CN107585363A - 用于包装的封口机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于包装的封口机构，包括封口装置本体，所述封口装置本体为中空结构，封口装置本体的内腔上端对称设有两个安装板，两个安装板的上端均与封口机的下端两侧贴合连接，且两个安装板的上端均设有固定架，固定架将封口机的两端固定，所述封口装置本体的内腔下端固定连接有电动推杆的一端，电动推杆的另一端固定连接放置板的下端中部，设置的电动推杆，带动放置板上下移动，使得包装袋口方便的移动到封口机的下端，不需要工作人员去搬动包装袋，省时省力，在电动推杆上升的同时，设置的第一导向板向第二导向板移动，使得弹性夹持块对包装袋口进行夹持，大大提高了包装效率。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌相关技术领域，具体为一种用于包装的封口机构。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。食用菌包装一般是通过人工完成，人工包装的效果不好容易损坏食用菌，而有些带封口机构的设备，结构复杂，需要工作人员对包装袋口进行固定和夹紧，再由机器进行封口处理，这种费时费力的操作方式，增加了工作人员的工作量，同时也降低了包装效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于包装的封口机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于包装的封口机构，包括封口装置本体，所述封口装置本体为中空结构，封口装置本体的内腔上端对称设有两个安装板，两个安装板的上端均与封口机的下端两侧贴合连接，且两个安装板的上端均设有固定架，固定架将封口机的两端固定，所述封口装置本体的内腔下端固定连接有电动推杆的一端，电动推杆的另一端固定连接放置板的下端中部，所述放置板的上端两侧均设有固定座，固定座的上端固定连接V形导向架的一端，所述V形导向架的另一端与第一导向板的下端贴合连接，所述第一导向板的上端固定连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接第二导向板的下端，所述伸缩杆的一侧两端均铰接有承力杆的一端，所述承力杆的另一端与活动板的一侧铰接，且两个承力杆的相接处贯穿设有中心轴，所述活动板的两端均嵌接在限位卡槽内，且活动板远离承力杆的一侧固定连接T形固定块的一端，所述T形固定块的另一端位于第一导向板和第二导向板的外侧，所述T形固定块的另一端固定连接弹性夹持块的一端中部。
优选的，所述封口装置本体的内侧壁上设有滑槽，所述第一导向板的一端嵌接在滑槽的一端内，且滑槽的另一端通过复位弹簧与第一导向板的一端连接。
优选的，所述第二导向板的一端与封口装置本体的内侧壁固定连接，所述第一导向板与第二导向板之间呈平行设置。
优选的，所述限位卡槽的数量为两个，两个限位卡槽分别位于第一导向板的上端和第二导向板的下端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，实用性强，具有以下优点：
1.设置的电动推杆，带动放置板上下移动，使得包装袋口方便的移动到封口机的下端，不需要工作人员去搬动包装袋，再进行封口处理，省时省力；
2.在电动推杆上升的同时，设置的第一导向板向第二导向板移动，使得承力杆带动活动板向外侧移动，使得弹性夹持块对包装袋口进行夹持，从而不需要人工对包装袋口进行夹持，大大提高了包装效率，很好的解决了现有技术中的不足之处。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：封口装置本体1、安装板2、封口机3、电动推杆4、放置板5、固定座6、第一导向板7、第二导向板8、伸缩杆9、承力杆10、活动板11、T形固定块12、弹性夹持块13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于包装的封口机构，包括封口装置本体1，封口装置本体1为中空结构，封口装置本体1的一侧设有开口，开口的外侧铰接有门盖(未画出)，封口装置本体1的内腔上端对称设有两个安装板2，两个安装板2的上端均与封口机3的下端两侧贴合连接，且两个安装板2的上端均设有固定架，固定架将封口机3的两端固定，封口装置本体1的内腔下端固定连接有电动推杆4的一端，电动推杆4的另一端固定连接放置板5的下端中部；
设置的电动推杆4，带动放置板5上下移动，使得包装袋口方便的移动到封口机3的下端，不需要工作人员去搬动包装袋，再进行封口处理，省时省力；
放置板5的上端两侧均设有固定座6，固定座6的上端固定连接V形导向架的一端，V形导向架的另一端与第一导向板7的下端贴合连接，封口装置本体1的内侧壁上设有滑槽，第一导向板7的一端嵌接在滑槽的一端内，且滑槽的另一端通过复位弹簧与第一导向板7的一端连接；
第一导向板7的上端固定连接伸缩杆9的一端，伸缩杆9的另一端固定连接第二导向板8的下端，第二导向板8的一端与封口装置本体1的内侧壁固定连接，第一导向板7与第二导向板8之间呈平行设置。第一导向板7带动第一导向板7向上移动，由于第二导向板8为固定设置，所以伸缩杆9缩短，伸缩杆9的缩短使得承力杆10带动活动板11向外侧移动；
伸缩杆9的一侧两端均铰接有承力杆10的一端，承力杆10的另一端与活动板11的一侧铰接，且两个承力杆10的相接处贯穿设有中心轴，活动板11的两端均嵌接在限位卡槽内，限位卡槽的数量为两个，两个限位卡槽分别位于第一导向板7的上端和第二导向板8的下端；
活动板11远离承力杆10的一侧固定连接T形固定块12的一端，T形固定块12的另一端位于第一导向板7和第二导向板8的外侧，且活动板11为伸缩板，可随伸缩杆9一同上下伸缩，T形固定块12的另一端固定连接弹性夹持块13的一端中部，弹性夹持块13为橡胶材料制成，两个弹性夹持块13对待封口的包装袋形成夹持作用；
在电动推杆4上升的同时，设置的第一导向板7向第二导向板8移动，使得承力杆10带动活动板11向外侧移动，使得弹性夹持块13对包装袋口进行夹持，从而不需要人工对包装袋口进行夹持，大大提高了包装效率。
工作原理：本发明在使用时，先将待封口的包装袋放到放置板5的上端，启动电动推杆4，电动推杆4带动放置板5向上移动，同时，V形导向架与第一导向板7的贴合连接，第一导向板7带动第一导向板7向上移动，由于第二导向板8为固定设置，所以伸缩杆9缩短，伸缩杆9的缩短使得承力杆10带动活动板11向外侧移动，使得两个弹性夹持块13对待封口的包装袋进行夹持，此时启动封口机3，即可完成对包装袋的封口工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于包装的封口机构，包括封口装置本体(1)，所述封口装置本体(1)为中空结构，封口装置本体(1)的内腔上端对称设有两个安装板(2)，两个安装板(2)的上端均与封口机(3)的下端两侧贴合连接，且两个安装板(2)的上端均设有固定架，固定架将封口机(3)的两端固定，其特征在于：所述封口装置本体(1)的内腔下端固定连接有电动推杆(4)的一端，电动推杆(4)的另一端固定连接放置板(5)的下端中部，所述放置板(5)的上端两侧均设有固定座(6)，固定座(6)的上端固定连接V形导向架的一端，所述V形导向架的另一端与第一导向板(7)的下端贴合连接，所述第一导向板(7)的上端固定连接伸缩杆(9)的一端，伸缩杆(9)的另一端固定连接第二导向板(8)的下端，所述伸缩杆(9)的一侧两端均铰接有承力杆(10)的一端，所述承力杆(10)的另一端与活动板(11)的一侧铰接，且两个承力杆(10)的相接处贯穿设有中心轴，所述活动板(11)的两端均嵌接在限位卡槽内，且活动板(11)远离承力杆(10)的一侧固定连接T形固定块(12)的一端，所述T形固定块(12)的另一端位于第一导向板(7)和第二导向板(8)的外侧，所述T形固定块(12)的另一端固定连接弹性夹持块(13)的一端中部。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装的封口机构，其特征在于：所述封口装置本体(1)的内侧壁上设有滑槽，所述第一导向板(7)的一端嵌接在滑槽的一端内，且滑槽的另一端通过复位弹簧与第一导向板(7)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装的封口机构，其特征在于：所述第二导向板(8)的一端与封口装置本体(1)的内侧壁固定连接，所述第一导向板(7)与第二导向板(8)之间呈平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装的封口机构，其特征在于：所述限位卡槽的数量为两个，两个限位卡槽分别位于第一导向板(7)的上端和第二导向板(8)的下端。
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2017
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