CN105199478A

CN105199478A - 水性立体厚板打底浆及其制备方法

Info

Publication number: CN105199478A
Application number: CN201510714739.3A
Authority: CN
Inventors: 王文力
Original assignee: HUNAN XINLIHUA NANO TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: HUNAN XINLIHUA NANO TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2015-10-29
Filing date: 2015-10-29
Publication date: 2015-12-30

Abstract

本发明涉及一种水性立体厚板打底浆及其制备方法。所述水性立体厚板打底浆由以下原料按重量百分比制备而成：丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75-80%、助剂6-7%、填充6-10%、去离子水8%。打底浆的制备过程包括以下流程：配料——搅拌——研磨——检测——包装。本发明中的水性厚板打底浆可直接丝印鞋材、服帽上，使印刷后部位更准，立体效果更明显，该产品环保无味，耐黄变4.5级，耐弯曲、常温或低温（-15℃）均可拉15万次，拉力≥4kg,附着优秀，耐水洗12小时，温度60℃，加5%洗衣粉，不脱层，起厚板快，3D立体感明显。

Description

水性立体厚板打底浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种环保打底浆及其制备方法，特别是一种用于鞋材、衣物、皮革用的水性立体打底浆及其制备方法。

背景技术

市面上的鞋底、皮革等的打底浆异味明显，且存在有毒成分。传统打底浆不能直接丝印到鞋材、服帽等上，需在PU皮革上丝印色墨后，再通过高周波刷胶后热切鞋面上增加立体层面效果，且丝印不方便，立体效果不够明显。

发明内容

为解决现有鞋材打底浆存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种环保无味、立体效果明显、不脱层、起厚板快且可直接丝印的打底浆；本发明的另一目的在于提供上述打底浆的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供技术方案如下：

一种水性立体厚板打底浆，由以下原料按重量百分比制备而成：丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75-80%、助剂6-7%、填充6-10%、去离子水8%。

优选地，所述丙烯酸酯聚氨酯复合乳液的组成为软性乳液65-70%，硬性乳液5-10%。

优选地，所述助剂的组成为流平剂0.3-0.5%、消泡剂0.5-0.6%、保湿剂3-3.5%、层间附着促进剂0.6-0.8%、缔合型增稠剂1.6-1.8%。

优选地，所述填充物为气相二氧化硅。

本发明还提供一种水性立体厚板打底浆的制备方法，包括以下步骤：配料--搅拌--研磨--检测--包装。

优选地，所述搅拌时温度控制在70℃以下。

优选地，所述检测指的是检测检测打底浆的粘度、细度和印刷性能。

本发明的水性立体厚板打底浆具有以下有益效果：（1）传统工艺经过在PU皮革上丝印色墨后，再通过高周波刷胶后热切鞋面上增加立体层面效果，而本发明中的水性厚板打底浆可直接丝印鞋材、服帽上，使印刷后部位更准，立体效果更明显；（2）本发明中的产品耐黄变4.5级，耐弯曲、常温或低温（-15℃）均可拉15万次，拉力≥4kg,附着优秀，耐水洗12小时，温度60℃，加5%洗衣粉，不脱层，起厚板快，3D立体感明显；（3）本发明中选用进口树脂，具有柔软，耐水洗、耐溶剂、耐刮擦、附着力强、耐黄变、耐老化的特性，配比至75-80%，使之内乳化清后，各侧能和主链基团充分聚合；添加助剂，加速终端链聚合，使化学物性加强优化起到流平消泡、润湿防缩孔等效果；填充物用于提高树脂的填充性能提高固含化份，达到立体成膜厚板快；去离子水起到使各物料能充分分散均匀，稳定入水相液中，防止破乳的作用；（4）制备该打底浆的过程中，搅拌时将温度控制在70度以下，转速800转/分钟，为的是避免在高速分散过程中，产生热聚能，内热超70℃以上，产生乳液胶化，直到分散搅拌无粗颗粒现象，就可停止搅拌，再将搅拌好的料研磨精细，使制备出的浆料更加细嫩。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

水性立体厚板打底浆，按照以下重量比制备而成：丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75%、助剂7%、填充物10%、去离子水8%。

具体的，丙烯酸酯聚氨酯复合乳液中软性乳液68%、硬性乳液7%，助剂选用流平剂0.5%、消泡剂0.6%、保湿剂3.3%、层间附着促进剂0.8%、缔合型增稠剂1.8%，填充物选用气体二氧化硅。

其中，丙烯酸酯聚氨酯复合乳液选用、助剂选用、填充物选用。

上述打底浆的制备步骤为：先按照配比分别配好各配料，按配料依次投放料桶中，并边添加边分散均匀，每次搅拌时间在5分钟左右，温控在70℃以下，转速800转/分钟，为的是避免在高速分散过程中，产生热聚能，内热超70℃以上，产生乳液胶化，直到分散搅拌无粗颗粒现象，就可停止搅拌，再将搅拌好的料研磨精细，终结是使制备出的浆料更加细嫩。然后将混合物进行研磨，检测打底浆的产品耐黄变等级、抗拉力情况、耐水洗情况，最后包装成产品。产品加工完毕后，由品质员检测粘度在8万左右，细度在5微米，印刷性能良好，与实际标样无误，方可通过生产作业员包装。

上述打底浆产品耐黄变4.5级，耐弯曲、常温或低温（-15℃）均可拉15万次，拉力≥4kg,附着优秀，耐水洗12小时，温度60℃，加5%洗衣粉，不脱层，起厚板快，3D立体感明显。

实施例2

水性立体厚板打底浆，按照以下重量比制备而成：丙烯酸酯聚氨酯复合乳液80%、助剂6%、填充物6%、去离子水8%。

具体的，丙烯酸酯聚氨酯复合乳液中软性乳液70%、硬性乳液10%，助剂选用流平剂0.3%、消泡剂0.5%、保湿剂3%、层间附着促进剂0.6%、缔合型增稠剂1.6%，填充物选用气体二氧化硅。

本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种水性立体厚板打底浆，其特征在于，由以下原料按重量百分比制备而成：丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75-80%、助剂6-7%、填充6-10%、去离子水8%。

2.根据权利要求1所述的水性立体厚板打底浆，其特征在于，所述丙烯酸酯聚氨酯复合乳液的组成为软性乳液65-70%，硬性乳液5-10%。

3.根据权利要求1所述的水性立体厚板打底浆，其特征在于，所述助剂的组成为流平剂0.3-0.5%、消泡剂0.5-0.6%、保湿剂3-3.5%、层间附着促进剂0.6-0.8%、缔合型增稠剂1.6-1.8%。

4.根据权利要求1所述的水性立体厚板打底浆，其特征在于，所述填充物为气相二氧化硅。

5.一种水性立体厚板打底浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：配料--搅拌--研磨--检测--包装。

6.根据权利要求5所述的一种水性立体厚板打底浆的制备方法，其特征在于，所述搅拌时温度控制在70℃以下。

7.根据权利要求5所述的一种水性立体厚板打底浆的制备方法，所述检测指的是检测检测打底浆的粘度、细度和印刷性能。