CN107601845A - 一种基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,包括拉制塔、平移机构、升降机构和存储机构,存储机构包括存储箱、清洁箱、干燥箱和水泵,干燥箱内设有进气管、出气管、电热丝和喷气机构,升降机构包括第二电机、第二缓冲块、第二驱动轴、线盘和吊线,该基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备通过升降机构带动存储箱上下移动,便于人们放置光纤预制棒,不仅如此,在存储机构内,由存储箱中的升降机构带动喷嘴上下移动对光纤预制棒进行冲刷清洗,去除表面的杂质,并利用电热丝加热喷气机构产生的气体,使存储箱温度上升,加快清洗液的蒸发,从而使光纤预制棒恢复洁净,提高了光纤拉制的质量和设备的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及光纤设备领域,特别涉及一种基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备。
背景技术
光纤拉制又称拉丝,是由拉丝机将预制棒加高温熔融而拉成外径为125um的光纤的过程。在运行时,把预制棒装在拉丝机顶端的加热炉中,炉温升至约2200摄氏度,棒体尖端的粘度变低,靠自重逐渐下垂变细成为裸光纤,裸光纤通过激光测径依,然后进入涂覆固化系统,涂覆的光纤经牵引辊再到滚筒上,从而完成光纤拉制的过程。
现有的光纤拉制过程中,由于光纤拉丝机高达10m以上,因此需要操作人员攀爬到高度进行预制棒的放置,十分费时费力,不仅如此,在拉丝过程中,要求整个拉丝车间超净恒温,但是由于光纤预制棒裸露在外部,在预制棒的表面容易附着一些油污和灰尘杂质,受到污染,这些油污和灰尘杂质会随着预制棒的熔融混入到光纤中,影响光纤的质量,造成现有的光纤拉制设备实用性降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,包括底座、顶板、拉制塔、控制器、平移机构、升降机构、存储机构和两个支柱,两个支柱分别设置在底座的两侧,所述支柱的底端固定在底座上,所述顶板架设在两个支柱上,所述平移机构、升降机构和存储机构从上而下依次设置,所述平移机构与升降机构传动连接,所述升降机构与存储机构传动连接,所述控制器固定在拉制塔的靠近存储机构的一侧,所述拉制塔内从上而下依次设有加热炉、线径测量仪、涂覆系统和牵引辊;
所述存储机构包括存储箱、清洁箱、干燥箱和水泵,所述清洁箱固定在存储箱的一侧,所述干燥箱固定在存储箱的另一侧,所述水泵固定在清洁箱的上方;
所述存储箱内设有第一电机、转盘、固定环、升降机构、喷嘴、第一水管、喷管和至少两个紧固机构,所述固定环固定在存储箱内的底部,所述第一电机固定在存储箱内的顶部,所述转盘设置在第一电机的下方,所述第一电机与转盘传动连接,所述紧固机构设置在转盘的下方,所述紧固机构轴向均匀分布在转盘上,所述喷管设置在存储箱的靠近干燥箱的一侧的内壁上,所述升降机构设置在存储箱的另一侧的内壁上,所述升降机构与喷嘴连通,所述喷嘴通过第一水管与水泵连通;
所述干燥箱内设有进气管、出气管、电热丝和喷气机构,所述进气管和喷气机构设置在干燥箱内的底部,所述出气管设置在干燥箱内的靠近存储箱的一侧的内壁上,所述电热丝位于喷气机构的上方,所述电热丝的两端分别与干燥箱内的两侧的内壁固定连接;
所述清洁箱内设有清洗液和第二水管,所述第二水管的底端设置在清洁箱内的底部,所述第二水管的顶端与水泵连通;
所述升降机构包括第二电机、第二缓冲块、第二驱动轴、线盘、吊线和两个竖杆,所述第二电机通过其中一个竖杆设置在平移机构的下方,所述第二缓冲块通过另一个竖杆设置在平移机构的下方,所述第二驱动轴设置在第二电机和第二缓冲块之间,所述第二电机与第二驱动轴传动连接,所述线盘套设在第二驱动轴上,所述吊线的一端设置在线盘上,所述吊线的另一端与存储箱的顶端连接。
作为优选,为了带动升降机构平移,所述平移机构包括传送带和两个平移单元,两个平移单元中,其中一个平移单元通过传送带与另一个平移单元传动连接,所述平移单元包括吊杆、第三电机和驱动齿轮,所述第三电机通过吊杆固定在顶板的下方,所述第三电机与驱动齿轮传动连接,所述传送带的内侧设有若干从动齿,所述从动齿均匀分布在传送带的内侧,所述从动齿与驱动齿轮啮合。第三电机带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮与从动齿啮合,从而带动传送带转动,进而实现了升降机构的平移。
作为优选,为了向存储箱中输送热空气,所述喷气机构包括第四电机、第四驱动轴和至少两个扇叶,所述第四电机固定在干燥箱内的底部,所述第四电机与第四驱动轴传动连接,所述扇叶周向均匀分布在第四驱动轴的外周,第四电机通过第四驱动轴带动扇叶旋转,产生气流,气流通过通电的电热丝进行加热后,依次经过出气管和喷管进入存储箱中,从而使存储箱内的温度升高。
作为优选,为了带动喷嘴上下移动对光纤预制棒进行冲刷清洗,所述升降机构包括第五电机、第五缓冲块、第五驱动轴和滑块,所述第五电机和第五缓冲块均固定在存储箱的内壁上,所述第五驱动轴设置在第五电机和第五缓冲块之间,所述第五电机与第五驱动轴传动连接,所述滑块套设在第五驱动轴上,所述滑块与喷嘴固定连接,所述第五驱动轴的外周上设有外螺纹,所述滑块内设有内螺纹,所述滑块内的内螺纹与第五驱动轴上的外螺纹相匹配。第五电机运行,带动第五驱动轴转动,第五驱动轴上的外螺纹与滑块内的内螺纹相互作用,从而带动滑块上下移动,进而实现了喷嘴的升降。
作为优选,为了便于夹紧光纤预制棒,所述紧固机构包括固定管、紧固块和滑杆,所述固定管固定在转盘上,所述滑杆的一端设置在固定管内,所述滑杆的另一端与紧固块固定连接,所述固定管内设有第一线圈、第二线圈和弹簧,所述第一线圈固定在固定管内的底部,所述第一线圈通过弹簧与第二线圈连接,所述第二线圈固定在滑杆上,通过给第一线圈和第二线圈通电,使第一线圈与第二线圈通电,从而带动滑杆向转盘中心轴线处移动,通过多个紧固块夹紧光纤预制棒,从而实现了紧固作用。
作为优选,为了固定滑杆的移动方向,所述固定管内设有限位环,所述限位环固定在固定管的内壁上且套设在滑杆上。
作为优选,利用酒精易挥发的特点,为了便于保持光纤预制棒的干燥,所述清洁箱内的清洗液为酒精溶液。
作为优选,为了便于操作,所述控制器上设有显示屏和若干控制按键。
作为优选,为了便于收集从储存箱底部留下的清洗液,所述存储箱的下方设有废料箱和料管,所述废料箱固定在底板上,所述料管固定在废料箱的上方。
作为优选,为了保证清洗液通过料管落入废料箱中,所述料管的形状为喇叭形。
为了在光纤拉制时便于光纤预制棒的传输同时防止光纤预制棒的表面被灰尘油污等杂质附着,通过升降机构带动存储机构上下移动,同时由存储机构对光纤预制棒进行隔离并清洗,保证光纤预制棒表面的洁净。在升降机构中,通过第二电机带动第二驱动轴旋转,从而使转盘转动,使吊线拉动存储机构中的存储箱下降,便于人们将光纤预制棒从存储箱的底部的固定环插入,并由转盘上的紧固机构夹紧预制棒,而后升降机构带动存储箱上升,在上升过程中,第一电机带动光纤预制棒转动,并由存储箱一侧内壁上的升降机构带动喷头上下移动,水泵利用第二水管抽取清洁箱内的清洗液,通过第一水管输送至喷头喷出,喷头对预制棒进行冲刷,从而洗刷走预制棒表面的油污和灰尘杂质,而后在存储箱另一侧的干燥箱中,喷气机构喷出气体,并由电热丝进行加热,从而通过出气管和喷管使存储箱内的温度增加,从而有利于清洗液的蒸发,使光纤预制棒恢复干燥和清洁,有利于提高光纤拉制的质量,使设备的实用性提高。
本发明的有益效果是,该基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备通过升降机构带动存储箱上下移动,便于人们放置光纤预制棒,不仅如此,在存储机构内,由存储箱中的升降机构带动喷嘴上下移动对光纤预制棒进行冲刷清洗,去除表面的杂质,并利用电热丝加热喷气机构产生的气体,使存储箱温度上升,加快清洗液的蒸发,从而使光纤预制棒恢复洁净,提高了光纤拉制的质量和设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备的结构示意图;
图2是本发明的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备的平移机构的结构示意图;
图3是本发明的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备的升降机构的结构示意图;
图4是本发明的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备的存储机构的结构示意图;
图5是本发明的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备的紧固机构的结构示意图;
图中:1.底座,2.顶板,3.拉制塔,4.控制器,5.支柱,6.加热炉,7.线径测量仪,8.涂覆系统,9.牵引辊,10.存储箱,11.清洁箱,12.干燥箱,13.水泵,14.第一电机,15.转盘,16.固定环,17.喷嘴,18.第一水管,19.喷管,20.进气管,21.出气管,22.电热丝,23.第二水管,24.第二电机,25.第二缓冲块,26.第二驱动轴,27.线盘,28.吊线,29.竖杆,30.传送带,31.吊杆,32.第三电机,33.驱动齿轮,34.第四电机,35.第四驱动轴,36.从动齿,37.扇叶,38.第五电机,39.第五缓冲块,40.滑块,41.固定管,42.紧固块,43.滑杆,44.限位环,45.显示屏,46.控制按键,47.料管,48.废料箱,49.第五驱动轴,50.第一线圈,51.第二线圈,52.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图5所示,一种基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,包括底座1、顶板2、拉制塔3、控制器4、平移机构、升降机构、存储机构和两个支柱5,两个支柱5分别设置在底座1的两侧,所述支柱5的底端固定在底座1上,所述顶板2架设在两个支柱5上,所述平移机构、升降机构和存储机构从上而下依次设置,所述平移机构与升降机构传动连接,所述升降机构与存储机构传动连接,所述控制器4固定在拉制塔3的靠近存储机构的一侧,所述拉制塔3内从上而下依次设有加热炉6、线径测量仪7、涂覆系统8和牵引辊9;
所述存储机构包括存储箱10、清洁箱11、干燥箱12和水泵13,所述清洁箱11固定在存储箱10的一侧,所述干燥箱12固定在存储箱10的另一侧,所述水泵13固定在清洁箱11的上方;
所述存储箱10内设有第一电机14、转盘15、固定环16、升降机构、喷嘴17、第一水管18、喷管19和至少两个紧固机构,所述固定环16固定在存储箱10内的底部,所述第一电机14固定在存储箱10内的顶部,所述转盘15设置在第一电机14的下方,所述第一电机14与转盘15传动连接,所述紧固机构设置在转盘15的下方,所述紧固机构轴向均匀分布在转盘15上,所述喷管19设置在存储箱10的靠近干燥箱12的一侧的内壁上,所述升降机构设置在存储箱10的另一侧的内壁上,所述升降机构与喷嘴17连通,所述喷嘴17通过第一水管18与水泵13连通;
所述干燥箱12内设有进气管20、出气管21、电热丝22和喷气机构,所述进气管20和喷气机构设置在干燥箱12内的底部,所述出气管21设置在干燥箱12内的靠近存储箱10的一侧的内壁上,所述电热丝22位于喷气机构的上方,所述电热丝22的两端分别与干燥箱12内的两侧的内壁固定连接;
所述清洁箱11内设有清洗液和第二水管23,所述第二水管23的底端设置在清洁箱11内的底部,所述第二水管23的顶端与水泵13连通;
所述升降机构包括第二电机24、第二缓冲块25、第二驱动轴26、线盘27、吊线28和两个竖杆29,所述第二电机24通过其中一个竖杆29设置在平移机构的下方,所述第二缓冲块25通过另一个竖杆29设置在平移机构的下方,所述第二驱动轴26设置在第二电机24和第二缓冲块25之间,所述第二电机24与第二驱动轴26传动连接,所述线盘27套设在第二驱动轴26上,所述吊线28的一端设置在线盘27上,所述吊线28的另一端与存储箱10的顶端连接。
作为优选,为了带动升降机构平移,所述平移机构包括传送带30和两个平移单元,两个平移单元中,其中一个平移单元通过传送带30与另一个平移单元传动连接,所述平移单元包括吊杆31、第三电机32和驱动齿轮33,所述第三电机32通过吊杆31固定在顶板2的下方,所述第三电机32与驱动齿轮33传动连接,所述传送带30的内侧设有若干从动齿36,所述从动齿36均匀分布在传送带30的内侧,所述从动齿36与驱动齿轮33啮合。第三电机32带动驱动齿轮33旋转,驱动齿轮33与从动齿36啮合,从而带动传送带30转动,进而实现了升降机构的平移。
作为优选,为了向存储箱10中输送热空气,所述喷气机构包括第四电机34、第四驱动轴35和至少两个扇叶37,所述第四电机34固定在干燥箱12内的底部,所述第四电机34与第四驱动轴35传动连接,所述扇叶37周向均匀分布在第四驱动轴35的外周,第四电机34通过第四驱动轴35带动扇叶37旋转,产生气流,气流通过通电的电热丝22进行加热后,依次经过出气管21和喷管19进入存储箱10中,从而使存储箱10内的温度升高。
作为优选,为了带动喷嘴17上下移动对光纤预制棒进行冲刷清洗,所述升降机构包括第五电机38、第五缓冲块39、第五驱动轴49和滑块40,所述第五电机38和第五缓冲块39均固定在存储箱10的内壁上,所述第五驱动轴49设置在第五电机38和第五缓冲块39之间,所述第五电机38与第五驱动轴49传动连接,所述滑块40套设在第五驱动轴49上,所述滑块40与喷嘴17固定连接,所述第五驱动轴49的外周上设有外螺纹,所述滑块40内设有内螺纹,所述滑块40内的内螺纹与第五驱动轴49上的外螺纹相匹配。第五电机38运行,带动第五驱动轴49转动,第五驱动轴49上的外螺纹与滑块40内的内螺纹相互作用,从而带动滑块40上下移动,进而实现了喷嘴17的升降。
作为优选,为了便于夹紧光纤预制棒,所述紧固机构包括固定管41、紧固块42和滑杆43,所述固定管41固定在转盘15上,所述滑杆43的一端设置在固定管41内,所述滑杆43的另一端与紧固块42固定连接,所述固定管41内设有第一线圈50、第二线圈51和弹簧52,所述第一线圈50固定在固定管41内的底部,所述第一线圈50通过弹簧52与第二线圈51连接,所述第二线圈51固定在滑杆43上,通过给第一线圈50和第二线圈51通电,使第一线圈50与第二线圈52通电,从而带动滑杆43向转盘15中心轴线处移动,通过多个紧固块42夹紧光纤预制棒,从而实现了紧固作用。
作为优选,为了固定滑杆43的移动方向,所述固定管41内设有限位环44,所述限位环44固定在固定管41的内壁上且套设在滑杆43上。
作为优选,利用酒精易挥发的特点,为了便于保持光纤预制棒的干燥,所述清洁箱11内的清洗液为酒精溶液。
作为优选,为了便于操作,所述控制器4上设有显示屏45和若干控制按键46。
作为优选,为了便于收集从储存箱10底部留下的清洗液,所述存储箱10的下方设有废料箱48和料管47,所述废料箱48固定在底板上,所述料管47固定在废料箱48的上方。
作为优选,为了保证清洗液通过料管47落入废料箱48中,所述料管47的形状为喇叭形。
为了在光纤拉制时便于光纤预制棒的传输同时防止光纤预制棒的表面被灰尘油污等杂质附着,通过升降机构带动存储机构上下移动,同时由存储机构对光纤预制棒进行隔离并清洗,保证光纤预制棒表面的洁净。在升降机构中,通过第二电机24带动第二驱动轴26旋转,从而使转盘15转动,使吊线28拉动存储机构中的存储箱10下降,便于人们将光纤预制棒从存储箱10的底部的固定环16插入,并由转盘15上的紧固机构夹紧预制棒,而后升降机构带动存储箱10上升,在上升过程中,第一电机14带动光纤预制棒转动,并由存储箱10一侧内壁上的升降机构带动喷头上下移动,水泵13利用第二水管23抽取清洁箱11内的清洗液,通过第一水管18输送至喷头喷出,喷头对预制棒进行冲刷,从而洗刷走预制棒表面的油污和灰尘杂质,而后在存储箱10另一侧的干燥箱12中,喷气机构喷出气体,并由电热丝22进行加热,从而通过出气管21和喷管19使存储箱10内的温度增加,从而有利于清洗液的蒸发,使光纤预制棒恢复干燥和清洁,有利于提高光纤拉制的质量,使设备的实用性提高。
与现有技术相比,该基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备通过升降机构带动存储箱10上下移动,便于人们放置光纤预制棒,不仅如此,在存储机构内,由存储箱10中的升降机构带动喷嘴17上下移动对光纤预制棒进行冲刷清洗,去除表面的杂质,并利用电热丝22加热喷气机构产生的气体,使存储箱10温度上升,加快清洗液的蒸发,从而使光纤预制棒恢复洁净,提高了光纤拉制的质量和设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,包括底座(1)、顶板(2)、拉制塔(3)、控制器(4)、平移机构、升降机构、存储机构和两个支柱(5),两个支柱(5)分别设置在底座(1)的两侧,所述支柱(5)的底端固定在底座(1)上,所述顶板(2)架设在两个支柱(5)上,所述平移机构、升降机构和存储机构从上而下依次设置,所述平移机构与升降机构传动连接,所述升降机构与存储机构传动连接,所述控制器(4)固定在拉制塔(3)的靠近存储机构的一侧,所述拉制塔(3)内从上而下依次设有加热炉(6)、线径测量仪(7)、涂覆系统(8)和牵引辊(9);
所述存储机构包括存储箱(10)、清洁箱(11)、干燥箱(12)和水泵(13),所述清洁箱(11)固定在存储箱(10)的一侧,所述干燥箱(12)固定在存储箱(10)的另一侧,所述水泵(13)固定在清洁箱(11)的上方;
所述存储箱(10)内设有第一电机(14)、转盘(15)、固定环(16)、升降机构、喷嘴(17)、第一水管(18)、喷管(19)和至少两个紧固机构,所述固定环(16)固定在存储箱(10)内的底部,所述第一电机(14)固定在存储箱(10)内的顶部,所述转盘(15)设置在第一电机(14)的下方,所述第一电机(14)与转盘(15)传动连接,所述紧固机构设置在转盘(15)的下方,所述紧固机构轴向均匀分布在转盘(15)上,所述喷管(19)设置在存储箱(10)的靠近干燥箱(12)的一侧的内壁上,所述升降机构设置在存储箱(10)的另一侧的内壁上,所述升降机构与喷嘴(17)连通,所述喷嘴(17)通过第一水管(18)与水泵(13)连通;
所述干燥箱(12)内设有进气管(20)、出气管(21)、电热丝(22)和喷气机构,所述进气管(20)和喷气机构设置在干燥箱(12)内的底部,所述出气管(21)设置在干燥箱(12)内的靠近存储箱(10)的一侧的内壁上,所述电热丝(22)位于喷气机构的上方,所述电热丝(22)的两端分别与干燥箱(12)内的两侧的内壁固定连接;
所述清洁箱(11)内设有清洗液和第二水管(23),所述第二水管(23)的底端设置在清洁箱(11)内的底部,所述第二水管(23)的顶端与水泵(13)连通;
所述升降机构包括第二电机(24)、第二缓冲块(25)、第二驱动轴(26)、线盘(27)、吊线(28)和两个竖杆(29),所述第二电机(24)通过其中一个竖杆(29)设置在平移机构的下方,所述第二缓冲块(25)通过另一个竖杆(29)设置在平移机构的下方,所述第二驱动轴(26)设置在第二电机(24)和第二缓冲块(25)之间,所述第二电机(24)与第二驱动轴(26)传动连接,所述线盘(27)套设在第二驱动轴(26)上,所述吊线(28)的一端设置在线盘(27)上,所述吊线(28)的另一端与存储箱(10)的顶端连接。
2.如权利要求1所述的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,所述平移机构包括传送带(30)和两个平移单元,两个平移单元中,其中一个平移单元通过传送带(30)与另一个平移单元传动连接,所述平移单元包括吊杆(31)、第三电机(32)和驱动齿轮(33),所述第三电机(32)通过吊杆(31)固定在顶板(2)的下方,所述第三电机(32)与驱动齿轮(33)传动连接,所述传送带(30)的内侧设有若干从动齿(36),所述从动齿(36)均匀分布在传送带(30)的内侧,所述从动齿(36)与驱动齿轮(33)啮合。
3.如权利要求1所述的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,所述喷气机构包括第四电机(34)、第四驱动轴(35)和至少两个扇叶(37),所述第四电机(34)固定在干燥箱(12)内的底部,所述第四电机(34)与第四驱动轴(35)传动连接,所述扇叶(37)周向均匀分布在第四驱动轴(35)的外周。
4.如权利要求1所述的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,所述升降机构包括第五电机(38)、第五缓冲块(39)、第五驱动轴(49)和滑块(40),所述第五电机(38)和第五缓冲块(39)均固定在存储箱(10)的内壁上,所述第五驱动轴(49)设置在第五电机(38)和第五缓冲块(39)之间,所述第五电机(38)与第五驱动轴(49)传动连接,所述滑块(40)套设在第五驱动轴(49)上,所述滑块(40)与喷嘴(17)固定连接,所述第五驱动轴(49)的外周上设有外螺纹,所述滑块(40)内设有内螺纹,所述滑块(40)内的内螺纹与第五驱动轴(49)上的外螺纹相匹配。
5.如权利要求1所述的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,所述紧固机构包括固定管(41)、紧固块(42)和滑杆(43),所述固定管(41)固定在转盘(15)上,所述滑杆(43)的一端设置在固定管(41)内,所述滑杆(43)的另一端与紧固块(42)固定连接,所述固定管(41)内设有第一线圈(50)、第二线圈(51)和弹簧(52),所述第一线圈(50)固定在固定管(41)内的底部,所述第一线圈(50)通过弹簧(52)与第二线圈(51)连接,所述第二线圈(51)固定在滑杆(43)上。
6.如权利要求5所述的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,所述固定管(41)内设有限位环(44),所述限位环(44)固定在固定管(41)的内壁上且套设在滑杆(43)上。
7.如权利要求1所述的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,所述清洁箱(11)内的清洗液为酒精溶液。
8.如权利要求1所述的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,所述控制器(4)上设有显示屏(45)和若干控制按键(46)。
9.如权利要求1所述的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,所述存储箱(10)的下方设有废料箱(48)和料管(47),所述废料箱(48)固定在底板上,所述料管(47)固定在废料箱(48)的上方。
10.如权利要求9所述的基于物联网的防污染的智能型光纤预制棒拉制设备,其特征在于,所述料管(47)的形状为喇叭形。
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