CN107598263A - 一种用于板材半自动开坡口的支撑装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,属于船舶建造技术领域。该装置包括支撑平台和伸缩支架,伸缩支架设在支撑平台下方,支撑平台上端面设有两个以上水平支出端,水平支出端均从支撑平台的同一侧伸出,支撑平台的下端面设有两个以上L形卡扣,L形卡扣的竖直段均与支撑平台连接,L形卡扣的水平段伸出至支撑平台外侧,且L形卡扣的水平段上均设有竖向螺纹孔,螺纹孔内安装有紧固螺栓。该装置用于板材端部开坡口操作时支撑半自动切割机,避免了操作人员手扶半自动切割机的操作方式,降低了操作人员的劳动强度,保障了操作人员的人身安全。
Description
技术领域
本发明属于船舶建造技术领域,特别是涉及一种用于板材半自动开坡口的支撑装置及其使用方法。
背景技术
目前在船舶建造过程中,加工阶段的板材需进行一次及二次下料,其中二次下料包含了板材开坡口、铣边、刨边等工序。其中现场操作人员采用半自动轨道切割机、手扶式半自动切割机对坡口进行加工的方式较为普遍。
现有技术在开坡口阶段现场先按照板材上的坡口信息确定好坡口形式后,在板材边缘量好轨道尺寸并进行标记,再将半自动轨道切割机放置于轨道上进行坡口加工,但由于切割机割嘴位置处于车身中间,其影响端部坡口加工。在这种情况下,就会造成操作人员需手扶半自动切割机对其端部进行坡口加工处理,待端部坡口加工后,切割机再行驶于轨道上进行加工。这种操作方式经常会影响到板材两端端部的直线度,直接造成板材二次下料精度超差现象,同时这种手扶切割机的操作方式还存在一定的安全隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种用于板材半自动开坡口的支撑装置及其使用方法,该装置用于板材端部开坡口操作时支撑半自动切割机,提高了开坡口操作的精确度,降低了操作人员的劳动强度,保障了操作人员的人身安全。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,包括支撑平台和伸缩支架,所述伸缩支架设在支撑平台下方,所述支撑平台上端面设有两个以上水平支出端,所述水平支出端均从支撑平台的同一侧伸出,所述支撑平台的下端面设有两个以上L形卡扣,所述L形卡扣的竖直段均与支撑平台连接,所述L形卡扣的水平段均伸出至支撑平台外侧,且L形卡扣的水平段上均设有竖向螺纹孔,所述螺纹孔内安装有紧固螺栓。
优选的,所述水平支出端与L形卡扣一一对应,且L形卡扣处于相对应的水平支出端正下方。
优选的,所述支撑平台的上端面设有遮挡条,所述遮挡条沿支撑平台上端面的边缘设置。
设在支撑平台上端面的边缘的遮挡条,用于防止放置在支撑平台上的半自动切割机滑出支撑平台。
优选的,所述伸缩支架包括自上而下依次连接的上支架、下支架和支腿。
优选的,所述上支架插接于下支架内,且下支架在其侧面上端设有锁紧通孔,所述锁紧通孔内穿设有用于将上支架锁紧在下支架内的锁紧螺栓。
优选的,所述支撑平台下端面设有凸台,所述伸缩支架的顶端与凸台通过调节螺栓连接。
优选的,所述凸台的横截面呈U形,所述伸缩支架的顶端位于呈U形的凸台的两个支出端之间。
一种用于板材半自动开坡口的支撑装置的使用方法,该方法包括以下步骤:
步骤一,取出该支撑装置,松动调节螺栓,旋转伸缩支架,使伸缩支架垂直于支撑平台,拧紧调节螺栓,实现伸缩支架对支撑平台的稳定支撑;
步骤二,根据切割平台的高度,通过锁紧螺栓调整上支架伸入下支架中的长度以调整伸缩支架的高度,使水平支出端处于放置在切割平台上的板材的顶面;
步骤三,移动该支撑装置,使板材处于水平支出端和L形卡扣之间,拧紧紧固螺栓,实现水平支出端和L形卡扣对板材的稳定夹持。
本发明的有益效果是:该装置用于板材端部开坡口操作时支撑半自动切割机,避免了操作人员手扶半自动切割机的操作方式,并且该装置设有卡槽用于卡住待开坡口的板材,提高了开坡口操作的精确度,该装置结构简单,使用方便,降低了操作人员的劳动强度,保障了操作人员的人身安全。
附图说明
图1为本发明用于板材半自动开坡口的支撑装置整体结构示意图。
图2为本发明用于板材半自动开坡口的支撑装置使用状态图。
图1和图2中:1为支撑平台,201为上支架,202为下支架,203为支腿,3为水平支出端,4为L形卡扣,5为紧固螺栓,6为锁紧螺栓,7为凸台,8为调节螺栓,9为遮挡条,10为板材,11为切割平台。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施案例来对本发明用于板材半自动开坡口的支撑装置做进一步的详细阐述,以求更为清楚明了地表达本发明的结构特征和具体应用,但不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:如图1所示,一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,包括支撑平台1和伸缩支架,所述伸缩支架设在支撑平台1下方用于支起支撑平台1,所述支撑平台1上端面设有两个水平支出端3,所述两个水平支出端3均从支撑平台1的同一侧伸出,所述支撑平台1的下端面设有两个L形卡扣4,所述L形卡扣4的竖直段均与支撑平台1连接,所述L形卡扣4的水平段均伸出至支撑平台1外侧,且L形卡扣4的水平段上设有竖向螺纹孔,所述螺纹孔内安装有紧固螺栓5。
本实施例中水平支出端3与L形卡扣4一一对应,且L形卡扣4处于相对应的水平支出端3正下方;支撑平台1的上端面设有遮挡条9,所述遮挡条9沿支撑平台1上端面的边缘设置;且遮挡条9与两个水平支出端3呈一体结构,遮挡条9用于防止放在支撑平台1上的半自动切割机出现滑动掉落支撑平台1的情况;所述伸缩支架包括自上而下依次连接的上支架201、下支架202和支腿203;所述上支架201插接于下支架202内,且下支架202在其侧面上端设有锁紧通孔,所述锁紧通孔内穿设有用于将上支架201锁紧在下支架202内的锁紧螺栓6;所述支撑平台1下端面设有凸台7,所述伸缩支架的顶端与凸台7通过调节螺栓8连接;所述凸台7的横截面呈U形,所述伸缩支架的顶端位于呈U形的凸台7的两个支出端之间。
一种用于板材半自动开坡口的支撑装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,取出该支撑装置,松动调节螺栓8,旋转伸缩支架,使伸缩支架垂直于支撑平台1,拧紧调节螺栓8,实现伸缩支架对支撑平台1的稳定支撑;
步骤二,根据切割平台11的高度,通过锁紧螺栓6调整上支架201伸入下支架202中的长度以调整伸缩支架的高度,使水平支出端3处于放置在切割平台11上的板材10的顶面;
步骤三,移动该支撑装置,使板材10处于水平支出端3和L形卡扣4之间,拧紧紧固螺栓5,实现水平支出端3和L形卡扣4对板材10的稳定夹持,如图2所示。
Claims (8)
1.一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,其特征在于,包括支撑平台(1)和伸缩支架,所述伸缩支架设在支撑平台(1)下方,所述支撑平台(1)上端面设有两个以上水平支出端(3),所述水平支出端(3)均从支撑平台(1)的同一侧伸出,所述支撑平台(1)的下端面设有两个以上L形卡扣(4),所述L形卡扣(4)的竖直段均与支撑平台(1)连接,所述L形卡扣(4)的水平段伸出至支撑平台(1)外侧,且L形卡扣(4)的水平段上均设有竖向螺纹孔,所述螺纹孔内安装有紧固螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,其特征在于,所述水平支出端(3)与L形卡扣(4)一一对应,且L形卡扣(4)处于相对应的水平支出端(3)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,其特征在于,所述支撑平台(1)的上端面设有遮挡条(9),所述遮挡条(9)沿支撑平台(1)上端面的边缘设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,其特征在于,所述伸缩支架包括自上而下依次连接的上支架(201)、下支架(202)和支腿(203)。
5.根据权利要求4所述的一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,其特征在于,所述上支架(201)插接于下支架(202)内,且下支架(202)在其侧面上端设有锁紧通孔,所述锁紧通孔内穿设有用于将上支架(201)锁紧在下支架(202)内的锁紧螺栓(6)。
6.根据权利要求1或4所述的一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,其特征在于,所述支撑平台(1)下端面设有凸台(7),所述伸缩支架的顶端与凸台(7)通过调节螺栓(8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于板材半自动开坡口的支撑装置,其特征在于,所述凸台(7)的横截面呈U形,所述伸缩支架的顶端位于呈U形的凸台(7)的两个支出端之间。
8.一种用于板材半自动开坡口的支撑装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,取出该支撑装置,松动调节螺栓(8),旋转伸缩支架,使伸缩支架垂直于支撑平台(1),拧紧调节螺栓(8),实现伸缩支架对支撑平台(1)的稳定支撑;
步骤二,根据切割平台(11)的高度,通过锁紧螺栓(6)调整上支架(201)伸入下支架(202)中的长度以调整伸缩支架的高度,使水平支出端(3)处于放置在切割平台(11)上的板材(10)的顶面;
步骤三,移动该支撑装置,使板材(10)处于水平支出端(3)和L形卡扣(4)之间,拧紧紧固螺栓(5),实现水平支出端(3)和L形卡扣(4)对板材(10)的稳定夹持。
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