CN116061453B - 一种拉链生产设备的脱模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拉链生产设备的脱模装置，包括机架以及设置在机架上的进料装置、收料装置，还包括导料座以及第一驱动件，进料装置固定于机架上一侧，收料装置固定于机架的另一侧，第一驱动件固定于机架上，导料座固定于第一驱动件的自由端，导料座与收料装置之间配置为贴胶冲孔区。使粘黏在贴胶模座上的拉链脱模，同时还可以使粘黏在冲孔模座上的拉链脱模，以便后续能够让拉链或者冲孔结构、贴胶机构进行移动。同时装置还设置了干燥部件，能够让贴胶冲孔完的拉链上的胶尽快干燥，避免拉链上的粘胶在后续的加工过程中粘结到其他东西。

Description

一种拉链生产设备的脱模装置
技术领域
本发明涉及拉链加工装置领域，更具体的，涉及一种拉链生产设备的脱模装置。
背景技术
拉链生产过程中需要对其进行贴胶、冲孔的，以方便拉链安装。
拉链生产设备包含机架，机架上设有可对拉链贴胶的贴胶机构以及对拉链贴胶后冲孔的冲孔机构，贴胶机构包含贴胶模座以及贴胶模头，贴胶模座连接于超声波源，在拉链位于贴胶模座以及贴胶模头之间，上胶带与下胶带分别位于拉链的上、下两侧，贴胶模头下压将上胶带压于拉链的上表面，拉链的下表面压于下胶带，下胶带压于贴胶模座上，超声波源使贴胶模座发热，贴胶模座将上胶带以及下胶带融化且附着于拉链上，冲孔机构包含冲孔模座以及冲孔冲头，在拉链贴胶完成后，拉链位于冲孔模座以及冲孔冲头之间进行冲孔。
采用上述技术方案，存在以下技术问题，贴胶机构在对拉链进行贴胶后存在拉链粘黏于贴胶模座上，冲孔机构在对贴胶完成后的拉链冲孔时，拉链可能因为冲孔后的毛边粘黏于冲孔模座上，在拉链移动或贴胶机构、冲孔机构移动时，存在破坏拉链，影响拉链的生产品质。
发明内容
为了克服现有技术中拉链在贴胶冲孔时粘粘在冲孔模座上，移动时容易损坏的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种拉链生产设备的脱模装置，其能够使粘黏于贴胶模座上的拉链脱模，还可使粘黏于冲孔模座的拉链脱模，以便拉链移动，或贴胶机构移动，或冲孔机构移动。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种拉链生产设备的脱模装置，包括机架以及设置在机架上的进料装置、收料装置，还包括导料座以及第一驱动件，进料装置固定于机架上一侧，收料装置固定于机架的另一侧，第一驱动件固定于机架上，导料座固定于第一驱动件的自由端，导料座与收料装置之间配置为贴胶冲孔区。
在本发明较佳的技术方案中，还包括分胶装置，分胶装置设置于所述导料座与所述收料装置之间，分胶装置包括分胶驱动件、分胶板、第二驱动件，分胶板固定于分胶驱动件的自由端上，分胶板上开设有拉链通道，第二驱动件固定于所述机架上，分胶驱动件的固定端固定于第二驱动件的自由端。
在本发明较佳的技术方案中，所述进料装置包括第二支架以及上料轮，第二支架固定于所述机架上，多个上料轮转动连接于第二支架上。
在本发明较佳的技术方案中，所述收料装置包括主动轮、收料驱动件以及压紧轮；收料驱动件固定于机架的一侧，主动轮固定于收料驱动件的动力输出端上，两个以上压紧轮转动连接于收料驱动件的一侧，且压紧轮位于主动轮的上端。
在本发明较佳的技术方案中，还包括干燥部件，干燥部件包括滑板以及干燥组件，干燥组件包括下安装座与上安装座，所述机架(1)上开设有滑道，滑板滑动连接于滑道上，下安装座固定于滑板上，上安装座通过滑杆滑动连接于下安装座上，下安装座的顶部开设有第一安装槽，第一安装槽内安装有第一干燥件，上安装座的底部开设有第二安装槽，第二安装槽内安装有第二干燥件。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一干燥件包括第一安装板、第一弹簧、第一海绵垫以及第一风道，第一安装板的底部通过第一弹簧连接于所述第一安装槽内，第一安装板上开设有第一连接槽，第一连接槽一侧固定有第一海绵垫，第一连接槽的另一侧嵌有第一风道，第一风道呈U型设置，第一风道的两端均向上延伸出第一风管，第一风管内侧固定有第一密封环，第一密封环的内侧为上宽下窄设置，且第一密封环采用弹性材料制成；所述第二干燥件包括第二安装板、第二弹簧、第二海绵垫以及第二风道，第二安装板的顶部通过第二弹簧连接于所述第二安装槽内，第二安装板的底部开设有第二连接槽，第二海绵垫固定于第二连接槽的一侧，第二风道嵌于第二连接槽内，第二风道呈U型设置，第二风道的两端均向下延伸出第二风管，第二风管与第一风管插接配合，且第一密封环与第二风道过盈配合；第一风道的内侧与第二风道的内侧均开设有出风孔。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一风管内设置有堵塞件，堵塞件包括第三弹簧、第二密封环、顶板以及安装环，安装环以及第二密封环均固定于第一风管内，且第二密封环位于安装环的上方，顶板的底部通过第三弹簧连接至安装环上，顶板抵于第二密封环的底部，所述第二风管内通过支架固定有顶杆。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一风道连接有风机。
在本发明较佳的技术方案中，所述出风孔上连接有导向球罩，导向球罩内部中空，导风嘴的端部连接有转向球，转向球内部中空，且转向球的底部开设有进气孔，转向球活动连接于导向球罩内。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种拉链生产设备的脱模装置，使粘黏在贴胶模座上的拉链脱模，同时还可以使粘黏在冲孔模座上的拉链脱模，以便后续能够让拉链或者冲孔结构、贴胶机构进行移动。同时装置还设置了干燥部件，能够让贴胶冲孔完的拉链上的胶尽快干燥，避免拉链上的粘胶在后续的加工过程中粘结到其他东西。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种拉链生产设备的脱模装置的结构示意图；
图2是图1中装置顶部的结构示意图；
图3是图2的前视结构示意图；
图4是图2中A处放大结构示意图；
图5是本发明具体实施方式提供的一种拉链生产设备的脱模装置中滑板与滑道的俯视结构示意图；
图6是本发明具体实施方式提供的一种拉链生产设备的脱模装置中干燥部件的主视结构示意图；
图7是图6中第一风道与第二风道的结构示意图；
图8是图7中B处放大结构示意图；
图9是图7中C处放大结构示意图。
1-机架，11-滑道，12-滑板，2-进料装置，21-第二支架，22-上料轮，3-收料装置，31-主动轮，32-收料驱动件，33-压紧轮，4-导料座，5-贴胶冲孔区，6-第一驱动件，7-分胶装置，71-分胶驱动件，72-分胶板，721-拉链通道，73-第二驱动件，81-下安装座，82-第一安装槽，83-第一安装板，84-第一弹簧，85-第一海绵垫，86-第一风道，87-第一风管，88-第一密封环，89-滑杆，801-安装环，802-第三弹簧，803-顶板，804-第二密封环，805-顶杆，91-上安装座，92-第二安装槽，93-第二弹簧，94-第二安装板，95-第二连接槽，96-第二海绵垫，97-第二风道，98-第二风管，901-导向球罩，902-转向球，903-风嘴。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-9所示，实施例中提供了一种拉链生产设备的脱模装置，包括机架1以及设置在机架1上的进料装置2、收料装置3，还包括导料座4以及第一驱动件6，进料装置2固定于机架1上一侧，收料装置3固定于机架1的另一侧，第一驱动件6固定于机架1上，导料座4固定于第一驱动件6的自由端，导料座4与收料装置3之间配置为贴胶冲孔区5。
第一驱动件6带动导料座4做升降运动，升降的导料座4同时还会带动导料座4上的拉链进行升降，被带着移动的拉链被外部的贴胶结构进行贴胶加工，同时拉链还会被冲孔机构进行冲孔，贴胶冲孔完成后，拉链进行脱模、拉链脱模之后能够避免贴胶机构、冲孔结构以及拉链自身移动发生磕碰进而影响拉链的质量。
在本发明较佳的技术方案中，还包括分胶装置7，分胶装置7设置于导料座4与收料装置3之间，分胶装置7包括分胶驱动件71、分胶板72、第二驱动件73，分胶板72固定于分胶驱动件71的自由端上，分胶板72上开设有拉链通道721，第二驱动件73固定于机架1上，分胶驱动件71的固定端固定于第二驱动件73的自由端。
在进行贴胶工序时，分胶驱动件71驱动分胶板72插入贴胶冲孔区5内，同时上胶带在贴胶冲孔区5内设置于拉链带的上表面一侧，下胶带在贴胶冲孔区5内位于拉链带的下表面一侧。在完成贴胶工序后，第一驱动件6驱动导料座4升降，第二驱动件73驱动分胶板72升降运动，确保拉链带能够顺利脱模，脱模后的拉链带由冲孔机构进行冲孔作业。在完成冲孔完成后，第一驱动件6带动导料座4复位移动，第二驱动件73带动分胶板72运动，确保拉链正常脱模，以便拉链带能够正常移动，提升拉链带的质量。
在本发明较佳的技术方案中，进料装置2包括第二支架21以及上料轮22，第二支架21固定于机架1上，多个上料轮22转动连接于第二支架21上。
在本发明较佳的技术方案中，收料装置3包括主动轮31、收料驱动件32以及压紧轮33；收料驱动件32固定于机架1的一侧，主动轮31固定于收料驱动件32的动力输出端上，两个以上压紧轮33转动连接于收料驱动件32的一侧，且压紧轮33位于主动轮31的上端。收料驱动件32带动主动轮31转动，转动的主动轮31带动拉链移动，让拉链能够更加顺畅地进入装置，而压紧轮33则在拉链收入时压紧拉链，避免出现拉链松弛的情况，让拉链能够更好地被贴胶以及冲孔，以达到更好的贴胶冲孔效果。
在本发明较佳的技术方案中，还包括干燥部件，干燥部件包括滑板12以及干燥组件，干燥组件包括下安装座81与上安装座91，机架1上开设有滑道11，滑板12滑动连接于滑道11上，下安装座81固定于滑板12上，上安装座91通过滑杆89滑动连接于下安装座81上，下安装座81的顶部开设有第一安装槽82，第一安装槽82内安装有第一干燥件，上安装座91的底部开设有第二安装槽92，第二安装槽92内安装有第二干燥件。上安装座91后设置有驱动部件，驱动部件能够驱动上安装座91在滑杆89上滑动。
机架的上表面滑动连接有滑板12，滑板12经过贴胶冲孔区5，让干燥部件能够对着贴胶冲孔完成的拉链进行作业。
在拉链贴胶完成后，由干燥部件对拉链的贴胶区域进行干燥，加快胶的干结，避免未干的胶在后续的加工生产过程中影响到其他部件。贴胶完成后，拉链进入到上安装座91与下安装座81之间，上安装座91向下安装座81靠近，进而将拉链包围住。拉链被包围住之后，上安装座91上的第二干燥件与下安装座81上的第一干燥件靠近拉链，对拉链进行干燥，让拉链上的胶快速干燥。
在本发明较佳的技术方案中，第一干燥件包括第一安装板83、第一弹簧84、第一海绵垫85以及第一风道86，第一安装板83的底部通过第一弹簧84连接于第一安装槽82内，第一安装板83上开设有第一连接槽，第一连接槽一侧固定有第一海绵垫85，第一连接槽的另一侧嵌有第一风道86，第一风道86呈U型设置，第一风道86的两端均向上延伸出第一风管87，第一风管87内侧固定有第一密封环88，第一密封环88的内侧为上宽下窄设置，且第一密封环88采用弹性材料制成；第二干燥件包括第二安装板94、第二弹簧93、第二海绵垫96以及第二风道97，第二安装板94的顶部通过第二弹簧93连接于第二安装槽92内，第二安装板94的底部开设有第二连接槽95，第二海绵垫96固定于第二连接槽95的一侧，第二风道97嵌于第二连接槽95内，第二风道97呈U型设置，第二风道97的两端均向下延伸出第二风管98，第二风管98与第一风管87插接配合，且第一密封环88与第二风道97过盈配合；第一风道86的内侧与第二风道97的内侧均开设有出风孔。
在进行干燥时，上安装座91下降，让第一海绵垫85压到拉链的顶部，第一海绵垫85顶到拉链的上表面，第二海绵垫96顶到拉链的底部。随着拉链的移动，拉链表面上所粘附的胶水被第一海绵垫85与第二海绵垫96所擦去，避免过量的胶水在拉链上凝结影响后续的加工。上安装座91下降的同时，第二风管98插入到第一风管87内，第二风管98插入到第一密封环88，第一密封环88将第二风管98包住，提升气密性。此时第一风道86与第二风道97连成一个密闭的通道，外部的送风部件连接到第一风道86上，并且往第一风道86内输送热风。热风通过出风孔排出。排出来的热风吹到拉链上，加快拉链上的胶水干燥成型，以便后续的加工。第一风道86与第二风道97上均开设有出风孔，均匀开设的出风孔能够让热风均匀地吹到拉链上，实现较好的干燥效果。
在本发明较佳的技术方案中，第一风管87内设置有堵塞件，堵塞件包括第三弹簧802、第二密封环804、顶板803以及安装环801，安装环801以及第二密封环804均固定于第一风管87内，且第二密封环804位于安装环801的上方，顶板803的底部通过第三弹簧802连接至安装环801上，顶板803抵于第二密封环804的底部，第二风管98内通过支架固定有顶杆805。在第二风管98未插入第一风管87内时，顶板803在第三弹簧802的作用力下往上顶，顶板803顶在第二密封环804上将第一风管87密封住，避免外部的灰尘杂质等进入第一风管87。当第二风管98插入第一风管87时，第二风管98上的顶杆805将顶板803从第二密封环804上推开，使第二风管98与第一风管87连通，实现第一风道86与第二风道97的连通。当上安装座91升起时，顶板803失去顶杆805的顶推后在第三弹簧802的顶推下复位顶到第二密封环804上，让第一风管87回归密封状态，避免在日常过程中外部的灰尘掉落入第一风道86内影响后续的干燥。
在本发明较佳的技术方案中，第一风道86连接有风机。风机往第一风道86内吹去热风，用以向拉链进行干燥。
在本发明较佳的技术方案中，出风孔上连接有导向球罩901，导向球罩901内部中空，导风嘴903的端部连接有转向球902，转向球902内部中空，且转向球902的底部开设有进气孔，转向球902活动连接于导向球罩901内。导向球罩901上的风嘴903能够方便地多向调节，以便调节到合适的方向来吹到拉链的贴胶位置上，加快拉链上胶水成型的速度，以便后续的加工制造。进而提升生产加工的效率。
通过上述的装置的冲孔贴胶以及烘干，能够让拉链快速地冲孔贴胶，冲孔贴胶完成后，也能够迅速地将拉链从装置上脱模取出，提升生产加工的效率。
本实施例的其它技术采用现有技术。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种拉链生产设备的脱模装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的进料装置(2)、收料装置(3)，其特征在于：还包括导料座(4)以及第一驱动件(6)，进料装置(2)固定于机架(1)上一侧，收料装置(3)固定于机架(1)的另一侧，第一驱动件(6)固定于机架(1)上，导料座(4)固定于第一驱动件(6)的自由端，导料座(4)与收料装置(3)之间配置为贴胶冲孔区(5)；
还包括干燥部件，干燥部件包括滑板(12)以及干燥组件，干燥组件包括下安装座(81)与上安装座(91)，
所述机架(1)上开设有滑道(11)，滑板(12)滑动连接于滑道(11)上，下安装座(81)固定于滑板(12)上，上安装座(91)通过滑杆(89)滑动连接于下安装座(81)上，
下安装座(81)的顶部开设有第一安装槽(82)，第一安装槽(82)内安装有第一干燥件，上安装座(91)的底部开设有第二安装槽(92)，第二安装槽(92)内安装有第二干燥件；
所述第一干燥件包括第一安装板(83)、第一弹簧(84)、第一海绵垫(85)以及第一风道(86)，
第一安装板(83)的底部通过第一弹簧(84)连接于所述第一安装槽(82)内，第一安装板(83)上开设有第一连接槽，第一连接槽一侧固定有第一海绵垫(85)，第一连接槽的另一侧嵌有第一风道(86)，第一风道(86)呈U型设置，第一风道(86)的两端均向上延伸出第一风管(87)，第一风管(87)内侧固定有第一密封环(88)，第一密封环(88)的内侧为上宽下窄设置，且第一密封环(88)采用弹性材料制成；
所述第二干燥件包括第二安装板(94)、第二弹簧(93)、第二海绵垫(96)以及第二风道(97)，
第二安装板(94)的顶部通过第二弹簧(93)连接于所述第二安装槽(92)内，第二安装板(94)的底部开设有第二连接槽(95)，第二海绵垫(96)固定于第二连接槽(95)的一侧，第二风道(97)嵌于第二连接槽(95)内，第二风道(97)呈U型设置，第二风道(97)的两端均向下延伸出第二风管(98)，第二风管(98)与第一风管(87)插接配合，且第一密封环(88)与第二风道(97)过盈配合；
第一风道(86)的内侧与第二风道(97)的内侧均开设有出风孔；
所述第一风管(87)内设置有堵塞件，堵塞件包括第三弹簧(802)、第二密封环(804)、顶板(803)、安装环(801)，
安装环(801)以及第二密封环(804)均固定于第一风管(87)内，且第二密封环(804)位于安装环(801)的上方，顶板(803)的底部通过第三弹簧(802)连接至安装环(801)上，顶板(803)抵于第二密封环(804)的底部，所述第二风管(98)内通过支架固定有顶杆(805)；
所述第一风道(86)连接有风机；
所述出风孔上连接有导向球罩(901)，导向球罩(901)内部中空，导风嘴(903)的端部连接有转向球(902)，转向球(902)内部中空，且转向球(902)的底部开设有进气孔，转向球(902)活动连接于导向球罩(901)内。
2.根据权利要求1所述的一种拉链生产设备的脱模装置，其特征在于：
还包括分胶装置(7)，分胶装置(7)设置于所述导料座(4)与所述收料装置(3)之间，分胶装置(7)包括分胶驱动件(71)、分胶板(72)、第二驱动件(73)，
分胶板(72)固定于分胶驱动件(71)的自由端上，分胶板(72)上开设有拉链通道(721)，
第二驱动件(73)固定于所述机架(1)上，分胶驱动件(71)的固定端固定于第二驱动件(73)的自由端。
3.根据权利要求2所述的一种拉链生产设备的脱模装置，其特征在于：
所述进料装置(2)包括第二支架(21)以及上料轮(22)，第二支架(21)固定于所述机架(1)上，多个上料轮(22)转动连接于第二支架(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种拉链生产设备的脱模装置，其特征在于：
所述收料装置(3)包括主动轮(31)、收料驱动件(32)以及压紧轮(33)；
收料驱动件(32)固定于机架(1)的一侧，主动轮(31)固定于收料驱动件(32)的动力输出端上，两个以上压紧轮(33)转动连接于收料驱动件(32)的一侧，且压紧轮(33)位于主动轮(31)的上端。
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