CN107596934A - 一种柴油机尾气处理液的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柴油机尾气处理液的生产系统，地下水井里有引出水管通过管路与双级反渗透膜连接，经过双级反渗透膜处理后的水通过管路进入EDI超水处理设备，EDI超水处理设备通过管路与储水罐头部的进水口相连，储水罐通过出水管路与溶化罐上进水管路连接，出水管路与进水管路之间连接有螺杆式空压机，溶化罐上的头部安装有脉冲搅拌器，溶化罐头部预留有与尿素上料装置进料输送管对接的进料口，溶化罐底部是出料口通过管路与成品罐连接，成品罐底部通过管路与过滤器安装，过滤器上有成品出料口与灌装机连接。本发明的净水处理装置净化后能达到医药用水标准，而且熔化罐上的搅拌是采用脉冲搅拌器，轻巧，噪声小，搅拌时间短，仅需十分钟，节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种柴油机尾气处理液的生产系统，特别适用于还原汽车尾气中的氮氧化合物时使用。
背景技术
现有汽车尿素、车用尿素、是俗称，学名是“柴油机尾气处理液”生产系统由水处理装置，处理、净化后达到符合要求的67.5﹪的去离子水由储水罐储存，然后再由32.5﹪的高纯尿素通过尿素溶化罐加热搅拌后输送至成品罐，经过滤器过滤后灌装，其缺点是，现有的净化水处理装置采用的是反渗透膜一级处理，故处理后的水只能达到67.5﹪，再者储水罐头部设计结构简单，不能得到很好的发挥和应用，尿素熔化罐搅拌时还需要加热棒通过电源伸入尿素溶化罐里进行加热，其缺点是搅拌时长，至少半小时以上，而且搅拌系统笨重，噪声大。
发明内容
本发明的任务是提出一种去离子水纯度高、搅拌时间短、无需加热、节约时间和生产成本低的一种柴油机尾气处理液的生产系统。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：地下水井里有引出水管通过管路与双级反渗透膜连接，经过双级反渗透膜处理后的水通过管路进入EDI超水处理设备，所述EDI超水处理设备通过管路与储水罐头部的进水口相连，所述储水罐通过出水管路与溶化罐上进水管路连接，所述出水管路与进水管路之间连接有螺杆式空压机，所述溶化罐上的头部安装有脉冲搅拌器，所述溶化罐头部预留有与尿素上料装置进料输送管对接的进料口，溶化罐底部是出料口通过管路与成品罐连接，所述成品罐底部通过管路与过滤器安装，过滤器上有成品出料口与灌装机连接。所述储水罐采用无毒、无色的塑料制成，储水罐头部的中心位置加工有孔，孔上用盖子密封，所述盖子的形状呈梅花状，围绕储水罐孔的周向设计有引水孔，引水孔至少二个以上，所述引水孔的相邻处加工有透气孔，所述透气孔和每个引水孔是独立设置，分别高出储水罐头部的基础面。所述溶化罐采用不锈钢制作，脉冲搅拌器安装在溶化罐的头部，所述脉冲搅拌器是现有技术在这里结构不再详述，溶化罐的头部加工有进水管的进水口，进水管上安装有开启阀门，并还加工有进料口，进料口上用盖密封，溶化罐的罐体外部装有温度计，溶化罐的底部是出料口通过出料管与成品罐上的进料口连接，出料管上安装有开启阀门。所述成品罐上加工有与出料管对接的进料口，成品罐采用不锈钢制作，成品罐的底部加工有成品出料口通过管路与过滤器连接，成品出料口的管路上安装有开启阀门，所述过滤器将成品过滤后由其上的出料口与灌装机对接。所述尿素上料装置是由出料口、进料输送管、料仓、料仓出料口、振动电机、物料输送机和支腿构成，所述料仓是四方形呈锥形由支腿支撑，呈锥形料仓的一个内面里加工有料仓出料口，所述料仓出料口是穿过料仓的圆形通孔其上是对接有进料输送管，所述进输送管的另一端上连接一个弯管与溶化罐的进料口对接，进料输送管是倾斜安装所述支腿是四条，每条支腿之间由横向支撑连接，横向支撑由横担连接，横担上固定有物料输送机，所述输送电机倾斜固定在横担上，物料输送机与进料输送管的另一端通过法兰连接，所述料仓四方形的一个外壁面上安装有一个振动电机。
本发明具有以下效果：本发明的净水处理装置净化后能达到医药用水标准，而且熔化罐上的搅拌是采用脉冲搅拌器，轻巧，噪声小，搅拌时间短，仅需十分钟，节约能源。
附图说明
图1是本发明的生产系统结构示意图；图2是储水罐的结构示意图；图3是溶化罐的结构示意图；图4是上料装置的结构示意图。
图面说明：1、地下水井，2、双级反渗透，3、EDI超纯水处理设备，4、管路，5、储水罐，6、螺杆式空压机，7、温度计，8、溶化罐，9、脉冲搅拌器，10、成品罐，11、过滤器，12、灌装机，13、尿素上料装置。
具体实施方式
本技术方案水处理是采用双级渗透处理后进入EDI超水处理设备，经过处理后的纯水能达到医用超纯水标准，溶化罐的头部安装有脉冲搅拌器，其缺点是能防止溶化罐底部沉积；能耗比采用搅拌机明显降低；不需要再对溶化罐内部加热，从而提高产品质量。
具体实施例：如图1所示，地下水井1里有引出水管通过管路与双级反渗透膜连接，所述双极反渗透2是一级反渗透膜和二级反渗透膜构成，经过双级反渗透膜处理后的水通过管路进入EDI超水处理设备3，经过上述纯水处理后能达到医用超纯水的标准，所述EDI超水处理设备通过管路4与储水罐头部的进水口相连，所述储水罐通过出水管路与溶化罐上进水管路连接，所述出水管路与进水管路之间连接有螺杆式空压机6，所述溶化罐上的头部安装有脉冲搅拌器9，所述溶化罐8头部预留有与尿素上料装置进料输送管对接的进料口，溶化罐底部是出料口通过管路与成品罐10连接，所述成品罐底部通过管路与过滤器11安装，过滤器上有成品出料口与灌装机12连接。
所述储水罐5采用无毒、无色的塑料制成，储水罐头部的中心位置加工有孔，孔上用盖子密封，所述盖子5-1的形状呈梅花状，这种形状的设计方便旋转，不费力，围绕储水罐孔的周向设计有引水孔5-3，引水孔至少二个以上，所述引水孔的相邻处加工有透气孔5-2，所述透气孔5-2和每个引水孔是独立设置，分别高出储水罐头部的基础面，这种设计一是起到加强头部的作用，二是互不干涉，不会出现交叉污染水源，更加卫生。
所述溶化罐8采用不锈钢制作，脉冲搅拌器9安装在溶化罐的头部，所述脉冲搅拌器是现有技术在这里结构不再详述，溶化罐的头部加工有进水管的进水口8-3，进水管上安装有开启阀门，并还加工有进料口8-2，进料口上用盖密封，溶化罐的罐体外部装有温度计7，溶化罐的底部是出料口8-1通过出料管与成品罐上的进料口连接，出料管上安装有开启阀门。
所述成品罐10上加工有与出料管对接的进料口，成品罐采用不锈钢制作，成品罐的底部加工有成品出料口通过管路与过滤器连接，成品出料口的管路上安装有开启阀门，所述过滤器将成品过滤后由其上的出料口与灌装机对接。
所述尿素上料装置13是由出料口13-1、进料输送管13-2、料仓13-3、料仓出料口13-4、振动电机13-5、物料输送机13-6和支腿13-7构成，所述料仓是四方形呈锥形由支腿支撑，呈锥形料仓的一个内面里加工有料仓出料口13-4，所述料仓出料口是穿过料仓的圆形通孔其上是对接有进料输送管13-2，所述进输送管的另一端上连接一个弯管与溶化罐的进料口对接，进料输送管是倾斜安装所述支腿是四条，每条支腿之间由横向支撑连接，横向支撑由横担连接，横担上固定有物料输送机13-6，所述输送电机倾斜固定在横担上，物料输送机与进料输送管的另一端通过法兰连接，物料输送机是现有技术在这里不再详述，所述料仓四方形的一个外壁面上安装有一个振动电机13-5。
工作时，水源从地下水井提升通过管路进入双级渗透处理后进入EDI超水处理设备二次进行处理，经过二次处理后的纯水能达到医用标准，并通过管路进入储水罐储存，生产车用尿素时打开进水阀门通过进水管进入溶化罐，尿素通过上料机进入溶化罐，尿素和水在溶化罐里通过电脉冲搅拌器充分搅拌后，由溶化罐的底部出料口经出料管进入成品罐，再由成品罐底部的成品出料口通过管路进入过滤器里过滤，过滤后的汽车尿素由过滤器上的出口进入灌装机。由于本产品采用的是医用水，故生产出的产品质量好，并能达到国家标准和超越国家标准。
Claims (5)
1.一种柴油机尾气处理液的生产系统，其特征在于：地下水井里有引出水管通过管路与双级反渗透膜连接，经过双级反渗透膜处理后的水通过管路进入EDI超水处理设备，所述EDI超水处理设备通过管路与储水罐头部的进水口相连，所述储水罐通过出水管路与溶化罐上进水管路连接，所述出水管路与进水管路之间连接有螺杆式空压机，所述溶化罐上的头部安装有脉冲搅拌器，所述溶化罐头部预留有与尿素上料装置进料输送管对接的进料口，溶化罐底部是出料口通过管路与成品罐连接，所述成品罐底部通过管路与过滤器安装，过滤器上有成品出料口与灌装机连接。
2.如权利要求1所述的一种柴油机尾气处理液的生产系统，其特征在于：所述储水罐采用无毒、无色的塑料制成，储水罐头部的中心位置加工有孔，孔上用盖子密封，所述盖子的形状呈梅花状，围绕储水罐孔的周向设计有引水孔，引水孔至少二个以上，所述引水孔的相邻处加工有透气孔，所述透气孔和每个引水孔是独立设置，分别高出储水罐头部的基础面。
3.如权利要求1所述的一种柴油机尾气处理液的生产系统，其特征在于：所述溶化罐采用不锈钢制作，脉冲搅拌器安装在溶化罐的头部，所述脉冲搅拌器是现有技术在这里结构不再详述，溶化罐的头部加工有进水管的进水口，进水管上安装有开启阀门，并还加工有进料口，进料口上用盖密封，溶化罐的罐体外部装有温度计，溶化罐的底部是出料口通过出料管与成品罐上的进料口连接，出料管上安装有开启阀门。
4.如权利要求1所述的一种柴油机尾气处理液的生产系统，其特征在于：所述成品罐上加工有与出料管对接的进料口，成品罐采用不锈钢制作，成品罐的底部加工有成品出料口通过管路与过滤器连接，成品出料口的管路上安装有开启阀门，所述过滤器将成品过滤后由其上的出料口与灌装机对接。
5.如权利要求1所述的一种柴油机尾气处理液的生产系统，其特征在于：所述尿素上料装置是由出料口、进料输送管、料仓、料仓出料口、振动电机、物料输送机和支腿构成，所述料仓是四方形呈锥形由支腿支撑，呈锥形料仓的一个内面里加工有料仓出料口，所述料仓出料口是穿过料仓的圆形通孔其上是对接有进料输送管，所述进输送管的另一端上连接一个弯管与溶化罐的进料口对接，进料输送管是倾斜安装所述支腿是四条，每条支腿之间由横向支撑连接，横向支撑由横担连接，横担上固定有物料输送机，所述输送电机倾斜固定在横担上，物料输送机与进料输送管的另一端通过法兰连接，所述料仓四方形的一个外壁面上安装有一个振动电机。
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