CN1075979C - 使用不同性能墨水的喷墨记录方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供用液体形成彩色图象方法及记录设备,基本上能整个彩色图象上确保清晰度及高密度。本发明使用了相对高扩散性的黑色墨水及颜色同黑色墨水不同的具有相对高渗透性的彩色墨水,其特征是通过彩色墨水而不是黑色墨水形成墨色图象区边界区。
Description
本发明涉及一种彩色图象形成方法及设备,该方法可以高密度地记录鲜明的彩色图象,或者说是涉及一种彩色喷墨记录方法,更确切地就是使用例如黄、品红、青或者绿、红、兰及黑墨水的彩色喷墨记录方法。
本发明适用于使用如纸、织物、无编织布或喷纺布(Overheadprojector sheet)为记录媒质的任何设备,这些设备的例子包括办公设备如打印机、复印机或传真机设备,以及用于大生产的工业设备。
喷墨记录因其低噪音、低消耗、便于小型化和便于彩色图象形成的优点,被用于打印机、复印机、传真机等设备。
通常,喷墨记录使用青、品红和黄三种颜色或再加上黑色四种颜色实现彩色图象的形成。
更特别地,在传统彩色喷墨记录设备中,已知有一种不使用黑色墨水而通过混合黄色、品红和青色墨水或绿、红和兰色墨水在一起形成黑色记录区。还有一种方法是把事先准备好的黑色墨水用于黑色记录区。
这些传统的彩色记录方法仅仅以偏爱由三种彩色墨水得到黑色还是由黑色墨水得到黑色来对照,但是黑色墨水和三种彩色墨水被假定具有可比的特性。
为了得到没有墨迹斑的高密度彩色图象,传统的喷墨记录方法要求专用的具有墨水吸水层的纸张。最近墨水的改进已经实现了在打印机和复印机通常用的“普通纸”上打印。但是,在这样的普通纸上的打印质量(或密度)还不够高。一个主要因素在于彩色墨水相互污损和黑色记录质量(尤其是黑色符记录质量)之间的平衡。
在通过喷墨记录在一普通纸上形成彩色图象时,一般使用对普通纸具有高渗透速度的快干墨水。这样就得到彩色墨水间无相互污损的高质量图象,但这种图象的整体密度通常是不够的,而且在每种彩色的图象区周围常常可以看到称为羽痕效应的现象或者沿纸张纤维的轻微墨水污渗。
这样的羽痕效应在彩色图象区域相对不太明显,但在黑色图象区域很醒目,导致记录质量的下降。尤其是在黑色图象是黑色字符时,字符显得不够鲜明和清楚,被认为质量不佳。
因此,为了得到高质量的黑色记录,减小羽痕效应,不得不使用具有较低渗透速度的黑色墨水在普通纸上打印。但是,在这种情况下,黑色记录区和另一种彩色的记录区之间的边界上会产生看似另一种彩色的墨水污染,大大降低了打印质量。
另外,传统的喷墨记录方法与下列缺点相关连。
传统喷墨记录中所用的墨水主要由水组成,加之以溶于水的高起泡溶剂,比如甘醇,目的是防止墨水变干和喷嘴阻塞。用这种墨水在普通纸上记录会影响图象密度,因为墨水渗入记录纸的内部,或由于纸张表面上填充剂和胶料的不均匀引起图象密度的不均匀。尤其在形成彩色图象时,由于多种彩色墨水依次在图象干固前叠加,在不同彩色的图象区域边界处会看到彩色渗斑和不均匀的彩色混合(后面称为渗色),因此不能得到令人满意的图象。
为了解决这种缺点,日本专利公开申请书No.55-65269揭示了含可提高墨水渗透能力的化合物(如表面活性剂)的墨水的使用:日本专利公开申请书No.55-66976揭示了主要由挥发性溶剂组成的墨水的使用,然而,尽管前一种方法可以把渗色减小到一定程度,墨水对记录纸渗透性能的增强会使墨水中的着色剂渗入记录纸的内部深层,从而降低了图象密度和图象清晰度。同时,提高喷墨纸表面的润湿能力会降低对墨水污渗的消除,而打印质量的降低在墨色字符的形成中应尤其被避免。此外,对第二种方法除了上述缺点外,溶剂在记录头喷嘴处的挥发会引起喷嘴的堵塞。
如上所述,黑色与其它颜色发生渗色的防止与高质量黑色打印的建立,或者说防止黑色墨水与其它彩色墨水发生污渗与消除墨水羽痕、尤其是黑色墨水的羽痕是彩色质量提高中不可兼得的要求。
日本专利公开申请书No.3-146355出了一种不沿黑色图象区域和彩色图区域之间边界记录区域的方法,但此法对应于一个缺点,即被记录的数据可能会有变动。
日本专利公开申请书No.4-168049也提出一种方法,此法使用了一个使用多种彩色墨水的打印头进行彩色记录,一个记录头进行字符记录,这些记录头根据记录的图象被开关,然而这种方法除彩色记录所需的常规多种彩色记录头外还需字符记录头,不可避免地引起成本的增加和设备尺寸的增加。
日本专利公开申请书No.4-147866提出了一种方法,使彩色墨水的干固时间短于黑色墨水并短于一预定时间。但在此法中法未干固的黑色墨水会流入已先干固的彩色墨水区域,造成黑色与其它颜色之间的渗色严重,所以不能获得满意的图象。
鉴于上述情况,本发明主要目的是提供一种利用液体形成彩色图象的方法,使其能可靠地提供高密度、高清晰度的彩色图象,并提供相应的记录设备。
本发明的另一个目的是提供一种彩色喷墨记录方法,此法可在黑色图象区域独立于彩色图象区域存在的情况下形成高密度、高质量、无羽痕的上述黑色图象区域,还可提供彩色图象区域和黑色图象区域之间的边界处无污渗的清晰图象,并提供与此法对应的彩色喷墨记录设备。
本发明的又一目的是在记录一与彩色图象区域无关连的独立黑色图象区域时,形成高密度、高质量、羽痕被抑制的所述黑色图象区域,同时在其它图象区域中完成黑色与彩色之间无墨水污渗的高质量记录,从而兼可获得高质量的黑色记录和彩色记录。
本发明的又一目的是在记录一个与彩色图象区域无关连的独立黑色图象区域时,形成高密度、高字符质量的所述黑色图象区域,同时在其它图象区域获得黑色与其它颜色之间无渗色的高质量彩色图象,以实现高质量黑色记录与高质量彩色记录的同时获得,并使设备成型。
本发明的又一目的是提供一种彩色成象方法,解决传统记录方法的不足,并通过以热能引起薄层沸腾从而喷墨或其它改进的记录技术有效地利用传统的记录方式,并提供利用此彩色成象方法工作的记录设备。
为实现上述目的,本发明提供了一种彩色墨水喷墨记录方法,该方法使用黑色墨水和特性与上述黑色墨水不同的具有多种颜色的彩色墨水在记录介质上形成彩色图象,包括以下步骤:
鉴别出黑色图象区域与彩色图象区域之间的边界区域,
在鉴别出的边界区域中至少使用上述的彩色墨水形成一个黑色图象,并且使用上述的黑色墨水形成上述边界区域中的黑色图象之外的黑色图象。
本发明还提供了一种彩色墨水喷墨记录设备,包括:
用于喷出黑色墨水的黑色墨水记录头;
用于喷出特性与上述的黑色墨水不同的多种颜色的多种墨水的多个彩色墨水记录头;
向上述的黑色墨水记录头和彩色墨水记录头提供记录信号的提供装置;
用于鉴别出黑色图象区域与彩色图象区域之间的边界区域的鉴别装置;
其中,根据上述鉴别装置的鉴别结果,
上述提供装置对于上述边界区域上的黑色图象向上述的彩色墨水记录头提供用于至少喷出彩色墨水的记录信号,对于除边界区域中的黑色图象之外的黑色图象向上述的黑色墨水记录头提供用于喷出黑色墨水的记录信号。
图1:纲要性图解,说明本发明原理。
图2:纲要性图解,解释本发明中边界区域修正的原理。
图3:纲要性图解,描述一青色、洋红色和黄色叠加像素交替排列的边界区域。
图4:显示边界区域中交替排列方式的其它范列。
图5:纲要性图解,其中五个像素的边界区域用黄、品红、青的叠加模式代表。
图6:本发明所适用的喷墨记录设备的外观图。
图7A和7B:本发明所适用的喷墨记录设备的记录头的机制。
图8:本发明适用的喷墨记录设备的控制电路板图。
图9A和9B:第二个实施例中控制程序的流程图。
图10A和10B:第三个实施例中控制程序的流程图。
图11:包括图11A和11B,第四个实施例中控制程序的流程图。
图12A至12C:第二、三、四个实施例的打印结果的图示。
图13A和13B:第二个实施例中处理前和处理后缓冲器的内容的图示。
图14A和14B:第三个实施例中处理前和处理后缓冲器的内容的图示。
图15A和15B:第四个实施例中处理前和处理后缓冲器的内容的图示。
图16:第四个实施例中的数据的一个范列的图示。
图17:显示第三个实施例的打印结果的图示。
图18A和18B:第三个实施例中处理前和处理后缓冲器的内容的图示。
图19:包括图19A和图19B,显示了第五个实施例中控制程序的流程图。
图20A至20C:显示了一幅用于解释本发明的图象范列。
图21:揭示各实施例功能的流程图。
图22:揭示各实施例另一功能的流程图。
图23A:本发明适用的另一种喷墨记录设备的外观图。
图23B:记录头示意图。
图24:显示各实施例中污渗率的表格。
图25:显示各实施例中干固时间的表格。
图26:显示百各实施例评价结果的表格。
现在将通过一些实施例及附图更加详尽地说明本发明。
本发明提供了一种通过液体形成彩色图象的方法,其特点在于:它使用扩散性能相对较好的黑色液体和具有相对更强渗透能力的颜色不同于上述黑色液体的彩色液体,以形成高密度黑色图象,获得了高对比度,同时维持彩色图象具有一定的清晰度。
好的扩散性能意味着墨水具有相对较低的渗透速度,因而将停留在纸张表面,并均匀扩散而不会过多受纸张表面不规则性的影响,以便在记录纸上黑色图象区域内获得高密度,从而实现边缘无羽痕的高质量图象。另一方面,相对强的渗透性意味着墨水将以相对较高的渗透速度进入记录纸,从而防止了不同颜色之间的污渗,由于密度将有不同程度的降低,这将由从例如染料浓度的相应增加等因素得到补偿,这些性能的相对差异使我们可以利用各种颜色的优势,从而获得整体色彩的最佳平衡。
要获得类似上述效果,还可使用具有相对较高表面活性(即更大的表面张力)的黑色墨水和具有相对低表面活性(即较小的表面张力)的颜色不同于上述黑色墨水的彩色墨水,特别是,人们已发现以往方法中从未被考虑过的乙炔醇(乙炔和醇的加和物,KawakenFine Chemical K.K)具有最好的减小表面张力的能力;含有重量百分比0.5%~15%的乙炔醇、含氟表面活性剂或已知的其它表面活性剂的彩色墨水显示出相对降低了的表面活性,因而显示出更高的渗透力,并使除黑色之外的彩色墨水显示出令人满意的性能,从而可借助于不含或含相对少量(质量百分比最好低于1%)表面活性剂的黑色墨水获得高密度图象的适当平衡。用物理学术语来说,理想情况是指表面活性所提供的墨水的表面张力等于或小于纸张的临界表面张力。
在更加理想的情况下,通过单独或结合使用含尿素、具有相对高扩散性的黑色墨水和颜色不同于上述墨色墨水的、含质量百分比1%至15%尿素、同时含相对更大量的乙炔醇等表面活性剂、因而显示优良渗透力的彩色墨水,可以得到具有相互扩散的自我抑制能力、更高图象固着能力的记录。
另一方面,可能通过定义液体表面的光反射量来比较液体性能的不同,包括其扩散性能和渗透能力,同时还发现所需各彩色图象的性能差异可通过上述性能的一百毫秒以上的差异可靠地实现,二百毫秒以上更为合适,而五百毫秒以上尤为理想,上述理想的差异对应于渗透时间有十倍的相应差异,从而增加了黑色图象的高密度和彩色图象的清晰度,因此存在理想的通过液体形成彩色图象的方法,其特征在于,一种渗透时间为几十至几百毫秒(以一百毫秒为最佳)的液体将被首先使用,然后使用亮度较第一种彩色液体为低、渗透时间约为1秒的第二种液体。渗透时间定义为从墨水时着于记录媒体表面到其表面光反射量急剧变化的时间。
基于上述对不同色彩性能的改进,下面的实施例还解决了组成液体的溶剂在图象边界区域的渗透问题以及染料或着色剂意想不到的分散问题(如不同色彩的污渗)。上述问题的解决是通过形成防止分散的障碍或形成错误分散区域以把分散限制在视觉错区内实现的,同此,本发明提供了一种利用液体形成彩色图象的方法,其特点在于其使用了具有相对较高表面活性的黑色液体和具有相对低表面活性的颜色不同于上述黑色液体的各一种彩色液体,使位于上述黑色液体和上述彩色液体的黑色区域可由所述的多种彩色液体形成。本发明还提供了一种彩色图象形成方法,通过使用加入了少量黑色液体的上述多种彩色液体来形成上述黑色边界区域,从而提高黑色的水平,而少量黑色液体的加入量被控制在将不影响彩色墨水的为防止分散而设的障碍的范围内。这种方法可以防止在边区域图象的失常,且提高了各种液体的所具备的特征。最好在所述黑色区域中加入黑色墨水,因为这样可提高边界区域的密度。
这些记录可由诸如如下的彩色图象记录设备实现。此设备具有喷射不同颜色液体到记录媒体上的液体喷射记录装置和为上述记录方式提供记录信号的装置;其中所述的记录信号提供装置可以用于提供信号以在一特定黑色字符区域仅喷射具有相对高扩散性能的黑色液体的信号,或用于提供信号以在一颜色不同于上述黑色区域的独立彩色区域喷射一种颜色不同于上述黑色液体的具有相对高渗透力的彩色液体,或提供信号以控制在位于上述黑色液体区域和上述彩色液体区域之间的一块黑色图象区域中喷射至少有多种不同颜色的彩色液体,这种设备可以在提供主要由黑色构成的字符的同时,提供高密度图象。
前面所述的相对表面活性的加入的情况更值得推荐。此外,本发明提供一种具有提高了的图象固着能力的实用彩色图象成像方法,其特点在于它使用了含尿素、显示出相对较高扩散性能的黑色液体和含尿素及乙炔醇、显示出相对高渗透能力的颜色异于上述黑色液体的彩色液体、彩色液体中乙炔醇的含量应在质量百分比0.5%以上,最好不低于3%,上述情况的结合亦值得推荐。
在前述的实施例中,边界区域是被严格定义的;然而在喷黑记录设备中可能会出现局部的墨水误喷。本发明的优选结构可以在即使发生这类墨水误喷的情况下避免对图象的影响。因此,通过在一应仅由黑色液体形成的图象区域的至少一部分边界区域内形成一颜色不同于上述黑色液体的其它颜色液体的图象区域,图象的形成可以实际、安全地获得。
采用此喷墨记录方式的记录设备中还有效地提供了一种特别实用的构造。在这种喷墨记录方式中,不同颜色墨水的喷射单元将被沿扫描方向排列在固定位置上,其中相邻的墨水喷射单元的打印间隔大约为10毫秒。这种构造可较好地满足下列情况,以便在边界区域维持不同色彩墨水的适当混合状态直至各种彩色图象适当干固。为此,本发明提供一种记录设备,令其先使用一种渗透时间即从附着于记录媒体表面起到表面先反射量发生急剧变化的时间为几十到几百毫秒,且以一百毫秒为最宜的彩色液体,然后再使用此第一种彩色液体亮度低、上述渗透时间约为一秒的第二种彩色液体来形成附着区域,且包括了一种图象形成方法,它可在需用黑色液体形成的附着区域的至少某部分形成一个仅用一种颜色不同于上述黑色液体的彩色液体形成的附着区域。上面所提到的渗透能力的差别进一步加强了本发明的功效。
上述的边界区域形成方法亦适用于某些记录设备,其喷墨记录方式是具有多种彩色墨水的喷射单元,使其沿不同于扫描方向的方向排列于一定位置,且相邻两喷射单元的打印间隔约为一秒,从而使打印间隔更接近于第二种彩色液体的渗透时间以减轻第一种彩色液体和第二种彩色液体之间的污渗。此外,本发明对于下列记录设备同样适用,即打印间隔时间远长于渗透较慢的第二种彩色液体的渗透时间,因墨水未足够地干燥会引起边界区域内的污染。〔实施例一〕
图2描述了适用于一系列喷墨记录设备的本发明的实施例。一载有青(C),絴细(M),黄(Y)、黑(BK)四色彩色记录头4的支架(未知)由一已知的活动导杆支持。通过一驱动马达如马达驱动器带动的步进马达,此支架可沿记录纸S的记录表面移动。此外还有一提供记录纸S的传送滚筒,一引导上述记录低的引导滚筒和一纸张传送马达等,仅管它们未在图中显示。
记录头4的组成包括向记录纸S喷射墨水滴的液体通道,相对应于记录头4Y、4M、4C、4BK的墨水罐,在上述液体通道中产生能量引起喷射的装置(最好是通过热能引起薄层沸腾的电热转换器)等;墨水喷射信号将通过记录头驱动器5有选择地到达记录头4。
表1显示了墨水的详细组成,这是本实施例的一个特点。表1:黑色墨水: 质量百分比
水 82%
黑色染料 3%
甘油 5%
尿素 5%
硫甘醇 5%青色墨水:
水 77%
青色染料 3%
甘油 5%
尿素 5%
硫甘醇 5%
乙炔醇 5%品红色墨水:
水 77%
品红染料 3%
甘油 5%
尿素 5%
硫甘醇 5%
乙炔醇 5%黄色墨水:
水 78%
黄色染料 2%
甘油 5%
尿素 5%
硫甘醇 5%
乙炔醇 5%
黑色墨水在记录纸上有令人满意的扩展性能,且无羽痕。另一方面,其它彩色墨水含质量百分比5%的做为表面活性剂的乙炔醇以获得较高的渗透能力,防止不同色彩之间的污渗。尽管墨水进入记录的渗透时间不完全决定于墨水的表面张力,但很显著地受其影响。参照表1,黑色墨水的表面张力是50达因/平方厘米,而彩色墨水是28达因/平方厘米,这样,所设计的黑色墨水的表面张力远远大于彩色墨水的。在本实施例中,对于80ng/滴的墨水滴,通过前述的表面光反射量测定出黑色墨水的渗透时间是大约5秒,彩色黑水则为约80毫秒,仅管这些数据会随所使用记录纸的不同而变化。下面将说明本实例的一个特点:边界区域的修正。
包括一CPU的数据处理机6具有前述的边界数据修正装置7,此方式可根据从主设备8获得的输入信息自动修正用于驱动驱动器5的边界区域RE的数据。
在本实施例中,边界区域的识别可由记录设备中的数据处理进行,但也包括对边界区域RE进行数据修正的数据处理也可由主设备8中用于控制记录设备的软件进行,并使记录设备接受到这些处理后的数据。从主设备8传送的数据可采用黄色、品红、青色、黑色数据形式或红色、绿色、兰色数据的形式以取代黄色、品红、青色数据形式。
为修正边界区域RE而进行的数据处理首先确定一幅彩色图象是否与一黑色图象相邻,并根据上述判断结果决定是仅用黑色墨水形成黑色图象还是用各种彩色墨水形成边界区域。在本实施例中,边界数据的修正是由记录设备的主体完成的;由主设备传送出的数据被保存于缓冲器中,然后将黑色数据与其它颜色数据进行比较以探查边界。
图1是显示了本实施例的原理的略图。
图1显示有一百分之百纯黄色区域1,一百分之百纯黑区域2和一个白纸区域3。黑色区域内有一白色字符“A”被打印在黄色背景上。
记录设备的CPU6将从图象的左上角对缓冲器上的黑色数据进行检测。从检测程序进入区域2起黑色数据即被第一次探查。对于已检出存在黑色数据的点还要辨明是否存在一相邻的彩色图象。在本例中,区域1中查出有黄色数据,因此要确定与另一种颜色的界限,并需对边界数据进行修正。
另一方面,当检测进程进行到白色字符“A”时,黑色图象的边界将被再次查出,但无需修改边界数据,因为在这点上未查出有相邻的其它颜色图象。所以在本例中,边界数据的修正将在区域2的四周外围进行,而含有白色字符的区域2的边界将仅由黑色墨水记录且不经数据修正。如果区域2的四周外围与区域1的黄色图像相接并仅由黑色墨水记录而未经边界修正,边界将变得很模糊,因为用普通纸做记录媒体时会引起沾污,从而导致图象质量的显著降低。
下面将要参照图2解释图象数据的修正程序。与区域P3-P1中黑色图象对应的数据和与区域P1中黄色图象对应的数据将由主设备8传送到记录设备的数据处理单元。在本例中,黑色图象的数据将以黄、品红、青三色的迭加数据形式被传送;处理单元6用黑色数据替代了三色迭加部分,并将包括被传送的黄、品红、青三色数据在内的上述数据存于缓冲器内。
此后,黑色数据将被按前述方式被检查以查明是否存在黑色数据边界RE。对缓冲器内的黑色数据检查完毕后,将按边界数据修正方式7进行边界数据修正。在本实施例中,边界数据修正根据预定的对缓冲器中黄、品红、青色数据所进行的色彩处理模式(PCP),从黑色数据中删除了一个预定的边界宽度的已修正部分RE(P2-P1),并加入了前面所提到的RE部份。
因此,驱动器5提供给记录头4的实际记录数据由一黄色区域O1、一根据上述色彩处理模式(PCP)用多种颜色记录的区域(P2-P1)和一黑色区域(P3-P2)构成。在记录纸S上的同心圆内记录有一黄色区域、一用多种颜色记录的修正过的黑色区和一外部黑色区域。
图3用略图表示了一个具有两个像素宽的边界区域,此区域是通过一种由交替排列的青色像素和品红、黄色的迭加像素组成的色彩处理模式(PCP)形成的。为便于表示,图象区域的形状将用方块代表而不是用圆。
图3中显示出了一百分之百纯黄区域9、一个已进行经边界数据修正的修正黑色区域10和一仅由黑色墨水记录的黑色图象区域11。最初的黑色图象对应于区域10和区域11。在这个边界数据修正的例子中,宽度为两个像素的边界区域将根据前述的色彩处理模式用多种色彩记录。虽然在此例中,用高扩散性黑色墨水记录的区域10和由高渗透性青、品红、黄色墨水记录的区域11之间的边界会出现墨水的渗透,但它不会引起图象的任何问题,因为这些区域将被用同一种颜色记录。
另一方面,在由具高渗透力的各色墨色记录的区域10和由高渗透力黄色墨水记录的区域9之间的边界上,即使在不同色彩之间也不会出现足以导致图象质量下降的污渗,因为两图象区域均由具高渗般性能的墨水记录。这样就可以在区域11获得高质量、高黑色密度的图象而不会引起区域9、10内不同颜色边界上的污渗。
图4显示了边界区域交替排列模式(色彩处理模式)的其它例(#1-#8)。上面所说明的边界数据修正范例对应于图4显示的模式#7。其中青色像素和品色—黄色像素被交替排列于宽度为两个像素的边界区域。对应于图4中的范例#1,图5显示了一种由青、品红、黄的迭加组成宽度为五个像素的边界区域的范例。图4所示的交替排列模式和边界区域的宽度可由用户根据记录媒体的种类、所需黑度、图象数据、记录速度和记录方式(如加黑方式)自行选择,也可被自动选择。此外,根据记录密度、使用墨水的种类和墨水喷射量可以选择每一型号的记录设备。
参见图4,模式#1可提供高密度,但应使用于具有相对提高吸墨水能力的记录媒体,因为墨水的附着量较大,模式#2至#5可根据记录媒体上包彩显列的差异和用户的需要而被最适宜地选择,模式#6和#7是为了减少墨水附着量而设计的,适用于吸墨水活力相对较差的记录媒体、高密度记录以及纸密度不显著的记录方式或图象数据。相对应于边界区域只能 施用高渗透性强的青色、品红、黄色墨水记录的模式#1至#7,模式#8在高渗透性青色、品红、黄色墨水的基础上增加了渗透性差的黑色墨水,这样虽引起污渗,却可轻易得到很接近于实际黑色的修正过的黑色。考虑到与黑色墨水污渗的平衡,可根据记录纸的吸收性能选用此种模式。
此外,在具有加强的渗透性的青、品红、黄色墨水和具有良好扩散性的黑色墨水的边界上,除图象污渗之外,还可能出现为加强渗透性而使用的试剂的污渗,从而在墨色图象区域出现一发白部位。为消除这种发白部位,可以在模式#8的边界区域加入不含这些渗透力增强剂的黑色墨水,以减少上述渗透力增强剂浓度分布的不均匀性。
由于上述模式提供了很接近于真实黑色的修正过的黑色,故可根据记录纸的种类选择所有黑色数据均由这种已修正黑色记录的记录方式,以简化数据处理,增加记录速度。
图5所示的范例具有一个加宽的可按前述色彩处理模式记录的边界区域,可以使用高浓度黑色墨水并减轻羽痕现象,但是如果像素密度较低,由不完全相同于真实黑色的已经修正黑色记录的边界区域将变宽且可被察觉。因此这些边界区域的宽度应由污渗情况和这些经修正黑色的颜色情况决定。上述宽度还应考虑前面所提到过的黑水误喷。此外,根据为修正颜色差别或调节墨水附着量所选择的色彩处理模式的不同,每一种颜色的喷墨量也会变化。
表2列出了另一种推荐墨水样品的成份,其中,黑色墨水与表1所列的相比具有较高渗透力以抑制污渗。表2:黑色墨水: 质量百分比水 82.9%黑色染料 3.5%三甘醇 5.0%己三醇 7.0%异丙醇 1.5%乙炔醇 0.1%青色黑水:水 83.0%青色染料 2.5%三甘醇 5.0%己三醇 1.5%乙炔醇 1.0%品红墨水:水 83.0%品红染料 2.5%三甘醇 5.0%己三醇 7.0%异丙醇 1.5%乙炔醇 1.0%黄色墨水:水 82.5%黄色染料 1.5% 三甘醇 5.0%己三醇 7.0%异丙醇 2.5%乙炔醇 1.5%
表3列出了又一种推荐墨水的成分,其中青色、品红和黄色墨水含有作为渗透性增强剂且不会降低喷射性能的环己醇以替代前例中的乙炔醇。
表3:黑色墨水: 质量百分比水 71.0%黑色染料 4.0%二甘醇 20.0%己三醇 5.0%环己醇 0.0%青色黑水:水 68.5%青色染料 3.5%二甘醇 20.0%尿素 5.0%环己醇 3.0%品红墨水:水 68.5%品红染料 3.5%二甘醇 20.0%尿素 5.0%环己醇 3.0%黄色墨水:水 69.5%黄色染料 2.5%二甘醇 20.0%尿素 5.0%环己醇 3.0%
在上述的两种墨水样品中,黑色墨水可在记录纸上达到令人满意的扩散且无羽痕,从而使高质量的高密度记录成为可能。另一方面,其它颜色的墨水含有乙炔醇或环己醇作为渗透力增强剂,以获得优良的渗透能力并防止不同颜色之间的墨水污渗。上述墨水中黑色墨水具提高的表面张力,为35达因/cm2,而其它彩色墨水的表面张力较低,为32达因/cm2。选择黑色墨水的表面张力高于其它颜色墨水还考虑了粘性因素。在任一范例中,对于80mg/滴的墨水滴,要获得满意的图象性能需要调节由前述的测量表面光反射量方法测量的渗透时间,使黑色墨水的渗透时间至少十倍于其它颜色墨水,尽管上述渗透时间会随记录纸的不同有所变化。
下面的情况将被作为参照例。当黑色墨水含有渗透力增强剂且含量与其它颜色墨水相近时,污渍将被抑制,但在某些情况下字符的质量会显著下降。另一方面,降低其它彩色墨水中的渗透力增强剂含量虽会提高图象密度,但边界的墨水污渗会更加严重以致于使用本发明也难以消除。本发明的绝佳效果也可由这些参照例得以证实。
本实施例以前所未有的方式积极利用了不同液体间的特性差异更加适宜地形成所期图象,甚至在流体性能差异进一步加强时,边界修正级是优秀图象形成中的又一优势,至少可以形成明显优于以往所得图象的图象。〔实施例2〕
首先说明第二实施例的概况。
图20A描绘了一幅以混合方式包含有黑色图象和彩色图象的图象。图象的A部分区包括下面划线的黑色字母X、Y和Z,并由点图象数据表示。图象的B分区包括黑色字母的代码数据。图象的C分区包含黄色背景上的黑色图象模式,并由点图象数据表示。图象的D分区由青色背景上的黑色字母代码数据组成。图象的E分区含有黑色图象数据和部分的品红色背景图象。
由点图象数据所成的图象分区A被贮存于供黄色、品红和青色墨水使用的缓冲器内。但是由于缓冲器内不同颜色的数据全部相同,图象分区A将由黑色墨水记录头打印。在此操作中,存于各彩色墨水缓冲器中的数据将被传送到黑色墨水缓冲器中,此墨色墨水缓冲器中存有提供给黑色墨水记录头的记录信号。
含黑色字母代码数据的图象分区B由黑色墨水记录头打印。图象分区C包含黄色背景图象上的黑色图表。因为黑色图象完全被黄色图象包围,此黑色图表将被用彩色墨水打印,也就是黄色、品红和青色的墨水,由于此图象包含点图象数据,黑色图表的数据将被存在供黄色、品红和青色墨水使用的存贮器中。因为背景黄色图象的存在,上述缓冲器中的数据彼此不同,因而黑色图表将通过利用各种色彩存贮器内贮存的数据由黄色、品红和青色墨水形成。
在图象分区D,因为黑色字符代码数据具青色背景图象,故用与图象分区C中相同的彩色墨水打印黑色字符。上述由字符代码数据组成的黑色字符被贮存在黑色墨水的缓冲器中,但将由彩色墨水打印,因为黄色数据出现于与那些字符代码数据打印位置相同和邻近的像素内。
在图象分区E中,品红图象出现于部分的黑色点图象数据背景中。在这些数据中,数字“1”将被用黑色墨水记录头打印,因为它不与任何彩图象相邻;而数字“3”则由彩色墨水记录头打印,因为它完全被品红图象包围;数字“2”的部分边界与品红图象相邻,因此上述数字“2”既可由黑色墨水记录头打印,也可用彩色墨水记录头,具体视其边界与彩色图象的相邻程度和所使用的墨水特性而定。
在本例中,还可用墨色墨水记录头打印黑色图象的一部分而用彩色墨水记录头打印其余部分。更为特殊的是图20B所示,虚线左边和右边的分区将分别用黑色墨水记录头和彩色墨水记录头打印。也可如图20C所示,邻近彩色图象的黑色图象的边界部分将被用彩色记录头打印,其余部分由黑色墨水记录头打印。
下面将对本实施例进行更为详尽的解释。
图6是包含一个支架和墨水盒的本实施例的喷墨记录设备的整体结构图,支架101支撑着打印头102和墨水盒导体103,并可影响沿导杆104、105的扫描运动。
记录纸106由送纸滚筒107送入设备,并由进送滚筒108、一挤压滚筒(图中未显示)和施压板109压住,被送入滚筒102以供打印。
彩色墨水盒110中的黄色、品红、青色墨水可以以高渗透速度进入记录纸,以防止彩色图象形成中不同颜色间的边界上发生污渗;而黑色墨水盒111中的黑色墨水具有与上述三种彩色墨水相比较低的进入记录纸的渗透速度,以得到具高密度的高质量黑色图象并减轻墨水污渗。
如图7A和7B所示,在记录头102的朝前面上有成直线排列的多组墨水喷射孔以供黄色、品红、青色和黑以墨水使用。每一组包括供黄色、品红或青色的24个喷射孔和64个黑色墨水喷射孔,且上述多组墨水喷射孔由比其间距更长的间隔分开。
上述喷射孔分别与墨水的液体通道相连接,而这些液体通道后面有一公用液体腔给上述液体通道供应墨水。在分别连于不同喷射孔的液体通道中,装有用以产生热能使墨水滴从所说的喷射孔中发射出去的电热转换器及向所说的转换器供电的配线。上述电热转换器和配线通过薄膜生成技术在一由诸如硅制成的基片201上形成。上述喷射孔、流体通道和公共液体腔是通过在上述基片上对玻璃、树脂或舱底板微粒压片形成的。在这些元件的后面有一以印刷电路板形式存在的驱动电路,用以根据所提供的记录信号驱动上述电热转换器。
硅制基片201和印刷电路板202均被置于铝板203之上。导管204~207从被称为分配器的塑料板208平行地伸出上述铝板203并与所说的硅制基片垂直分布,与上述分配器内的液体流动管道相连,而这些流动管道与共同流体腔相通。
在上述分配器内有分别连接于公共液体腔的四条液体流动管道,分供黄色、品红、青色和黑色墨水使用。
在打印头102内的每一个供黄色、品红和青色墨水使用的喷射孔可喷射约40ng的墨水,而每个黑色墨水的喷射孔可喷射约80ng的黑色墨水。
图8显示了上述彩色喷墨记录设备的控制系统。
系统控制器301由一个微处理机、一个ROM存贮控制程序和一在程序执行过程中将被上述微处理机用到的RAM等部件构成,控制着整个设备。
此外还有一个驱动器302用以在主扫描方向上驱动打印头;一驱动器303,用于在副扫描方向上驱动打印头;马达304、305,由关于速度和距相应驱动器的移动距离的信息驱动。
主机306把将被打印的信息传送到本发明的记录设备,接收缓冲器307暂时存放由上述主机传送出的数据并保留之,直到系统控制器301将这些数据读入。为把打印数据转换成图象数据的帧存贮器308需有一定的存贮空间以便适应打印要求,在本实施例中,上述帧存贮器被认为被存贮一页记录纸的数据,但本发明不有受帧存贮器内存空间的限制。
存贮设备309暂时保存打印数据,且其存贮容量随喷射孔和打印头的数量而变。打印控制单元310根据系统控制器301的命令通过控制喷射速度、打印数据的数量等来控制打印。控制打印头312Y,312M,312C,312BK的驱动器311由上述打印控制单元310发出的信号控制。
图9A和9B显示了本实施例的控制程序,对于在系统控制器1010控制下从图8所示的主机306传送到接收缓冲器307的数据,步骤S1是数据处理的第一步。此步将读入这些数据,步骤S2判别这些被读入数据是黑色数据还是不同于黑色的彩色数据;如果是彩色数据,步骤S4将其存入如图8所示的指定的帧存贮器308。
如果是黑色数据,步骤S3将判断它们是点图象数据还是字符代码数据。如果是点图象数据,步骤S5将在图8所示的帧存贮器308M、308C、308Y中形成相同的数据;如果是字符代码数据,步骤S6将在黑色帧存贮器中形成数据。
步骤S7设定被处理数据的数量,步骤S8设定处理的地址。随后之步骤S9从黑色缓冲器中读出数据,步骤S10判别打印数据是否存在。如果无打印数据,步骤S14以前的程序将判断对预先设定的数据量的处理是否结束;如未结束,程序将回到步骤S8以继续数据处理。如果存在打印数据,步骤S11将在同一打印位置读其它彩色(Y,M,C)的数据,接着步骤S12判断这样读到的数据是否含有待打印的数据。如果存在,步骤S13在Y,M和C缓冲器中写Bk数据。如果这种等打印的数据不存在,则缓冲器中的Bk数据保留不改变。
步骤S14判断事先设定的数据处理量是否完成,并且重复上面所描述的处理直到处理完成。
现在,参看图13A和13B对本实施例进行解释。一旦在缓冲器(图13A(a)-(d))中形成后,字符码数据在Bk缓冲中立即全部形成。在这种处理之后(图13B(a)-(d)),字符“EF”在Y、M和C缓冲器中形成,这样字符“EF”用Y,M和C颜色单独地被打印。见图12A所示。
如前所述,出现在和C,M,Y数据打印位置相同处的Bk数据是用C,M和Y墨水打印,这可能减轻黑色和其余颜色之间出现的渗斑。
〔实施例3〕
第三个实施例对第二作出了改进。
在第二实施例中,Bk数据的形成是由与Bk同一打印位置上的彩色数据来确定的,同时Bk数据是在Y,M,C缓冲器中形成的。另一方向,在第三实施例中,所说的形成是由至少一邻域象元确定的,并且Bk数据在Y,M和C缓冲器中形成。
参看图14A和14B对本实施例给以说明。字符码数据全部在Bk缓冲器中形成,这是在图14A(aa)-(d)缓冲器中形成完后立即完成的。经过处理后(图14B(a)-(d)),数据“EF”在整个Y,M和C缓冲器中被形成,并且,如图12B,邻近点图象数据的“EF”或“H”的点以Y,M和C黑水被打印,“H”剩余部分以黑墨水打印。
上面提到的处理其程序将参照图10A和10B的流程图给予详细说明。
步骤S1和S10与示于图9A和9B的第二实施例中的相同。步骤S11在打印位置和邻域象元位置相同的位置上读其它彩色(Y,M,C)数据,并判断在这些位置上待打印数据是否存在。如步骤S12确认甚至仅有一象元在这种位置上,S13在Y,M和C缓冲器中写Bk数据。如这种数据不存在,缓冲器的Bk数据保留不改变。
S14鉴别事先设定的待处理的数据数是否达到,并且上述处理程序一直在重复,直至达到设定值。上面提到的处理能对至少一个点、对记录纸上可记录区的全部点进行。
如上所述,与打印位置相等的Bk数据或者其邻近的C,M或Y被以C,M和Y墨水打印出。随之而来地不仅黑色和其余颜色重叠处而且黑色与其余彩色相邻处的渗斑也被减轻。
〔实施例4〕
图15A和15B示出了实施例4的特征。
图15A(a)到(d)显示了如同在实施例2和3中的结果,其黑字符码数据形成在Bk缓冲器中,黑点图象数据形成在Y,M和C缓冲器中。
经过此处理,在实施例3中,字符“H”右边一个点宽的区域是在Y,M和C缓冲器中形成的。在本实施例中,如示于图15B(a)-(d)中的,整个字符“H”都在Y,M和C缓冲器中形成。
以图11A和11B的流程图将对这过程作详细说明。
步骤S1到S8与实施例2和3中的相同,在前面二个实施例中,步骤S9至少从Bk缓冲器中读一个点的数据。在本实施例中,为识别字符,S9至少读字符的一个垂直尺度上的数据。
在记录装置分辨率为360bpi的情况下,字符的宽度尺寸为10cpi(字符/每英寸)、高为10,对应垂直方向有48个点(图16)。这样,为字符识别要求至少48点的数据,所以S9读垂直方向至少48点的数据,S10判别待打印的数据是否在内,如不在则转步骤S20继续处理。
如果待打印的数据存在于至少48点的垂直数据中,S11设置字符的起始地址。读字符计数器,随后S12更新在主扫描方向上的地址,并读上面所说的48垂直点数据。如S13指出待打印的数据存在,S15使字符计数器增值,程序返回到S12。
如S13指示待打印的数据不存在,S14设置字符计数器。步骤S16从S14设置的字符起始地址开始连续读,与垂直方向上48点或更多点墨数据对主位置上的Y,M,C数据及邻近它们的一个或更多点的黑数据分别从各自的缓冲器中读出。如果S17指出在这些读到的数据中不存在待打印的数据,Bk数据不被改变,这种处理继续进行直至S20中示符计数器达到0。另一方面,如待打印数据存在,甚至仅有一个点存在于从Y,M和C缓冲器中读出的数据中,S18从Bk缓冲器的字符起始地址、对应于字符计数器所得到的数据写进Y,M和C缓冲器。以后,S19清掉曾被写进缓冲器的Bk数据,这样一来,Bk数据被结合进入Y,M,C数据。步骤S21判断予先设定的处理量是否完成,如无,上述步骤重复直到予定的处理完成。
这样处理过的数据按照图8中的系统控制器301的指令被记录在记录纸上。
正如上面所述,在打印位置上或C、M、Y的邻域上的黑字符数据用Y,M和C墨水印。于是彩色渗斑可能减轻,字符范围内色调不改变。
〔实施例5〕
在本实施例中,从示于图8的主机306传出的黑点图象数据存到Y,M和C缓冲器。如果彩色数据没有传送,Y,M和C数据被写到Bk缓冲器,在Y,M,C缓冲中的数据被清除,字符仅用黑墨水打印。
图17显示一种情况,字符“ABCDEFG”和下面的图型全部以点图象数据传送,这样,如图18A(a)-(d),字符“ABCDEFG”全在Y,M,C缓冲中形成。这和上面第2到第4实施例中所获得的相同。
如同记录纸的上半部分,黑色数据“ABCDEFG”在Bk缓冲器形成,并且C,M,Y缓冲中的数据被删除,见图18A(a)-(d)。
下面,本实施例的过程将被详细介绍,请参考流程图图19,此时认定全部数据均在缓冲器中。
步骤S1为C、M、Y每个颜色设置一待处理数据地址。所说的地址对应于记录纸上同一打印位置。S2从缓冲器中读Y,,M,C彩色数据,所说读的数据在点数上可能会有超出,相应于记录纸会有一到几个点。
如果S3确认数据是要打印,Y,M,C的数据相等,S4设置黑起始地址(用黑墨水打印位置)并清除黑终止地址。
随后S5在主扫描方向更新此地址,并读不同颜色的数据。如果S6打出在Y,M和C中的打印数据相同,S7更新黑终止地址。如果存在相同的打印数据是不同的颜色,程序步骤S5到S7连续执行。如处理在主扫描方向完成,副扫描方向的地址被更新,上面所说的处理被连续执行。
如果步骤S6得出负值并且S8确认所说的相同的待打印数据不存在,S9在黑计数器中设置“1”。接着S10更新主扫描方向的地址,并读不同彩色的数据。如果S11确认相同的打印数据不存在,S12使黑计数器增值。
另一方面,如果S11判断出负值,S12鉴别黑计数器的记数是否超过主扫描行。如所说的扫描行超过,步骤S13从所说的黑起始地址到黑终止地址写Y,M,C数据到Bk缓冲器,并清除C,M和Y缓冲和黑计数器。接着S14判断予设的处理量是否完成,如无,程序返回到S1继续处理。
另外当S12认为黑计数器的记录没有超出主扫描行,S14类似地判断予设的处理任务是否完成,如没有则程序返回步骤S1。
按黑行检出的黑数据单元转换点图象数据为Bk数据的方法能降低墨水的消耗量,并能改善打印质量,因为和以三种彩色墨水打印黑色的方法相比,这里不出现墨水的重叠。
本实施例能结合上述2至4中任何的实施例,而其优点基本上保持相同。
如上所述,本实施例当控制字符打印质量时能降低黑墨水与黄、品红和青色墨水之间的污斑。
实施例6
此实施例所适用的记录设备和记录头与前面示于图6到8的实施例2至5中的类似,故不再描述。
表4给出本实施例采用的墨水成份。
表41)Y(黄)墨水C.I.基准黄86 3份二甘醇 10份异丙基醇 2份尿素 5份acetylenol EH(Kawaken Chemical) 1份水 (其余部份)2)M(品红)墨水C.I.酸性红289 3份二甘醇 10份异丙基醇 2份尿素 5份acetylenol EH(Kawaken Chemical) 1份水 (其余部分)3)C(青)墨水C.I.基准兰199 3份二甘醇 10份异丙基醇 2份尿素 5份acetylenol EH(Kawaken Chemical) 1份水 (其余部份)4)BK(黑)墨水C.I.基准黑154 3份二甘醇 10份异丙基醇 2份尿素 5份水 (其余部份)
与BK墨水对比,通过活加1%的acetylenol EH,青,品红和黄墨水的渗透率增加。其它还可添加表面活性剂或者醇类。
实施例6的操作流程示于图21。
步骤S1使系统控制器301读从主机306传来并存储在接收缓冲器307中的数据。步骤S2判别在读到的数据中是否包含黑色数据,并依此分别转到步骤S7或S10。
步骤S7是有关黑色数据的,它辨别彩色数据是否邻近黑色图象记录区域的外围。在记录介质上构成每个黑色图象区域点的“上、下、左、右”点即称邻近位置。这里还判别是否至少有一构成彩色图象区域的彩色记录图象之处在此位置上。象元间距P大约是70.56微米,记录密度为360dpi(每英寸点数)。根据在黑色记录象之邻近有无彩色象元存在,下面分别转到步骤S8或者步骤S9。
步骤S8是在用于彩色记录的C、M、Y数据缓冲器中形成黑色记录象元,而步骤S9是在为黑色记录用的Bk数据缓冲器中形成黑色记录象元。接着,步骤S10在各个颜色的数据缓冲器中形成不同颜色的彩色数据。步骤S11从接收缓冲器中读取数据,并判别是否待打印的数据出现、是否一页数据已接收完。如果待打印的数据不出现,或者待打印的数据出现并且一页数据已接收完则转步骤S12,否则步骤返回S1。S12启动记录头102执行记录操作。
现藉助图20所示的图象例解释一下本实施例的过程。图象的A部分无彩色背景仅有黑色,或者说是不与彩色图象区域连接的黑色图象区,它是由黑墨水记头打印出的。图象的B部分类似地由黑墨水记录头打印。在图象部分C和D中,黑色图象完全被其它彩色图象所包围,这两部分是由Y、M和C彩色墨水记录的。图象部分E连同黑点图象数据中,数字“1”是用黑记录头打印的,因为它的周界不与彩色图象相连。数字“3”被品红图象完全包围,故用彩色墨水记录头记录。数字“2”的部分边界与品红图象邻接,是用彩色记录头打印的。
如上所述,一个不与其它颜色图象区域相连的弧立黑色图象区域是用高打印密度的黑色墨水记录的,以抑制羽痕。一个至少局部连接或重叠于其它色彩图象区域的非孤立黑色图象区是以C、M、Y墨水打印出的,按照这种方式可能获得高质量的彩色图象。
在本实施例中,鉴别黑色图象周界的邻域象元中出现彩色图象数据是靠软件实现的,但这也可能靠硬件实现。
实施例7
在实施例6中鉴别邻近全部黑色图象区域的其它颜色图象要耗费相对较长的时间,这对设计用于高速记录处理的记录操作是一个沉重负担。本实施例通过仅仅判别出黑色图象区域的字符码,从而获得较高的处理速度。见图22。
与示于图21实施例6的流程图比较,图22的流程图中多了一步骤S3。由于所说的步骤S3,包含字符码的黑色图象区域是按图21中相同的方式处理,而另外的黑色图象区域,例如含有点状图象数据的是在用于彩色记录的C、M和Y数据缓冲器形成,由步骤S8处理。
这种处理方式的优点是使黑色字符有高的打印质量。
实施例8
图21实施例6的步骤S7中,黑色图象区域边界的邻域位置由构成黑色图象每一个象元的上、下、左、右点确定。按此定义,邻域设定的范围不超过两象元的间距P,对于某些种墨水或采用的记录介质,其范围应选得更宽些。
用实施例6中的黑水对不同级别的普通纸做了打印实验。首先,黑色图象区域的周围区X·P中定义X=2,而P是记录象元的间距,从而估量上、下、左、右及右上、左上、右下、左下各点与目标黑象元的相关位置。接着还考虑X=2和
的情况。按此办法,在
的范围,对大多数级别的普通纸,本发明的效果满意地获得。
实施例9
实施例6用了一个可存一页记录数据的缓冲器,而本发明在改用一个行缓冲器的情况下仍然有效。
在图21的步骤S7中,黑色图象区域的边界邻域位置是根据构成黑色图象区的每个象元的邻接上、下、左、右位置确定的,而此处改为由下述方法定义:在所说的行缓冲器有效的记录范围内,黑色图象区域的边界不与其它色彩相邻接。
实施例10
图23A是另一种记录设备的示意图,它用了本发明的彩色喷墨记录方法。其中有一黄色墨水记录头1y;一个品红墨水记录头1m;一个青色墨水记录头1c;一黑色墨水记录头1k;一个支撑所说的记录头的支架2;一为从设备主体送电信号到记录头用的软电缆3;供回收用的槽盖组4,槽盖5y,5m,5c,5k分别对应于记录头1y,1m,1c,1j;一个例如由橡胶制成的擦拭片6和与记录头相对安装的记录纸7。
图23B示出安装在所说的记录设备上的4个记录头之一,在正对记录低的部分设置了64个喷射孔10,其密度是360dpi。所说的喷射孔10分别与液体通道相通,其后部提供了一个公共的液体腔,用以向所说的液体通道供墨水。在分别联到喷射孔的液体通道中,装有用以产生热能使墨水沫从所说的喷射孔中发射出去的电热转换器及向所说的转换器供电的配线。
本实施例能获得与高质量彩色记录相当的高质量黑色记录,这是依靠在不与彩色图象接触的孤立黑色图象区域用高密度及低羽痕的黑色图象记录来实现的,并且在其它图象区避免黑色和其它颜色间的污斑。
实施例11-18
首先介绍一下这些实施例的大致情况.
在研究于普通纸上获得带有高质量黑字符及无渗色的彩色记录过程中,发明人发现对高质量的黑色记录和高质量的彩色记录是一致的,靠选择黑墨水的渗斑率小于彩色墨水,以及鉴别黑色图象的邻域是否出现彩色图象区,按所说鉴别结果或者用黑墨水或者用多种彩色墨水形成所说的黑色图象区。
为了避免不同墨水间的渗色,需要增加墨水对记录纸的浸湿特性,从而渗斑率上升。然而过大的渗斑率会导致记录点的形状变坏,于是字符的打印质量恶化。通过使选黑墨水的渗斑率低于其它彩色墨水,是可以能改善黑字符的打印质量的。
另外由于高渗斑率的彩色墨水干固较快,在黑墨水和彩色墨水相互接触的情况下,黑墨水流入彩色墨水干固区,造成黑色和彩色图象间的渗色现象,在邻近黑色图象区域有彩色图象区域时,用多种颜色的墨水形成黑色图象,可防止黑墨水渗流。另一方面,如果不存在邻近的彩色图象,以黑墨水形成黑色图象区域可以得到高质量的字符。
本发明中,渗斑率的调整是通过在墨水中添加表面活性剂和渗透剂。
作为所说的表面活性剂的例子包括负离子表面活性剂,如脂肪酸盐,高级醇硫酸盐酯(Sulfate esters of higher alcohols),磺化烷基苯盐和高级醇磷酸盐酯(alkyl benzene Sulfonate saltsand phosphate estersof higber aloohols),阳离子表面活性剂,如脂肪胺盐和四级胺盐;非离子表面活性剂,如高级醇环氧乙烯加合物,烷基酚环氧乙烯加合物,脂肪族环氧乙烯加合物,脂肪醇酸酯环氧乙烯加合物,高级烷基胺环氧乙烯加合物,脂肪酸酰胺环氧乙烯加合物,聚丙烯甘醇环氧乙烯加合物,多元醇脂肪酸酯,烃胺脂肪酸酰胺;二性的表面活性剂或者胺基酸类及betain类。尽管无限制,但最好采用非离子表面活性剂如高级醇环氧乙烯加合物,烷基苯酚环氧乙烯加合物,乙炔某醇环氧乙烯加合物。在所说的加合物中添加的环氧乙烯总量好在4至20克分量的范围内。
表面活性剂的添加量没有限制,但最好在0,01%到10%的范围,因低于0.01%不能采用,通常,会显著增加渗斑率,而总量超过10%会增加墨水的固有粘度。
此外优选的渗透剂调成例子包括:或者四氢呋喃或二恶烷;低级聚氢醇烷基醚,如甲烷基乙烯甘醇,二甘醇单甲基酯,或者三甘醇单甲基酯;乙醇和异丙醇。
这种添加液的总量没有限制,但最好在0.1%至20%的范围,因为低于0.1%通常会显著增加渗斑率而不采用,当总量超过20%在某种程度上会降低彩色材料的可溶解性。
记录墨水中,能够作用包含在颜色索引表中的大多数水溶性酸性染料,直接染料,基色染料和活性染料,那些没有包含在表中的,只要是水溶性的也可能使用。这种染料的总重量没有特别限制,但建议分别占墨水重量的0.1%到20%。
这种记录墨水通常包含水和水溶性有机溶剂,以及上面所说到的添加物。作为举例,这种水溶性有机溶剂包括酰胺,如二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺;酮类如丙酮;聚烯甘醇,如聚乙二醇,或聚丙烯二醇;亚烃基甘醇,如乙烯甘醇,丙烯甘醇,丁烯甘醇,三甘醇,1,2,6-己三醇,二硫甘醇,己烯醇或二甘醇;低级多元醇烷基醚;如乙烯基甲基醚,二甘醇甲基醚或三甘醇甲基醚;单烃基醇,如甲醇或异丙醇;甘油,N-甲基-2-pyrrolidone,1,3-二甲基-2-imidazolidine,三乙醇胺,Sulfolane和二甲亚砜。所说的水溶性有机溶剂的比例没有特别限制,建议按重量用在1%到80%的范围内。
另外,如果有必要记录墨水中还可包含其它添加剂,如调节粘性,调节PH值,防腐,抗氧化及加速挥发的。
使用本发明时,每个喷射的墨水滴体积是这样确定的:虽然取决于记录密度,但对黑墨水优选范围是10到300pl(微微升),对彩色墨水是5到100pl。黑墨水小于10pl、彩色墨水小于5pl时,不能提供足够的打印密度,而黑色大于300pl、彩色大于100pl则超出记录纸吸收墨水的能力。
本实施例中特别的是黑色墨水的渗斑率小于彩色墨水,建议的渗斑率处于下述范围:
黑墨水渗斑率:1.2-2.5
彩色墨水渗斑率:1.8-3.5
黑墨水的渗斑率小于1.2时,墨水小滴形成有限的渗斑,在记录无间断的黑图象时需要沉积大量的墨水,最终超出记录纸的吸收能力。另一方面,黑墨水的渗斑率超过2.5出现过大的墨滴渗斑,记录点的锐利边缘消失,造成打印质量变坏。
同时彩色墨水的渗斑率小于1.8时,强化了界于不同彩色之间的渗色现象,而彩色墨水渗斑率大于3.5时,由于黑水滴伸展大大降低了密度。
通过表面活性剂和渗透溶剂来调节渗斑率,如有必要调整溶剂总量或者物理性质,如表面张力或粘度,也能起到调节作用。
下面将结合附图对本实施例的记录方法作详细说明,本实施例中作用的记录装置和记录头如同图6到8中已经介绍过的,本实施例中的控制过程序列也与实施例6到10中的、藉助图21到24解释过的一样,所以不再进行说明。
下面对实施例及参考实例进行描述。在不做专门说明的情况下,计量单位用份或者用重量的百分比。
搅拌溶解下面的组合物,减压过滤所得的溶液,可获得记录墨水(1)到(10)。过滤膜的孔隙为0.22微米(Samitomo Denko有限公司的注册名称为Fluoropore过滤膜)。
(1)
黄色
C.I.基准旨86 2份
十二烷基醇环氧乙烯加合物
(10克分子量添加) 0.5份二甘醇 30份水 67.5份品红C.I.酸性红35 3份十二烷基醇环氧乙烯加合物(10克分子添加) 0.5份二甘醇 30份水 66.5份青色C.I.基准兰199 2份十二烷基醇环氧乙烯加合物(10克分子添加) 0.5份二甘醇 30份水 67.5份黑色C.I.食品黑2 2份二甘醇 10份水 88份(2)黄色C.1.基准费86 2份壬基醇环氧乙烯加合物(18克分子添加) 5份二甘醇 15份水 78份品红C.I.酸性红35 3份壬基醇环氧乙烯加合物(18克分子) 5份二甘醇 15份水 77份青色C.I.基准兰199 2份壬基醇环氧乙烯加合物(18克分子) 5份二甘醇 15份水 78份黑色C.I.食品黑2 2份二甘醇 10份水 88份(3)黄色C.I.基准黄86 2份环氧乙烯环氧丙烯共聚物(7克分子) 3份二硫醇 20份水 75份品红C.I.酸性红35 3份环氧乙烯环氧丙烯共聚物(7克分子) 3份二硫醇 20份水 74份青色C.I.基准兰199 2份环氧乙烯环氧丙烯共聚物(7克分子) 3份二硫醇 20份水 75份黑色C.I.食品黑2 2份二硫醇 15份水 83份(4)黄色C.I.基准黄86 2份亚次乙基甘醇环氧乙烯加合物(10克分子) 1份二硫醇 10份甘油 10份水 77份品红C.I.酸性红35 3份亚次乙基甘醇环氧乙烯加合物(10克分子) 1份二硫醇 10份甘油 10份水 76份青色C.I.基准兰199 2份亚次乙基甘醇环氧乙烯加合物(10克分子) 1份二硫醇 10份甘油 10份水 77份黑色C.I.食品黑2 3份二硫醇 5份甘油 5份尿素 5份异丙醇 3份水 79份(5)
黄色C.I.基准黄86 2份decaglycerinee monolaurate 15份二甘醇 30份水 53份品红C.I.酸性红 2份decaglycerine monolaurate 15份二甘醇 30份水 53份青色C.I.基准兰199 2份decaglycerine monolaurate 15份二甘醇 30份水 53份黑色C.I.食品黑2 2份decaglycerine monolaurate 0.2份二甘醇 12份水 85.8份(6)黄色C.I.基准黄86 2份十二烷基硫酸钠 0.2份二甘醇 15份水 82.8份品红C.I.酸性红 2份十二烷基硫酸钠 0.2份二甘醇 15份水 82.8份青色C.I.基准兰199 2份十二烷基硫酸钠 0.2份二甘醇 15份水 82.8份黑色C.I.食品黑2 2份二甘醇 15份环己烷醇 0.1份水 82.9份(7)黄色C.I.基准黄86 2份甲基乙二醇基醚 15份二甘醇 15份水 68份品红C.I.酸性红 2份甲基乙二醇基醚 15份二甘醇 15份水 68份青色C.I.其准兰199 2份甲基乙二醇基醚 15份二甘醇 15份水 68份黑色C.I.食品黑2 2份二甘醇 15份环己烷醇 0.1份水 82.9份(8)黄色C.I.基准黄86 2份异丙醇 15份二甘醇 15份水 68份品红C.I.酸性红 2份异丙醇 15份二甘醇 15份水 68份青色C.I.基准兰199 2份异丙醇 15份二甘醇 15份水 68份黑色C.I.食品黑2 2份二甘醇 15份环己烷醇 1份水 82份(9)参考例黄色C.I.基准黄86 2份二甘醇 15份水 83份品红C.I.酸性红 2份二甘醇 15份水 83份青色C.I.基准兰199 2份二甘醇 15份水 83份黑色C.I.食品黑2 2份二甘醇 15份环氧乙烯环氧丙烯共聚物(7克分子量) 3份水 80份(10)黄色C.I.基准黄86 2份二甘醇 5份环己烷醇 0.1份水 92.9份品红C.I.酸性红 2份环己烷醇 0.1份二甘醇 5份水 92.9份青色C.I.基准黄199 2份环己烷醇 0.1份二甘醇 5份
水 92.9份
黑色
C.I.食品黑2 2份
二甘醇 35份
环己烷醇 3份
水 60份
在操作过程中,通过图6所示的记录设备和图7所示的记录头,上述墨水(1)-(10)可以运用于高质量低、商业用复印纸和证卷纸。根据图21所示的操作程序,邻近一彩色图象的黑图象时被用黄、品红、青色墨水记录,而孤立的黑图象则用黑色墨水记录。
图24显示了黑色墨水和彩色墨水在所得的记录上的点径,和由点径所确定的渗斑率。
由一台CCD摄像机监测高质量低上所记录的点,并通过图象处理对点区进行运算,把上述区域转化成一个真实园的直径,这样就获得了等式I中以B代表的直径。
同样,黑小滴直径(式I中的C)由下述公式决定: 式中V是每个脉冲喷发出的液体体积(pl微微升)。
图25给出了所得结果中黑色和彩色黑水的干固时间,此干固时间的测量是通过在商用高质量低上用黄、品红、青黑墨水做不间断地打印(100%)负载),并在打印后每隔5秒钟以滤纸(Toyo滤纸有限公司,No.5c)涂抹打印区域以决定何时涂抹不再引起粘污的办法进行的
(评价方法和标准)
(1)渗色
一幅不同色彩相接的彩色样图打印出来后,渗色情况由如下方法观测评价:有七种颜色被用于评价,它们是黑、黄、品红、青,和由所说的黄、品红、青合成的红、绿和兰。但渗色评价是在黑和黄、品红、青、红、绿、兰之一间进行的。在所说的彩色间的渗色:
○:不同色彩边界上未观察到渗色;
△:不同色彩边界上可观察到渗色,但程度轻微,符合标准;
×:渗色明显,为合格,
(2)黑色字符质量
黑色字母字符被记录在与彩包图象不相连联处,并在固化一小时后用显微镜根据下列衡量尺度观察不规则污点和边缘清晰程度。
○:字符边缘清晰,无不规则污点;
△:可观察到不规则污点,但在实用允许的范围内;
×:字符边界不清晰,伴有不规则污点,不能用。
这些评价结果示于图26。
如前所述,本发明通过对黑色图象区域使用高记录密度,从而在所说的不与彩色图象连接的孤立的黑色图象区改善了打印质量,在另外的图象区避免了在黑色和其它彩色之间及所说的其它彩色间的墨水污斑,提供了高质量的黑色记录和相匹配的高质量彩色记录。
在各种喷墨记录方式中,本发明特别适合于采用热能方式的记录头(如电热能转换的或激光束),热能引起墨水喷发和状态改变,以及装有这种记录头的记录设备,因为这种方法能得到高密度记录或高清晰度。
此种系统的原理和典型结构已被发表,例如在美国专利号4,723,129和4,740,796中,此系统可用于所谓待命记录或不间断记录,但对于待命记录尤为有效,这是困为至少要应用一个驱动信号把其所代表的记录信息传至一个电热转换元件,此元件位于一对应的液体通道或一内含液体(墨水)的薄层,并能产生足以超过中心沸点的急骤升温,从而导致记录头热作用表面上的薄层沸腾并由此在所说的液体(墨水)中产生气泡;气泡的产生与上述驱动信号一一对应。由于此气泡的生长与收缩,液体(墨水)通过喷口被喷射出来,从而形成至少一个小液滴。所说的驱动信号作为一个脉冲被完美地产生,而且由于气泡生长和收缩可在瞬间实现,因而得到高敏感的液体(墨水)喷射。这种陡沿脉冲驱动信号在美国专利号4,463,359和4,345,262中有详尽描述,此外,美国专利号4,313,124中关于所说的热作用表面温度上升速度条件作了叙述,它有助于获得记录的进一步改善。
记录头由喷液孔、液体通道和带有线状或矩形液体通道的电热能转换元件构成,其结构已在上面提到的专利中公布了。不过在美国专利第4,558,333号中记录头作用部分被置于一曲折区域;美国专利第4,459,600号中公布的结构也应归入本发明。另外本发明对日本未决公开申请(Laid-open Application)No.59-123670中公布的结构,其中有一公共联到多个电热能转换元件上从而形成喷射口的狭缝;及No.59-138461中公布的结构,其中对应于每个喷射口有一个用于吸收热能压力波的孔,均是有作用的。换句话说,不管记录头的结构如何,本发明能获得的记录更可靠有效。
进而,本发明的喷墨记录设备不仅可以作为计算机等信息处理设备的图象输出终端,还可作为一种复印机,与图象读入器联合,或者说是具有发送接收功能的传真设备被使用。
Claims (54)
1.一种彩色墨水喷墨记录方法,该方法使用黑色墨水和特性与上述黑色墨水不同的具有多种颜色的彩色墨水在记录介质上形成彩色图象,包括以下步骤:
鉴别出黑色图象区域与彩色图象区域之间的边界区域,
在鉴别出的边界区域中至少使用上述的彩色墨水形成一个黑色图象,并且使用上述的黑色墨水形成上述边界区域中的黑色图象之外的黑色图象。
2.按照权利要求1的彩色喷墨记录方法,其中,当所述黑色图象周围无彩色图象邻域时用所述的黑色墨水形成黑色图象,当黑色图象有部分和彩色图象相邻时,所述的黑色图象用多种颜色的彩色墨水形成。
3.按照权利要求1的彩色喷墨记录方法,其中,所述鉴别步骤适于鉴别彩色图象是否与黑色图象区域的外围相邻,当所述的黑色图象周围无彩色图象邻域或当黑色图象一部分和彩色图象相邻时,所述的黑色图象用黑色墨水形成,而所述的黑色图象的全部外围具有彩色邻域时,黑色图象用多种颜色的彩色墨水形成。
4.按照权利要求1的彩色喷墨记录方法,其中,当所述黑色图象周围至少有一部分彩色图象邻域时,所述的黑色图象的一部分用黑色墨水形成,余下部分用多种颜色墨水形成。
5.按照权利要求1的彩色喷墨记录方法,还包括以下步骤:
用具有高于其他彩色液体的扩散性的黑色液体形成图象,
用具有高于黑色液体的渗透性的彩色液体形成图象,其颜色不同于所述的黑色液体。
6.按照权利要求5的彩色喷墨记录方法,其中所述的黑色液体内包含尿素,所述的彩色液体内包含乙炔醇。
7.按照权利要求6的彩色喷墨记录方法,其中,所述的乙炔醇至少占彩色液体重量的3%。
8.按照权利要求1的彩色喷墨记录方法,还包括以下步骤:
用具有高于其他彩色液体的表面活性的黑色液体形成图象;
用具有低于黑色液体的表面活性的彩色液体形成彩色图象,其颜色不同于黑色液体。
9.按照权利要求1的彩色喷墨记录方法,还包括以下步骤:
用具有高于其他彩色液体的表面张力特性的黑色液体形成图象,
用具有低于黑色液体表面张力特性的多种颜色液体形成图象,其颜色与所述黑色液体不同,
所述的后一步用所述多种液体,在所述的黑色液体与所述的多种颜色液体之一的边界上形成黑色图象区的图象。
10.按照权利要求9的彩色喷墨记录方法,其中,所述的形成边界黑色图象区包含用黑色液体形成的图象。
11.按照权利要求1的彩色喷墨记录方法,还包括以下步骤:
用第一种颜色液体形成图象,液体从沉淀到记录介质上到突然改变总的表面反射光的渗透时间约为100毫秒,
用第二种颜色液体形成图象,液体的亮度比所述第一种颜色液体低,渗透时间大约为一秒。
12.按照权利要求11的彩色喷墨记录方法,其中,所述的第一种颜色液体有青、品红和黄色,所述的第二种颜色液体是黑色。
13.按照权利要求1的彩色喷墨记录方法,还包括以下步骤:
仅用黑色液体形成一沉积区;
用颜色与所述的黑色液体不同的彩色液体形成沉积区,至少所述的沉积区的边界的一部分仅用所述黑色液体生成。
14.按照权利要求1的彩色喷墨记录方法,还包括以下步骤:
用黑色墨水形成图象,
用不同于黑色墨水的多种颜色彩色墨水形成图象,
所述的黑色墨水进入到所述记录介质上其渗透速度比多种颜色的彩色墨水低。
15.按照权利要求14的彩色喷墨记录方法,还包括步骤:
鉴别彩色图象区是否是黑色图象区邻域,
按照鉴别结果确定黑色图象区是用黑色墨水生成还是用所述多种颜色彩色墨水生成。
16.按照权利要求15的彩色喷墨记录方法,其中上述确定步骤在所述黑色图象区无彩色图象邻域时确定用黑色墨水形成黑色图象,在所述黑色图象区有一部分彩色图象邻域确定用多种颜色彩色墨水形成黑色图象区。
18.按照权利要求17的彩色喷墨记录方法,其中x=1。
20.按照权利要求17的彩色喷墨记录方法,其中x=2。
22.按照权利要求15的彩色喷墨记录方法,其中所述的鉴别步骤仅对黑色图象区内的字符码数据实现鉴别,所述的确定步骤确定由位图象数据等组成的黑色图象区由所述多种颜色彩色墨水形成。
23.按照权利要求15的彩色喷墨记录方法,其中所述的鉴别步骤,仅对存于存储区内的黑色图象区范围内实现鉴别,所述确定步骤适合确定用所述多种颜色的彩色墨水形成其它黑色图象区。
24.按照权利要求14的彩色喷墨记录方法,其中,所述多种颜色彩色墨水有黄、青、品红或绿、红、蓝。
25.按照权利要求14到24中之一的彩色喷墨记录方法,其中,所述墨水通过热能喷射。
26.根据权利要求1的彩色喷墨记录方法,还包括以下步骤:
用黑色墨水形成一图象,
用不同于黑色墨水的多种颜色彩色墨水形成图象,其中污斑率用下面公式表示:
A=B/C
其中,A:为污斑率,
B.在优质纸中形成信号点的直径(微米),
C.喷射的单个墨水点的直径(微米),用黑色墨水相成的比用彩色墨水形成的小。
27.按照权利要求26的彩色喷墨记录方法,其中还包括以下步骤:
鉴别彩色图象区是否是黑色图象区邻域,
按照鉴别结果确定黑色图象区是用黑色墨水生成还是用所述多种颜色彩色墨水生成。
28.按照权利要求2 7的彩色喷墨记录方法,其中,在所述黑色图象区无彩色图象邻域时用黑色墨水形成黑色图象,有所述黑色图象区外围有一部分彩色图象邻域时,用多种颜色彩色墨水形成图象。
30.按照权利要求29的彩色喷墨记录方法,其中x=1。
32.按照权利要求29的彩色喷墨记录方法,其中x=2
34.按照权利要求26的彩色喷墨记录方法,其中污斑率对黑色墨水在1.2到2.5的范围内,对彩色墨水污斑率在1.8到3.5的范围内。
35.按照权利要求34的彩色喷墨记录方法,其中所述墨水至少有表面活性剂及渗透剂之一。
36.按照权利要求35的彩色喷墨记录方法,其中表面活性剂加到所述墨水中有离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂或是二种混合。
37.按照权利要求36的彩色喷墨记录方法,其中加到所述墨水中的表面活性剂为非离子型的。
38.按照权利要求37的彩色喷墨记录方法,其中加到所述墨水中表面活性剂至少从高级环氧乙烯加合物、烷基苯酚环氧乙烯加合物、环氧丙烯共聚物及乙炔甘醇环氧乙烯加合物中选择之一。
39.按照权利要求35的彩色喷墨记录方法,其中加到所述墨水中渗透溶液从醚、低级多元醇烷基醚和一羟基乙醇中至少选择一种化合物。
40.按照权利要求27的彩色喷墨记录方法,其中所述的鉴别步骤仅对黑色图象区内字符码数据实现鉴别,所述确定步骤适合确定用所述多种颜色的彩色墨水形成由位图象数据等组成的黑色图象区。
41.按照权利要求27的彩色喷墨记录方法,其中所述的鉴别步骤仅对存于存储区内的黑色图象区范围内实行鉴别,所述确定步骤适合确定用多种颜色的彩色墨水形成其它黑色图象区。
42.按照权利要求26的彩色喷墨记录方法,其中,所述多种颜色墨水有黄、青、品红或绿、红、蓝。
43.按照权利要求26的彩色喷墨记录方法,其中黑色墨水的固化时间比彩色墨水时间长。
44.按照权利要求26到43的任何一个的彩色喷墨记录方法,其中,所述墨水靠热能喷射。
45.一种彩色墨水喷墨记录设备,包括:
用于喷出黑色墨水的黑色墨水记录头;
用于喷出特性与上述的黑色墨水不同的多种颜色的多种墨水的多个彩色墨水记录头;
向上述的黑色墨水记录头和彩色墨水记录头提供记录信号的提供装置;
用于鉴别出黑色图象区域与彩色图象区域之间的边界区域的鉴别装置;
其中,根据上述鉴别装置的鉴别结果,
上述提供装置对于上述边界区域上的黑色图象向上述的彩色墨水记录头提供用于至少喷出彩色墨水的记录信号,对于除边界区域中的黑色图象之外的黑色图象向上述的黑色墨水记录头提供用于喷出黑色墨水的记录信号。
46.按照权利要求45的设备,还包含一个存贮黑色图象数据的缓冲器,以形成所述的黑色图象,在所述的黑色图象数据中,字符码数据存于与黑色墨水对应的缓冲器中,而位图象数据存于与多种颜色彩色墨水对应的缓冲器中。
47.按权利要求46的设备,其中所述的信号提供装置在打印字符码数据时,在上述字符码数据的打印位置的相同或者毗邻位置上的象素的彩色墨水缓冲器中没有其他彩色数据时,向上述黑色墨水记录头提供用于喷出黑色墨水的记录信号;而在这种数据存在时,则向彩色墨水记录头提供喷出彩色墨水的记录信号。
48.按照权利要求46的设备,其中在打印所述的位图象数据时,所述的信号提供装置,在存贮在与多种彩色墨水对应的缓冲器中的彩色数据相互是不同时,向所述的彩色墨水记录头提供用于喷发彩色墨水的记录信号,而在所述的数据相等时,向所述黑色墨水记录头提供用于喷射黑色墨水的记录信号。
49.按照权利要求45至48中任何一个的设备,其中,所述多种颜色的彩色墨水是黄色、品红及青色。
50.按照权利要求45的彩色墨水喷墨记录设备,还包括:
用于喷射不同颜色液体到记录介质上的液体喷射记录装置,
用于向所述记录装置提供记录信号的装置;
所述的记录信号提供装置给上述记录装置提供信号,使其只有黑色图象区内喷射具有高于其他彩色液体的扩散性的黑色液体,提供一种信号喷出有高于黑色液体的渗透性的颜色不同于黑色液体的彩色液体到孤立彩色区,提供一种信号喷出不同颜色的多色液体到所述的黑色图象区域和彩色图象区域之间的黑色区域边界上。
51.按照权利要求50的彩色墨水喷墨记录设备,其中,所述的记录信号提供装置向所述记录装置提供一信号,使黑色液体被喷射在所述的黑色图象区边界上。
52.按照权利要求50的彩色墨水喷墨记录设备,其中
所述的记录信号提供装置给上述的记录装置提供信号,使其只在黑色图象区内喷出具有高于其他彩色液体的表面张力特性及高于其他彩色液体的扩散性的黑色液体。
53.按照权利要求52的彩色墨水喷墨记录设备,其中,所述的记录信号提供装置向所述记录装置提供信号,使其在所述的黑色区边界上喷出所述的黑色液体。
54.按照权利要求45的彩色墨水喷墨记录设备,还包括:
提供多种颜色墨水喷射单元的喷墨记录装置,这些单元安装在扫描方向预定的间隔上,其中,邻近的喷射单元的喷射单元的记录间隔为10毫秒的量级;
形成沉积区的装置,利用第一种颜色液体,从沉积到记录介质上至突然改变表面反射光量其渗透时间为100毫秒量级,以及利用第二种颜色液体,其亮度比第一种颜色液体低,渗透时间为1秒的量级,以及在仅用所述黑色液体形成的沉积区的至少一部分边界中只用颜色不同于黑色液体的彩色液体形成沉积区。
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