CN107587366B - 一种钢丝绳单股捻绳机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢丝绳单股捻绳机，包括两个并列设置的回转盘，两个回转盘之间通过连轴固定连接，两个回转盘的中心位置共同穿过有水平的环形芯，两个回转盘之间的偏心位置共同转动连接有水平的线架，线架与两个回转盘的连接处均开设有撺绳孔，线架上转动连接有线盘，线盘的两侧分别与两个撺绳孔对应，两个回转盘的下方共同设置有驱动机构。本发明一种钢丝绳单股捻绳机，在缆式环索的制造过程中，通过线架随回转盘的周线做平移运动，使得线架内缠绕钢丝绳的线盘一同沿回转盘的周线方向平移，从而确保了钢丝绳的均匀加捻，提高了缆式环索的最终捻制质量。
Description
技术领域
本发明属于缆式环索生产设备技术领域，具体涉及一种钢丝绳单股捻绳机。
背景技术
传统的缆式环索加工采用手工制造，用一根连续长度的钢丝绳围绕特定的环型芯，按照特定捻距循环缠绕6圈形成缆式环索。加捻、缠绕是制作缆式环索的重要工序，其操作难度大、效率低、质量不稳定。尤其是在手工操作时，易造成缆式环索的质量缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝绳单股捻绳机，能够稳定缆式环索的产品质量并提高生产效率。
本发明所采用的技术方案是：一种钢丝绳单股捻绳机，包括两个并列设置的回转盘，两个回转盘之间通过连轴固定连接，两个回转盘的中心位置共同穿过有水平的环形芯，两个回转盘之间的偏心位置共同转动连接有水平的线架，线架与两个回转盘的连接处均开设有撺绳孔，线架上转动连接有线盘，线盘的两侧分别与两个撺绳孔对应，两个回转盘的下方共同设置有驱动机构。
本发明的特点还在于，
两个回转盘上沿径向均开设有的U形槽，两个U形槽相互对应，两个U形槽的开口处均设置有连接板，环形芯位于两个U形槽内。
环形芯的下方均匀间隔设置有若干支架，支架的顶部均设置有辊筒，环形芯位于若干辊筒上。
两个回转盘之间的偏心位置还共同连接有配重架。
线盘为工字轮，线盘的轴线水平且与回转盘的轴线相互垂直。
驱动机构包括底座，底座上靠近回转盘两侧的位置均设置有动力制动装置，两个回转盘的底部两侧均设置有托轮，回转盘同一侧的托轮通过传动轴固定连接后与靠近的动力制动装置的输出端相连接。
线架与回转盘均通过相互配合的空心轴和轴承连接，撺绳孔均位于空心轴的轴孔处。
线盘的两端均通过转轴与线架相连接。
本发明的有益效果是：本发明一种钢丝绳单股捻绳机，在缆式环索的制造过程中，通过线架随回转盘的周线做平移运动，使得线架内缠绕钢丝绳的线盘一同沿回转盘的周线方向平移，从而确保了钢丝绳的均匀加捻，提高了缆式环索的最终捻制质量。
附图说明
图1是本发明一种钢丝绳单股捻绳机的结构示意图；
图2是本发明一种钢丝绳单股捻绳机中两个回转盘之间的结构示意图；
图3是本发明一种钢丝绳单股捻绳机的俯视图。
图中，1.回转盘，2.连轴，3.环形芯，4.线架，5.撺绳孔，6.线盘，7.U形槽，8.连接板，9.支架，10.辊筒，11.配重架，12.底座，13.动力制动装置，14.托轮，15.传动轴。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种钢丝绳单股捻绳机，如图1至图3所示，包括两个并列设置的回转盘1，两个回转盘1之间通过连轴2固定连接，两个回转盘1的中心位置共同穿过有水平的环形芯3，环形芯3的下方均匀间隔设置有若干支架9，用来支撑环形芯3，支架9的顶部均设置有辊筒10，环形芯3位于若干辊筒10上，方便旋转环形芯3，两个回转盘1上沿径向均开设有的U形槽7，两个U形槽7相互对应，两个U形槽7的开口处均设置有连接板8，环形芯3位于两个U形槽7内，两个回转盘1之间的偏心位置共同转动连接有水平的线架4，线架4与回转盘1均通过相互配合的空心轴和轴承连接，撺绳孔5均位于空心轴的轴孔处，两个回转盘1之间的偏心位置还共同连接有配重架11，用于装平衡配重物，线架4与两个回转盘1的连接处均开设有撺绳孔5，线架4上转动连接有线盘6，线盘6的两端均通过转轴与线架4相连接，线盘6为工字轮，线盘6的轴线水平且与回转盘1的轴线相互垂直，线盘6的两侧分别与两个撺绳孔5对应，两个回转盘1的下方共同设置有驱动机构，用来支撑并驱动控制回转盘1的转动，驱动机构包括底座12，底座12上靠近回转盘1两侧的位置均设置有动力制动装置13，两个回转盘1的底部两侧均设置有托轮14，回转盘1同一侧的托轮14通过传动轴15固定连接后与靠近的动力制动装置13的输出端相连接。
使用时，首先根据相关标准和工艺要求选择合适的环形芯3，环形芯3上有一处开口。将回转盘1的U形槽7开口处的连接板8拆卸后，使环形芯3进入回转盘1的中心线位置，使用支架9支撑调整环形芯3，使用钢丝绳收线架或类似设备将钢丝绳缠绕在线盘6上，然后将线盘6置于线架4上。将钢丝绳绳头从线盘6上引出，通过回转盘1与线架4连接处的撺绳孔5后，在距钢丝绳绳头约半个环形芯3周长的长度处将钢丝绳与环形芯3牢固捆扎。将绳头至捆扎段钢丝绳缠绕固定在环形芯3上。
将线架4的重心设计在其底部，即保持线盘6的轴线水平且与回转盘1的轴线相互垂直，再加上钢丝绳阻尼系统，使得线架4在设备运行时，只随着回转盘1的回转运动做平移运动，这样在设备运行时就形成了回转盘1旋转一圈，钢丝绳就自动加捻360°，从而实现钢丝绳的加捻，配合人工旋转驱动环形芯3，形成了缆式环索的外层钢丝绳的加捻和缠绕。循环缠绕6圈完成缆式环索的加捻、缠绕工序后，打开回转盘1的连接板8，缆式环索可从回转盘1的U形槽7中取出，完成剩余工作。
通过上述方式，本发明一种钢丝绳单股捻绳机，在缆式环索的制造过程中，通过线架4随回转盘1的周线做平移运动，使得线架4内缠绕钢丝绳的线盘6一同沿回转盘1的周线方向平移，从而确保了钢丝绳的均匀加捻，提高了缆式环索的最终捻制质量。
Claims (8)
1.一种钢丝绳单股捻绳机，其特征在于，包括两个并列设置的回转盘(1)，两个回转盘(1)之间通过连轴(2)固定连接，两个回转盘(1)的中心位置共同穿过有水平的环形芯(3)，两个回转盘(1)之间的偏心位置共同转动连接有水平的线架(4)，线架(4)与两个回转盘(1)的连接处均开设有撺绳孔(5)，线架(4)上转动连接有线盘(6)，线盘(6)的两侧分别与两个撺绳孔(5)对应，两个回转盘(1)的下方共同设置有驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种钢丝绳单股捻绳机，其特征在于，所述两个回转盘(1)上沿径向均开设有的U形槽(7)，两个U形槽(7)相互对应，两个U形槽(7)的开口处均设置有连接板(8)，环形芯(3)位于两个U形槽(7)内。
3.如权利要求1所述的一种钢丝绳单股捻绳机，其特征在于，所述环形芯(3)的下方均匀间隔设置有若干支架(9)，支架(9)的顶部均设置有辊筒(10)，环形芯(3)位于若干辊筒(10)上。
4.如权利要求1所述的一种钢丝绳单股捻绳机，其特征在于，所述两个回转盘(1)之间的偏心位置还共同连接有配重架(11)。
5.如权利要求1所述的一种钢丝绳单股捻绳机，其特征在于，所述线盘(6)为工字轮，线盘(6)的轴线水平且与回转盘(1)的轴线相互垂直。
6.如权利要求1所述的一种钢丝绳单股捻绳机，其特征在于，所述驱动机构包括底座(12)，底座(12)上靠近回转盘(1)两侧的位置均设置有动力制动装置(13)，两个回转盘(1)的底部两侧均设置有托轮(14)，回转盘(1)同一侧的托轮(14)通过传动轴(15)固定连接后与靠近的动力制动装置(13)的输出端相连接。
7.如权利要求1所述的一种钢丝绳单股捻绳机，其特征在于，所述线架(4)与回转盘(1)均通过相互配合的空心轴和轴承连接，撺绳孔(5)均位于空心轴的轴孔处。
8.如权利要求5所述的一种钢丝绳单股捻绳机，其特征在于，所述线盘(6)的两端均通过转轴与线架(4)相连接。
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