CN107598043B - 一种扭齿针布制造装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扭齿针布制造装置及其方法，角度控制仪，基座，齿条，光电控制器，其特征在于，伺服电机位于角度控制仪的上方，齿条位于角度控制仪的下方，伺服电机、角度控制仪、齿条垂直固定于基座上，光电控制器包括左光电控制器和由光电控制器，伺服电机在左光电控制机中间和右光电控制机中间。本发明弥补了成型冲齿工序中没有扭齿加工功能的不足，本发明可以实现针布梳理时两端面均衡受力，对纺织厂梳理效果起到显著作用，并能在高产高速金属针布在纺织厂得到普及使用。
Description
技术领域
本发明涉及纺织器材领域，尤其涉及一种扭齿针布制造装置及其方法。
背景技术
金属针布是梳理机关键器材，目前高产高速金属针布在纺织厂得到普及使用，而扭齿针布是一种特种齿形针布，可以实现针布梳理时两端面均衡受力，对纺织厂梳理效果起到显著作用，目前针布制造还没有可行的加工方法，普通针布加工流程为:坯条放料-成型冲齿-齿尖淬火-成品卷料。此技术路线无法加工出扭齿针布，主要存在的缺点和不足是成型冲齿工序中没有扭齿加工功能。要完成扭齿针布成型制造，必须设计制造新的扭齿成型机械结构。因此，为了弥补没有扭齿加工的功能，有必要对扭齿加工作出进一步的设计制造。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种扭齿针布制造装置及其方法，可有效解决扭齿加工功能的缺失。
本发明采用的技术方案是：一种扭齿针布制造装置及其方法，包括伺服电机，角度控制仪，基座，齿条，光电控制器，其特征在于，所述伺服电机位于角度控制仪的上方，所述齿条位于角度控制仪的下方，所述伺服电机、角度控制仪、齿条垂直固定于基座上，所述基座上还设有用于夹持针布齿尖的定位槽，所述光电控制器包括左光电控制器和右光电控制器，所述伺服电机在左光电控制机和右光电控制机中间。
包括下列步骤：
（1）针布在冲齿机冲齿采用旋转冲刀冲切出齿型；
（2）针布齿尖夹持在定位槽内；
（3）根据齿条包卷后工作面与包卷辊子轴线平行的工作面扭转角度，定位槽旋转设定角度并对齿尖进行角度的扭转加工，针布的齿尖工作面与针布运行方向形成-20°至20°的夹角；
（4）针布进入淬火工序；
（5）针布卷绕在料盘上.
本发明的有益效果是：本发明弥补了成型冲齿工序中没有扭齿加工功能的不足，本发明可以实现针布梳理时两端面均衡受力，对纺织厂梳理效果起到显著作用，并能在高产高速金属针布在纺织厂得到普及使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为为本发明扭齿部分机构图；
图3为本发明的电控制器结构示意图。
其中1、扭角装置，2、牵料箱，3、冲齿机，4、齿条，5、角度控制仪，6、伺服电机，7、光电控制器，8、基座， 9、右光电控制器，10、左光电控制区。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述。
如图1-2所示，一种扭齿针布制造装置及其方法，包括伺服电机6，角度控制仪5，基座8，齿条4，光电控制器7，伺服电机6位于角度控制仪5的上方，齿条4位于角度控制仪5的下方，伺服电机6转动，带动角度控制仪5转动，伺服电机6、角度控制仪5、齿条4垂直固定于基座8上，基座8上还设有用于夹持针布齿尖的定位槽，光电控制器7包括左光电控制器10和右光电控制器9，伺服电机在左光电控制机10和右光电控制机9中间，在生产中考虑到扭齿的角度，需要确保电机在两个光电控制器7中间转动，来实现扭齿功能。
在扭齿针布生产过程中，针布在冲齿机3冲齿后，针布由牵料箱2引出，设计的新型扭齿装置1根据牵料机构的速度,对冲齿后的针布齿尖根据设定的扭转角度进行扭齿加工，使针布的齿尖工作面与针布运行方向形成一个夹角。然后针布进入淬火工序，最后卷绕在料盘上，完成扭齿针布的全部生产过程。
Claims (2)
1.一种扭齿针布制造装置，包括伺服电机，角度控制仪，基座，齿条，光电控制器，其特征在于，所述伺服电机位于角度控制仪的上方，所述齿条位于角度控制仪的下方，所述伺服电机、角度控制仪、齿条垂直固定于基座上，所述基座上还设有用于夹持针布齿尖的定位槽，所述光电控制器包括左光电控制器和右光电控制器，所述伺服电机在左光电控制机和右光电控制机中间。
2.根据权利要求1所述的一种扭齿针布制造装置的使用方法，其特征在于：包括下列步骤：
（1）针布在冲齿机冲齿采用旋转冲刀冲切出齿型；
（2）针布齿尖夹持在定位槽内；
（3）根据齿条包卷后工作面与包卷辊子轴线平行的工作面扭转角度，定位槽旋转设定的角度并对齿尖进行角度的扭转加工，针布的齿尖工作面与针布运行方向形成-20°至20°的夹角；
（4）针布进入淬火工序；
（5）针布卷绕在料盘上。
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