CN107602906A - 一种低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，该方法为将酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，可发性酚醛树脂，滑石粉，改性剂，表面活性剂，发泡剂混合，搅拌均匀后，再加入固化剂，搅拌后倒入模具，得酚醛树脂防火保温板；本发明采用单一的解决方法，减少了酚醛树脂防火保温板边角、废旧料对环境的污染和生产酚醛树脂防火保温板对能源的消耗，还解决了实际生产中大量边角与废旧料库存问题，降低了工业成本，有利于提高经济效益，同时提高了酚醛树脂防火保温板的强度和韧性，降低了脆性，满足建筑物外墙施工(外墙保温系统)的需要。

Description

一种低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法。

背景技术

酚醛泡沫由于具有原料易得、价格低廉、产品性能优良、难燃、自熄、低烟雾、防水透气性好等特点，能够更好的应用于外墙保温系统，因此日益受到国内外建筑保温材料行业的重视。酚醛泡沫保温板的生产也越来越规模化，产业化。相应在生产及使用过程中也出现了大量的边角及废旧料。如今每年投入到建筑市场的酚醛树脂防火保温板约为50万立，并且还在逐年递增，酚醛树脂防火保温板建议的使用年限为15～25年，这意味着20年后，将有大量的以酚醛树脂防火保温板废旧料形式存在的建筑垃圾出现。对这些无法使用的边角料和废旧料通常采用焚烧的方法处理，这将造成对环境的二次污染。因此，迫切需要一种有效的酚醛树脂防火保温板边角和废旧料的回收利用技术。怎样合理的回收再利用这些边角及废旧料，变废为宝，同时能够达到环保、节能及减少成本的目的，还能保证其性能优异，克服本身的脆性，成为行业中一个重要的课题。

本发明的目的是克服上述现有技术的不足和局限性，提供了一种低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，该方法提高了酚醛树脂防火保温板的强度和韧性，降低了脆性，该方法以酚醛树脂防火保温板边角料或者废旧料为部分原料，聚乙二醇PEG-1000或PEG-800为改性剂。减少了酚醛树脂防火保温板边角、废旧料对环境的污染和生产酚醛树脂防火保温板对能源的消耗，还解决了实际生产中大量边角与废旧料库存问题，降低了工业成本，有利于提高经济效益，同时提高了酚醛树脂防火保温板的强度和韧性，降低了脆性，满足建筑物外墙施工(外墙保温系统)的需要。

发明内容

本发明提供了一种低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，将酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，可发性酚醛树脂，滑石粉，改性剂，表面活性剂，发泡剂混合，搅拌均匀后，再加入固化剂，搅拌后倒入模具，得酚醛树脂防火保温板。

本发明提供的低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，所述的酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，可发性酚醛树脂，滑石粉，改性剂，表面活性剂，发泡剂，固化剂这6种物质加入量的质量份数分别为：酚醛树脂防火保温板边角、废旧料10-20份，可发酚醛树脂80-90份，滑石粉2-10份，改性剂3-12份，表面活性剂2-8份，发泡剂2-8份，固化剂10-18份；其中酚醛树脂防火保温板边角、废旧料和可发性酚醛树脂总和为100份。

本发明提供的低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，所述改性剂为聚乙二醇PEG-1000或者PEG-800或者两者的组合。所述表面活性剂为硅油H202；所述发泡剂为正戊烷；所述固化剂为二甲苯磺酸和硫酸的混合液，溶剂为水与甲醇组合。

本发明中的所有组分均可在国内市场购得或购得后制得。

本发明中酚醛树脂防火保温板边角、废旧料可以添加到酚醛树脂中再次制备酚醛树脂防火保温板的机理：小分子的粉碎成粉的酚醛树脂防火保温板边角、废旧料分散在树脂聚合物大分子之间，使大分子之间的距离增大，形成空穴。随着粉料量的增大，大分子间的空穴增大，刚此处的势能降低。气体分子易向空穴聚集，使成核所需克服的自由能垒减小，即气泡核容易发生，有利于防火保温板的制备。

本发明中聚乙二醇改性酚醛树脂的机理：聚乙二醇中的-OH与树脂中的-OH可能形成部分氢键，使树脂中导入长的醚链，不仅尺寸稳定性好、压缩强度高、表观密度适中，而且泡孔闭孔率较高、大小均匀、致密，且易加工切割，断面无或少碎屑，提高了强度和韧性，降低了脆性。

本发明的终极名称在本技术领域称为“酚醛泡沫”。

本发明的各组分在本发明中的作用分别是：粉碎成粉的酚醛树脂防火保温板边角、废旧料为部分原料，降低分子势能，促进发泡的形成；可发酚醛树脂能在一定温度下发生交联反应，形成酚醛泡沫所需要的交联结构；表面活性剂在发泡体系中起着可发酚醛树脂与发泡剂混合均匀的作用，并使泡孔规整，均匀，减少破裂；发泡剂能使酚醛泡沫产生微孔结构；固化剂不但是可发酚醛树脂交联的引发剂，而且还能因引发反应的放热而促进发泡剂发泡。

本发明的制备方法为均匀搅拌。

本发明由于采用上述技术方案，减少了酚醛树脂防火保温板边角、废旧料对环境的污染和生产酚醛树脂防火保温板对能源的消耗，还解决了实际生产中大量边角与废旧料库存问题，降低了工业成本，有利于提高经济效益，同时提高了酚醛树脂防火保温板的强度和韧性，降低了脆性，满足建筑物外墙施工(外墙保温系统)的需要。

具体实施方式

以下实施例将对本发明予以进一步的说明，但并不因此而限制本发明。

实施例1

按质量称10份酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，90份可发性酚醛树脂，滑石粉2份，3份聚乙二醇PEG-800(改性剂)，2份H202(表面活性剂)，2份正戊烷(发泡剂)混合，搅拌均匀后，再加入10份二甲苯磺酸与硫酸按质量比4∶1混合液(固化剂)其中溶剂为4∶1的水∶甲醇，搅拌后倒入模具，得酚醛树脂防火保温板。

实施例2

按质量称15份酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，85份可发性酚醛树脂，滑石粉10份，6份聚乙二醇PEG-800(改性剂)，4份H202(表面活性剂)，4份正戊烷(发泡剂)混合，搅拌均匀后，再加入12份二甲苯磺酸与硫酸按质量比4∶1混合液(固化剂)其中溶剂为4∶1的水∶甲醇，搅拌后倒入模具，得酚醛树脂防火保温板。

实施例3

按质量称18份酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，82份可发性酚醛树脂，滑石粉8份，7份聚乙二醇PEG-1000(改性剂)，6份H202(表面活性剂)，6份正戊烷(发泡剂)混合，搅拌均匀后，再加入14份对二甲苯磺酸与硫酸按质量比4∶1混合液(固化剂)其中溶剂为4∶1的水∶甲醇，搅拌后倒入模具，得酚醛树脂防火保温板。

实施例4

按质量称20份酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，80份可发性酚醛树脂，滑石粉7份，10份聚乙二醇(改性剂)且PEG-800∶PEG-1000为3∶2，8份H202(表面活性剂)，8份正戊烷(发泡剂)混合，搅拌均匀后，再加入16份对二甲苯磺酸与硫酸按质量比4∶1混合液(固化剂)其中溶剂为4∶1的水∶甲醇，搅拌后倒入模具，得酚醛树脂防火保温板。

实施例5

按质量称20份酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，80份可发性酚醛树脂，滑石粉4份，12份聚乙二醇(改性剂)且PEG-800∶PEG-1000为2∶3，6份H202(表面活性剂)，8份正戊烷(发泡剂)混合，搅拌均匀后，再加入18份对二甲苯磺酸与硫酸按质量比4∶1混合液(固化剂)其中溶剂为4∶1的水∶甲醇，搅拌后倒入模具，得酚醛树脂防火保温板。

Claims (6)

1.一种低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，其特征在于：将酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，可发性酚醛树脂，滑石粉，改性剂，表面活性剂，发泡剂混合，搅拌均匀后，再加入固化剂，搅拌后倒入模具，得酚醛树脂防火保温板。

2.按照权利要求1所述低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，其特征在于：所述的酚醛树脂防火保温板边角、废旧料，可发性酚醛树脂，改性剂，表面活性剂，发泡剂，固化剂这6种物质加入量的质量份数分别为：酚醛树脂防火保温板边角、废旧料10-20份，可发酚醛树脂80-90份，滑石粉2-10份，改性剂3-12份，表面活性剂2-8份，发泡剂2-8份，固化剂10-18份；其中酚醛树脂防火保温板边角、废旧料与可发性酚醛树脂总和为100份。

3.按照权利要求1所述低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，其特征在于：所述改性剂为聚乙二醇PEG-1000或者PEG-800或者两者的组合。

4.按照权利要求1所述低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，其特征在于：所述表面活性剂为硅油H202。

5.按照权利要求1所述低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，其特征在于：所述发泡剂为正戊烷。

6.按照权利要求1所述低成本环保型改性酚醛树脂防火保温板的制备方法，其特征在于：所述固化剂为二甲苯磺酸和硫酸的混合液，溶剂为水与甲醇组合。