CN107611443B - 一种铅酸蓄电池 - Google Patents

一种铅酸蓄电池 Download PDF

Info

Publication number
CN107611443B
CN107611443B CN201710746718.9A CN201710746718A CN107611443B CN 107611443 B CN107611443 B CN 107611443B CN 201710746718 A CN201710746718 A CN 201710746718A CN 107611443 B CN107611443 B CN 107611443B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead
polar plate
fiber
weight
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710746718.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107611443A (zh
Inventor
邢延超
班涛伟
刘文林
曹贵发
周龙金
苏守前
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG JINKELI POWER SOURCES TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SHANDONG JINKELI POWER SOURCES TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG JINKELI POWER SOURCES TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SHANDONG JINKELI POWER SOURCES TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201710746718.9A priority Critical patent/CN107611443B/zh
Publication of CN107611443A publication Critical patent/CN107611443A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107611443B publication Critical patent/CN107611443B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池，包括极板、电解液、隔板和电池槽,所述极板包括栅格和铅膏,铅膏中含有短纤维,其特征在于，所述的短纤维单纤细度为0.15‑0.8D。应用本发明，提高了极板的强度，降低生产过程中的废损，增加活性物质的机械强度，防止脱落，从而提高循环性能；同时减少浮粉产生，还可以提高正极板的孔率，提高电池的初容量。

Description

一种铅酸蓄电池
技术领域
本发明涉及电池构件领域，具体涉及一种铅酸蓄电池。
背景技术
铅酸蓄电池自发明后，在化学电源中一直占有绝对优势。这是因为其价格低廉、原材料易于获得，使用上有充分的可靠性，适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。铅酸蓄电池是目前世界上应用范围最为广泛，安全性能，可回收性最高的二次能源。与此同时，铅酸蓄电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破，短纤维作为蓄电池极板中重要的组成部分，在电池中发挥着举足轻重的作用。
在制备极板的铅膏中加入了一般长度为1-4mm短纤维，短纤维作为活性物质粘结的骨架，在极板中构成三维网状结构，增强了极板的机械强度。加入短纤维后，在涂板过程中铅膏容易成型，同时也在一定程度上防止了固化干燥过程中极板的开裂和减少了装配过程中极板的脱粉。
有机纤维和无机纤维均可以用于制备极板的铅膏中加入的短纤维，由于有机纤维比无机纤维有较高的强度和弹性恢复力，在目前的铅酸蓄电池极板的生产过程中，所添加的短纤维均是有机纤维。聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、腈氯纶纤维、聚乙烯纤维、聚酰胺纤维等有机纤维均可用作制备极板的铅膏中加入的短纤维。生产厂家可根据实际耐酸碱、耐温等要求选择合适材质的有机纤维作为制备极板的铅膏中加入的短纤维。
天能电池集团申请的专利号为201310308516.8的专利中提到：同样重量添加量的短纤维条数多，在极板中的网状分布结构好而且均匀，真正起到增强极板强度，防止极板开裂，掉快，脱粉的作用。
专利号为201510545874.X的专利公开了一种铅蓄电池正极铅膏短纤维为聚醋短纤维，长度为2mm～3mm，单纤细度为1.5D～3D。
但添加该短纤维制备的极板，仍存在着极板强度低、浮粉对人体伤害较大、生产过程中废损率高的问题。由于极板强度的高低和掉粉率与蓄电池的寿命和初容量有着密切地联系，对于本领域的技术人员来讲，极板的强度越高，蓄电池的寿命越长，极板的掉粉率越低，蓄电池的初容量越大。
发明内容
经实验研究发现：在制备蓄电池极板的铅膏中加入了有机短纤维，增强了极板的机械强度。是因为短纤维的比表面积与提高活性物质之间的粘结力有关，和较大直径纤维相比，较小直径纤维有更大的可得亲水表面积，在极板的制备过程中，能够吸收更多的水，从而提高活性物质之间的粘结力，增强了极板的机械强度和降低极板的脱粉。与纤维的种类没有太大关系。纤维的长度能够影响表面积。当长度降低时影响增加，因为每克纤维中更大数量的短纤维末端外露。但当短纤维的长度和直径比过大时，这种增加可以忽略不计。
并发现，当同样重量添加量的短纤维过细，条数过多时，有一些短纤维开始扎堆，难以分散均匀，使得活性物质粘结时受到影响，给出的电池容量反而下降。并且，短纤维条数过多时，纤维体积变得很大，会占用活性物质体积，反而会超过板栅边框的体积限制造成极板强度下降，从而降低蓄电池的寿命。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铅酸蓄电池，其极板添加了短纤维，可以大幅提高极板强度，效果为原来3倍；有效减少浮粉，约降低20%左右；降低生产过程中废损；约降低25%左右。从而，提高铅酸蓄电池使用寿命，提高铅酸蓄电池的初容量。
为了实现上述目的，本发明具体的技术方案如下：设计一种铅酸蓄电池，包括极板、电解液、隔板和电池槽,所述极板包括栅格和铅膏,铅膏中含有短纤维,其特征在于，所述的短纤维单纤细度为0.15-0.8D。
优选的，所述的短纤维在铅膏中的含量为0.05-0.2%。
优选的，所述的单纤细度为0.3-0.6D。
优选的，所述的单纤细度为0.35-0.5D。
优选的，所述的短纤维在铅膏中的含量为0.1-0.15%。
优选的，所述的有机纤维为聚酯纤维或聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维中的一种或一种以上的混合。
上述短纤维的细度偏差率≤10%。
本发明的有益效果在于：应用本发明后的铅酸蓄电池，电池极板强度中大幅提高，效果为原来3倍；电池极板减少浮粉，约降低20%左右；降低生产过程中废损；约降低25%左右；蓄电池的寿命提高30%左右，并且蓄电池的初容量提高5-10%左右。
说明书附图
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的掉粉率曲线示意图；
图3是本发明的质损率曲线示意图。
图中：1、极板，2、隔板，3、电池槽。
具体实施方式：
为使本发明实现的技术手段、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例对本发明作进一步说明：
单纤长度单位mm（毫米），单纤细度单位D（旦尼尔），旦尼尔是在公定回潮率下，9000米长的纤维的重量克数。旦尼尔简称旦（D），如9000米的纤维重1克为1旦，当纤维的密度一定时，旦数越大，纤维越粗。
极板1的制备过程如下：
（1）把铅粉和短纤维放在混合器中，加入硫酸和水通过不断的搅拌从而形成适合涂板的铅膏；
（2）把合好的铅膏压在板栅上面进行涂板；
（3）固化干燥；制成正负极板1。
（4）在稀硫酸的电解液中，把正极板与电源的正极相连，负极板与电源的负极板相连，用电化学的方法使正极板上的铅膏物质转化成为以PbO2为主的活性物质，负极板上铅膏物质转化为以海绵状铅为主的活性物质。
跌落试验：分别取各实施例和对比例极板1，编好编号，称取重量。让极板平行于干净水泥地面，在1米高度，使极板1自由落下。重复跌落试验直至极板1出现大面积缺膏时，实验停止。记录前后重量变化，记录跌落 3 次，6 次，9 次的重量变化，测得实验结果。
浮粉测试：取实施例和对比例极板1，编好编号，称重；用毛刷轻轻在极板1表面从极耳方向向下刷 5 遍，称重。浮粉率=重量差值/极板1初始重量*100%。
第1组对比例：
短纤维表中1-1,1-2,1-3为聚酯纤维，1-4为聚丙烯纤维,1-5为聚丙烯腈纤维,添 加质量为铅膏总质量的0.1%，单纤长度为3mm，单纤细度为1.5 D。测量结果如下：
编号 板重 刷十次后 掉粉 掉粉率 摔3次 摔6次 摔九次 3次质损 6次质损 9次质损 3次质损率 6次质损率 9次质损率
1-1 483.78 483.12 0.660 0.14% 481.31 480.61 475.47 1.81 2.51 7.65 0.37% 0.52% 1.58%
1-2 481.84 481.24 0.599 0.12% 479.42 478.69 474.03 1.82 2.55 7.21 0.38% 0.53% 1.50%
1-3 486.17 485.51 0.656 0.13% 483.72 482.95 478.18 1.79 2.56 7.33 0.37% 0.53% 1.51%
1-4 487.58 486.96 0.623 0.13% 485.15 484.39 479.40 1.81 2.57 7.56 0.37% 0.53% 1.55%
1-5 476.01 475.38 0.632 0.13% 473.55 472.84 467.73 1.83 2.54 7.65 0.38% 0.53% 1.61%
第2组对比例：
短纤维表中2-1,2-2,2-3为聚酯纤维，2-4为聚丙烯纤维,2-5为聚丙烯腈纤维，添 加质量为铅膏总质量的0.1%，单纤长度为3mm，单纤细度为1.2 D。测量结果如下：
编号 板重 刷十次后 掉粉 掉粉率 摔3次 摔6次 摔九次 3次质损 6次质损 9次质损 3次质损率 6次质损率 9次质损率
2-1 474.10 473.49 0.612 0.13% 471.89 471.17 466.70 1.60 2.32 6.79 0.34% 0.49% 1.43%
2-2 481.00 480.38 0.622 0.13% 478.79 478.05 473.60 1.59 2.33 6.78 0.33% 0.49% 1.41%
2-3 478.37 477.77 0.599 0.13% 476.16 475.31 471.20 1.61 2.46 6.57 0.34% 0.51% 1.38%
2-4 476.49 475.89 0.598 0.13% 474.23 473.53 469.10 1.66 2.36 6.79 0.35% 0.50% 1.43%
2-5 473.81 473.21 0.596 0.13% 471.56 470.88 466.20 1.65 2.33 7.01 0.35% 0.49% 1.48%
第3组对比例：
短纤维表中3-1,3-2,3-3为聚酯纤维，3-4为聚丙烯纤维,3-5为聚丙烯腈纤维，添 加质量为铅膏总质量的0.1%，单纤长度为3mm，单纤细度为1.0 D。测量结果如下：
编号 板重 刷十次后 掉粉 掉粉率 摔3次 摔6次 摔九次 3次质损 6次质损 9次质损 3次质损率 6次质损率 9次质损率
3-1 476.67 476.08 0.589 0.12% 474.43 473.97 469.90 1.65 2.11 6.18 0.35% 0.44% 1.30%
3-2 479.94 479.36 0.58 0.12% 477.81 477.22 473.00 1.55 2.14 6.36 0.32% 0.45% 1.33%
3-3 477.49 476.92 0.57 0.12% 475.38 474.76 470.60 1.54 2.16 6.32 0.32% 0.45% 1.33%
3-4 481.35 480.77 0.577 0.12% 479.27 478.59 474.30 1.50 2.18 6.47 0.31% 0.45% 1.35%
3-5 477.92 477.34 0.578 0.12% 475.79 475.18 471.10 1.55 2.16 6.24 0.32% 0.45% 1.31%
第1组实施例：
短纤维表中4-1,4-2,4-3为聚酯纤维，4-4为聚丙烯纤维,4-5为聚丙烯腈纤维,添 加质量为铅膏总质量的0.1%，单纤长度为3mm，单纤细度为0.8 D。测量结果如下：
编号 板重 刷十次后 掉粉 掉粉率 摔3次 摔6次 摔九次 3次质损 6次质损 9次质损 3次质损率 6次质损率 9次质损率
4-1 478.22 477.71 0.512 0.11% 476.22 475.72 472.10 1.49 1.99 5.61 0.31% 0.42% 1.17%
4-2 476.93 476.42 0.513 0.11% 474.93 474.44 470.60 1.49 1.98 5.82 0.31% 0.42% 1.22%
4-3 470.73 470.18 0.551 0.12% 468.71 468.21 464.30 1.47 1.97 5.88 0.31% 0.42% 1.25%
4-4 477.1 476.59 0.514 0.11% 475.13 474.59 470.90 1.46 2.00 5.69 0.31% 0.42% 1.19%
4-5 477.16 476.65 0.511 0.11% 475.21 474.69 470.90 1.44 1.96 5.75 0.30% 0.41% 1.21%
第2组实施例：
短纤维表中5-1,5-2,5-3为聚酯纤维，5-4为聚丙烯纤维,5-5为聚丙烯腈纤维,添 加质量为铅膏总质量的0.1%，单纤长度为3mm，单纤细度为0.7 D。测量结果如下：
编号 板重 刷十次后 掉粉 掉粉率 摔3次 摔6次 摔九次 3次质损 6次质损 9次质损 3次质损率 6次质损率 9次质损率
5-1 481 480.53 0.475 0.10% 479.07 478.82 475.10 1.46 1.71 5.42 0.30% 0.36% 1.13%
5-2 487.96 487.46 0.496 0.10% 486.06 485.77 481.80 1.40 1.69 5.66 0.29% 0.35% 1.16%
5-3 479.79 479.33 0.465 0.10% 477.92 477.65 474.00 1.41 1.68 5.33 0.29% 0.35% 1.11%
5-4 477.65 477.19 0.461 0.10% 475.77 475.60 471.80 1.42 1.59 5.39 0.30% 0.33% 1.13%
5-5 476.80 476.34 0.462 0.10% 474.94 474.68 471.00 1.40 1.66 5.34 0.29% 0.35% 1.12%
第3组实施例：
短纤维表中6-1,6-2,6-3为聚酯纤维，6-4为聚丙烯纤维,6-5为聚丙烯腈纤维,添 加质量为铅膏总质量的0.1%，单纤长度为3mm，单纤细度为0.5 D。测量结果如下：
编号 板重 刷十次后 掉粉 掉粉率 摔3次 摔6次 摔九次 3次质损 6次质损 9次质损 3次质损率 6次质损率 9次质损率
6-1 479.59 479.18 0.41 0.09% 477.77 477.68 476.60 1.41 1.50 2.58 0.29% 0.31% 0.54%
6-2 479.65 479.23 0.422 0.09% 477.83 477.71 476.50 1.40 1.52 2.73 0.29% 0.32% 0.57%
6-3 480.41 479.98 0.432 0.09% 478.59 478.43 477.60 1.39 1.55 2.38 0.29% 0.32% 0.50%
6-4 481.77 481.35 0.421 0.09% 479.97 479.79 478.60 1.38 1.56 2.75 0.29% 0.32% 0.57%
6-5 477.47 477.12 0.355 0.07% 477.00 476.50 476.10 0.12 0.62 1.01 0.02% 0.13% 0.21%
第4组实施例：
短纤维表中7-1,7-2,7-3为聚酯纤维，7-4为聚丙烯纤维,7-5为聚丙烯腈纤维,添 加质量为铅膏总质量的0.1%，单纤长度为3mm，单纤细度为0.35 D。测量结果如下：
编号 板重 刷十次后 掉粉 掉粉率 摔3次 摔6次 摔九次 3次质损 6次质损 9次质损 3次质损率 6次质损率 9次质损率
7-1 475.85 475.49 0.361 0.08% 475.00 474.90 474.60 0.49 0.59 0.89 0.10% 0.12% 0.19%
7-2 480.80 480.48 0.316 0.07% 479.90 479.60 479.30 0.58 0.88 1.18 0.12% 0.18% 0.25%
7-3 467.56 467.22 0.345 0.07% 465.87 465.73 466.10 1.35 1.49 1.11 0.29% 0.32% 0.24%
7-4 483.37 483.01 0.365 0.08% 482.10 482.00 481.90 0.90 1.01 1.11 0.19% 0.21% 0.23%
7-5 482.00 481.58 0.421 0.09% 481.00 480.79 480.60 0.58 0.79 0.98 0.12% 0.16% 0.20%
第5组实施例：
短纤维表中8-1,8-2,8-3为聚酯纤维，8-4为聚丙烯纤维,8-5为聚丙烯腈纤维,添 加质量为铅膏总质量的0.1%，单纤长度为3mm，单纤细度为0.15 D。测量结果如下：
编号 板重 刷十次后 掉粉 掉粉率 摔3次 摔6次 摔九次 3次质损 6次质损 9次质损 3次质损率 6次质损率 9次质损率
8-1 481.26 480.82 0.445 0.09% 479.37 479.17 479.10 1.45 1.65 1.71 0.30% 0.34% 0.36%
8-2 480.05 479.62 0.432 0.09% 478.16 477.95 477.80 1.46 1.67 1.82 0.30% 0.35% 0.38%
8-3 480.44 480.02 0.423 0.09% 478.57 478.51 478.40 1.45 1.51 1.62 0.30% 0.31% 0.34%
8-4 479.05 478.64 0.412 0.09% 477.20 476.98 476.90 1.44 1.66 1.74 0.30% 0.35% 0.36%
8-5 480.55 480.13 0.423 0.09% 478.70 478.45 478.30 1.43 1.68 1.83 0.30% 0.35% 0.38%
上述结果清楚的表明，5组实施例的掉粉率和各次质损率大大优于3个对比例的技术指标,掉粉率与电池初容量成反比关系,掉粉率越小电池的初容量越大。
图2是以细度为横坐标、掉粉率为纵坐标的掉粉率曲线示意图，图中细度的单位是D（旦尼尔），掉粉率的单位是万分之一；
图3是以细度为横坐标、质损率为纵坐标的质损率曲线示意图，图中细度的单位是D（旦尼尔），质损率的单位是万分之一；
上两图清楚的表明，5组实施例的掉粉率和各次质损率大大优于3个对比例的技术指标，且在0.35D细度处出现明显峰值，有益效果最佳。
极板1的强度也和短纤维的添加比例有关系，为此我们对在短纤维相同细度下，不同的添加比例进行极板1强度的测试。
实施例6:任选10块负极生极板1,随机编号,其单纤细度选择0.35D,长度2-3mm，添 加比例为占铅膏总质量的0.15%。结果如下：
编号 新极板1重量 3次跌落后重量 6次跌落后重量 10次跌落后重量 3次跌落比例 6次跌落比例 10次跌落比例
1-1 347.8 346.8 345.7 342.3 0.29% 0.60% 1.58%
1-2 348.0 346.8 345.5 341.5 0.34% 0.72% 1.87%
1-3 347.8 347.0 345.0 340.0 0.23% 0.81% 2.24%
1-4 347.7 346.3 345.0 341.2 0.40% 0.78% 1.87%
1-5 348.1 347.0 343.5 337.4 0.32% 1.32% 3.07%
1-6 347.5 346.3 343.8 337.7 0.35% 1.06% 2.82%
1-7 347.5 346.1 344.2 335.9 0.40% 0.95% 3.34%
1-8 347.0 345.7 343.1 334.1 0.37% 1.12% 3.72%
1-9 347.9 346.9 345.4 341.2 0.29% 0.72% 1.93%
1-10 350.9 350.4 349.9 349.0 0.14% 0.28% 0.54%
平均 348.0 346.9 345.1 340.0 0.31% 0.84% 2.30%
该实施例的对比例：任选10块负极生极板1,随机编号,其单纤细度选择1.5D,长度 2-3mm，添加比例为占铅膏总质量的0.15%。结果如下：
项目 新极板1重量 3次跌落后重量 6次跌落后重量 10次跌落后重量 3次跌落比例 6次跌落比例 10次跌落比例
1-1 347.7 346.5 340.2 304.5 0.35% 2.16% 12.42%
1-2 347.6 345.9 336.0 289.4 0.49% 3.34% 16.74%
1-3 348.1 346.4 341.4 314.9 0.49% 1.92% 9.54%
1-4 347.8 346.5 341.7 316.9 0.37% 1.75% 8.88%
1-5 348.1 346.4 336.9 290.3 0.49% 3.22% 16.60%
1-6 347.0 345.3 339.8 315.9 0.49% 2.07% 8.96%
1-7 347.3 345.6 324.6 319.7 0.49% 6.54% 7.95%
1-8 347.3 346.2 343.8 328.8 0.32% 1.01% 5.33%
1-9 347.8 344.5 330.7 228.3 0.95% 4.92% 34.36%
1-10 350.7 349.4 338.4 291.1 0.37% 3.51% 16.99%
平均 347.9 346.3 337.4 300.0 0.48% 3.04% 13.78%
实施例6的指标明显优于对比例。
实施例7: 任选5块负极熟极板1,随机编号,其单纤细度选择0.35D,长度2-3mm，添 加比例为占铅膏总质量的0.2%。结果如下：
编号 新极板重量 3次跌落后重量 6次跌落后重量 10次跌落后重量 3次跌落比例 6次跌落比例 10次跌落比例
1-1 324.8 324.8 324.7 324.5 0.00% 0.03% 0.09%
1-2 324.3 324.2 324.1 324.0 0.03% 0.06% 0.09%
1-3 324.3 324.2 324.1 323.9 0.03% 0.06% 0.12%
1-4 324.5 324.4 324.3 324.2 0.03% 0.06% 0.11%
1-5 324.8 324.6 324.5 324.4 0.06% 0.09% 0.12%
平均 324.55 324.45 324.35 324.2 0.03% 0.06% 0.11%
该实施例的对比例：任选5块负极熟极板1,随机编号,其单纤细度选择0.35D,长度 2-3mm，添加比例为占铅膏总质量的0.2%。结果如下：
编号 新极板重量 3次跌落后重量 6次跌落后重量 10次跌落后重量 3次跌落比例 6次跌落比例 10次跌落比例
1-1 324.8 324.8 324.5 323.2 0.00% 0.09% 0.49%
1-2 325.3 325.0 324.9 324.4 0.09% 0.12% 0.28%
1-3 325.2 325.0 324.8 324.3 0.06% 0.12% 0.28%
1-4 325.5 325.3 325.0 324.7 0.06% 0.15% 0.25%
1-5 325.5 325.2 324.9 324.6 0.09% 0.18% 0.28%
平均 325.26 325.06 324.82 324.24 0.05% 0.13% 0.31%
实施例7的指标明显优于对比例。
实施例8：任选10块正极熟极板,随机编号,其单纤细度选择0. 5D,长度2-3mm，添 加比例为占铅膏总质量的0.08%。结果如下：
项目 新极板重量 3次跌落后重量 6次跌落后重量 10次跌落后重量 3次跌落比例 6次跌落比例 10次跌落比例
1-1 500.2 499.3 497.7 495.0 0.18% 0.50% 1.04%
1-2 501.4 500.6 499.1 496.8 0.16% 0.46% 0.92%
1-3 500.6 499.6 497.9 495.6 0.20% 0.54% 1.00%
1-4 500.1 499.2 497.5 495.0 0.18% 0.52% 1.02%
1-5 500.2 499.5 498.1 495.5 0.14% 0.42% 0.94%
1-6 501.5 501.0 499.9 496.9 0.10% 0.32% 0.92%
1-7 501.5 500.7 499.7 497.2 0.16% 0.36% 0.86%
1-8 500.3 499.4 498.2 495.4 0.18% 0.42% 0.98%
1-9 501.3 499.9 498.0 495.0 0.28% 0.66% 1.26%
1-10 501.6 500.6 499.4 497.3 0.20% 0.44% 0.86%
平均 500.9 500.0 498.6 496.0 0.18% 0.46% 0.98%
该实施例的对比例：任选10块正极熟极板,随机编号,其单纤细度选择1.5D,长度 2-3mm，添加比例为占铅膏总质量的0.08%。结果如下：
编号 新极板重量 3次跌落后重量 6次跌落后重量 10次跌落后重量 3次跌落比例 6次跌落比例 10次跌落比例
1-1 500.8 498.9 495.4 486.2 0.38% 1.08% 2.92%
1-2 500.9 499.4 495.6 489.9 0.30% 1.06% 2.20%
1-3 500.4 498.8 495.1 486.7 0.32% 1.06% 2.74%
1-4 501.1 499.4 495.8 486.3 0.34% 1.06% 2.95%
1-5 501.5 500.2 497.1 490.2 0.26% 0.88% 2.25%
1-6 501.2 499.9 495.5 484.2 0.26% 1.14% 3.39%
1-7 501.1 499.6 497.0 488.9 0.30% 0.82% 2.43%
1-8 501.4 499.9 495.8 488.7 0.30% 1.12% 2.53%
1-9 500.9 499.6 495.6 489.0 0.26% 1.06% 2.38%
1-10 500.9 499.2 494.9 487.9 0.34% 1.20% 2.60%
平均 501.0 499.5 495.8 487.8 0.31% 1.05% 2.64%
实施例8的指标明显优于对比例。
实施例9：任选10块正极生极板,随机编号,其单纤细度选择0. 5D,长度2-3mm，添 加比例为占铅膏总质量的0.05%。结果如下：
编号 新极板重量 3次跌落后重量 6次跌落后重量 10次跌落后重量 3次跌落比例 6次跌落比例 10次跌落比例
1-1 494.4 493.7 492.9 491.2 0.14% 0.30% 0.65%
1-2 494.2 493.7 492.6 489.3 0.10% 0.32% 0.99%
1-3 494.0 493.6 492.5 487.1 0.08% 0.30% 1.40%
1-4 493.4 493.1 492.5 488.9 0.06% 0.18% 0.91%
1-5 494.6 494.3 493.6 492.4 0.06% 0.20% 0.44%
1-6 493.9 493.6 492.9 491.5 0.06% 0.20% 0.49%
1-7 493.7 493.4 492.4 489.7 0.06% 0.26% 0.81%
1-8 493.3 493.0 492.2 490.6 0.06% 0.22% 0.55%
1-9 493.5 493.0 492.3 490.6 0.10% 0.24% 0.59%
1-10 493.9 493.1 492.4 490.2 0.16% 0.30% 0.75%
平均 493.9 493.5 492.6 490.2 0.09% 0.26% 0.76%
该实施例的对比例：任选10块正极生极板,随机编号,其单纤细度选择1. 5D,长度 2-3mm，添加比例为占铅膏总质量的0.05%。结果如下：
编号 新极板重量 3次跌落后重量 6次跌落后重量 10次跌落后重量 3次跌落比例 6次跌落比例 10次跌落比例
1-1 494.5 494.4 492.8 480.8 0.02% 0.34% 2.77%
1-2 494.0 493.5 492.4 474.9 0.10% 0.32% 3.87%
1-3 493.8 493.3 492.1 483.8 0.10% 0.34% 2.03%
1-4 493.1 492.6 490.1 483.9 0.10% 0.61% 1.87%
1-5 494.8 494.6 493.3 485.7 0.04% 0.30% 1.84%
1-6 493.8 493.4 492.1 485.6 0.08% 0.34% 1.66%
1-7 493.5 492.8 491.7 488.3 0.14% 0.36% 1.05%
1-8 493.1 492.8 491.5 486.3 0.06% 0.32% 1.38%
1-9 493.4 493.1 492.4 489.8 0.06% 0.20% 0.73%
1-10 493.9 493.4 491.4 484.4 0.10% 0.51% 1.92%
平均 493.8 493.4 492.0 484.4 0.08% 0.37% 1.91%
实施例9的指标明显优于对比例。
在添加比例为0.05-0.2的区域内可以取得有益效果。
按照中国专利201110229425.6公开的方法将铅酸蓄电池的极板1解剖检验，分离出其中的短纤维来后，可以发现，纤维基本无变化。通过相关设备测量其直径，与材质相同的商品纤维长丝进行直径比对，可以得出铅酸蓄电池的极板1中短纤维的细度，并可以获得短纤维和极板1活性物质的重量比例。
尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域的一般技术人员而言，根据本发明所揭示的内容，对上述实施例做出修改和/或改变或者采用等同的替代方案是显而易见的，其都不能脱离本发明要求保护的范围，本发明中的保护范围以限定在权利要求书中的权利要求为准。

Claims (4)

1.一种铅酸蓄电池，包括极板、电解液、隔板和电池槽,所述极板包括栅格和铅膏,铅膏中含有有机短纤维,其特征在于，所述的有机短纤维单纤细度为0.15-0.35D、0.5D、0.8D，短纤维长度为2-3mm。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池，其特征在于，所述的有机短纤维在铅膏中的含量为0.05-0.2％。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池，其特征在于,所述的有机短纤维在铅膏中的含量为0.1-0.15％。
4.根据权利要求1-3任一所述的铅酸蓄电池，其特征在于,所述的有机纤维为聚酯纤维或聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维中的一种或一种以上的混合。
CN201710746718.9A 2017-08-27 2017-08-27 一种铅酸蓄电池 Active CN107611443B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710746718.9A CN107611443B (zh) 2017-08-27 2017-08-27 一种铅酸蓄电池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710746718.9A CN107611443B (zh) 2017-08-27 2017-08-27 一种铅酸蓄电池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107611443A CN107611443A (zh) 2018-01-19
CN107611443B true CN107611443B (zh) 2020-04-21

Family

ID=61056074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710746718.9A Active CN107611443B (zh) 2017-08-27 2017-08-27 一种铅酸蓄电池

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107611443B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016158753A1 (ja) * 2015-03-27 2016-10-06 日本エクスラン工業株式会社 電極用アクリロニトリル系繊維、該繊維を含有する電極及び該電極を有する鉛蓄電池

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5017446A (en) * 1989-10-24 1991-05-21 Globe-Union Inc. Electrodes containing conductive metal oxides
JP4052372B2 (ja) * 2001-09-21 2008-02-27 日本板硝子株式会社 密閉型鉛蓄電池用セパレータ及びそれを用いた密閉型鉛蓄電池
CN101029423A (zh) * 2007-03-09 2007-09-05 抚顺惠抚阻燃纤维有限公司 腈氯纶电池纤维及其生产方法和应用
CN100555715C (zh) * 2007-09-28 2009-10-28 深圳市今星光实业有限公司 一种铅酸蓄电池正极铅膏
CN102623659B (zh) * 2012-03-16 2014-11-05 浙江畅通科技有限公司 一种铅酸蓄电池隔板及其制备方法
CN104183851A (zh) * 2013-07-22 2014-12-03 天能电池(芜湖)有限公司 一种低温环境下用新型负极板
CN105024046B (zh) * 2015-07-31 2017-11-14 湘潭大学 一种铅碳电池负极的制备方法
CN106099116A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 四川荣联电子科技有限公司 用于铅酸蓄电池正极铅膏的添加剂

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016158753A1 (ja) * 2015-03-27 2016-10-06 日本エクスラン工業株式会社 電極用アクリロニトリル系繊維、該繊維を含有する電極及び該電極を有する鉛蓄電池

Also Published As

Publication number Publication date
CN107611443A (zh) 2018-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107403934B (zh) 一种铅酸蓄电池极板用短纤维
CN104769756B (zh) 增强填充有凝胶电解质的阀控式铅酸电池的深循环性能的组合物
CN104685674A (zh) 包含高表面积含碳材料的活性材料组合物
EP0607138B1 (en) High performance positive electrode for a lead-acid battery
US10522837B2 (en) Lead-acid battery
CN103199243A (zh) 一种铅酸蓄电池正极铅膏
EP3680978A1 (en) Lead storage battery
JP2576277B2 (ja) 密閉形鉛蓄電池用セパレータ及び密閉形鉛蓄電池
JP2009289576A (ja) 鉛蓄電池用負極活物質合剤
CN105140466A (zh) 一种铅炭电池负极板
CN107611443B (zh) 一种铅酸蓄电池
CN111048723A (zh) 一种铅炭电池用的改性agm隔膜及其制备方法
CN207303233U (zh) 一种铅酸蓄电池
CN207282622U (zh) 一种铅酸蓄电池极板用短纤维
JP6756182B2 (ja) 鉛蓄電池
CN107394119A (zh) 一种铅酸蓄电池极板
JP6544126B2 (ja) 制御弁式鉛蓄電池
JP3060694B2 (ja) シート状セパレータ及び密閉形鉛蓄電池
CN111799463A (zh) 一种高容量长寿命电池
CN114497544A (zh) 一种负载添加剂的活性炭复合材料及其制备和应用
WO2019068220A1 (zh) 一种铅酸蓄电池极板用短纤维
CN111816845A (zh) 基于多孔活性炭材料的铅碳电池极板及其制备方法
CN220290842U (zh) 铅酸电池板栅材料、板栅、电极和铅酸电池及应用其的电动交通工具及储能系统
CN109148799A (zh) 一种蓄电池、蓄电池隔板及制作方法
CN105958015A (zh) 一种用于双极性铅酸电池的复合活性物质双极性电极的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant