CN107604713A - 一种增强服装染色效果的印花前处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种增强服装染色效果的印花前处理方法，涉及服装染色技术领域，所述的前处理，将服装表面所要染色区域涂抹一层胶，待胶凝固后，撕掉，喷洒清洁液，静至10‑20分钟，再喷一层保色液，烘干，进行染色。本发明的有益效果：用一层胶，将服装毛绒卷去，在喷洒清洁液，去胶，同时，清洁液中含有的月桂醇烷氧基化物、含椰油酰胺混合物、烷基氧化胺、右旋柠檬烯溶剂、助溶剂有效溶解毛绒中的额剩余胶剂，同时，含有的部分胶，可粘附在毛绒内，与后期的底胶融合，底胶有效的附着在服装上，同时，底胶中含有海泥皂素，防水，染色时，花纹效果更加明显，同时花纹耐摩擦、耐高温，耐酸系数更高，多次洗涤也不褪色不掉落。
Description
技术领域：
本发明涉及服装染色技术领域，具体涉及一种增强服装染色效果的染色前处理方法。
背景技术：
进入二十一世纪以来，随着国内市场经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，所以现在人们穿着服装的档次都比以前要求要高，这类服装款式都比较新颖，价格一般都很昂贵，但纤维的成分都很复杂，所以保养的难度相当大，干洗店经常把衣服洗花，用漂白剂漂花，真丝洗后出现白霜，皮革保养后色花，发硬，服装洗后串色，搭色。遇到这类现象，一般是手足无措，弄得焦头烂额，能不能挽救以上问题，一般都以赔偿来解决，该中心可为干洗同仁解决以上难题及培训。有色服装及有色纺织品染色翻新技术工艺的推广和应用，具有较强的使用性，正在逐步被广大消费者所认识，市场前景十分广阔，最明显的特点是:染色行业刚刚兴起，无竞争，市场沉积较深，几十年就缺少这一种服务，利润空间大，如:一件梦特娇染色翻新，成本只需2--3 元，收费80--100元。如果一年染800--1000件。利润可达8万到10万元。可见本行业是一个成本低见效快风险小的投资行业，衣服穿得久了会变旧，或者褪色、串色、特别是有的新买的衣服洗涤时不注意方法，第一次就洗花了。这些衣服继续穿吧不雅观，扔掉又可惜，特别是那些面料好、款式新、做工细、买的又是"心痛价"的衣服，心中更是遗憾。其实衣服旧了，只是颜色旧，面料还是很好的，只要经过染色就能焕然一新。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术提供一种增强服装染色效果的染色前处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种增强服装染色效果的染色前处理方法，其特征在于：包括以下步骤
所述的前处理，将服装表面所要染色区域涂抹一层胶，待胶凝固后，撕掉，喷洒清洁液，静至10-20分钟，再喷一层保色液，烘干，进行染色；
具体为，将服装用风机吹干，将玉米淀粉20-30份和端羟基二甲基硅橡胶 30-50份搅拌混合，同时加入催化剂3-6份，在90℃以上的高温下至完全混合；再将200#溶解汽油1-2份加入调节粘度，同时加入增粘剂3-5份，搅拌20分钟即可，最后加入盐酸调节PH值为7-8，得到胶剂，将胶分为十一等份，将1等份放入反应釜中；3等份于5倍的水混合涂抹在服装上，冷却后，微加热，撕掉，
在反应釜中加入10倍胶剂份量的去离子水，然后加入氯化钠盐10-13份份进行溶解，再边搅拌边加入环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物5-9份、烷基酚聚氧乙烯醚9-11份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠9-11份及脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷2-3 份，搅拌时间5-10分钟；
取棉短绒10-12份，一氯醋酸8-10份，乙醇9-10份，氢氧化钠6-7份，盐酸5-6份、助溶剂1-3份、水17-65份加入一个烧瓶内，加热，搅拌，再将其投入反应釜中，将反应釜升温至90℃，加入氰乙酸乙酯2-6份，加热2小时，停止加热，加入环己烷2-5份、乙酸乙酯3-4份混合，回流脱水，温度升至125℃，出料，得到缩聚体；
将上述缩聚体混合2倍的水进行减压蒸馏至原体积的1/4，随后置于带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，升温至50-60℃，再加入100-200份去离子水，搅拌20-30min，静置分层，液体，再取，橘皮，加入液体，蒸煮，过滤，得到清洁液；
取挥发抑制剂11-23份、增稠剂10-15份、乳化剂5-15份、活化剂9-12份、主溶剂37-58份、渗透剂1.5-7份混合，得到第一溶剂；
将2等份胶剂混合20倍分量的水混合加热，蒸馏，得到第二溶剂；
将第一溶剂、第二溶剂及剩余的5等份胶剂，混合，得到保色液。
所述的橘皮先与水蒸煮后取出使用，其中橘皮与水的重量比为1:10-13。
所述的橘皮与液体的重量比为1:100-110。
所述的清洁液在喷之前，微加热，喷第一次后，进行洗涤，喷第二次后，烘干。
所述的微加热温度为40-45℃。
本发明的有益效果：用一层胶，将服装毛绒卷去，在喷洒清洁液，去胶，同时，清洁液中含有的月桂醇烷氧基化物、含椰油酰胺混合物、烷基氧化胺、右旋柠檬烯溶剂、助溶剂有效溶解毛绒中的额剩余胶剂，同时，含有的部分胶，可粘附在毛绒内，与后期的底胶融合，底胶有效的附着在服装上，同时，底胶中含有海泥皂素，防水，染色时，花纹效果更加明显，同时花纹耐摩擦、耐高温，耐酸系数更高，多次洗涤也不褪色不掉落。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：一种增强服装染色效果的染色前处理方法，包括以下步骤
所述的前处理，将服装表面所要染色区域涂抹一层胶，待胶凝固后，撕掉，喷洒清洁液，静至10-20分钟，再喷一层保色液，烘干，进行染色；
具体为，将服装用风机吹干，将玉米淀粉20份和端羟基二甲基硅橡胶30 份搅拌混合，同时加入催化剂3份，在90℃以上的高温下至完全混合；再将200# 溶解汽油1份加入调节粘度，同时加入增粘剂3份，搅拌20分钟即可，最后加入盐酸调节PH值为7-8，得到胶剂，将胶分为十一等份，将1等份放入反应釜中；3等份于5倍的水混合涂抹在服装上，冷却后，微加热，撕掉，
在反应釜中加入10倍胶剂份量的去离子水，然后加入氯化钠盐10份进行溶解，再边搅拌边加入环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物5份、烷基酚聚氧乙烯醚9份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠9份及脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷2份，搅拌时间5-10分钟；
取棉短绒10份，一氯醋酸8份，乙醇9份，氢氧化钠6份，盐酸5份、助溶剂1份、水17份加入一个烧瓶内，加热，搅拌，再将其投入反应釜中，将反应釜升温至90℃，加入氰乙酸乙酯2份，加热2小时，停止加热，加入环己烷2份、乙酸乙酯3份混合，回流脱水，温度升至125℃，出料，得到缩聚体；
将上述缩聚体混合2倍的水进行减压蒸馏至原体积的1/4，随后置于带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，升温至50-60℃，再加入100份去离子水，搅拌20-30min，静置分层，液体，再取，橘皮，加入液体，蒸煮，过滤，得到清洁液；
取挥发抑制剂11份、增稠剂10份、乳化剂5份、活化剂9份、主溶剂37份、渗透剂1.5份混合，得到第一溶剂；
将2等份胶剂混合20倍分量的水混合加热，蒸馏，得到第二溶剂；
将第一溶剂、第二溶剂及剩余的5等份胶剂，混合，得到保色液。
橘皮先与水蒸煮后取出使用，其中橘皮与水的重量比为1:10-13。
橘皮与液体的重量比为1:100-110。
清洁液在喷之前，微加热，喷第一次后，进行洗涤，喷第二次后，烘干。
微加热温度为40-45℃。
经试验，本发明的染色体系与其他染色体系，利用在箱包上的性能对比
通过实验数据可知，本发明的整体耐腐蚀和耐磨的效果得到显著提升，耐高温时间更长，防水防高温，延长使用寿命。
实施例2：一种增强服装染色效果的染色前处理方法，包括以下步骤
所述的前处理，将服装表面所要染色区域涂抹一层胶，待胶凝固后，撕掉，喷洒清洁液，静至10-20分钟，再喷一层保色液，烘干，进行染色；具体为，将服装用风机吹干，将玉米淀粉30份和端羟基二甲基硅橡胶50份搅拌混合，同时加入催化剂6份，在90℃以上的高温下至完全混合；再将200#溶解汽油1-2份加入调节粘度，同时加入增粘剂5份，搅拌20分钟即可，最后加入盐酸调节PH值为7-8，得到胶剂，将胶分为十一等份，将1等份放入反应釜中；3等份于5倍的水混合涂抹在服装上，冷却后，微加热，撕掉，
在反应釜中加入10倍胶剂份量的去离子水，然后加入氯化钠盐13份份进行溶解，再边搅拌边加入环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物9份、烷基酚聚氧乙烯醚 11份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠11份及脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷3份，搅拌时间 5-10分钟；
取棉短绒12份，一氯醋酸10份，乙醇10份，氢氧化钠7份，盐酸6份、助溶剂3份、水65份加入一个烧瓶内，加热，搅拌，再将其投入反应釜中，将反应釜升温至90℃，加入氰乙酸乙酯6份，加热2小时，停止加热，加入环己烷5 份、乙酸乙酯4份混合，回流脱水，温度升至125℃，出料，得到缩聚体；
将上述缩聚体混合2倍的水进行减压蒸馏至原体积的1/4，随后置于带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，升温至50-60℃，再加入200份去离子水，搅拌20-30min，静置分层，液体，再取，橘皮，加入液体，蒸煮，过滤，得到清洁液；
取挥发抑制剂23份、增稠剂15份、乳化剂15份、活化剂12份、主溶剂58 份、渗透剂7份混合，得到第一溶剂；
将2等份胶剂混合20倍分量的水混合加热，蒸馏，得到第二溶剂；
将第一溶剂、第二溶剂及剩余的5等份胶剂，混合，得到保色液。
橘皮先与水蒸煮后取出使用，其中橘皮与水的重量比为1:10-13。
橘皮与液体的重量比为1:100-110。
清洁液在喷之前，微加热，喷第一次后，进行洗涤，喷第二次后，烘干。
微加热温度为40-45℃。
经试验，本发明的染色体系与其他染色体系，利用在箱包上的性能对比
通过实验数据可知，本发明的整体耐腐蚀和耐磨的效果得到显著提升，耐高温时间更长，防水防高温，延长使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种增强服装染色效果的染色前处理方法，其特征在于：包括以下步骤
所述的前处理，将服装表面所要染色区域涂抹一层胶，待胶凝固后，撕掉，喷洒清洁液，静至10-20分钟，再喷一层保色液，烘干，进行染色；
具体为，将服装用风机吹干，将玉米淀粉20-30份和端羟基二甲基硅橡胶30-50份搅拌混合，同时加入催化剂3-6份，在90℃以上的高温下至完全混合；再将200#溶解汽油1-2份加入调节粘度，同时加入增粘剂3-5份，搅拌20分钟即可，最后加入盐酸调节PH值为7-8，得到胶剂，将胶分为十一等份，将1等份放入反应釜中；3等份于5倍的水混合涂抹在服装上，冷却后，微加热，撕掉，
在反应釜中加入10倍胶剂份量的去离子水，然后加入氯化钠盐10-13份份进行溶解，再边搅拌边加入环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物5-9份、烷基酚聚氧乙烯醚9-11份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠9-11份及脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷2-3份，搅拌时间5-10分钟；
取棉短绒10-12份，一氯醋酸8-10份，乙醇9-10份，氢氧化钠6-7份，盐酸5-6份、助溶剂1-3份、水17-65份加入一个烧瓶内，加热，搅拌，再将其投入反应釜中，将反应釜升温至90℃，加入氰乙酸乙酯2-6份，加热2小时，停止加热，加入环己烷2-5份、乙酸乙酯3-4份混合，回流脱水，温度升至125℃，出料，得到缩聚体；
将上述缩聚体混合2倍的水进行减压蒸馏至原体积的1/4，随后置于带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，升温至50-60℃，再加入100-200份去离子水，搅拌20-30min，静置分层，液体，再取，橘皮，加入液体，蒸煮，过滤，得到清洁液；
取挥发抑制剂11-23份、增稠剂10-15份、乳化剂5-15份、活化剂9-12份、主溶剂37-58份、渗透剂1.5-7份混合，加入10倍分量的水，混合，得到第一溶剂；
将2等份胶剂混合20倍分量的水混合加热，蒸馏，得到第二溶剂；
将第一溶剂、第二溶剂及剩余的5等份胶剂，蒸馏，得到保色液。
2.根据权利要求1中所述的一种增强服装染色效果的染色前处理方法，其特征在于：所述的橘皮先与水蒸煮后取出使用，其中橘皮与水的重量比为1:10-13。
3.根据权利要求1中所述的一种增强服装染色效果的染色前处理方法，其特征在于：所述的橘皮与液体的重量比为1:100-110。
4.根据权利要求1中所述的一种增强服装染色效果的染色前处理方法，其特征在于：所述的清洁液在喷之前，微加热，喷第一次后，进行洗涤，喷第二次后，烘干。
5.根据权利要求4中所述的一种增强服装染色效果的染色前处理方法，其特征在于：所述的微加热温度为40-45℃。
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