CN105013857A

CN105013857A - 一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺

Info

Publication number: CN105013857A
Application number: CN201510531203.8A
Authority: CN
Inventors: 苏安徽
Original assignee: TIANJIN TENGFEI PIPE Co Ltd
Current assignee: TIANJIN TENGFEI PIPE Co Ltd
Priority date: 2015-08-26
Filing date: 2015-08-26
Publication date: 2015-11-04

Abstract

本发明提供一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，以解决现有的技术存在的高温持久强度、抗氧化腐蚀性等方面，不足以满足长期在高温环境下运行的要求的问题。一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，包括熔炼出合格的管坯，对钢管进行4次的冷拔，再最后一次冷拔后进行热处理，进行冷轧处理，再对钢管进行正火热处理，钢管的后期处理和钢管的检验。本发明生产的高温无缝碳钢管的高温持久强度和抗氧化腐蚀性能，完全满足长期高温输送管道的质量要求，并且防腐效果出众，可广泛应用于输送高温水，油和气体，制造高温冷凝器，过热器等，具有广阔的应用前景。

Description

一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺

技术领域

本发明属于无缝碳钢管制造领域，尤其涉及一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺。

背景技术

目前，碳钢无缝钢管常用的冷加工方法主要有二种：一种采用冷拔工艺，其制造的钢管抗压能力较低、加工性能较差、内外表面的质量较低、强度较低、韧性不足，容易出现裂纹；另一种采用冷轧工艺，成品钢管的加工性能和尺寸精度大大提高，但加工成本也将大幅度增加，生产效率成倍下降，该工艺常被用于特种材料和高要求无缝钢管的加工，虽然冷轧工艺生产效率相对较低，却能大大提高材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高，已普遍应用于各种高精度、高要求无缝管的加工中。

现有的技术为申请公布号为CN 201310621587.3的高性能无缝钢管的生产方法，包括如下步骤：1)选择总延伸率为4.8-7.7的钢管管坯，2)对管坯进行前处理，3)在对钢管进行4—5道冷拔，4)再对钢管进行无氧化光亮退火处理，5)对钢管进行中间处理，6)再进行冷轧，7)再对钢管进行无氧化光亮正火处理，8)进行后处理，9)再对钢管表面检测无路达克罗涂层处理。该生产方法生产效率高，无缝钢管产品尺寸精度高，加工性能好，但是现有的技术存在着耐高温，耐高压性能较低，其高温持久强度、抗氧化腐蚀性等方面不足以满足长期在高温环境下运行的要求的问题。

因此，发明一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，以解决现有的技术存在的高温持久强度、抗氧化腐蚀性等方面不足以满足长期在高温环境下运行的要求的问题。一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺包括如下步骤：

步骤一：熔炼出合格的管坯；

步骤二：对钢管进行4次的冷拔；

步骤三：再最后一次冷拔后进行热处理；

步骤四：进行冷轧处理；

步骤五：再对钢管进行正火热处理；

步骤六：钢管的后期处理；

步骤七：钢管的检验。

进一步，在步骤一中，熔炼出合格的管坯包括原料的选取；钢的熔炼；将熔炼得到的钢锭修磨；对修磨后的钢锭加热穿孔得到管坯；将管坯切头修磨；对得到的合格管坯酸洗和润滑。

进一步，在原料的选取中，必须选取镇静钢，钢的化学成分按重量百分百计为：C:0.20-0.35％、Si≥0.10％、Mn:0.27-1.2％、P：0-0.035％、S：0-0.035％、Cr≤0.40％、Mo≤0.15％、Cu≤0.40％、Ni≤0.40％、V≤0.08以及余量的铁和不可避免的杂质。

进一步，在钢的熔炼中，应按以下一种或数种方法炼制，平炉法、氧气顶吹转炉法或电炉法，一次熔炼可以和单独的脱气或精炼相结合，也可以接着用电渣熏熔或真空电弧重熔进行二次熔炼。

进一步，在对得到的合格管坯酸洗润滑中，润滑液采用浓度为10--13％、pH值为7--9的高分子润滑剂配制，配液温度控制在70--80℃之间，处理时间为5--8分钟。

进一步，在步骤二中，熔炼出的钢管并经前期处理后，对钢管进行4次的冷拔，每道次延伸率1.5--1.7，总延伸率在6.0--6.8。

进一步，在步骤三中，再最后一次冷拔后进行热处理中，热处理温度控制在650—680℃，时间为30--50分钟。

进一步，在步骤七中，钢管的检验中包括对拉伸性能、压扁和弯曲试验、无损探伤和水压试验，检验合格后即可包装入库。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺广泛应用于无缝钢管制造领域。同时，本发明的有益效果为：本发明生产的高温无缝碳钢管的高温持久强度和抗氧化腐蚀性能，完全满足长期高温输送管道的质量要求，并且防腐效果出众，可广泛应用于输送高温水，油和气体，制造高温冷凝器，过热器等，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明的方法流程图。

图2是本发明的熔炼出合格的管坯的方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

图中：

实施例：

如附图1和图2所示

本发明提供一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，包括，

S101：熔炼出合格的管坯；

S102：对钢管进行4次的冷拔；

S103：再最后一次冷拔后进行热处理；

S104：进行冷轧处理；

S105：再对钢管进行正火热处理；

S106：钢管的后期处理；

S107：钢管的检验。

进一步，在S101中，熔炼出合格的管坯包括,S201:原料的选取；S202：钢的熔炼；S203：将熔炼得到的钢锭修磨；S204：对修磨后的钢锭加热穿孔得到管坯；S205：将管坯切头修磨；S206：对得到的合格管坯酸洗和润滑。

进一步，在S201中，必须选取镇静钢，钢的化学成分按重量百分百计为：C:0.20-0.35％、Si≥0.10％、Mn:0.27-1.2％、P：0-0.035％、S：0-0.035％、Cr≤0.40％、Mo≤0.15％、Cu≤0.40％、Ni≤0.40％、V≤0.08以及余量的铁和不可避免的杂质。

进一步，在S202中，应按以下一种或数种方法炼制，平炉法、氧气顶吹转炉法或电炉法，一次熔炼可以和单独的脱气或精炼相结合，也可以接着用电渣熏熔或真空电弧重熔进行二次熔炼。

进一步，在S203中，润滑液采用浓度为10--13％、pH值为7--9的高分子润滑剂配制，配液温度控制在70--80℃之间，处理时间为5--8分钟。

进一步，在S102中，熔炼出的钢管并经前期处理后，对钢管进行4次的冷拔，每道次延伸率1.5--1.7，总延伸率在6.0--6.8。

进一步，在S103中，再最后一次冷拔后进行热处理中，热处理温度控制在650—680℃，时间为30--50分钟。

进一步，在S107中，钢管的检验中包括对拉伸性能、压扁和弯曲试验、无损探伤和水压试验，检验合格后即可包装入库。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，其特征在于，该高温用无缝碳钢公称管的加工工艺包括，

步骤一：熔炼出合格的管坯；

步骤二：对钢管进行4次的冷拔；

步骤三：再最后一次冷拔后进行热处理；

步骤四：进行冷轧处理；

步骤五：再对钢管进行正火热处理；

步骤六：钢管的后期处理；

步骤七：钢管的检验。

2.如权利要求1所述的一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，其特征在于，在步骤一中，熔炼出合格的管坯包括原料的选取；钢的熔炼；将熔炼得到的钢锭修磨；对修磨后的钢锭加热穿孔得到管坯；将管坯切头修磨；对得到的合格管坯酸洗和润滑。

3.如权利要求2所述的一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，其特征在于，在原料的选取中，必须选取镇静钢，钢的化学成分按重量百分百计为：C:0.20-0.35％、Si≥0.10％、Mn:0.27-1.2％、P：0-0.035％、S：0-0.035％、Cr≤0.40％、Mo≤0.15％、Cu≤0.40％、Ni≤0.40％、V≤0.08以及余量的铁和不可避免的杂质。

4.如权利要求2所述的一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，其特征在于，在钢的熔炼中，应按以下一种或数种方法炼制，平炉法、氧气顶吹转炉法或电炉法，一次熔炼可以和单独的脱气或精炼相结合，也可以接着用电渣熏熔或真空电弧重熔进行二次熔炼。

5.如权利要求2所述的一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，其特征在于，在对得到的合格管坯酸洗润滑中，润滑液采用浓度为10-13％、pH值为7-9的高分子润滑剂配制，配液温度控制在70-80℃之间，处理时间为5-8分钟。

6.如权利要求1所述的一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，其特征在于，在步骤二中，熔炼出的钢管并经前期处理后，对钢管进行4次的冷拔，每道次延伸率1.5-1.7，总延伸率在6-6.8。

7.如权利要求1所述的一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，其特征在于，在步骤三中，再最后一次冷拔后进行热处理中，热处理温度控制在650-680℃，时间为30-50分钟。

8.如权利要求1所述的一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺，其特征在于，在步骤七中，钢管的检验中包括对拉伸性能、压扁和弯曲试验、无损探伤和水压试验，检验合格后即可包装入库。