CN108559398A - 一种环境友好的硅橡胶皮革及其涂布工艺 - Google Patents

一种环境友好的硅橡胶皮革及其涂布工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108559398A
CN108559398A CN201810021931.8A CN201810021931A CN108559398A CN 108559398 A CN108559398 A CN 108559398A CN 201810021931 A CN201810021931 A CN 201810021931A CN 108559398 A CN108559398 A CN 108559398A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silicon rubber
environmental
oil
friendly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810021931.8A
Other languages
English (en)
Inventor
胥晓群
陶玉红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Tian Yue New Material Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangdong Tian Yue New Material Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Tian Yue New Material Ltd By Share Ltd filed Critical Guangdong Tian Yue New Material Ltd By Share Ltd
Priority to CN201810021931.8A priority Critical patent/CN108559398A/zh
Publication of CN108559398A publication Critical patent/CN108559398A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0059—Organic ingredients with special effects, e.g. oil- or water-repellent, antimicrobial, flame-resistant, magnetic, bactericidal, odour-influencing agents; perfumes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
    • D06N3/0095—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by inversion technique; by transfer processes
    • D06N3/0097—Release surface, e.g. separation sheets; Silicone papers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/128—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with silicon polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/06—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/066—Silicon polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/28—Artificial leather
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Abstract

本发明公开了一种环境友好的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对环境友好的硅橡胶原料和对环境友好的亮光手感油；本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的环境友好的硅橡胶皮革主要含有硅、氧、碳、氢四种元素，碳含量不高，焚烧处理时可充分燃烧，产物主要为固体二氧化硅、水、二氧化碳，不会产生一氧化碳，废料经过高温可裂解、重排生成硅橡胶的原材料DMC再进行循环利用，不会给环境带来负担。从单体合成，到成品使用过程，完全不需要使用任何有机溶剂，不会给环境带来废气、废水，属于真正环境友好皮革材料。

Description

一种环境友好的硅橡胶皮革及其涂布工艺
技术领域
本发明涉及有机硅及皮革制造技术领域，具体涉及一种环境友好的硅橡胶皮革及该环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺。
背景技术
现有技术中，最早被人们广泛应用于生产日用品和工业品的是天然皮革，但其数量有限，不能满足人们的需要。因此，人造革、合成革、再生皮等制品出现了，以此来代替天然皮革。但这些皮革耐老化性、耐水解性能均较差，同时还有无法回收再利用、焚烧时释放有毒气体等缺点。
例如PU合成革，使用寿命较短，废弃物及不良品无法回收利用，燃烧时释放的主要气体是一氧化碳、含氮氧化物以及少量的氰化物和二异氰酸甲苯酯，一氧化氮会与人的血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧能力和作用，造成组织窒息，氰化物和二异氰酸甲苯酯虽然含量较少，但这两种气体的毒性却非常大。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题提供一种环境友好的硅橡胶皮革，碳含量不高，焚烧处理时可充分燃烧，产物主要为固体二氧化硅、水、二氧化碳，不会产生一氧化碳，废料经过高温可裂解、重排生成硅橡胶的原材料DMC再进行循环利用，不会给环境带来负担。
本发明的目的还在于，提供一种该环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，制备工艺简单、生产效率高、成本低。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种环境友好的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对环境友好的硅橡胶原料和对环境友好的亮光手感油；
该对环境友好的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油100-200份、疏水白炭黑10-20份、乙烯基MQ树脂10-20份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、抑制剂0.02-0.1份和低粘度羟基硅油1-5份；
该对环境友好的亮光手感油由以下原料组成：乙烯基硅油50-80份、乙烯基苯基硅树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、补强填料10-20份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份。
所述乙烯基硅油粘度范围为5000-200000cs，乙烯基含量为0.05-0.5％；
所述含氢硅油为0.18-0.55％。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％。
所述对环境友好的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-2mm，所述对环境友好的亮光手感油涂层厚度为0.03-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物；
所述补强填料为硅微粉、碳酸钙、有机蒙脱土、低分子量多乙烯基硅氧烷、纳米三氧化二铝或碳化硅。
所述乙烯基苯基硅树脂苯基含量30-50％、乙烯基含量为1-5％。
一种前述环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对环境友好的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对环境友好的亮光手感油的配制；
步骤三、环境友好的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油100-200份、疏水白炭黑10-20份、乙烯基MQ树脂10-20份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、抑制剂0.02-0.1份、低粘度羟基硅油1-5份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟即可。
所述步骤二中，将乙烯基硅油50-80份、乙烯基苯基硅树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、补强填料10-20份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份混合，在分散机中分散10分钟即可。
所述步骤三中，将对环境友好的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，形成亮光手感油面层；
将对环境友好的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油面层之前，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到对环境友好的硅橡胶皮革。
本发明的有益效果为：本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的环境友好的硅橡胶皮革主要含有硅、氧、碳、氢四种元素，碳含量不高，焚烧处理时可充分燃烧，产物主要为固体二氧化硅、水、二氧化碳，不会产生一氧化碳，废料经过高温可裂解、重排生成硅橡胶的原材料DMC再进行循环利用，不会给环境带来负担。从单体合成，到成品使用过程，完全不需要使用任何有机溶剂，不会给环境带来废气、废水，属于真正环境友好皮革材料。
具体实施方式
实施例，本实施例提供了一种环境友好的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对环境友好的硅橡胶原料和对环境友好的亮光手感油；
该对环境友好的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油100-200份、疏水白炭黑10-20份、乙烯基MQ树脂10-20份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、抑制剂0.02-0.1份和低粘度羟基硅油1-5份；
该对环境友好的亮光手感油由以下原料组成：乙烯基硅油50-80份、乙烯基苯基硅树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、补强填料10-20份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份。
所述乙烯基硅油粘度范围为5000-200000cs，乙烯基含量为0.05-0.5％；
所述含氢硅油为0.18-0.55％。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％。
所述对环境友好的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-2mm，所述对环境友好的亮光手感油涂层厚度为0.03-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物；
所述补强填料为硅微粉、碳酸钙、有机蒙脱土、低分子量多乙烯基硅氧烷、纳米三氧化二铝或碳化硅。
所述乙烯基苯基硅树脂苯基含量30-50％、乙烯基含量为1-5％。
一种前述环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对环境友好的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对环境友好的亮光手感油的配制；
步骤三、环境友好的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油100-200份、疏水白炭黑10-20份、乙烯基MQ树脂10-20份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、抑制剂0.02-0.1份、低粘度羟基硅油1-5份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟即可。
所述步骤二中，将乙烯基硅油50-80份、乙烯基苯基硅树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、补强填料10-20份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份混合，在分散机中分散10分钟即可。
所述步骤三中，将对环境友好的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，形成亮光手感油面层；
将对环境友好的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油面层之前，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到对环境友好的硅橡胶皮革。
本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的环境友好的硅橡胶皮革主要含有硅、氧、碳、氢四种元素，碳含量不高，焚烧处理时可充分燃烧，产物主要为固体二氧化硅、水、二氧化碳，不会产生一氧化碳，废料经过高温可裂解、重排生成硅橡胶的原材料DMC再进行循环利用，不会给环境带来负担。从单体合成，到成品使用过程，完全不需要使用任何有机溶剂，不会给环境带来废气、废水，属于真正环境友好皮革材料。
具体地，下面对本发明进行详细说明。
实施例1，本实施例提供了一种环境友好的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对环境友好的硅橡胶原料和对环境友好的亮光手感油；
该对环境友好的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油100份、疏水白炭黑10份、乙烯基MQ树脂10份、含氢硅油10份、铂金催化剂0.1份、色膏颜料5份、抑制剂0.02份和低粘度羟基硅油1份；
该对环境友好的亮光手感油由以下原料组成：乙烯基硅油50份、乙烯基苯基硅树脂20份、硅橡胶专用爽滑剂1份、含氢硅油10份、补强填料10份、铂金催化剂0.1份和抑制剂0.02份。
所述乙烯基硅油粘度范围为5000-200000cs，乙烯基含量为0.05-0.5％；
所述含氢硅油为0.18-0.55％。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％。
所述对环境友好的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-2mm，所述对环境友好的亮光手感油涂层厚度为0.03-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物；
所述补强填料为硅微粉、碳酸钙、有机蒙脱土、低分子量多乙烯基硅氧烷、纳米三氧化二铝或碳化硅。
所述乙烯基苯基硅树脂苯基含量30-50％、乙烯基含量为1-5％。
一种前述环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对环境友好的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对环境友好的亮光手感油的配制；
步骤三、环境友好的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油100份、疏水白炭黑10份、乙烯基MQ树脂10份、含氢硅油10份、铂金催化剂0.1份、色膏颜料5份、抑制剂0.02份、低粘度羟基硅油1份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟即可。
所述步骤二中，将乙烯基硅油50份、乙烯基苯基硅树脂20份、硅橡胶专用爽滑剂1份、含氢硅油10份、补强填料10份、铂金催化剂0.1份、抑制剂0.02份混合，在分散机中分散10分钟即可。
所述步骤三中，将对环境友好的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在100℃的温度下硫化5分钟，形成亮光手感油面层；
将对环境友好的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油面层之前，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100℃的温度下硫化5分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到对环境友好的硅橡胶皮革。
本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的环境友好的硅橡胶皮革主要含有硅、氧、碳、氢四种元素，碳含量不高，焚烧处理时可充分燃烧，产物主要为固体二氧化硅、水、二氧化碳，不会产生一氧化碳，废料经过高温可裂解、重排生成硅橡胶的原材料DMC再进行循环利用，不会给环境带来负担。从单体合成，到成品使用过程，完全不需要使用任何有机溶剂，不会给环境带来废气、废水，属于真正环境友好皮革材料。
实施例2，本实施例提供了一种环境友好的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对环境友好的硅橡胶原料和对环境友好的亮光手感油；
该对环境友好的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油200份、疏水白炭黑20份、乙烯基MQ树脂20份、含氢硅油30份、铂金催化剂0.5份、色膏颜料20份、抑制剂0.1份和低粘度羟基硅油5份；
该对环境友好的亮光手感油由以下原料组成：乙烯基硅油80份、乙烯基苯基硅树脂40份、硅橡胶专用爽滑剂5份、含氢硅油30份、补强填料20份、铂金催化剂0.5份和抑制剂0.1份。
所述乙烯基硅油粘度范围为5000-200000cs，乙烯基含量为0.05-0.5％；
所述含氢硅油为0.18-0.55％。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％。
所述对环境友好的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-2mm，所述对环境友好的亮光手感油涂层厚度为0.03-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物；
所述补强填料为硅微粉、碳酸钙、有机蒙脱土、低分子量多乙烯基硅氧烷、纳米三氧化二铝或碳化硅。
所述乙烯基苯基硅树脂苯基含量30-50％、乙烯基含量为1-5％。
一种前述环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对环境友好的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对环境友好的亮光手感油的配制；
步骤三、环境友好的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油200份、疏水白炭黑20份、乙烯基MQ树脂20份、含氢硅油30份、铂金催化剂0.5份、色膏颜料20份、抑制剂0.1份、低粘度羟基硅油5份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟即可。
所述步骤二中，将乙烯基硅油80份、乙烯基苯基硅树脂40份、硅橡胶专用爽滑剂5份、含氢硅油30份、补强填料20份、铂金催化剂0.5份、抑制剂0.1份混合，在分散机中分散10分钟即可。
所述步骤三中，将对环境友好的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在140℃的温度下硫化10分钟，形成亮光手感油面层；
将对环境友好的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油面层之前，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在140℃的温度下硫化10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到对环境友好的硅橡胶皮革。
本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的环境友好的硅橡胶皮革主要含有硅、氧、碳、氢四种元素，碳含量不高，焚烧处理时可充分燃烧，产物主要为固体二氧化硅、水、二氧化碳，不会产生一氧化碳，废料经过高温可裂解、重排生成硅橡胶的原材料DMC再进行循环利用，不会给环境带来负担。从单体合成，到成品使用过程，完全不需要使用任何有机溶剂，不会给环境带来废气、废水，属于真正环境友好皮革材料。
实施例3，本实施例提供了一种环境友好的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括对环境友好的硅橡胶原料和对环境友好的亮光手感油；
该对环境友好的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油150份、疏水白炭黑15份、乙烯基MQ树脂15份、含氢硅油20份、铂金催化剂0.3份、色膏颜料12份、抑制剂0.06份和低粘度羟基硅油3份；
该对环境友好的亮光手感油由以下原料组成：乙烯基硅油65份、乙烯基苯基硅树脂30份、硅橡胶专用爽滑剂3份、含氢硅油20份、补强填料15份、铂金催化剂0.3份和抑制剂0.06份。
所述乙烯基硅油粘度范围为5000-200000cs，乙烯基含量为0.05-0.5％；
所述含氢硅油为0.18-0.55％。
所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％。
所述对环境友好的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-2mm，所述对环境友好的亮光手感油涂层厚度为0.03-0.05mm。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物；
所述补强填料为硅微粉、碳酸钙、有机蒙脱土、低分子量多乙烯基硅氧烷、纳米三氧化二铝或碳化硅。
所述乙烯基苯基硅树脂苯基含量30-50％、乙烯基含量为1-5％。
一种前述环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：
步骤一、对环境友好的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对环境友好的亮光手感油的配制；
步骤三、环境友好的硅橡胶皮革的涂布。
步骤一中，将乙烯基硅油150份、疏水白炭黑15份、乙烯基MQ树脂15份、含氢硅油20份、铂金催化剂0.3份、色膏颜料12份、抑制剂0.06份、低粘度羟基硅油3份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟即可。
所述步骤二中，将乙烯基硅油65份、乙烯基苯基硅树脂30份、硅橡胶专用爽滑剂3份、含氢硅油20份、补强填料15份、铂金催化剂0.3份、抑制剂0.06份混合，在分散机中分散10分钟即可。
所述步骤三中，将对环境友好的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在120℃的温度下硫化7.5分钟，形成亮光手感油面层；
将对环境友好的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油面层之前，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在120℃的温度下硫化7.5分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到对环境友好的硅橡胶皮革。
本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的环境友好的硅橡胶皮革主要含有硅、氧、碳、氢四种元素，碳含量不高，焚烧处理时可充分燃烧，产物主要为固体二氧化硅、水、二氧化碳，不会产生一氧化碳，废料经过高温可裂解、重排生成硅橡胶的原材料DMC再进行循环利用，不会给环境带来负担。从单体合成，到成品使用过程，完全不需要使用任何有机溶剂，不会给环境带来废气、废水，属于真正环境友好皮革材料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环境友好的硅橡胶皮革，其特征在于，按质量份数算，其组成原料包括对环境友好的硅橡胶原料和对环境友好的亮光手感油；
该对环境友好的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅油100-200份、疏水白炭黑10-20份、乙烯基MQ树脂10-20份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、抑制剂0.02-0.1份和低粘度羟基硅油1-5份；
该对环境友好的亮光手感油由以下原料组成：乙烯基硅油50-80份、乙烯基苯基硅树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、补强填料10-20份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份。
2.根据权利要求1所述的环境友好的硅橡胶皮革，其特征在于，所述乙烯基硅油粘度范围为5000-200000cs，乙烯基含量为0.05-0.5％；
所述含氢硅油为0.18-0.55％。
3.根据权利要求1所述的环境友好的硅橡胶皮革，其特征在于，所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％。
4.根据权利要求1所述的环境友好的硅橡胶皮革，其特征在于，所述对环境友好的硅橡胶原料涂层厚度为0.05-2mm，所述对环境友好的亮光手感油涂层厚度为0.03-0.05mm。
5.根据权利要求1所述的环境友好的硅橡胶皮革，其特征在于，所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物；
所述补强填料为硅微粉、碳酸钙、有机蒙脱土、低分子量多乙烯基硅氧烷、纳米三氧化二铝或碳化硅。
6.根据权利要求1所述的环境友好的硅橡胶皮革，其特征在于，所述乙烯基苯基硅树脂苯基含量30-50％、乙烯基含量为1-5％。
7.一种权利要求1所述环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一、对环境友好的硅橡胶原料的配制；
步骤二、对环境友好的亮光手感油的配制；
步骤三、环境友好的硅橡胶皮革的涂布。
8.根据权利要求7所述的环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，步骤一中，将乙烯基硅油100-200份、疏水白炭黑10-20份、乙烯基MQ树脂10-20份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、抑制剂0.02-0.1份、低粘度羟基硅油1-5份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟即可。
9.根据权利要求8所述的环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，所述步骤二中，将乙烯基硅油50-80份、乙烯基苯基硅树脂20-40份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、补强填料10-20份、铂金催化剂0.1-0.5份、抑制剂0.02-0.1份混合，在分散机中分散10分钟即可。
10.根据权利要求9所述的环境友好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其特征在于，所述步骤三中，将对环境友好的亮光手感油原料涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的亮光手感油传送到隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，形成亮光手感油面层；
将对环境友好的硅橡胶原料涂覆于亮光手感油面层之前，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到对环境友好的硅橡胶皮革。
CN201810021931.8A 2018-01-10 2018-01-10 一种环境友好的硅橡胶皮革及其涂布工艺 Pending CN108559398A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810021931.8A CN108559398A (zh) 2018-01-10 2018-01-10 一种环境友好的硅橡胶皮革及其涂布工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810021931.8A CN108559398A (zh) 2018-01-10 2018-01-10 一种环境友好的硅橡胶皮革及其涂布工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108559398A true CN108559398A (zh) 2018-09-21

Family

ID=63530785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810021931.8A Pending CN108559398A (zh) 2018-01-10 2018-01-10 一种环境友好的硅橡胶皮革及其涂布工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108559398A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109537300A (zh) * 2018-11-22 2019-03-29 西安科技大学 一种航空座椅用阻燃抑烟硅胶皮革的制备方法
WO2020010909A1 (zh) * 2018-07-13 2020-01-16 广东天跃新材料股份有限公司 户外家具用的硅橡胶合成革及其制造技术
CN111172778A (zh) * 2020-01-17 2020-05-19 江西赛欧特科新材料有限公司 一种有机硅合成革及其制造方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100055334A1 (en) * 2006-04-26 2010-03-04 Dow Corning Korea Ltd. liquid silicone rubber composition for forming breathable coating film on a textile and process for forming a breathable coating film on a textile
CN101831182A (zh) * 2010-03-15 2010-09-15 中山市聚合电子材料有限公司 精密模制用液体硅橡胶组合物
CN102174262A (zh) * 2011-01-30 2011-09-07 东莞市贝特利新材料有限公司 一种环保型有机硅合成革及其制备方法
CN102898651A (zh) * 2012-10-25 2013-01-30 浙江润禾有机硅新材料有限公司 用于led封装的乙烯基苯基硅树脂的制备方法
CN103819678A (zh) * 2014-02-28 2014-05-28 广东恒大新材料科技有限公司 一种乙烯基苯基聚硅氧烷、其制备方法和用途
TW201425478A (zh) * 2012-12-26 2014-07-01 Chi Mei Corp 兩液型液態矽橡膠組成物及其抑制成份
CN106349716A (zh) * 2016-09-14 2017-01-25 东莞市朗晟硅材料有限公司 一种氟硅橡胶混炼胶及其制备方法
CN106751893A (zh) * 2016-12-02 2017-05-31 镇江高美新材料有限公司 一种高折光led封装用加成型液体硅橡胶及其制备方法
CN107000394A (zh) * 2014-12-12 2017-08-01 信越化学工业株式会社 用硅橡胶被覆的布基材成型物的制造方法和人造皮革状片材成型物
CN107323020A (zh) * 2017-06-30 2017-11-07 深圳市同鑫环保橡塑制品有限公司 一种硅橡胶聚合物耐候性皮革及其制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100055334A1 (en) * 2006-04-26 2010-03-04 Dow Corning Korea Ltd. liquid silicone rubber composition for forming breathable coating film on a textile and process for forming a breathable coating film on a textile
CN101831182A (zh) * 2010-03-15 2010-09-15 中山市聚合电子材料有限公司 精密模制用液体硅橡胶组合物
CN102174262A (zh) * 2011-01-30 2011-09-07 东莞市贝特利新材料有限公司 一种环保型有机硅合成革及其制备方法
CN102898651A (zh) * 2012-10-25 2013-01-30 浙江润禾有机硅新材料有限公司 用于led封装的乙烯基苯基硅树脂的制备方法
TW201425478A (zh) * 2012-12-26 2014-07-01 Chi Mei Corp 兩液型液態矽橡膠組成物及其抑制成份
CN103819678A (zh) * 2014-02-28 2014-05-28 广东恒大新材料科技有限公司 一种乙烯基苯基聚硅氧烷、其制备方法和用途
CN107000394A (zh) * 2014-12-12 2017-08-01 信越化学工业株式会社 用硅橡胶被覆的布基材成型物的制造方法和人造皮革状片材成型物
CN106349716A (zh) * 2016-09-14 2017-01-25 东莞市朗晟硅材料有限公司 一种氟硅橡胶混炼胶及其制备方法
CN106751893A (zh) * 2016-12-02 2017-05-31 镇江高美新材料有限公司 一种高折光led封装用加成型液体硅橡胶及其制备方法
CN107323020A (zh) * 2017-06-30 2017-11-07 深圳市同鑫环保橡塑制品有限公司 一种硅橡胶聚合物耐候性皮革及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020010909A1 (zh) * 2018-07-13 2020-01-16 广东天跃新材料股份有限公司 户外家具用的硅橡胶合成革及其制造技术
CN109537300A (zh) * 2018-11-22 2019-03-29 西安科技大学 一种航空座椅用阻燃抑烟硅胶皮革的制备方法
CN109537300B (zh) * 2018-11-22 2021-04-23 西安科技大学 一种航空座椅用阻燃抑烟硅胶皮革的制备方法
CN111172778A (zh) * 2020-01-17 2020-05-19 江西赛欧特科新材料有限公司 一种有机硅合成革及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108559398A (zh) 一种环境友好的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN108221396B (zh) 一种健康安全的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN108823340B (zh) 真皮硅橡胶聚合物合成革及其制造方法
CN108221398B (zh) 一种耐磨性好的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN104877621B (zh) 车灯装配使用的有机硅密封胶及其制备方法
CN102863799B (zh) 一种用于led封装的高折射率有机硅材料及其制备方法
CN108130747A (zh) 一种具有防污功能的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN108034259A (zh) 一种透气性良好的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN103242662A (zh) 一种弹跳橡皮泥及其制备方法
CN108729244A (zh) 户外家具用的硅橡胶合成革及其制造技术
CN108130750A (zh) 一种无卤阻燃的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN109456729A (zh) 耐火云母带有机硅粘合剂的水性乳液及其制备方法
CN111019395A (zh) 一种从蚝壳中制备超细碳酸钙的方法
CN113563725A (zh) 一种加成型液体硅橡胶及其制备方法和应用
CN107383652A (zh) 一种高强度复合包装材料及其制备方法
CN107556753A (zh) 一种耐高温环保的微孔硅橡胶复合材料及其制备方法
CN108729245A (zh) 交通工具座椅、装饰用硅橡胶合成革及其制造技术
Guo et al. Research on the composite and functional characteristics of leather fiber mixed with nitrile rubber
CN107266766A (zh) 一种高强度包装材料及其制备方法
CN108130749A (zh) 一种不霉变的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN106634802A (zh) 一种哑光硅胶的制备方法
CN104152044B (zh) 一种花生蛋白涂料及其制备方法
CN109535792A (zh) 一种内墙环保涂料及其制备方法
CN105566635B (zh) 改进的3d打印光敏胶用树脂及其制备方法
CN108867096A (zh) 透气防污防水的高性能鞋面用硅橡胶合成革及其制造技术

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180921