CN107603457A - 一种集装箱用隔热防湿涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种集装箱用隔热防湿涂料及其制备方法。制备方法如下：（1）首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌；（2）加入果壳活性炭粉、糠粉并高速分散；（3）再依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散；（4）最后低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯、N‑全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂、端氨基聚醚改性环氧树脂并分散，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。本发明的集装箱用隔热防湿涂料用于运输食品、药品这类材料，保证配送的质量。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及一种集装箱用隔热防湿涂料及其制备方法。
背景技术
自20世纪80年代起，能源、材料与环境已成为全社会瞩目的三大课题，对节能与环保提出的要求越来越高。随着科技的发展，能源紧缺问题日益突出，科技开发将把节能降耗作为主要目标之一。涂料是保护材料的重要手段，也是对材料进行改性以赋予新性能的最简便的方法。自然，涂料的使用也与能源有一定的关系。高性能的环保型节能涂料将成为解决能源问题的突破口，节能保温涂料因经济、使用方便、环保和节能效果好等优点越来越受到人们的青睐，将有望促进涂料市场和节能保温材料应用领域的拓展。
集装箱隔热层又称为“集装箱隔热内衬袋”，是一种新型的复合包装材料。产品主要使用于集装箱内，保护箱内产品在运输过程中不受周围环境温度、湿度的变化而影响产品品质。材料的结构共有5层，分别为:铝箔、PE、PP Fabric、PA、MPET经过机械加工淋膜复合而成。其中的铝箔和PP Fabric主要起反射、隔热作用，PA和PE主要起防湿和阻隔气味的效果。但是这种内衬袋实用次数有限，容易破损。因此急需寻找一种可替代内衬袋的环保涂料来代替内衬的保温功能。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种集装箱用隔热防湿涂料，代替原有的集装箱隔热内衬袋，使得集装箱同样具备保温隔热的作用，同时具备好的防水性能。
技术方案：一种集装箱用隔热防湿涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯60-80份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂2-10份、端氨基聚醚改性环氧树脂2-10份、轻质氧化镁5-10份、硅酸铝纤维5-10份、铬酸锌2-8份、双十二碳醇酯1-2份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐1-2份、白炭黑1-2份、卡松1-2份、聚醚改性聚硅氧烷共聚物1-2份、果壳活性炭粉5-15份、糠粉5-10份、水15-25份。
进一步优选的，所述的一种集装箱用隔热防湿涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯65-75份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂5-8份、端氨基聚醚改性环氧树脂5-8份、轻质氧化镁6-8份、硅酸铝纤维6-8份、铬酸锌4-6份、双十二碳醇酯1.2-1.8份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐1.2-1.8份、白炭黑1.2-1.8份、卡松1.2-1.8份、果壳活性炭粉8-12份、糠粉6-9份、水18-22份。
进一步的，所述一种集装箱用隔热防湿涂料，所述果壳活性炭粉是以椰壳、桃壳、核桃壳、枣壳为原料，采用炭化、活化、过热蒸气催化等工艺精制而成。
上述集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1） 首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌5-20min，搅拌速度为300-500r/min；
（2）加入果壳活性炭粉、糠粉并高速分散10-15min，搅拌速度为1000-1800r/min；
（3）再依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散15-25min，搅拌速度1000-1500r/min；
（4）最后在搅拌速度为300-500r/min的低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂、端氨基聚醚改性环氧树脂并分散15-35min，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。
进一步的，所述的一种集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，所述步骤（1）中搅拌时间为15min，搅拌速度为350-450r/min。
进一步的，所述的一种集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，所述步骤（2）中分散时间为12min。搅拌速度为1300-1600r/min。
进一步的，所述的一种集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，所述步骤（3）中分散时间为20min，搅拌速度为1200-1400r/min。
进一步的，所述的一种集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，所述步骤（4）中搅拌速度为400r/min，分散时间为25min。
有益效果：本发明的集装箱用隔热防湿涂料在常温下的浸泡时间超过408h，最长可达到480h，在添加果壳活性炭粉、糠粉后，由于它们本身存在孔隙，减小了导热系数，在常温下的导热系数为0.029-0.042W/m·K，在350℃下的导热系数为0.089-0.108W/m·K，同时这两种原料来源丰富，价格便宜，使用这类原料具有环保性。
具体实施方式
实施例1
一种集装箱用隔热防湿涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯60份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂2份、端氨基聚醚改性环氧树脂2份、轻质氧化镁10份、硅酸铝纤维5份、铬酸锌2份、双十二碳醇酯2份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐2份、白炭黑1份、卡松2份、聚醚改性聚硅氧烷共聚物1份、果壳活性炭粉5份、糠粉10份、水15份。
上述集装箱用隔热防湿涂料的制备方法为：（1） 首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌5min，搅拌速度为500r/min；（2）加入果壳活性炭粉、糠粉并高速分散10min，搅拌速度为1800r/min；（3）再依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散15min，搅拌速度1500r/min；（4）最后在搅拌速度为300r/min的低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂、端氨基聚醚改性环氧树脂并分散35min，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。
实施例2
一种集装箱用隔热防湿涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯80份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂10份、端氨基聚醚改性环氧树脂10份、轻质氧化镁5份、硅酸铝纤维10份、铬酸锌8份、双十二碳醇酯1份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐1份、白炭黑2份、卡松1份、聚醚改性聚硅氧烷共聚物2份、果壳活性炭粉15份、糠粉5份、水25份。
上述集装箱用隔热防湿涂料的制备方法为：（1）首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌20min，搅拌速度为300r/min；（2）加入果壳活性炭粉、糠粉并高速分散10min，搅拌速度为1000r/min；（3）再依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散25min，搅拌速度1000r/min；（4）最后在搅拌速度为500r/min的低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂、端氨基聚醚改性环氧树脂并分散15min，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。
实施例3
一种集装箱用隔热防湿涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯65份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂5份、端氨基聚醚改性环氧树脂8份、轻质氧化镁6份、硅酸铝纤维8份、铬酸锌4份、双十二碳醇酯1.2份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐1.2份、白炭黑1.2份、卡松1.8份、果壳活性炭粉8份、糠粉9份、水18份。
上述集装箱用隔热防湿涂料的制备方法为：（1）首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌15min，搅拌速度为350r/min；（2）加入果壳活性炭粉、糠粉并高速分散12min，搅拌速度为1300r/min；（3）再依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散20min，搅拌速度1400r/min；（4）最后在搅拌速度为400r/min的低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂、端氨基聚醚改性环氧树脂并分散25min，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。
实施例4
一种集装箱用隔热防湿涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯75份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂8份、端氨基聚醚改性环氧树脂5份、轻质氧化镁8份、硅酸铝纤维6份、铬酸锌6份、双十二碳醇酯1.8份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐1.8份、白炭黑1.8份、卡松1.2份、果壳活性炭粉12份、糠粉6份、水22份。
上述集装箱用隔热防湿涂料的制备方法为：（1）首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌15min，搅拌速度为450r/min；（2）加入果壳活性炭粉、糠粉并高速分散12min，搅拌速度为1600r/min；（3）再依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散20min，搅拌速度1200r/min；（4）最后在搅拌速度为400r/min的低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂、端氨基聚醚改性环氧树脂并分散25min，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。
实施例5
一种集装箱用隔热防湿涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯70份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂7份、端氨基聚醚改性环氧树脂7份、轻质氧化镁6份、硅酸铝纤维7份、铬酸锌5份、双十二碳醇酯1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐1.5份、白炭黑1.5份、卡松1.5份、果壳活性炭粉10份、糠粉8份、水20份。
上述集装箱用隔热防湿涂料的制备方法为：（1）首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌15min，搅拌速度为400r/min；（2）加入果壳活性炭粉、糠粉并高速分散12min，搅拌速度为1500r/min；（3）再依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散20min，搅拌速度1300r/min；（4）最后在搅拌速度为400r/min的低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂、端氨基聚醚改性环氧树脂并分散25min，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。
对比例1
一种集装箱用隔热防湿涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯60份、轻质氧化镁10份、硅酸铝纤维5份、铬酸锌2份、双十二碳醇酯2份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐2份、白炭黑1份、卡松2份、聚醚改性聚硅氧烷共聚物1份、果壳活性炭粉5份、糠粉10份、水15份。
上述集装箱用隔热防湿涂料的制备方法为：（1） 首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌5min，搅拌速度为500r/min；（2）加入果壳活性炭粉、糠粉并高速分散10min，搅拌速度为1800r/min；（3）再依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散15min，搅拌速度1500r/min；（4）最后在搅拌速度为300r/min的低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯并分散35min，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。
对比例2
一种集装箱用隔热防湿涂料，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯80份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂10份、端氨基聚醚改性环氧树脂10份、轻质氧化镁5份、硅酸铝纤维10份、铬酸锌8份、双十二碳醇酯1份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐1份、白炭黑2份、卡松1份、聚醚改性聚硅氧烷共聚物2份、水25份。
上述集装箱用隔热防湿涂料的制备方法为：（1）首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌20min，搅拌速度为300r/min；（2）依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散25min，搅拌速度1000r/min；（3）最后在搅拌速度为500r/min的低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂、端氨基聚醚改性环氧树脂并分散15min，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。
本发明材料的各项性能指标见下表，我们可以看到本集装箱用隔热防湿涂料在常温下的浸泡时间超过408h，最长可达到480h，在添加果壳活性炭粉、糠粉后，由于它们本身存在孔隙，减小了导热系数，在常温下的导热系数为0.029-0.042W/m·K，在350℃下的导热系数为0.089-0.108W/m·K，同时这两种原料来源丰富，价格便宜，使用这类原料具有环保性。
表1 集装箱用隔热防湿涂料的各项性能指标
。
Claims (8)
1.一种集装箱用隔热防湿涂料，其特征在于，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯60-80份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂2-10份、端氨基聚醚改性环氧树脂2-10份、轻质氧化镁5-10份、硅酸铝纤维5-10份、铬酸锌2-8份、双十二碳醇酯1-2份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐1-2份、白炭黑1-2份、卡松1-2份、聚醚改性聚硅氧烷共聚物1-2份、果壳活性炭粉5-15份、糠粉5-10份、水15-25份。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱用隔热防湿涂料，其特征在于，由以下成分按重量份制备而成：水性丙烯酸酯聚氨酯65-75份、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂5-8份、端氨基聚醚改性环氧树脂5-8份、轻质氧化镁6-8份、硅酸铝纤维6-8份、铬酸锌4-6份、双十二碳醇酯1.2-1.8份、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐1.2-1.8份、白炭黑1.2-1.8份、卡松1.2-1.8份、果壳活性炭粉8-12份、糠粉6-9份、水18-22份。
3.根据权利要求1和2所述一种集装箱用隔热防湿涂料，其特征在于：所述果壳活性炭粉是以椰壳、桃壳、核桃壳、枣壳为原料，采用炭化、活化、过热蒸气催化等工艺精制而成。
4.一种集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1） 首先按比例将水、双十二碳醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、白炭黑、卡松混合低速搅拌5-20min，搅拌速度为300-500r/min；
（2）加入果壳活性炭粉、糠粉并高速分散10-15min，搅拌速度为1000-1800r/min；
（3）再依次加入轻质氧化镁、硅酸铝纤维、铬酸锌高速分散15-25min，搅拌速度1000-1500r/min；
（4）最后在搅拌速度为300-500r/min的低速搅拌下，加入水性丙烯酸酯聚氨酯、N-全氟辛基磺酰基聚酰胺环氧氯丙烷树脂、端氨基聚醚改性环氧树脂并分散15-35min，最后添加聚醚改性聚硅氧烷共聚物，搅拌均匀后过滤即可。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中搅拌时间为15min，搅拌速度为350-450r/min。
6.根据权利要求4所述的一种集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中分散时间为12min，搅拌速度为1300-1600r/min。
7.根据权利要求4所述的一种集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中分散时间为20min，搅拌速度为1200-1400r/min。
8.根据权利要求4所述的一种集装箱用隔热防湿涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中搅拌速度为400r/min，分散时间为25min。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180119 |