CN107586904A - 一种高炉循环水综合利用系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高炉循环水综合利用系统，所述高炉水综合利用系统包括水源总站、水源泵、净环水系统和浊环水系统，所述水源总站通过水源泵分别与净环水系统和浊环水系统连接；所述净环水系统包括净环水池、净环水泵、第一现场设备和第一热交换装置，所述净环水池通过净环水泵与现场设备连接，所述第一现场设备通过热交换装置与净环水池连接；所述浊环系统包括浊环水池、浊环水泵、第二现场设备、第二热交换装置、造渣系统、净化系统，所述浊环水池通过浊环水泵与第二现场设备连接，所述现场设备通过第二热交换装置与造渣系统连接，所述造渣系统通过净化系统与浊环水池连接。该系统可以实现水和热量的循环利用，高效利用。

Description

一种高炉循环水综合利用系统

技术领域

本发明涉及一种循环水综合利用技术，具体涉及一种高炉循环水综合利用系统。

背景技术

目前，公知的高炉炼铁工艺，包括热风系统和水冷却系统，热风系统是由鼓风机将空气加压鼓入热风炉内加热后吹入炼铁高炉内，参与冶炼过程，或者在鼓风机前加入脱湿系统，通过降温使空气中的水分凝结，除掉空气中的部分水分后再通过鼓风机鼓入热风炉，经加热后吹入高炉参与冶炼过程，由于在进入加热炉前的空气都是较低温度的空气，因此在热风炉对空气进行加热的过程中要消耗大量能源才能提高到所需要的热风温度。

在软水密闭循环系统，软水在完成对需冷却的高炉工艺设备降温后，软水本身温度升高，通过换热器由净水完成对软水二次强化散热后，软水重新循环使用，净水回流至净化水池，由提升泵重新送到换热器进行散热降温，循环使用。

在净水循环系统，由净环水泵将净水通过管道输送到需要冷却的高炉工艺设备，完成换热后再回流至热水池，由提升泵将净水提升至冷却塔进行散热降温，再自流回净水池，净环水泵再次将净水加压输送到需要冷却的高炉工艺设备，以此循环。

在浊水循环系统，浊环水泵将水加压送至高炉前完成造渣后回到沉淀池，经过滤净化后由提升泵送至冷却塔完成降温，到浊水池，再由浊环水泵加压，循环往复。

目前水循环系统中存在的问题是水在散热过程中以水蒸气的方式被大量消耗，浪费能源，由于水不断消耗同时通过冷却塔散热时与空气接触，容易造成水质恶化，需定期添加药剂，定期排放污水，不仅增加了生产成本，而且导致环境污染。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种高炉循环水综合利用系统，该系统对炼钢厂生产过程中产生的也污水进行了集中系统的处理，提高了污水的处理效率，同时能使污水循环利用还可以有效利用污水中的热量，节约了能源同时保护了环境。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种高炉循环水综合利用系统，其特征在于，所述高炉循环水综合利用系统包括水源总站、水源泵、净环水系统和浊环水系统，所述水源总站通过水源泵分别与净环水系统和浊环水系统连接；所述净环水系统包括净环水池、净环水泵、第一现场设备和第一热交换装置，所述净环水池通过净环水泵与现场设备连接，所述第一现场设备通过热交换装置与净环水池连接；所述浊环系统包括浊环水池、浊环水泵、第二现场设备、第二热交换装置、造渣系统、净化系统，所述浊环水池通过浊环水泵与第二现场设备连接，所述现场设备通过第二热交换装置与造渣系统连接，所述造渣系统通过净化系统与浊环水池连接。

优选的，所述浊环水池与所述净化系统之间还设置有加药间。

优选的，所述加药间用于浊环水池内水质处理。

优选的，所述第二现场设备与所述第二热交换装置之间设置有入口变径管，所述第二热交换装置与所述造渣系统之间设置有出口变径管。

优选的，所述入口变径管与所述出口变径管为喇叭状变径管，所述入口变径管的入口端为小口，所述出口变径管的出口端为小口。

优选的，净环水系统采用恒压供水，通过净环水泵将净环水送到现场设备。

优选的，所述第一现场设备和所述第二现场设备为加热炉或液压站。

优选的，所述第一热交换装置与高炉热风系统连接。。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本发明提供一种高炉循环水综合利用系统，该系统包括水源总站、水源泵、净环水系统和浊环水系统，其中水源总站通过水源泵分别与净环水系统和浊环水系统连接，为净环水系统和浊环水系统进行供水，所述净环水系统包括净环水池、净环水泵、第一现场设备和第一热交换装置，所述净环水池通过净环水泵与现场设备连接，所述第一现场设备通过热交换装置与净环水池连接；所述浊环系统包括浊环水池、浊环水泵、第二现场设备、第二热交换装置、造渣系统、净化系统，所述浊环水池通过浊环水泵与第二现场设备连接，所述现场设备通过第二热交换装置与造渣系统连接，所述造渣系统通过净化系统与浊环水池连接，所述浊环水池与所述净化系统之间还设置有加药间，第二现场设备与所述第二热交换装置之间设置有入口变径管，所述第二热交换装置与所述造渣系统之间设置有出口变径管，所述入口变径管与所述出口变径管为喇叭状变径管，所述入口变径管的入口端为小口，所述出口变径管的出口端为小口。所述第一热交换装置还与高炉热风系统连接。本发明系统分为浊环水系统和净环水系统，水源总站用于公共补水，通过水源总站将水分别送到净环水池和浊环水池，净环系统采用恒压供水，通过净环水泵将净环水送到现场设备，热水经过第一热交换装置进行冷却和热交换回到净环水池，实现水的循环利用，同时，热交换装置与高炉热风系统连接，从高温水中交换出的热量供给到热风系统中进行再次利用，实现了能源的有效利用。浊环水池的水通过浊环水泵送到现场设备，然后废水依次经过入口变径管、第二热交换装置和出口变径管流到冲渣系统中进行冲渣，冲渣后的水经过净化系统进行净化后回流到浊环水池实现废水循环利用，加药间是对浊环水池内的水质进行处理。循环水经过入口变径管后减速，然后经过热交换装置进行热交换然后在经过出口变径管加速，然后流到冲渣系统中，这样可以保证热量交换均匀，使循环水中的热量最大程度的被交换出来，实现热能和水的循环综合利用。

本发明提供的高炉水循环综合利用系统取消了原系统中的冷却塔，避免在散热过程中向空气中散发水蒸气，同时经过热交换的热量可以进入到热风炉中为其提供热量，实现了水和热量的循环利用，高效利用，该系统对炼钢厂生产过程中产生的也污水进行了集中系统的处理，提高了污水的处理效率，保护环境同时降低了工厂的生产成本，实现节能减排。

附图说明

图1为本发明提供了高炉循环水综合利用系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明提供了一种高炉循环水综合利用系统，该系统包括水源总站1、水源泵2、净环水系统和浊环水系统，其中水源总站1通过水源泵2分别与净环水系统和浊环水系统连接，为净环水系统和浊环水系统进行供水，所述净环水系统包括净环水池3、净环水泵5、第一现场设备6和第一热交换装置9，所述净环水池3通过净环水泵5与现场设备6连接，所述第一现场设备6通过热交换装置9与净环水池3连接；所述浊环系统包括浊环水池4、浊环水泵7、第二现场设备8、第二热交换装置12、造渣系统14、净化系统15，所述浊环水池4通过浊环水泵7与第二现场设备8连接，所述现场设备8通过第二热交换装置12与造渣系统14连接，所述造渣系统14通过净化系统15与浊环水池4连接，所述浊环水池4与所述净化系统15之间还设置有加药间10，第二现场设备8与所述第二热交换装置12之间设置有入口变径管11，所述第二热交换装置12与所述造渣系统14之间设置有出口变径管13，所述入口变径管11与所述出口变径管13为喇叭状变径管，所述入口变径管的入口端为小口，所述出口变径管的出口端为小口。所述第一热交换装置9还与高炉热风系统16连接。本发明系统分为浊环水系统和净环水系统，水源总站用于公共补水，通过水源总站1将水分别送到净环水池3和浊环水池4，净环系统采用恒压供水，通过净环水泵5将净环水送到现场设备6，热水经过第一热交换装置9进行冷却和热交换回到净环水池3，实现水的循环利用，同时，热交换装置9与高炉热风16系统连接，从高温水中交换出的热量供给到热风系统16中进行再次利用，实现了能源的有效利用。浊环水池4的水通过浊环水泵7送到现场设备，然后废水依次经过入口变径管11、第二热交换装置12和出口变径管13流到冲渣系统14中进行冲渣，冲渣后的水经过净化系统15进行净化后回流到浊环水池4实现废水循环利用，加药间10是对浊环水池内的水质进行处理。循环水经过入口变径管11后减速，然后经过热交换装置12进行热交换然后在经过出口变径管13加速，然后流到冲渣系统14中，这样可以保证热量交换均匀，使循环水中的热量最大程度的被交换出来，实现热能和水的循环综合利用。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高炉循环水综合利用系统，其特征在于，所述高炉水综合利用系统包括水源总站、水源泵、净环水系统和浊环水系统，所述水源总站通过水源泵分别与净环水系统和浊环水系统连接；所述净环水系统包括净环水池、净环水泵、第一现场设备和第一热交换装置，所述净环水池通过净环水泵与现场设备连接，所述第一现场设备通过热交换装置与净环水池连接；所述浊环系统包括浊环水池、浊环水泵、第二现场设备、第二热交换装置、造渣系统、净化系统，所述浊环水池通过浊环水泵与第二现场设备连接，所述现场设备通过第二热交换装置与造渣系统连接，所述造渣系统通过净化系统与浊环水池连接。

2.根据权利要求1所述的高炉循环水综合利用系统，其特征在于，所述浊环水池与所述净化系统之间还设置有加药间。

3.根据权利要求2所述的高炉循环水综合利用系统，其特征在于，所述加药间用于浊环水池内水质处理。

4.根据权利要求1所述的高炉循环水综合利用系统，其特征在于，所述第二现场设备与所述第二热交换装置之间设置有入口变径管，所述第二热交换装置与所述造渣系统之间设置有出口变径管。

5.根据权利要求4所述的高炉循环水综合利用系统，其特征在于，所述入口变径管与所述出口变径管为喇叭状变径管，所述入口变径管的入口端为小口，所述出口变径管的出口端为小口。

6.根据权利要求1所述的高炉循环水综合利用系统，其特征在于，净环水系统采用恒压供水，通过净环水泵将净环水送到现场设备。

7.根据权利要求1所述的高炉循环水综合利用系统，其特征在于，所述第一现场设备和所述第二现场设备为加热炉或液压站。

8.根据权利要求1所述的高炉循环水综合利用系统，其特征在于，所述第一热交换装置与高炉热风系统连接。