CN107592830B - 用于钎焊烙铁的钎焊尖端 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于钎焊烙铁(5)、尤其用于手持钎焊烙铁的钎焊尖端(1)，用于将电联接元件(12)焊接到在基底(10)上的导电结构(11)上，其包括大致半球形地构造的端部区段(2)。本发明此外涉及一种用于在应用提及的钎焊尖端的情况下制造带有电联接元件的盘片的方法。

Description

用于钎焊烙铁的钎焊尖端

技术领域

本发明涉及一种用于钎焊烙铁的钎焊尖端以及在制造带有电联接元件的盘片的情况下的其应用。

背景技术

窗玻璃、尤其车窗玻璃经常装备有导电结构。这样的传导结构的示例是印上的加热导体或天线。为了联接到必要的电压源或发送或接收单元典型地将电联接元件钎焊到传导结构的区域上，其与电联接线缆连接或可连接。

已知大量不同的类型的联接元件。文件US 6249966 B1，文件US 2007/0224842 A1和文件WO2013/182394 A1公开了联接元件，其构造为按钮。这些联接元件具有与联接线缆的方便的和可逆的连接的优点。典型地公的按钮被焊接在盘片上而母的按钮设有联接线缆。公的和母的按钮可简单地常规地彼此连接，以便建立电接触。

文件WO 2014/040773 A1公开了围绕联接线缆卷边的联接元件，其中卷边直接钎焊到传导结构上。

联接元件的焊接可借助于钎焊机器人自动地实现。备选地联接元件但是也可手动地熔焊，这尤其在低收入国家和在较少的件数的情况下是在经济上感兴趣的。在手持钎焊中使用可调节的或不可调节的钎焊烙铁，其典型地装备有可替换的钎焊尖端。钎焊尖端被带到与联接元件相接触，紧接着其将通过钎焊烙铁生成的热经由联接元件传递到钎焊块上，其由此熔化。钎焊尖端必须对此具有高导热性并且典型地由铜制成。常用的钎焊尖端刀具式地构造成带有略长的尖地收尾的端部区段用于接触联接元件。此外棒电极作为钎焊尖端是常用的，其带有面式的端部区段用于接触联接元件。

在手持钎焊中必须注意的是，钎焊尖端具有与联接元件的良好的和尽可能大面积的接触，以便确保有效的能量输入。这对技术员的小心工作提出了高要求。此外在手持钎焊中经常必要的是，特意固定联接元件，以便确保其稳定的定位。为此的原因是利用传统的钎焊尖端的能量的局部的非常限制的引入，其需要非常高的能量输入，以便熔化整个焊料。钎焊块必须因此强烈地加热并且随后仅仅相当缓慢地固定，从而联接元件似乎在钎焊块上浮起并且可改变其位置。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于钎焊烙铁、尤其手持钎焊烙铁的改善的钎焊尖端以及一种用于制造带有电联接元件的窗玻璃的由此实施的改善的方法。钎焊尖端应尤其确保均匀的能量输入，实现方便的钎焊以及可省去在钎焊过程期间联接元件的单独的固定。

该任务根据本发明通过根据本发明的钎焊尖端解决。

用于钎焊烙铁的根据本发明的钎焊尖端设置成用于将电联接元件焊接到在基底上、尤其在由玻璃构成的窗玻璃上的导电结构上。钎焊尖端包括在钎焊尖端的背离钎焊烙铁的端部处的端部区段，其设置成用于在钎焊过程期间与钎焊物、尤其联接元件接触。

提及的端部区段根据本发明大致半球形地构造。这实现了适合的联接元件、尤其带有中央的凹口的联接元件的有效的和简化的手动的钎焊。以半球的形状的端部区段可引入到凹口中，从而联接元件的大面积的区域、即包围凹口的区域，可以可再生地被带到与焊料尖端相接触。这样实现了有效的和均匀的能量输入，这导致钎焊块的均匀的熔化。钎焊尖端的端部区段的半球形状此外简化了钎焊，因为在保持钎焊烙铁方面不需要太注意。钎焊烙铁可垂直于基底被保持或同样倾斜地被保持，半球形状确保在钎焊尖端和联接元件之间的可再生的接触区域。

钎焊烙铁装备有加热器件，以便加热钎焊尖端。温度由钎焊尖端传递到钎焊块上，其由此被熔化。该类型的钎焊烙铁在专业行话中也称为“热铁”。

提及的钎焊烙铁有利地为手持钎焊烙铁。根据本发明的钎焊尖端示出了尤其在手动的钎焊的情形下的其优点。在此钎焊烙铁的精确的保持是可完全再生，这通过在钎焊尖端和联接元件之间的不取决于调整角的接触区域来补偿。与此相对钎焊尖端但是需要相对联接元件的非常精确的局部的定位，以便完全地接触接触区域。关于联接元件的定位的公差可在手动的钎焊中容易地被平衡，从而钎焊尖端可非常简单地利用必要的精确性相对于联接元件定位。在自动化的钎焊中焊料尖端的位置通常不可改变，从而对联接元件的精确的位置的必要的匹配在制造公差的范畴中不太可简单地实现。

钎焊尖端优选地是用于钎焊烙铁的可替换的钎焊尖端。这样的钎焊尖端可在想象中划分成三个区段：

- 用于接触钎焊物的端部区段，

- 用于将钎焊尖端与钎焊烙铁连接的联接区段，

- 中间区段，其在端部区段和联接区段之间延伸。

联接区段的设计基本上通过钎焊烙铁的类型确定，钎焊尖端应与其一同使用并且因此必须是兼容的。原则上可设想多个连接系统。对此的示例是插塞连接，在其中端部区段插入到钎焊烙铁的孔中并且在该处例如借助于磁体固定，卡销连接和螺旋连接可通过固定螺纹紧固件被引导，在其中端部区段设有螺纹或设有孔。

在一优选的设计方案中，联接区段相对于中间区段拓宽，从而钎焊尖端可借助于导向螺母固定在钎焊烙铁处。导向螺母被旋上到钎焊烙铁上，其对此自然必须设有螺纹，并且将拓宽的联接区段压靠到钎焊烙铁处，由此钎焊尖端被可靠地固定。联接区段优选地具有在背离中间区段的侧棱上的平坦联接面，其被带到与钎焊烙铁的相应的平的联接面相接触。钎焊尖端和钎焊烙铁的联接区段的联接面优选地一致地并且布置在遮盖部中。在应用适合的导向螺母的情况下但是原则上也可行的是，钎焊尖端的联接面设计成小于钎焊烙铁的联接面。联接区段相对于中间区段的拓宽优选地为至少1mm、特别地优选地至少2mm，以便确保到钎焊烙铁处的可靠的连结。

在另一优选的设计方案中钎焊尖端的端部区段适用于引入(插入)到钎焊烙铁中。钎焊尖端可在钎焊烙铁中例如利用侧向上引入的螺纹紧固件固定。端部区段在一优选的设计方案中具有与中间区段相同的宽度。

中间区段优选地以垂直圆柱体的形状构造，因为该形状一方面对于钎焊尖端而言是通常的并且另一方面中间区段的横截面相应于半球形的端部区段的横截面，由此形状最优地互相协调，尤其当圆柱体具有与半球形的端部区段相同的半径时。原则上但是也可设想中间区段的其它的形状，例如带有正方形的、矩形的、三角形的或多边形的横截面。

中间区段可为直的或也为弯曲的。

钎焊尖端应具有高导热性。钎焊尖端含有优选地铜并且特别地优选地由铜制成或由含铜的合金，例如黄铜合金或青铜合金，例如锌白铜或康铜制成。铜具有高传导性并且相对来说是成本适宜的。原则上但是同样地其它的金属或合金作为材料适用于钎焊尖端。

钎焊尖端可设有涂层，以便优化其性质。由此钎焊尖端的核芯材料、优选地铜不与钎焊物达到接触，而是涂层与其产生接触，其因此也可称为接触层或润湿层。接触层构造钎焊尖端的外部表面。

在一有利的设计方案中钎焊尖端被镀镍，于是因此具有基于镍的、优选地由镍构成的接触层。镍接触涂层阻止由钎焊尖端到钎焊物上的热传递。由此可避免钎焊尖端的氧化，这尤其可在使用铜的情形下出现。镍层的厚度优选地为从5µm到30µm、特别地优选地从10µm到15µm。

在一种备选的设计方案中钎焊尖端被硬镀铬。在硬镀铬的情形下在本发明的含义中接触层基于铬，优选地由带有至少1µm的厚度标明的铬构成。铬接触层优选地具有从10µm到80µm的层厚度、特别优选地从20µm到50µm。在铬接触层下方可布置有另一层，例如带有5µm到15µm的厚度的镍层。硬镀铬如此提高了表面硬度以及尤其钎焊尖端的表面应力，以至于阻止了钎焊尖端利用未受控地出现的钎焊块的非期望的润湿。

钎焊尖端的几何尺度尤其取决于使用的钎焊烙铁的结构类型和期望的钎焊尖端温度并且可由本领域的技术人员根据使用目的的需要适合地选择。钎焊尖端的总长度为例如从10mm到120mm、优选地从15mm到90mm、尤其从15到60mm。这样的钎焊尖端可良好地处理并且在端部区段中也足够快速地和有效地加热。

半球形的端部区段的半径(也相应于端部区段的长度和宽度)为例如从1mm到20mm、优选地从3mm到15mm、特别优选地从4mm到10mm。中间区段的宽度优选地处于相同的区域中并且特别地优选地等于端部区段的半径。中间区段的长度原则上仅仅通过钎焊尖端材料的可处理性和导可热性限制。该长度例如为从1mm到100mm、优选地从5mm到80mm。联接区段的宽度取决于所使用的钎焊烙铁并且为例如从1mm到30mm、优选地从4mm到20mm。在一种有利的设计方案中联接区段的宽度相应于钎焊烙铁的联接面的宽度。联接区段的长度在带有拓宽的联接区段的法兰式的联接变型方案中优选地为从1mm到10mm、尤其从1mm到5mm。联接区段的长度在带有待插入的联接区段的联接变型方案中优选地为从10mm到100mm、尤其从20mm到80mm。

本发明同样包括钎焊烙铁，尤其手持钎焊烙铁，其装备有根据本发明的钎焊尖端并且可与电压源连接。本发明尤其还包括钎焊站，包括装备有根据本发明的钎焊尖端的钎焊烙铁以及与其经由线缆连接的控制单元，其可与电压源连接。

本发明此外包括一种用于制造带有电联接元件的盘片的方法，包括

(a) 提供基底，

(b) 将导电结构施加到基底的区域上，

(c) 将钎焊块布置在钎焊块上的导电结构和电联接元件的区域上，

(d) 利用带有根据本发明的钎焊尖端的钎焊烙铁焊接联接元件。

钎焊烙铁尤其为手持钎焊烙铁，利用其将联接元件手动地焊接。

根据本发明的钎焊尖端的一个大优点在于非常均匀的能量输入，其通过联接元件的包围凹口的区域的可靠的接触来确保。这产生如下结果，即，总体来说更低的能量输入是必要的，以便熔化整个钎焊块。钎焊块由此具有较低的温度并且更快地冷却到固定温度上。联接元件在液态的钎焊块上的移位可由此来避免，即，因此不必采取附加的用于固定联接元件的措施，在措施在传统的钎焊方法中是必要的，例如夹紧或粘紧。在一优选的实施方案中省略这样的附加的固定措施并且除了钎焊尖端的压靠压力以外不采取另外的用于固定联接元件的措施。钎焊方法可由此明显简化并且因此经济地设计。此外可在没有在材料之间的足够的连接的情况下避免所谓的“冷焊点”。

制造的盘片优选地为玻璃盘片、特别优选地窗玻璃、尤其车窗玻璃。

联接元件必须也与联接线缆连接，这可在根据本发明的方法之前、期间、之后实现。联接线缆设置成用于，将导电结构与外部的功能元件，例如电压供应或接收器电气连接。对此联接线缆从联接元件出发优选地经由盘片的侧棱被引导远离盘片。联接线缆原则上可为任意联接线缆，其对于本领域的技术人员而言已知用于导电结构的电接触。联接线缆除了导电的核芯(内导体)以外可包括绝缘的、优选地聚合的外套，其中绝缘的外套优选地在联接线缆的端部区域中被移除，以便实现在联接元件和内导体之间的导电连接。

基底优选地含有玻璃、特别优选地钠钙玻璃，例如其对于窗玻璃是而言通常的。基底原则上但是也可包含其它的玻璃类型，例如石英玻璃或硼硅酸盐玻璃，或聚合体，尤其透明聚合体，例如聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。

基底优选地是透明的或半透明的。基底优选地具有的厚度为从0.5mm到25mm，特别优选地从1mm到10mm并且完全特别优选地从1.5mm到5mm。

导电结构在一优选的设计方案中构造为烧刻印刷浆。印刷浆优选地含有金属颗粒、尤其银颗粒，以及玻璃粉。印刷浆可通过不同的印刷方法、优选地筛网印刷，以期望的形状被施加到基底上并且在那里烧刻。被印上的传导结构在车辆玻璃化物的区域中是通常的，例如作为热导体或天线或电流汇流排(母线)。电流汇流排与另一传导结构、例如透明的热涂层、热导体或薄层面电极处于接触中并且设置成用于，使其供给有电流或电流由其引出。印刷结构的层厚度为优选地从5µm到40µm。

导电结构在一种备选的设计方案中构造为导电薄膜，优选地构造为铜薄膜或含铜的薄膜。以薄膜条的形状的传导结构在车辆玻璃化物和建筑玻璃化物的领域中、但也在光电的领域中尤其作为电流汇流排是通常的，或者也作为所谓的薄膜导体或面式导体。典型地，热线材、透明的热涂层或薄层面电极借助于薄膜电接触。薄膜可设有涂层，例如镀银或镀锌。薄膜优选地具有的厚度为从10µm到500µm，特别优选地从30µm到200µm。

根据本发明的钎焊尖端尤其在确定的联接元件的焊接的情形下发挥其优点。这些联接元件是共同的，它们具有中央的凹口。由此凹口是指在联接元件的背对基底的侧上，其在俯视图中大概布置在中间。凹口还可从中间延伸至联接元件的侧棱、例如两个相对而置的侧棱。

凹口被联接元件的与此相对提高的区域包围，或者环绕地完全地或者仅仅部分地，其中例如提高的部分邻接到凹口的两个相对而置的侧处。在任意情况中联接元件的提高的部分或区段或区域邻接到中央的凹口处。半球形的端部区段可部分地引入到凹口中。由此是指，端部区段的区域引入到凹口中，而端部区段的剩余区域保留在凹口以外。钎焊尖端如此被带到与联接元件的包围凹口的、提高的部分相接触。对此钎焊尖端的宽度必须自然地大于凹口的侧面的扩展，以便可接触包围的部分。此外凹口必须具有最小深度，由此端部区段可被充分地引入到凹口中并且不碰撞到凹口的底部上，在接触联接元件的提高的区域之前。最小深度取决于钎焊尖端的端部区段的半径。必要的最小深度可由本领域的技术人员在本发明的含义中简单地确定。本领域的技术人员可与此相应地根据待熔焊的联接元件选择钎焊尖端或相反地取决于钎焊尖端来设计联接元件。

通过作为半球的钎焊尖端的端部区段的设计方案，联接元件的包围凹口的部分始终被可靠地接触，不取决于角度，在其中钎焊烙铁被保持至基底。这尤其手持钎焊的情形中是有利的，其中关于该角度存在自然显著的公差。

在一优选的设计方案中联接元件构造为公的按钮。这样的公的按钮具有中央的凹口，其由提高的区域环绕地、典型地完全地包围。凹口和包围的区域典型地在俯视图中圆形地构造，但是基本上也可调整其它的形状。同样可能的是，包围的提高的区域是中断的。

联接元件作为按钮的构造实现了传导结构到在使用位置处的电气设备处方便的联接：必要的连接线缆可与互补的母的按钮相连接，其然后在使用位置处可简单地插上到公的按钮上。

在另一优选的设计方案中联接元件构造为围绕联接线缆的B型卷边。联接元件典型地为金属条或金属薄片，其围绕联接线缆卷边。卷边连接可简单地、成本适宜地并且快速地制造并且可容易地自动化。可避免昂贵的附加过程步骤，例如联接元件与联接线缆的熔焊或焊接。同时提供了在联接元件和联接线缆之间的非常稳定的连接。

联接元件的卷边区域(所谓的卷边，即通过卷边过程成型的区域)直接与导电结构熔焊。由此该联接元件区别于同样通过卷边与联接线缆连接的这样的联接元件，但是除了卷边以外包括另一联接到该处的区段，其特意设置成用于熔焊。通过联接元件总体来说作为卷边的设计方案，联接元件可设计成带有有利地小的尺寸，由此降低了电接触的空间需求。

在一有利的设计方案中联接元件在其总长度之上围绕联接线缆的导电核芯被卷边。联接元件于是总体来说实施为卷边并且仅仅由卷边的区域组成，这在材料节省方面是有利的。联接元件但是可除了围绕导电核芯卷边的区段(所谓的线材卷边或电缆芯线卷边)以外具有一个或多个另外的区段。这样的另外的区段可例如围绕联接线缆的绝缘外套卷边(绝缘卷边)，由此可实现在联接元件和联接线缆之间的更稳定的连接。联接元件也可例如具有短的端部区段，其未涉及卷边。

联接元件的卷边的区域经由钎焊块与导电结构连接。在此是指在联接元件的卷边的区域和导电结构之间经由钎焊块直接的机械的连接。这意味着，钎焊块布置在卷边和导电结构之间并且由此卷边持久地稳定地固定在导电结构上。

优选地钎焊块不与联接线缆的导电核芯处于直接接触中。

卷边连接通常根据其垂直于联接线缆的扩展方向的横截面来特征化。卷边的形状通过卷边工具的选择确定。卷边工具的有效部位中的一个可产生特征性的压碎结构，其中压碎结构典型地与所谓的卷边底部相对地布置。卷边的形状根据特征性的压碎结构已知。在本发明的范畴中的优选的卷边形状是所谓的B型卷边。两个周围弯曲的侧棱似乎被插入到联接线缆中，从而得出两个弧形的形状，它们与优选地平的卷边底部相对而置，从而得出字母“B”的命名的形状。

卷边的几何尺寸(卷边高度、卷边宽度、卷边长度)可从在考虑联接线缆的直径以及通用的规格的情况下适合地选择。

联接元件经由卷边底部被焊接到导电结构上，从而特征性的压碎结构背对基底和钎焊块。通过联接元件的插入到联接线缆中的侧棱构造有必要的中央的凹口，钎焊尖端可部分地引入到该中央凹口中。B形状的弧形形成包围的提高的区域，其与钎焊尖端达到接触。在该情况中中间的凹口在整个卷边长度上在联接元件的两个相对而置的侧棱之间延伸，而其在两侧被邻接的提高的区域包围。

本发明不限于联接元件的确定的材料。典型的联接元件由铜构成，这确保了高导电性。联接元件但是也可由其它材料制成，其关于其热膨胀系数更好地匹配于基底，当基底由玻璃构成时，所述其它材料例如为钛或不锈钢。如此，热应力可在钎焊期间被降低。基底和联接元件的热膨胀系数的差异在一种优选的设计方案中小于5×10^-6/℃。

联接元件的典型的材料厚度为从0.1mm到4mm、优选地从0.3mm和1mm。联接元件的长度和宽度为例如从5mm到30mm。

本发明不限于确定的钎焊块的应用，而是可利用所有的钎焊块来执行。本发明对于经典的含铅的钎焊块而言如同对于不含铅的钎焊块那样同样是适合的，其得到越来越高的重要性，尤其也在车辆领域中。钎焊块的层厚优选地小于或等于0.6mm。

钎焊块可放置在传导结构上并且紧接着将联接元件布置在钎焊块上。在一优选的实施方案中然而联接元件首先设有钎焊块并且与钎焊块一起布置在传导结构上。这具有在方法技术上的优点，因为联接元件可利用分成份的钎焊块以较大件数来准备。钎焊块优选地作为薄片或展平的滴状物以确定的层厚、体积和形状安装在联接元件上。钎焊块薄片的层厚优选地为小于或等于0.6mm。钎焊块薄片的形状优选地视联接元件的接触面的形状而定。

本发明此外包括用于将电联接元件焊接到在基底、优选地窗玻璃、尤其带有加热功能或天线功能的车玻璃上的导电结构上的根据本发明的钎焊尖端的应用。

本发明另外包括在建筑物中或在用于在陆上、在空中或到水中的交通的交通工具、尤其在轨道车辆或机动车中的根据本发明制造的盘片的应用，优选地作为挡风窗玻璃，后窗玻璃，侧窗玻璃和/或顶窗玻璃，尤其作为可加热盘片或作为带有天线功能的盘片。

附图说明

根据附图和实施例更详细地解释本发明。附图是示意图并且未按尺寸描绘。附图不以任何形式限制本发明。其中：

图1示出了根据本发明的钎焊尖端的一设计方案的透视图，

图2示出了穿过根据图1的钎焊尖端的横截面，

图3示出了穿过根据本发明的钎焊尖端的另一设计方案的横截面，

图4示出了在应用根据图1的钎焊尖端的情况下的钎焊工位，

图5示出了穿过用于利用根据本发明的钎焊尖端熔焊的优选的联接元件的横截面，

图6示出了在根据本发明的方法期间穿过带有根据图5的联接元件的盘片的横截面，

图7示出了在根据本发明的方法期间穿过带有另一优选的联接元件的窗玻璃的横截面，并且

图8示出了根据本发明的方法的实施方案的流程图。

具体实施方式

图1和图2各示出了用于钎焊烙铁、尤其手持钎焊烙铁的根据本发明的钎焊尖端1的一设计方案的细节。钎焊尖端单件式地构造，但可在想象中划分成三个区段：端部区段2、中间区段3和联接区段4。

端部区段2用于在钎焊期间接触钎焊物。端部区段2根据本发明以半球的形状构造。

中间区段3联接到端部区段2处。中间区段3以垂直圆柱体的形状构造成带有与端部区段2的半球形状相同的半径。

联接区段4联接到中间区段3处。联接区段4同样以垂直圆柱体的形状构造。联接区段4但是相对于中间区段3拓宽，即具有更大的半径。联接区段4因此形成一种类型的凸出部。端部区段4用于将钎焊尖端1与根据规定的钎焊烙铁相连接。联接区段4的背对中间区段3的表面是平坦的并且圆形地构造并且可法兰式地与钎焊烙铁的相应的联接面相连接。钎焊烙铁的连接表面对此优选地具有与联接区段4的表面相同的形状和大小，即基本上完全一致地构造。连接优选地利用导向螺母实现，其将端部区段4压紧到钎焊烙铁处并且在该处借助于螺纹固定。备选地例如也可行的是，端部区段4借助于引导穿过凸出部的螺纹紧固件固定在钎焊烙铁处。

在该实施形式中中间区段3的长度优选地为从5mm到80mm、尤其从10mm到50mm。联接区段4的长度优选地为从1mm到10mm、尤其从1mm到5mm。

端部区段2的半球形状具有例如4mm的半径，同样如中间区段3的柱体。中间区段3例如具有43mm的长度。联接区段4例如具有3mm的长度并且联接区段4的柱体具有例如6mm的半径。由此得出50mm的钎焊尖端1的总长度。

钎焊尖端1由铜构成，由此确保了良好的导热性。钎焊尖端1被硬镀铬，其利用带有大约30µm的厚度的由铬构成的单个的层涂层。由此提高了表面硬度并且降低了摩损。此外钎焊块不可附着在钎焊尖端1处，如这在应用未硬镀铬的铜时非期望地是这样的情况。在钎焊后移除钎焊尖端1的情况下由此降低危险，即，钎焊连接被附着的钎焊块损坏。

钎焊尖端1备选地也可被镀镍或具有其它的涂层。粘附的性质由此被影响。

图3示出了根据本发明的钎焊尖端1的另一设计方案，其借助于插塞连接与钎焊烙铁相连接。对此联接区段4被插入到钎焊烙铁的相应的容纳部中并且例如利用侧向上引入的螺纹紧固件固定。联接区段4和中间区段3具有相同的尺寸和相同的横截面。中间区段3和联接区段4于是在半球形的端部区段2处形成连续的圆柱体的凸出部，其仅仅由此在想象中分割成中间区段3和联接区段4，即联接区段被引入到钎焊烙铁中并且中间区段在装配的状态中从钎焊烙铁中伸出，

在该实施形式中，中间区段3的长度优选地为从1mm到50mm、尤其从3mm到20mm。联接区段4的长度优选地为从10mm到100mm、尤其从20mm到80mm。

图4示出了在应用根据本发明的钎焊尖端1的情况下的钎焊工位。钎焊尖端1装配在传统的手持钎焊烙铁5上。对此联接区段4布置在钎焊烙铁5的一致的连接面上。钎焊尖端1在此借助于导向螺母6固定，其旋上到钎焊烙铁5的螺纹上。钎焊烙铁5装备有加热筒，以便将钎焊尖端1加热到对于钎焊必要的温度上。钎焊烙铁4经由电线缆8与控制单元7相连接，利用其可激活和禁用加热功能并且利用其可调节加热功率。控制单元7在其侧通过未呈现的线缆与电压源相连接。

根据本发明的钎焊尖端1可原则上与任意可使用的钎焊烙铁5一同应用。仅须将钎焊尖端1的联接区域4匹配到相应的钎焊烙铁5上，由此钎焊尖端1可装配在钎焊烙铁5处。

备选于呈现的可调节的钎焊工位同样可行的是，将钎焊尖端1应用在不可调节的钎焊烙铁处，其加热功率不可由使用者调整。

图5以透视图示出了穿过优选地利用根据本发明的钎焊尖端1待熔焊的电联接元件的横截面。联接元件构造为公的按钮。按钮基本上以空心柱体的类型设计，即在俯视图中具有中央凹口，其环绕地由圆形的提高的区域包围。

联接元件例如由铜或不锈钢制成。联接元件可具有涂层、例如银涂层以便改善导电性。材料厚度例如为大约0.3mm。在联接元件的底侧上的圆形的钎焊面例如具有大约8mm的直径。形成实际的按钮的空心圆柱体例如具有大约3mm的内直径、大约5.7mm的外直径以及大约3.5mm的高度。

联接元件设置用于并且适用于通过插上来与未呈现的母的按钮连接。联接线缆联接到母的按钮处。如此在使用位置处可非常简单地并且方便地提供在联接元件和外部的电压源之间的电连接。

图6示出了在根据本发明的钎焊过程期间穿过带有图5的电联接元件12的盘片的横截面。盘片例如是轿车的后窗玻璃并且包括基底1，其为由钠钙玻璃构成的3mm厚的热预紧的单片安全玻璃。以热导体结构的形式的导电结构11被印上到基底10上。导电结构11含有银颗粒和玻璃粉。在盘片的边界区域中导电结构11拓宽到大约10mm的宽度上并且形成用于电联接元件12的接触面。联接元件12用于导电结构11经由未呈现的联接线缆与外部的电压供给的电接触。电接触对于轿车以外的观察者而言通过在导电结构11和基底10之间的覆盖筛网印刷来隐藏。

联接元件12应经由钎焊块13与导电结构11相连接。对此钎焊块13布置在传导结构11和联接元件12之间并且借助于钎焊尖端1熔化。对此将钎焊尖端1带到与联接元件12相接触，经由其将必要的热能导入钎焊块13中。钎焊尖端1的端部区段2部分地引入到联接元件12的中央凹口中。因为钎焊尖端1相比凹口具有更大的直径，钎焊尖端1未完全地引入到凹口中。代替地钎焊尖端1的端部区段2的边界区域与联接元件的包围凹口的区域(也就是说在该情况下形成按钮的上边界的空心柱体)处于接触。自然地凹口必须具有取决于钎焊尖端1的端部区段的半径的最小深度，由此钎焊尖端可足够地降低，以便建立在钎焊尖端1和联接元件12之间的期望的接触。

可立刻从描绘中看出根据本发明的钎焊尖端1的优点。由于端部区段2的半球形状，与钎焊尖端1相对于基底10的调整角无关地始终实现在钎焊尖端1和联接元件12之间呈现的接触。在手持钎焊的情况下技术员不必注意的是，遵循精确的调整角并且例如始终精确地垂直于基底10保持钎焊烙铁。这显著地简化了手持钎焊。此外能量经由环形的接触面非常均匀地导入到钎焊块13中，因此相比在点状的非中心的能量输入的情况下所需用于其熔化的能量较少。钎焊块13因此总体来说不太强烈地被加热并且在能量输送的结束后更快地被固定，从而在没有另外的固定措施的情况下也可避免联接元件12在仍为液态的钎焊块13上的非期望的移位。因此可提高联接元件12在基底10上的位置可靠性，其降低了制造公差。这是本发明的较大优点。

图7示出了在根据本发明的钎焊过程期间穿过带有电联接元件12的备选的优选的设计方案的盘片的横截面。联接元件12构造为所谓的B型卷边，其由带有例如0.4mm的材料厚度的金属薄片、例如铜薄片或不锈钢薄片组成，其围绕联接线缆14的端部区段周围弯曲并且通过压碎(卷边)持久地稳定地与联接线缆14连接。名称“B型卷边”由联接元件12的特征性的形状产生，其由联接元件12的周围弯曲的侧棱到联接线缆14中的插入得出。特征性的压碎形状以轮廓示出了根据字母“B”的类型的两个倒圆的结构(弧形)。联接线缆14实施为线材绞合线导体，其单绞合线均匀地偏离到接触内室的两侧上，这导致卷边接触的有利的稳定性和气密性。卷边底部构造相对钎焊块13的接触面，而特征性的压碎结构以双弯曲的形状背对基底10。特征性的压碎结构构造中央凹口，钎焊尖端1的端部区段2部分地引入到其中。钎焊尖端1如此与在两个弧形上的包围凹口的区域达到接触。

联接元件12的凹口在该设计方案中未环绕地由毗邻的区域包围，而是在联接元件12的总长度之上延伸。凹口由两侧通过提高的弧形限制。

联接元件12的长度为例如4.5mm(卷边长度)、大约2.5mm的宽度(卷边宽度)并且大约1.5mm的高度(卷边高度)。

图8示出了在应用根据本发明的钎焊尖端1的情况下用于制造带有电联接元件12的盘片的根据本发明的方法的一实施例。

示例

以按钮(图5，图6)的形状的联接元件利用手持钎焊烙铁利用银印刷熔焊在玻璃盘片上，一方面在应用根据本发明的钎焊尖端的情况下并且另一方面在应用传统的钎焊刀具的情况下。根据本发明焊封的联接元件具有到100%的稳定的钎焊连接，而传统地焊封的联接元件不在银印刷上保持(0%稳定的钎焊连接)。对此的原因在于在传统的刀具形状和按钮之间的较低的接触面，由此促使较少的能量输入。根据本发明的半球形的钎焊尖端与之相反促使有效的能量输入，由此钎焊块有效地熔化并且联接元件稳定地被焊接。

此外以B型卷边(图7)的形状的联接元件利用手持钎焊烙铁利用银印刷熔焊在玻璃盘片上，一方面在应用根据本发明的钎焊尖端的情况下并且另一方面在应用传统的钎焊刀具的情况下。根据本发明熔焊的联接元件具有到100%的干净的钎焊连接。与之相反在以大约50%的传统地熔焊的联接元件的情况下观察到钎焊块的未受控制的流出，由此钎焊块部分不期望地与在卷边内部的联接线缆的传导的核芯达到接触。原因在于通过根据本发明的钎焊尖端的明显地均匀的能量输入，由此钎焊块受控制地熔化。

附图标记列表

(1) 钎焊尖端

(2) 钎焊尖端1的端部区段

(3) 钎焊尖端1的中间区段

(4) 钎焊尖端1的联接区段

(5) 手持钎焊烙铁

(6) 导向螺母

(7) 控制单元

(8) 在手持钎焊烙铁5和控制单元6之间的线缆

(10) 基底

(11) 导电结构

(12) 电联接元件

(13) 钎焊块

(14) 联接元件12的联接线缆。

Claims (14)

1.一种用于制造带有电联接元件的盘片的方法，包括

(a) 提供基底(10)，

(b) 将导电结构(11)施加到所述基底(10)的区域上，

(c) 将钎焊块(13)布置在钎焊块(13)上的电联接元件(12)和导电结构(11)的区域上，

(d) 利用带有钎焊尖端(1)的钎焊烙铁(5)焊接所述电联接元件(12)，所述钎焊尖端(1)包括端部区段(2)，其大致半球形地构造，其中，所述电联接元件(12)具有中央的凹口，所述钎焊尖端(1)的端部区段(2)部分地被引入到该凹口中，以便将所述钎焊尖端(1)带到与所述电联接元件(12)的包围所述凹口的区域相接触。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述钎焊烙铁(5)是手持钎焊烙铁，利用其手动地焊接所述电联接元件(12)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述基底(10)含有玻璃，并且其中，所述导电结构(11)构造为含有银颗粒的烧刻的印刷浆，或构造为导电薄膜。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述基底(10)含有钠钙玻璃。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述电联接元件(12)构造为公的按钮。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述电联接元件(12)构造为围绕联接线缆(14)的B型卷边。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，除了所述钎焊尖端(1)的压靠压力以外不采取另外的措施用于固定所述电联接元件(12)。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述钎焊尖端包括所述端部区段(2)、联接区段(4)以及在其之间延伸的大致柱体地构造的中间区段(3)，其中，所述联接区段(4)相对于所述中间区段(3)拓宽用于借助于导向螺母(6)固定在所述钎焊烙铁(5)处。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述钎焊尖端包括所述端部区段(2)、联接区段(4)以及在其之间延伸的大致柱体地构造的中间区段(3)，其中所述联接区段(4)适用于为了固定被引入到所述钎焊烙铁(5)中。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述钎焊尖端含有铜。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述钎焊尖端被镀镍。

12.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述钎焊尖端被硬镀铬。

13.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述基底(10)是窗玻璃。

14.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述基底(10)是带有加热功能或天线功能的车玻璃。

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