CN107583969A

CN107583969A - 一种改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法

Info

Publication number: CN107583969A
Application number: CN201710798790.6A
Authority: CN
Inventors: 刘超
Original assignee: Suzhou Fitok Metal Products Co Ltd
Current assignee: Suzhou Fitok Metal Products Co Ltd
Priority date: 2017-04-21
Filing date: 2017-09-07
Publication date: 2018-01-16

Abstract

本发明公开了一种改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，包括以下步骤：材料检验、第一次酸洗、修磨、轧拔联合、去油、判断是否为成品、成品处理。通过上述方式，本发明的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法及其制造方法，解决了现有基础上的生产问题，表面质量无裂纹和裂口等现象，提高了成材率和产品整体的表面质量，节约能源提高了工作效率，同时提高了韧性及延伸性，改善机械性能，综合机械性能好。

Description

一种改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法

技术领域

本发明涉及无缝钢管的技术领域，具体涉及一种改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法。

背景技术

无缝钢管在工业生产、城市建设等领域被广泛使用。无缝钢管是一种具有中空截面，周边没有接缝的圆形、方形或矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的一个重要作用是用作各种轧辊，但现有的无缝钢管表面有裂纹或者容易裂口等现象，降低了成材率和产品整体的表面质量，均需要再加工，比较麻烦，增加了工作量和减少了工作效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，解决了现有基础上的生产问题，表面质量无裂纹和裂口等现象，提高了成材率和产品整体的表面质量，节约能源提高了工作效率，同时提高了韧性及延伸性，改善机械性能，综合机械性能好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，包括以下具体步骤：

a、材料检验，对原料进行检验，包含尺寸检验、表面检验、质量检验和化学成份检验；

b、第一次酸洗，酸洗处理中的酸洗液采用10-18%的盐酸，其余为水，酸洗的温度控制在20-60℃，酸洗时间为40min；

c、修磨，将原料上的缺陷进行修磨处理；

d、轧拔联合，通过用冷拔、冷轧的方法加工原料，使原料形成钢管型，在加工的过程中，在冷拔工艺中加入润滑处理；在冷轧工艺中加入冷轧油处理；

e、去油，对润滑和冷轧油工序中多余的油去除干净；

f、判断是否为成品，如判断为非成品，进行半成品处理；如判断为成品，进行成品处理；

g、成品处理，当半成品处理完成后再进行成品处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述的半成品处理包括以下具体步骤：

（1）、半成品热处理，将半成品进行加热处理，加热温度为770-830℃，保温一定时间后，冷却到室温后再操作下一步；

（2）、矫直，对钢管的形状缺陷进行的矫直处理；

（3）、第二次酸洗，酸洗处理中的酸洗液应采用10-18%的盐酸，其余为水，酸洗的温度应该控制在20-60℃，酸洗时间为40min。

在本发明一个较佳实施例中，所述的成品处理包括以下具体步骤：

（1）、成品热处理，将无缝钢管进行加热处理，加热温度为770-830℃，保温时间与无缝钢管壁厚之间的关系为3-4min/mm；

（2）、矫直，对钢管的形状缺陷进行的矫直处理；

（3）、成品定切，将无缝钢管切成要求的尺寸；

（4）、成品酸洗，成品定切后的无缝钢管进行酸洗，通过酸溶液去除无缝钢管表面上的氧化皮和锈蚀物；

（5）、成品检验，对生产完成的无缝钢管进行检验。

在本发明一个较佳实施例中，所述的半成品热处理的温度大于成品热处理的温度。

在本发明一个较佳实施例中，所述的成品热处理时的保温时间为3-4倍的无缝钢管壁厚。

在本发明一个较佳实施例中，所述的半成品热处理的保温时间大于成品热处理的的保温时间。

在本发明一个较佳实施例中，所述的半成品和成品中矫直处理的矫直方法包括：压力矫直、辊式矫直、张力矫直和拉伸弯曲矫直。

在本发明一个较佳实施例中，所述的成品检验的检验内容为表面检验、水压检验、无损检验、晶间腐蚀检验、氯化物+硫化物应力腐蚀试验，晶粒度、拉伸试验、扩口试验、压扁试验、硬度试验和碳硫分析的试验。

在本发明一个较佳实施例中，所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管采用牌号为410的不锈钢。

在本发明一个较佳实施例中，所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的表面粗糙度Ra≤1.0μm，抗拉强度Rm≥370MPa，非比例延伸强度Rp0.2≥180MPa，布氏硬度HBW≤19。

本发明的有益效果是：本发明的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，解决了现有基础上的生产问题，表面质量无裂纹和裂口等现象，提高了成材率和产品整体的表面质量，节约能源提高了工作效率，同时提高了韧性及延伸性，改善机械性能，综合机械性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本发明改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法的一较佳实施例的流程图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，包括以下具体步骤：

c、修磨，将原料上的缺陷进行修磨处理；

e、去油，对润滑和冷轧油工序中多余的油去除干净；

g、成品处理，当半成品处理完成后再进行成品处理。

上述中，所述的半成品处理包括以下具体步骤：

（2）、矫直，对钢管的形状缺陷进行的矫直处理；

所述的成品处理包括以下具体步骤：

（2）、矫直，对钢管的形状缺陷进行的矫直处理；

（3）、成品定切，将无缝钢管切成要求的尺寸；

（5）、成品检验，对生产完成的无缝钢管进行检验。

上述中，所述的半成品热处理的温度大于成品热处理的温度。其中，所述的成品热处理时的保温时间为3-4倍的无缝钢管壁厚；所述的半成品热处理的保温时间大于成品热处理的的保温时间。

具体说明：

1、第一次酸洗，酸洗处理中的酸洗液应采用10-18%的盐酸，其余为水，酸洗的温度应该控制在20-60℃。此钢种不含有Ni元素，因此不能用氢氟酸，采用了此配比使产品的表面质量达到Ra≤１um，表面质量无裂纹，裂口等现象，提高了成材率和表面质量，酸洗时间在40min左右，提高了工作效率。

2、修磨，将原材料上的缺陷修磨干净，以便于后续的加工，可以提高成材率和表面质量。

3、轧拔联合，λ=1.20-1.40指通过用冷拔、冷轧的方法加工原料，使原料形成钢管型的方法，在加工的过程中，可以再冷轧工艺中加入冷轧油，此做法可以有效的降低摩擦系数，提高相应的轧制力，轧制能耗低，获得满意的轧制参数；使表面光亮度提高、轧延厚度均匀；冷却效果好，能迅速带走热轧制，保护轧辊及轧件；也有短期的防锈性能，可提供轧件临时防锈保护。冷拔就是在不加热的情况下对金属用冷拔机拔长，拔前也需要先润滑。冷轧与冷拔都不需要加热，使工艺不用再高温下进行，节约能源。

4、去油，在轧拔联合众通常需要先进行润滑、加入冷轧油等工序，因此在做后续的工作时需要先把这些辅助的油去除干净，方便后续的生产，提高钢管的表面质量。

5、半成品热处理，是指将半成品加热温度大于770℃，最高温度不超过830℃，半成品比成品温度稍高一些，保温的时间相对长一些。保温一定时间后，冷却到室温的操作。在此温度下进行热处理，有利于提升钢管的品质。经过半成品的热处理工艺后，钢管的硬度会相对的降低，但是具有很高的加工硬化能力以及优良的耐磨性和韧性，不仅便于后续的操作，而且在后续加工的过程中硬度也会不断的加强。使得钢管成份均与化，细化晶粒，消除应力，提高了韧性及延伸性，改善机械性能，综合机械性能好。为下一道工序做准备。在此后的酸洗更能达到光洁的表面质量。

6、矫直，矫直是对钢管的形状缺陷进行的矫正，在轧拔联合步骤后进行热处理，钢管会产生一定的形变，因此需要对无缝钢管进行矫直，矫直的方法有几种：压力矫直、辊式矫直，张力矫直和拉伸弯曲矫直。

7、酸洗，是对生产的无缝钢管利用酸溶去除其表面的氧化皮和锈蚀物的方法。本发明在酸洗处理中的酸洗液应采用10-18%的盐酸，其余为水，酸洗的温度应该控制在20-60℃。此钢种不含有Ni元素，因此不能用氢氟酸，采用了此配比使产品的表面质量达到Ra≤1.0um，表面质量无裂纹，裂口等现象，提高了成材率和表面质量，酸洗时间在40min左右，提高了工作效率。

8、成品热处理，是指将无缝钢管加热温度大于770℃，最高温度为不超过830℃，保温时间与无缝钢管壁厚之间的关系为（3-4）min/mm，mm是指表示壁厚的单位，min是指表示保温时间的单位分钟，保温时间再此基础上一般为3-4倍的壁厚。经过上述半成品和成品的热处理后，尤其在适宜的温度下，制造的钢管能充分发挥此钢种的优异性能。

9、成品定切，是指将无缝钢管切成要求的尺寸。

10、成品酸洗是对无缝钢管利用酸溶液去除其表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，因此在成品定切后，可能还是会对钢管造成损伤，所以最后还需要进行该步骤，确保成品的品质。

11、成品检验，是指对生产完成的无缝钢管进行检验，成品的检验内容可以为表面检验、水压检验、无损检验、晶间腐蚀检验、氯化物+硫化物应力腐蚀试验，晶粒度、拉伸试验、扩口试验、压扁试验、硬度试验、碳硫分析等试验。

本实施例中，所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管采用牌号为410的不锈钢，410mod钢种是在普通的铁素体410材料的基础上，主要降低了碳的含量，降低了Si，Mn，P，S，N，的含量，提高了Cr的含量，使钢管在性能上有所提高。

410mod钢管是一种新型的材料，在许多的工业领域都可以用到，它的创新点在于它的表面粗糙度Ra≤1.0μm，抗拉强度Rm≥370MPa，规定非比例延伸强度Rp0.2≥180MPa，布氏硬度HBW≤190，它可以耐晶间腐蚀，晶粒度，氯化物+硫化物应力腐蚀的试验。

此钢管的化学成份包含：

。

综上所述，本发明的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，解决了现有基础上的生产问题，表面质量无裂纹和裂口等现象，提高了成材率和产品整体的表面质量，节约能源提高了工作效率，同时提高了韧性及延伸性，改善机械性能，综合机械性能好。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

c、修磨，将原料上的缺陷进行修磨处理；

e、去油，对润滑和冷轧油工序中多余的油去除干净；

g、成品处理，当半成品处理完成后再进行成品处理。

2.根据权利要求1所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，所述的半成品处理包括以下具体步骤：

（2）、矫直，对钢管的形状缺陷进行的矫直处理；

3.根据权利要求2所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，所述的成品处理包括以下具体步骤：

（2）、矫直，对钢管的形状缺陷进行的矫直处理；

（3）、成品定切，将无缝钢管切成要求的尺寸；

（5）、成品检验，对生产完成的无缝钢管进行检验。

4.根据权利要求3所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，所述的半成品热处理的温度大于成品热处理的温度。

5.根据权利要求3所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，所述的成品热处理时的保温时间为3-4倍的无缝钢管壁厚。

6.根据权利要求5所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，所述的半成品热处理的保温时间大于成品热处理的的保温时间。

7.根据权利要求3所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，所述的半成品和成品中矫直处理的矫直方法包括：压力矫直、辊式矫直、张力矫直和拉伸弯曲矫直。

8.根据权利要求3所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，所述的成品检验的检验内容为表面检验、水压检验、无损检验、晶间腐蚀检验、氯化物+硫化物应力腐蚀试验，晶粒度、拉伸试验、扩口试验、压扁试验、硬度试验和碳硫分析的试验。

9.根据权利要求1所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管采用牌号为410的不锈钢。

10.根据权利要求1所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的制造方法，其特征在于，所述的改良型铁素体无缝不锈钢钢管的表面粗糙度Ra≤1.0μm，抗拉强度Rm≥370MPa，非比例延伸强度Rp0.2≥180MPa，布氏硬度HBW≤19。