CN108221396A - 一种健康安全的硅橡胶皮革及其涂布工艺 - Google Patents

一种健康安全的硅橡胶皮革及其涂布工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种健康安全的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对人体健康安全的硅橡胶原料和对人体健康安全的亮光手感油；还公开了该健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺。本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的健康安全的硅橡胶皮革其表面能极低，同时加成型硅橡胶活性基团只有乙烯基和硅氢键，这两种键均为中性基团，故而加成型硅橡胶pH值接近7，乙烯基和硅氢键反应为加成反应，无副产物，对人体无任何不良反应，属于真正健康安全皮革材料。

Description

一种健康安全的硅橡胶皮革及其涂布工艺
技术领域
本发明涉及有机硅及皮革制造技术领域，具体涉及一种健康安全的硅橡胶皮革及该健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺。
背景技术
最早被人们广泛应用于生产日用品和工业品的是天然皮革，但其数量有限，不能满足人们的需要。因此，人造革、合成革、再生皮等制品出现了，以此来代替天然皮革，目前市场上主要以PU皮革为主，同时为了改善PU皮革的手感、光泽，同时提高PU皮革的耐水性性能、耐候性等，往往会在PU皮革表面再加一层皮革涂饰剂。
PU皮革涂饰剂主要有酪素涂饰剂、丙烯酸乳液涂饰剂、硝化纤维涂饰剂、聚氨酯涂饰剂，前三者由于各自存在难以克服的缺点，目前市场上用量越来越小，而聚氨酯涂饰剂成为市场主流。
聚氨酯涂饰剂主要是水乳型的，具有成膜性能好、遮盖力强、粘接牢固、涂层光亮、平滑、易于清洁、手感丰满、舒适等优点，能大大提高成品革的等级。但是，为了令水乳型的聚氨酯涂饰剂具有长期的储存性，以保证涂饰剂在使用时具有以上优点，往往会在聚氨酯涂饰剂合成过程中引入具有强水溶性的酸性离子或者碱性离子，这就使得PU皮革表面具有一定的酸碱性，人体长期与酸性或碱性物质接触时，会引发皮肤瘙痒、红疹、湿疹等不良反应，不利于健康。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题提供一种健康安全的硅橡胶皮革，其表面能极低，同时加成型硅橡胶活性基团只有乙烯基和硅氢键，这两种键均为中性基团，故而加成型硅橡胶pH值接近7，乙烯基和硅氢键反应为加成反应，无副产物，对人体无任何不良反应，属于真正健康安全皮革材料。
本发明的目的还在于，提供一种该健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，制备工艺简单、生产效率高、成本低。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种健康安全的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对人体健康安全的硅橡胶原料和对人体健康安全的亮光手感油；
所述对人体健康安全的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油100-200份、补强填料30-50份、乙烯基MQ树脂10-20份、色膏颜料5-20份、低粘度羟基硅油3-10份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份；
所述对人体健康安全的亮光手感油由以下原料组成：30A乙烯基氟硅橡胶20-50份、乙烯基硅油50-80份、乙烯基MQ树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份。
所述乙烯基硅油粘度范围为500-5000cs，乙烯基含量为0.1-0.5％。
所述补强填料为气相白炭黑、沉淀白炭黑、硅微粉、碳酸钙、蒙脱土的一种或两种以上混合物。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％；
所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。
所述对人体健康安全的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-0.2mm，所述对人体健康安全的亮光手感油涂层厚度0.02-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。
一种前述健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对人体健康安全的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对人体健康安全的亮光手感油的配制；
步骤三、健康安全的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油100-200份、补强填料30-50份、乙烯基MQ树脂10-20份、色膏颜料5-20份、低粘度羟基硅油3-10份在捏合机中，在180℃条件下真空捏合4-6小时，降至室温后再加入含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。
所述步骤二中，将30A乙烯基氟硅橡胶20-50份、乙烯基硅油50-80份、乙烯基MQ树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份混合，在捏合机中分散10分钟。
所述步骤三中，将对人体健康安全的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，形成亮光手感油层；
将对人体健康安全的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油层上，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到健康安全的硅橡胶皮革。
本发明的有益效果为：本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的健康安全的硅橡胶皮革其表面能极低，同时加成型硅橡胶活性基团只有乙烯基和硅氢键，这两种键均为中性基团，故而加成型硅橡胶pH值接近7，乙烯基和硅氢键反应为加成反应，无副产物，对人体无任何不良反应，属于真正健康安全皮革材料。
具体实施方式
本发明提供了一种健康安全的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对人体健康安全的硅橡胶原料和对人体健康安全的亮光手感油；
所述对人体健康安全的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油100-200份、补强填料30-50份、乙烯基MQ树脂10-20份、色膏颜料5-20份、低粘度羟基硅油3-10份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份；
所述对人体健康安全的亮光手感油由以下原料组成：30A乙烯基氟硅橡胶20-50份、乙烯基硅油50-80份、乙烯基MQ树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份。
所述乙烯基硅油粘度范围为500-5000cs，乙烯基含量为0.1-0.5％。
所述补强填料为气相白炭黑、沉淀白炭黑、硅微粉、碳酸钙、蒙脱土的一种或两种以上混合物。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％；
所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。
所述对人体健康安全的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-0.2mm，所述对人体健康安全的亮光手感油涂层厚度0.02-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。
一种前述健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对人体健康安全的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对人体健康安全的亮光手感油的配制；
步骤三、健康安全的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油100-200份、补强填料30-50份、乙烯基MQ树脂10-20份、色膏颜料5-20份、低粘度羟基硅油3-10份在捏合机中，在180℃条件下真空捏合4-6小时，降至室温后再加入含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。
所述步骤二中，将30A乙烯基氟硅橡胶20-50份、乙烯基硅油50-80份、乙烯基MQ树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份混合，在捏合机中分散10分钟。
所述步骤三中，将对人体健康安全的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，形成亮光手感油层；
将对人体健康安全的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油层上，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到健康安全的硅橡胶皮革。
本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的健康安全的硅橡胶皮革其表面能极低，同时加成型硅橡胶活性基团只有乙烯基和硅氢键，这两种键均为中性基团，故而加成型硅橡胶pH值接近7，乙烯基和硅氢键反应为加成反应，无副产物，对人体无任何不良反应，属于真正健康安全皮革材料。
下面对本发明进行详细说明。
实施例1，本实施例公开了一种健康安全的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对人体健康安全的硅橡胶原料和对人体健康安全的亮光手感油；
所述对人体健康安全的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油100份、补强填料30份、乙烯基MQ树脂10份、色膏颜料5份、低粘度羟基硅油3份、含氢硅油10份、铂金催化剂0.1份和抑制剂0.02份；
所述对人体健康安全的亮光手感油由以下原料组成：30A乙烯基氟硅橡胶20份、乙烯基硅油50份、乙烯基MQ树脂20份、硅橡胶专用爽滑剂1份、含氢硅油10份、铂金催化剂0.1份和抑制剂0.02份。
所述乙烯基硅油粘度范围为500-5000cs，乙烯基含量为0.1-0.5％。
所述补强填料为气相白炭黑、沉淀白炭黑、硅微粉、碳酸钙、蒙脱土的一种或两种以上混合物。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％；
所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。
所述对人体健康安全的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-0.2mm，所述对人体健康安全的亮光手感油涂层厚度0.02-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。
一种前述健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对人体健康安全的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对人体健康安全的亮光手感油的配制；
步骤三、健康安全的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油100份、补强填料30份、乙烯基MQ树脂10份、色膏颜料5份、低粘度羟基硅油3份在捏合机中，在180℃条件下真空捏合4小时，降至室温后再加入含氢硅油10份、铂金催化剂0.1份、抑制剂0.02份，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。
所述步骤二中，将30A乙烯基氟硅橡胶20份、乙烯基硅油50份、乙烯基MQ树脂20份、硅橡胶专用爽滑剂1份、含氢硅油10份、铂金催化剂0.1份、抑制剂0.02份混合，在捏合机中分散10分钟。
所述步骤三中，将对人体健康安全的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在100℃的温度下硫化5分钟，形成亮光手感油层；
将对人体健康安全的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油层上，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100℃的温度下硫化5分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到健康安全的硅橡胶皮革。
本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的健康安全的硅橡胶皮革其表面能极低，同时加成型硅橡胶活性基团只有乙烯基和硅氢键，这两种键均为中性基团，故而加成型硅橡胶pH值接近7，乙烯基和硅氢键反应为加成反应，无副产物，对人体无任何不良反应，属于真正健康安全皮革材料。
实施例2，本实施例公开了一种健康安全的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对人体健康安全的硅橡胶原料和对人体健康安全的亮光手感油；
所述对人体健康安全的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油200份、补强填料50份、乙烯基MQ树脂20份、色膏颜料20份、低粘度羟基硅油10份、含氢硅油30份、铂金催化剂0.5份和抑制剂0.1份；
所述对人体健康安全的亮光手感油由以下原料组成：30A乙烯基氟硅橡胶50份、乙烯基硅油80份、乙烯基MQ树脂40份、硅橡胶专用爽滑剂5份、含氢硅油30份、铂金催化剂0.5份和抑制剂0.1份。
所述乙烯基硅油粘度范围为500-5000cs，乙烯基含量为0.1-0.5％。
所述补强填料为气相白炭黑、沉淀白炭黑、硅微粉、碳酸钙、蒙脱土的一种或两种以上混合物。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％；
所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。
所述对人体健康安全的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-0.2mm，所述对人体健康安全的亮光手感油涂层厚度0.02-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。
一种前述健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对人体健康安全的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对人体健康安全的亮光手感油的配制；
步骤三、健康安全的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油200份、补强填料50份、乙烯基MQ树脂20份、色膏颜料20份、低粘度羟基硅油10份在捏合机中，在180℃条件下真空捏合6小时，降至室温后再加入含氢硅油30份、铂金催化剂0.5份、抑制剂0.1份，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。
所述步骤二中，将30A乙烯基氟硅橡胶50份、乙烯基硅油80份、乙烯基MQ树脂40份、硅橡胶专用爽滑剂5份、含氢硅油30份、铂金催化剂0.5份、抑制剂0.1份混合，在捏合机中分散10分钟。
所述步骤三中，将对人体健康安全的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在140℃的温度下硫化10分钟，形成亮光手感油层；
将对人体健康安全的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油层上，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在140℃的温度下硫化10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到健康安全的硅橡胶皮革。
本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的健康安全的硅橡胶皮革其表面能极低，同时加成型硅橡胶活性基团只有乙烯基和硅氢键，这两种键均为中性基团，故而加成型硅橡胶pH值接近7，乙烯基和硅氢键反应为加成反应，无副产物，对人体无任何不良反应，属于真正健康安全皮革材料。
实施例3，本实施例公开了一种健康安全的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对人体健康安全的硅橡胶原料和对人体健康安全的亮光手感油；
所述对人体健康安全的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油150份、补强填料40份、乙烯基MQ树脂15份、色膏颜料12.5份、低粘度羟基硅油6.5份、含氢硅油20份、铂金催化剂0.3份和抑制剂0.06份；
所述对人体健康安全的亮光手感油由以下原料组成：30A乙烯基氟硅橡胶35份、乙烯基硅油65份、乙烯基MQ树脂30份、硅橡胶专用爽滑剂3份、含氢硅油20份、铂金催化剂0.3份和抑制剂0.06份。
所述乙烯基硅油粘度范围为500-5000cs，乙烯基含量为0.1-0.5％。
所述补强填料为气相白炭黑、沉淀白炭黑、硅微粉、碳酸钙、蒙脱土的一种或两种以上混合物。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％；
所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。
所述对人体健康安全的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-0.2mm，所述对人体健康安全的亮光手感油涂层厚度0.02-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。
一种前述健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对人体健康安全的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对人体健康安全的亮光手感油的配制；
步骤三、健康安全的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油150份、补强填料40份、乙烯基MQ树脂15份、色膏颜料12.5份、低粘度羟基硅油6.5份在捏合机中，在180℃条件下真空捏合5小时，降至室温后再加入含氢硅油20份、铂金催化剂0.3份、抑制剂0.06份，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。
所述步骤二中，将30A乙烯基氟硅橡胶35份、乙烯基硅油65份、乙烯基MQ树脂30份、硅橡胶专用爽滑剂3份、含氢硅油20份、铂金催化剂0.3份、抑制剂0.06份混合，在捏合机中分散10分钟。
所述步骤三中，将对人体健康安全的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在120℃的温度下硫化7.5分钟，形成亮光手感油层；
将对人体健康安全的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油层上，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在120℃的温度下硫化7.5分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到健康安全的硅橡胶皮革。
本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的健康安全的硅橡胶皮革其表面能极低，同时加成型硅橡胶活性基团只有乙烯基和硅氢键，这两种键均为中性基团，故而加成型硅橡胶pH值接近7，乙烯基和硅氢键反应为加成反应，无副产物，对人体无任何不良反应，属于真正健康安全皮革材料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种健康安全的硅橡胶皮革，其特征在于，按质量份数算，其组成原料包括对人体健康安全的硅橡胶原料和对人体健康安全的亮光手感油；
所述对人体健康安全的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油100-200份、补强填料30-50份、乙烯基MQ树脂10-20份、色膏颜料5-20份、低粘度羟基硅油3-10份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份；
所述对人体健康安全的亮光手感油由以下原料组成：30A乙烯基氟硅橡胶20-50份、乙烯基硅油50-80份、乙烯基MQ树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份。
2.根据权利要求1所述的健康安全的硅橡胶皮革，其特征在于，所述乙烯基硅油粘度范围为500-5000cs，乙烯基含量为0.1-0.5％。
3.根据权利要求1所述的健康安全的硅橡胶皮革，其特征在于，所述补强填料为气相白炭黑、沉淀白炭黑、硅微粉、碳酸钙、蒙脱土的一种或两种以上混合物。
4.根据权利要求1所述的健康安全的硅橡胶皮革，其特征在于，所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％；
所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。
5.根据权利要求1所述的健康安全的硅橡胶皮革，其特征在于，所述对人体健康安全的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-0.2mm，所述对人体健康安全的亮光手感油涂层厚度0.02-0.05mm。
6.根据权利要求1所述的健康安全的硅橡胶皮革，其特征在于，所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。
7.一种权利要求1所述健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一、对人体健康安全的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对人体健康安全的亮光手感油的配制；
步骤三、健康安全的硅橡胶皮革的涂布。
8.根据权利要求7所述的健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，步骤一中，将乙烯基硅油100-200份、补强填料30-50份、乙烯基MQ树脂10-20份、色膏颜料5-20份、低粘度羟基硅油3-10份在捏合机中，在180℃条件下真空捏合4-6小时，降至室温后再加入含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。
9.根据权利要求8所述的健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，所述步骤二中，将30A乙烯基氟硅橡胶20-50份、乙烯基硅油50-80份、乙烯基MQ树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份混合，在捏合机中分散10分钟。
10.根据权利要求9所述的健康安全的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，所述步骤三中，将对人体健康安全的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，形成亮光手感油层；
将对人体健康安全的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油层上，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到健康安全的硅橡胶皮革。
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