CN107610926A - 一种变压器出线打弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种变压器出线打弯装置，包括U型卡槽、顶弯机构和压线机构，U型卡槽用于将整个装置固定在变压器上，顶弯机构和压线机构相互配合实现变压器出线的同步折弯，顶弯机构和压线机构均设置在U型卡槽上，顶弯机构包括液压千斤顶、弧形支撑块、顶弯导向杆和顶弯弧形板，压线机构包括[型压线架和方形调节杆。利用该装置可实现变压器出线的一次性打弯成型，不仅降低了工作劳动强度，同时提高了打弯质量。

Description

一种变压器出线打弯装置

技术领域

本发明涉及配电工程技术领域，尤其涉及一种变压器出线打弯装置。

背景技术

在配电站架设时，需要对变压器的出线进行打弯，以便对变压器接线柱与线路的连接处起到一个缓冲保护作用。目前，变压器的出线上的回水弯都是通过手工弯制，纯手工折弯费时费力，使得工作人员很容易疲劳，为尽快完成出线的折弯，一般是两个人同时进行折弯，因两个人折弯的手法不同，很容易造成线材碎弯多、弧度大小、高低和线间距不一致问题，从而产生线路不美观问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器出线打弯装置，利用该装置可实现变压器出线的一次性打弯成型，不仅降低了工作劳动强度，同时提高了打弯质量。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种变压器出线打弯装置，包括U型卡槽、顶弯机构和压线机构，在所述U型卡槽上设置有三个用于定位的螺栓，该出线打弯装置还包括，所述顶弯机构包括液压千斤顶、弧形支撑块、顶弯导向杆和顶弯弧形板，所述液压千斤顶和顶弯导向杆均设置在所述U型卡槽上部，所述弧形支撑块的右侧通过设置在其上的一支耳套置在所述顶弯导向杆上，所述弧形支撑块的底平面中部设置在所述液压千斤顶的活动杆顶端，在所述弧形支撑块的左侧和右侧分别设置有两组相对称的定位块组，每一组所述定位块组均包含有三个沿其圆周方向均匀分布的定位块，在每一个所述定位块上均设置一沿所述弧形支撑块的径向方向分布的导向孔，在所述顶弯弧形板的内侧面两端分别设置一调节导向杆，三个所述顶弯弧形板分别通过所述调节导向杆依次套置在三组两两对称的所述定位块上，在所述定位块上设置有用于固定所述调节导向杆的螺栓；

所述压线机构包括[型压线架和方形调节杆，所述方形调节杆套置在一设置在所述U型卡槽上部的固定套筒内，在所述方形调节杆上设置有若干竖直分布的插销孔，在所述固定套筒上设置一与所述插销孔相配合的定位孔，一插销穿过所述定位孔和插销孔实现所述方形调节杆在固定套筒上的定位，所述[型压线架设置在所述方形调节杆上，所述[型压线架用于压制从三个所述顶弯弧形板上部穿过的变压器出线。

优选地，所述[型压线架包括中部方形杆、第一压杆和第二压杆构成，所述第一压杆和第二压杆分别通过一方形套筒套置在所述中部方形杆两端，所述方形套筒通过螺栓顶压实现在中部方形杆上的定位。

根据权利要求2所述的一种变压器出线打弯装置，其特征是，所述第一压杆为一方形板，在所述方形板上设置有用于压紧变压器出线的压线板，在所述压线板上设置有四个等间距分布的第一出线卡槽。

根据权利要求3所述的一种变压器出线打弯装置，其特征是，所述第二压杆为一圆杆。

进一步地，在所述第二压杆上套置一圆管。

优选地，在位于所述弧形支撑块正上方的所述顶弯弧形板上设置有与所述第一出线卡槽相对应的第二出线卡槽。

优选地，在所述第一压杆与位于第一压板后部的方形套筒之间设置有加强筋，在所述第二压杆与位于第二压杆后部的方形套筒之间设置有加强筋，在中部方形杆与调节方形杆之间设置有加强筋。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作便利；通过调整三个顶弯弧形板在弧形支撑块上的伸出高度及调整第一压杆和第二压杆在中部方形杆上的相对位置，便可将变压器出线折弯出不同大小及高度的弧度，从而可满足各种不同的折弯需求；在折弯时，将变压器的出线放置在顶弯弧形板与[型支撑架支架，然后通过液压千斤顶，缓慢将弧形支撑块顶起，便可一次性完成变压器的出线的折弯，保证了折弯弧度的一致性，从而提高了折弯质量；顶弯弧形板上设置的第二出线卡槽和压线板上设置的第一出线卡槽，对折弯线有限位作用，保证了折弯线之间的间隔，使得成型后的折弯线，更加美观大方。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构侧视图；

图3为位于弧形支撑块正上方的顶弯弧形板的第二种具体实施例的结构示意图；

图中：1U型卡槽、11第一螺栓、21液压千斤顶、22弧形支撑块、221支耳、23定位块、231第二螺栓、24顶弯弧形板、241调节导向杆、242第二出线卡槽、25顶弯导向杆、311中部方形杆、312第一压杆、3121第一方形套筒、3122第三螺栓、3123第一加强筋、3124压线板、3125第一出线卡槽、3126第四螺栓、313第二压杆、3131第二方形套筒、3132圆管、3133第五螺栓、3134第二加强筋、32方形调节杆、321插销孔、322第三加强筋、33固定套筒、331固定孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种变压器出线打弯装置(如图1所示)，包括U型卡槽1、顶弯机构和压线机构，在所述U型卡槽1上设置有三个用于定位的螺栓，在本具体实施例中，三个第一螺栓11等间距设置在U型卡槽1上的三个螺纹孔内，在实际应用时，将U型卡槽1卡置在与变压器上与接线柱相邻的外沿边上，然后通过拧紧三个第一螺栓11实现U型卡槽1在变压器上的定位，所述顶弯机构包括液压千斤顶21、弧形支撑块22、顶弯导向杆25和顶弯弧形板24，所述液压千斤顶21和顶弯导向杆25均设置在所述U型卡槽1上部，所述弧形支撑块22的右侧通过设置在其上的一支耳221套置在所述顶弯导向杆25上，所述弧形支撑块22的底平面中部设置在所述液压千斤顶21的活动杆顶端，通过液压千斤顶21可使得弧形支撑块22沿着顶弯导向杆25的轴线方向上下运动，在所述弧形支撑块22的左侧和右侧分别设置有两组相对称的定位块组，每一组所述定位块组均包含有三个沿其圆周方向均匀分布的定位块23，在每一个所述定位块23上均设置一沿所述弧形支撑块22的径向方向分布的导向孔，在所述顶弯弧形板24的内侧面两端分别设置一调节导向杆241，三个所述顶弯弧形板24分别通过所述调节导向杆241依次套置在三组两两对称的所述定位块23上，三个顶弯弧形板24的上表面可形成一个分离式顶弯弧形面，在所述定位块23上设置有用于固定所述调节导向杆241的螺栓，在本具体实施例中，通过第二螺栓231套置在一与导向孔相贯通的螺纹孔内实现导向杆的定位，在实际应用中，通过调整调节导向杆241在定位块23上的位置，可实现三个顶弯弧形板形成的分离式顶弯弧形面的大小的调节，从而可折弯出不同大小的折弯曲线来。

所述压线机构包括[型压线架和方形调节杆32，所述方形调节杆32套置在一设置在所述U型卡槽1上部的固定套筒33内，在所述方形调节杆32上设置有若干竖直分布的插销孔321，在所述固定套筒33上设置一与所述插销孔321相配合的定位孔331，一插销穿过所述定位孔331和插销孔321实现所述方形调节杆32在固定套筒33上的定位，所述[型压线架设置在所述方形调节杆32上，所述[型压线架用于压制从三个所述顶弯弧形板24上部穿过的变压器出线，在本具体实施例中，所述[型压线架包括中部方形杆311、第一压杆312和第二压杆313构成，中部方形杆311固定设置在调节支撑杆32的上部，所述第一压杆312和第二压杆313分别通过一方形套筒套置在所述中部方形杆311两端，所述方形套筒通过螺栓顶压实现在中部方形杆311上的定位，第一压杆312和第二压杆313在中部方形杆311上定位具体实施方式为：在第一压杆312的后端设置一第一方形套筒3121，第一方形套筒3121套置在中部方形杆311上，且第一方形套筒3121通过设置在其上的第三螺栓3122实现在中部方形杆311上的定位；在第二压杆313的后端设置一第二方形套筒3131，第二方形套筒3131套置在中部方形杆311上，且第二方形套筒3131通过设置在其上的第五螺栓3133实现在中部方形杆311上的定位。为加强中部方形杆311与调节支撑杆32的连接强度，在此，在中部方形杆311与调节支撑杆32之间设置有加第三强筋322，为加强第一压杆312与第一方形套筒3121之间的连接强度，在此，在第一压杆312与第一方形套筒3121之间设置有第一加强筋3123，为加强第二压杆313与第二方形套筒3131之间的连接强度，在此，在第二压杆313与第二方形套筒3131之间设置有第二加强筋3134。

第一压杆312和第二压杆313主要用来压制被折弯的电线，在实际应用中，第一压杆312靠近变压器的接线柱，在折弯时，为防止接线柱与折弯线连接处发生拉扯现象，在此，在将第一压杆312设置为一方形板，且在所述方形板上设置有用于压紧变压器出线的压线板3124，在所述压线板3124上设置有四个等间距分布的第一出线卡槽3125，压线板3124两端套置在两个第四螺栓3126的底端，两个第四螺栓3126中部套置在第一压杆312上，通过旋转两个第四螺栓3126可实现压线板3124的上下移动，从而可实现对位于第一出线卡槽3125内的电线的压紧固定，四个第一出线卡槽3125可保持在其内电线的间距，为使得被折弯的电线，在顶弯弧形板24上仍保持一定的间距，在此，在位于所述弧形支撑块22正上方的所述顶弯弧形板24上设置有与所述第一出线卡槽3125相对应的第二出线卡槽242；在折弯时，电线在第二压杆313处会发生移动，为便于电线在第二压杆313处移动，在此，将第二压杆313设置为圆杆，进一步地，在圆杆上套置一可自由转动的圆管3132。

本发明的使用流程为：第一，利用U型卡槽1将整个装置固定在变压器上；第二，调节三个顶弯弧形板24在弧形支撑块22上的高度及调节第一压杆312和第二压杆313的相对距离，以便获得合适的弯曲弧线，利用调节支撑杆32调节[型压线架的高度及利用液压千斤顶21调节弧形支撑块22的高度，以便获得合适的折弯高度；第三，将需要被折弯的电线夹持在顶弯弧形板24与[型压线架之间，同时利用压线板3124将电线固定住，操纵液压千斤顶21，使得弧形支撑块22不断相对于[型压线架上升，随着弧形支撑块22的不断上升，电线则会在顶弯支撑板24的顶压下折弯；第四，当电线被折弯到所需弯曲弧度时，停止液压千斤顶21的上升，然后，将液压千斤顶21回缩，液压千斤顶21回缩后，将整个装置从变压器上拆除便可完成整个电线折弯过程。

本发明中，“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种变压器出线打弯装置，包括U型卡槽，在所述U型卡槽上设置有三个用于定位的螺栓，其特征是，该出线打弯装置还包括顶弯机构和压线机构，所述顶弯机构包括液压千斤顶、弧形支撑块、顶弯导向杆和顶弯弧形板，所述液压千斤顶和顶弯导向杆均设置在所述U型卡槽上部，所述弧形支撑块的右侧通过设置在其上的一支耳套置在所述顶弯导向杆上，所述弧形支撑块的底平面中部设置在所述液压千斤顶的活动杆顶端，在所述弧形支撑块的左侧和右侧分别设置有两组相对称的定位块组，每一组所述定位块组均包含有三个沿其圆周方向均匀分布的定位块，在每一个所述定位块上均设置一沿所述弧形支撑块的径向方向分布的导向孔，在所述顶弯弧形板的内侧面两端分别设置一调节导向杆，三个所述顶弯弧形板分别通过所述调节导向杆依次套置在三组两两对称的所述定位块上，在所述定位块上设置有用于固定所述调节导向杆的螺栓；

所述压线机构包括[型压线架和方形调节杆，所述方形调节杆套置在一设置在所述U型卡槽上部的固定套筒内，在所述方形调节杆上设置有若干竖直分布的插销孔，在所述固定套筒上设置一与所述插销孔相配合的定位孔，一插销穿过所述定位孔和插销孔实现所述方形调节杆在固定套筒上的定位，所述[型压线架设置在所述方形调节杆上，所述[型压线架用于压制从三个所述顶弯弧形板上部穿过的变压器出线。

2.根据权利要求1所述的一种变压器出线打弯装置，其特征是，所述[型压线架包括中部方形杆、第一压杆和第二压杆构成，所述第一压杆和第二压杆分别通过一方形套筒套置在所述中部方形杆两端，所述方形套筒通过螺栓顶压实现在中部方形杆上的定位。

3.根据权利要求2所述的一种变压器出线打弯装置，其特征是，所述第一压杆为一方形板，在所述方形板上设置有用于压紧变压器出线的压线板，在所述压线板上设置有四个等间距分布的第一出线卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种变压器出线打弯装置，其特征是，所述第二压杆为一圆杆。

5.根据权利要求4所述的一种变压器出线打弯装置，其特征是，在所述第二压杆上套置一圆管。

6.根据权利要求1所述的一种变压器出线打弯装置，其特征是，在位于所述弧形支撑块正上方的所述顶弯弧形板上，设置有与所述第一出线卡槽相对应的第二出线卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种变压器出线打弯装置，其特征是，在所述第一压杆与位于第一压板后部的方形套筒之间设置有加强筋，在所述第二压杆与位于第二压杆后部的方形套筒之间设置有加强筋，在中部方形杆与调节方形杆之间设置有加强筋。