CN107594776B

CN107594776B - 在拉链端部粘贴透明胶布的方法以及实现该方法的装置

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Publication number: CN107594776B
Application number: CN201710998337.XA
Authority: CN
Inventors: 何嫔
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-10-19
Filing date: 2017-10-19
Publication date: 2023-12-15
Anticipated expiration: 2037-10-19
Also published as: CN107594776A

Abstract

在拉链端部粘贴透明胶布的方法，包括采用超声波热压工艺将透明胶布粘贴在拉链端部布带上的贴布步骤，在该贴布步骤之后增设在粘贴好的透明胶布上刺扎通孔的扎孔步骤。实现上述在拉链端部粘贴透明胶布方法的装置，包括超声波热压贴布装置，在该贴布装置的旁侧设置用于对透明胶布刺扎通孔的扎孔装置。本发明可彻底解决业界长久以来想要解决却一直未能解决的透明胶布发白问题，而且本发明所提供的方法无需对后续的水洗、烘干工艺提出任何限制性条件，可大力推动透明胶布在拉链上具有更为广阔的实用前景。

Description

在拉链端部粘贴透明胶布的方法以及实现该方法的装置

技术领域

本发明涉及拉链制造技术领域，具体地说涉及一种在拉链端部粘贴透明胶布的方法以及实现该方法的装置。

背景技术

在拉链的制造过程中，有一贴布步骤，是在拉链端部的布带上，一般是在拉链下端部的布带上，采用超声波热压工艺粘贴胶布，一方面起到加固端部布带的作用，另一方面固化端部带筋以便后续固装插鞘。

在拉链贴布步骤中所贴胶布包括布胶胶布和透明胶布两种。在粘贴布胶胶布时，为协调美观，布胶胶布的颜色与拉链布带的颜色需配色一致。当今服饰的色彩多样，拉链布带也呈现为各种颜色，因此，布胶胶布也需随之染色成相应色彩。当今服饰潮流变化快、市场竞争残酷，给予新服饰的打样周期越来越短，而拉链仅是整个服饰中的一小部分，给予拉链的打样周期就更短，但是布胶胶布的染色时间一般需要十五天，因此就很难适应目前拉链的打样周期。而当下服饰所需拉链的色彩，除几种常用的常规色彩外，还存在许多种颜色，而且同一颜色还有色差的区别，所以事先备存各种颜色的布胶胶布来省去布胶胶布染色时间的方式，存在备存种类多、匹配度不高、成本大等诸多问题，最终还是只能选择根据拉链布带的实际颜色对布胶胶布进行配色的方式。

另一种透明胶布，无色透明，因此能够搭配各种颜色的拉链，相比布胶胶布，由于无需配色，所以能够大幅缩短非常规颜色拉链的打样周期，故深得拉链制造厂商的青睐。但是，长久以来，一直有个问题困扰着业界：端部布带粘贴透明胶布的拉链被使用在服饰上，服饰经水洗、烘干等工艺后，有些拉链的透明胶布处会出现发白的情况，即透明胶布分层，导致贴布粘贴不牢靠的后果，端部布带的加固效果大打折扣，缩短拉链的使用寿命，而且十分不美观，因此这种贴布发白的产品在行业内被界定为不良品。于是，为解决上述问题，业界纷纷提出各种解决办法，有调整贴布工艺参数的，有限定水洗、烘干工艺条件的，还有不惜重金研发提高透明胶布耐高温性能的，但这些办法时而奏效、时而无效，有的拉链贴布发白，有的拉链贴布又不发白，贴布发白情况的出现貌似无章可循，让试图解决问题的人们更加摸不着头脑。因此，在经水洗、烘干后，拉链透明胶布可能发白的情况，成为行业内一直想解决但未能彻底解决的问题。目前，包括世界顶尖的拉链制造企业在内，面对透明胶布可能发白的情况，只能听之任之，在出现发白产品后除了通过对透明胶布二次超声波热压进行补救之外，完全没有其他更好的解决办法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在拉链端部粘贴透明胶布的方法，采用该方法进行贴布的拉链在经水洗、烘干工艺后不会出现发白问题。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种实现上述方法的装置。

为解决上述第一个技术问题，本发明采取的技术方案是：

在拉链端部粘贴透明胶布的方法，包括采用超声波热压工艺将透明胶布粘贴在拉链端部布带上的贴布步骤，在该贴布步骤之后增设在粘贴好的透明胶布上刺扎通孔的扎孔步骤。

进一步，在所述扎孔步骤中，刺扎多个孔径范围为0.1至0.12毫米的通孔。

更进一步，在所述扎孔步骤中，刺扎密度范围为70至80个每平方厘米的多个通孔。

为解决上述第二个技术问题，本发明采取的技术方案是：

实现上述在拉链端部粘贴透明胶布方法的装置，包括超声波热压贴布装置，在该贴布装置的旁侧设置用于对透明胶布刺扎通孔的扎孔装置。

进一步，以拉链行进方向为参考，所述扎孔装置位于所述贴布装置的后方。

进一步，所述扎孔装置为上下对扎结构，包括上针块、下针块、上气缸、下气缸和导轨；所述导轨的导向为上下方向，所述上针块、所述下针块均设置在所述导轨上，所述上针块与所述上气缸的驱动件固接，所述下针块与所述下气缸的驱动件固接，所述上针块、所述下针块分别在所述上气缸、所述下气缸的驱动下可沿所述导轨上下运动；所述上针块的底面上设置多个上扎针，所述下针块的顶面上设置多个下扎针，多个所述上扎针与多个所述下扎针交错设置。

进一步，所述扎孔装置为左右滚扎结构，包括左右移动电机、左右横向丝杆、丝母块、底板、上气缸、下气缸、上连接块、下连接块、上转动电机、下转动电机、上滚轮和下滚轮；所述左右移动电机的驱动件与所述左右横向丝杆连接，所述丝母块与所述左右横向丝杆相适配地可移动连接，所述底板与所述丝母块固接；所述底板上设置上下相对的所述上气缸和所述下气缸，所述上气缸的驱动件固接所述上连接块，所述上连接块上设置所述上转动电机，所述上转动电机的驱动件固接所述上滚轮，所述上滚轮的周面上设置多个上扎针，所述下气缸的驱动件固接所述下连接块，所述下连接块上设置所述下转动电机，所述下转动电机的驱动件固接所述下滚轮，所述下滚轮的周面上设置多个下扎针，多个所述上扎针与多个所述下扎针交错设置。

本发明的申请人在对透明胶布发白问题进行全面调查后发现，贴布发白情况的出现并非毫无规律可寻，通常是在短时间内高温烘干后就会出现贴布发白的情况。然后，经深入研究得出，在水洗时，拉链布带会吸水，包括被透明胶布加固的布带也会吸水，然后在烘干时，如果利用较低的烘干温度长时间烘干，那么拉链布带中吸附的水会通过布带慢慢烘干，则不会出现贴布发白的情况；如果利用较高的烘干温度短时间烘干，那么被正反两面透明胶布夹在其中的布带中的水会迅速升温，在局部形成体积急速膨胀的水蒸气，从而小范围顶开粘贴的透明胶布，形成分层，表面看上去就是发白。针对发白问题产生的真正原因，对症下药，通过在拉链贴布步骤之后增设扎孔步骤，可使粘贴好的透明胶布上具有透气孔，在后续水洗、烘干时，即使采用高温快速烘干工艺，被正反两面透明胶布夹在其中的布带中的水蒸发而成的水蒸气也能够从透明胶布上的透气孔顺畅跑出，从而不会出现水蒸气膨胀顶开透明胶布，也就不会出现发白情况。所以，本发明可彻底解决业界长久以来想要解决却一直未能解决的透明胶布发白问题，而且本发明所提供的方法无需对后续的水洗、烘干工艺提出任何限制性条件，可大力推动透明胶布在拉链上具有更为广阔的实用前景。

附图说明

图1是拉链的结构示意图；

图2是本发明中扎孔装置为上下对扎结构的结构示意图；

图3是本发明中扎孔装置为左右滚扎结构的结构示意图。

图中各标号分别是：

（10）拉链，（11）布带，（12）带筋，（13）链牙，（14）胶布，（15）插鞘，（16）方盒，（17）上止；

（20）贴布装置；

（30）扎孔装置；

（41）上针块，（42）下针块，（43）上气缸，（44）下气缸，（45）导轨，（46）上扎针，（47）下扎针；

（51）左右移动电机，（52）左右横向丝杆，（53）底板，（54）上气缸，（55）下气缸，（56）上连接块，（57）下连接块，（58）上转动电机，（59）下转动电机，（61）上滚轮，（62）下滚轮，（63）上扎针，（64）下扎针。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参看图1，拉链10的构造一般包括布带11，在布带11开合的内侧形成带筋12，在带筋12上具有链牙13，在下端部的布带11上粘贴胶布14，在下端部的带筋12上固装插鞘15，在左、右插鞘中某一插鞘上固装方盒16，在上端部的带筋12处打固上止17。

本发明提供的在拉链端部粘贴透明胶布的方法，就是用于在下端部的布带11上粘贴透明胶布14，该方法包括采用超声波热压工艺将透明胶布14粘贴在拉链端部布带11上的贴布步骤，在该贴布步骤中的具体工艺参数是：焊头压带后延时时间为0.1秒，超声波频率为15至40千赫兹，功率为400至1800瓦，超声波焊接时间为0.25秒，保压固化时间为0.5秒，压力为4.5公斤每平方厘米；在该贴布步骤之后还增设有在粘贴好的透明胶布14上刺扎通孔的扎孔步骤，经该扎孔步骤后，在粘贴好的透明胶布14上形成多个孔径为0.1毫米的通孔，该多个通孔的密度为75个每平方厘米，这些通孔成为透明胶布14的透气孔，在后续的水洗、烘干过程中，能够有效帮助被正反两面透明胶布14夹在布带11中的水蒸发而成的水蒸气顺畅排出，彻底杜绝出现透明胶布14发白的不良现象，从而不但解决了本领域长久以来一直想要解决但未能解决的透明胶布14发白问题，扫清透明胶布14的应用烦恼，帮助拉链供应商走出打样时间短的困境，而且无需对其他生产过程提出附加要求，具有方法简单易行、效果显著的特点。

参看图2，为实现上述在拉链端部粘贴透明胶布的方法，本发明还提供一种装置，该装置包括超声波热压贴布装置20，该贴布装置20用于采用超声波热压工艺将透明胶布14粘贴在拉链下端部的布带11上；以拉链10行进方向为参考，在该贴布装置20的后方设置扎孔装置30，拉链10先经贴布装置20粘贴透明胶布14后到达扎孔装置30，经扎孔装置30对透明胶布14刺扎通孔。该扎孔装置30为上下对扎结构，包括上针块41、下针块42、上气缸43、下气缸44和导轨45；导轨45的导向为上下方向，上针块41、下针块42均设置在导轨45上，上针块41与上气缸43的驱动件固接，下针块42与下气缸44的驱动件固接，上针块41、下针块42分别在上气缸43、下气缸44的驱动下可沿导轨45上下运动；上针块41的底面上设置多个上扎针46，下针块42的顶面上设置多个下扎针47，多个上扎针46与多个下扎针47交错设置。上扎针46、下扎针47分别随上针块41、下针块42上下运动，便能刺扎透明胶布14，在透明胶布14上形成通孔。

参看图3，扎孔装置30亦可设计成左右滚扎结构，包括左右移动电机51、左右横向丝杆52、丝母块（图中未示出）、底板53、上气缸54、下气缸55、上连接块56、下连接块57、上转动电机58、下转动电机59、上滚轮61和下滚轮62；左右移动电机51的驱动件与左右横向丝杆52连接，丝母块与左右横向丝杆52相适配地可移动连接，底板53与丝母块固接；底板53上设置上下相对的上气缸54和下气缸55，上气缸54的驱动件固接上连接块56，上连接块56上设置上转动电机58，上转动电机58的驱动件固接上滚轮61，上滚轮61的周面上设置多个上扎针63，下气缸55的驱动件固接下连接块57，下连接块57上设置下转动电机59，下转动电机59的驱动件固接下滚轮62，下滚轮62的周面上设置多个下扎针64，多个上扎针63与多个下扎针64交错设置。在拉链10经贴布后行进到该扎孔装置30处，先是上气缸54驱动上连接块56上的上滚轮61下行、下气缸55驱动下连接块57上的下滚轮62上行，再是上转动电机58、下转动电机59、左右移动电机51相适应地同时运转，上转动电机58带动上滚轮61转动，下转动电机59带动下滚轮62转动，同时左右移动电机51通过左右横向丝杆52、丝母块带动底板53及其上的上滚轮61、下滚轮62左右横向移动，此时上滚轮61、下滚轮62沿拉链10滚动，利用上滚轮61的上扎针63、下滚轮62的下扎针64对透明胶布14进行滚扎，从而在透明胶布14上形成通孔。

以上所述，仅是本发明一种较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，凡是依据本发明的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术的范围内。

Claims

1.在拉链端部粘贴透明胶布的方法，包括采用超声波热压工艺将透明胶布粘贴在拉链端部布带上的贴布步骤，其特征是：在该贴布步骤之后增设在粘贴好的透明胶布上刺扎通孔的扎孔步骤；在所述扎孔步骤中，刺扎多个孔径范围为0.1至0.12毫米的通孔，所述多个通孔的刺扎密度范围为70至80个每平方厘米。

2.实现权利要求1所述的在拉链端部粘贴透明胶布方法的装置，包括超声波热压贴布装置，其特征是：在该贴布装置的旁侧设置用于对透明胶布刺扎通孔的扎孔装置。

3.根据权利要求2所述的在拉链端部粘贴透明胶布方法的装置，其特征是：以拉链行进方向为参考，所述扎孔装置位于所述贴布装置的后方。

4.根据权利要求2所述的在拉链端部粘贴透明胶布方法的装置，其特征是：所述扎孔装置为上下对扎结构，包括上针块、下针块、上气缸、下气缸和导轨；所述导轨的导向为上下方向，所述上针块、所述下针块均设置在所述导轨上，所述上针块与所述上气缸的驱动件固接，所述下针块与所述下气缸的驱动件固接，所述上针块、所述下针块分别在所述上气缸、所述下气缸的驱动下可沿所述导轨上下运动；所述上针块的底面上设置多个上扎针，所述下针块的顶面上设置多个下扎针，多个所述上扎针与多个所述下扎针交错设置。

5.根据权利要求2所述的在拉链端部粘贴透明胶布方法的装置，其特征是：所述扎孔装置为左右滚扎结构，包括左右移动电机、左右横向丝杆、丝母块、底板、上气缸、下气缸、上连接块、下连接块、上转动电机、下转动电机、上滚轮和下滚轮；所述左右移动电机的驱动件与所述左右横向丝杆连接，所述丝母块与所述左右横向丝杆相适配地可移动连接，所述底板与所述丝母块固接；所述底板上设置上下相对的所述上气缸和所述下气缸，所述上气缸的驱动件固接所述上连接块，所述上连接块上设置所述上转动电机，所述上转动电机的驱动件固接所述上滚轮，所述上滚轮的周面上设置多个上扎针，所述下气缸的驱动件固接所述下连接块，所述下连接块上设置所述下转动电机，所述下转动电机的驱动件固接所述下滚轮，所述下滚轮的周面上设置多个下扎针，多个所述上扎针与多个所述下扎针交错设置。

6.根据权利要求3所述的在拉链端部粘贴透明胶布方法的装置，其特征是：所述扎孔装置为上下对扎结构，包括上针块、下针块、上气缸、下气缸和导轨；所述导轨的导向为上下方向，所述上针块、所述下针块均设置在所述导轨上，所述上针块与所述上气缸的驱动件固接，所述下针块与所述下气缸的驱动件固接，所述上针块、所述下针块分别在所述上气缸、所述下气缸的驱动下可沿所述导轨上下运动；所述上针块的底面上设置多个上扎针，所述下针块的顶面上设置多个下扎针，多个所述上扎针与多个所述下扎针交错设置。

7.根据权利要求3所述的在拉链端部粘贴透明胶布方法的装置，其特征是：所述扎孔装置为左右滚扎结构，包括左右移动电机、左右横向丝杆、丝母块、底板、上气缸、下气缸、上连接块、下连接块、上转动电机、下转动电机、上滚轮和下滚轮；所述左右移动电机的驱动件与所述左右横向丝杆连接，所述丝母块与所述左右横向丝杆相适配地可移动连接，所述底板与所述丝母块固接；所述底板上设置上下相对的所述上气缸和所述下气缸，所述上气缸的驱动件固接所述上连接块，所述上连接块上设置所述上转动电机，所述上转动电机的驱动件固接所述上滚轮，所述上滚轮的周面上设置多个上扎针，所述下气缸的驱动件固接所述下连接块，所述下连接块上设置所述下转动电机，所述下转动电机的驱动件固接所述下滚轮，所述下滚轮的周面上设置多个下扎针，多个所述上扎针与多个所述下扎针交错设置。