CN100434784C - 镍-铬-钼合金钢管件的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镍-铬-钼合金钢管件的制备方法，所述管件的重量百分比组成为：Ni：57，Co≤2.5，Cr：14.5-16.5，Mo：15.0-17.0，W：3.0-4.5，Fe：4.0-7.0，Si≤0.08，Mn≤0.01，其他V≤0.35，P：0.025，S≤0.010。其制备方法包括以下工艺步骤：步骤一、锯切无缝钢管，锯切长度根据所需规格的要求尺寸；步骤二、成型：根据所需规格要求制成管件半成品；步骤三、酸洗：成型后的管件进行酸洗、钝化处理；步骤四、热处理：在1020℃作固溶热处理并随后快速淬冷，制成镍-铬-钼合金钢管件成品。本发明镍-铬-钼合金钢管件耐腐蚀性较强，能适用于石油、化工、烟道气体除硫、纸浆和造纸、化工厂、制药厂和放射性废弃物等特殊领域中最苛刻、复杂腐蚀环境的设备管道系统。

Description

镍-铬-钼合金钢管件的制备方法

技术领域

本发明涉及一种管件及其制备方法，特别是涉及一种镍铬钼合金钢管件及其制备方法。属管道连接件技术领域。

背景技术

在本发明作出以前，以往的管件大多采用普通钢或不锈钢制，其耐腐蚀性较弱。因此只能适用于一般的管道连接件。而不能适用于石油、化工、烟道气体除硫、纸浆和造纸、化工厂、制药厂和放射性废弃物等特殊领域中最苛刻、复杂腐蚀环境的设备管道系统。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种耐腐蚀性较强的镍-铬-钼合金钢管件及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种镍-铬-钼合金钢管件的制备方法，其特点是所述管件的重量百分比组成为：Ni57，Co≤2.5，Cr14.5-16.5，Mo15.0-17.0，W3.0-4.5，Fe4.0-7.0，Si≤0.08，Mn≤0.01，V≤0.35，P 0.025，S≤0.010。其制备方法包括以下工艺步骤：

步骤一、下料锯切无缝钢管，锯切长度根据所需规格的要求尺寸；

步骤二、成型  根据所需规格要求制成管件半成品；

步骤三、酸洗成型后的管件进行酸洗、钝化处理；

步骤四、热处理在1020℃作固溶热处理，保温时间是壁厚1min/mm，但不低于30分钟，并随后在流水中快速淬冷，制成镍-铬-钼合金钢管件成品。

合金钢管件在经过热成型加工和冷成型加工后都需要进行固溶热处理来保证其的抗蚀性不被损坏或降低。不适当的热处理会大大降低合金材料的抗蚀性，所以材料热处理需要很精确地控制温度、时间和冷却速度。本发明的关键点在于确定了固溶热处理的的温度，以保证镍-铬-钼合金钢管件在经过热成型加工和冷成型加工后其抗蚀性不被损坏或降低。

材料中各合金元素对钢材性能产生影响的元素：

铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用；

镍：能提高钢的强度和韧性，提高淬透性，含量高时，可显著改变合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。

镍-铬-钼合金钢管件耐腐蚀性强，对于局部腐蚀和氧化还原介质都有很好的抵抗能力。对于不同的化学环境也有优越的抗腐蚀能力，包括三氯化铁和二氯化铜，热的污染溶液(有机或无机)，甲酸、乙酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液等环境等。由于镍-铬-钼合金钢管件在大多数洗涤器中可能遇到的硫化物和氯离子有很好的抗力，它也能用于烟气脱硫系统。镍-铬-钼合金钢管件对于点状腐蚀和应力腐蚀开裂都有杰出的抗力。同时，它也是少数可以承受湿气、次氯酸盐、二氧化氯腐蚀作用的材料之一。

试验结果如下表：

管件名称	抗拉强度	屈服强度	延伸率
				3″90°弯头	790Mpa	390Mpa	61％
4″三通	750Mpa	380Mpa	62％
				6″×4″异径管	770Mpa	390Mpa	64％

经晶体试验表明晶粒度仍保持在3级左右，与原材料晶粒度一致。晶间腐蚀率为0.72mm/年，硬度检测基本保持在HRB85～93之间。

具体实施方式

本发明为一种镍-铬-钼合金钢管件，其重量百分比组成为：Ni57，Co≤2.5，Cr14.5-16.5，Mo15.0-17.0，W3.0-4.5，Fe4.0-7.0，Si≤0.08，Mn≤0.01，其他V≤0.35，P0.025，S≤0.010。其制备方法主要包括以下工艺步骤：

下料——锯切无缝钢管，长度根据所需规格的要求尺寸，下料完毕后去除钢管两端毛刺及氧化物等，

成型

1)冷推弯头——将管坯内外表面涂刷石灰、润滑剂，挤压成型，用钢球通内孔，边推边通钢球，需重复操作3-5道工序，直至毛坯一端周边露出即可。

2)热压三通——将管坯压扁，保证压扁高度接近主管尺寸，将管坯局部烧红，温度控制在920～1150℃左右，置于适用口径的成型模中，压制成型，保证主管和支管高度，以及支管的垂直度和对称性。开孔：根据不同规格的尺寸，割除支管的圆形管泡部分，将主管、支管整圆即可。

3)冷挤压三通——将管坯外表面涂刷油酸，石墨、润滑剂，使用液压机挤压成型，内压达到45Mpa～50Mpa，保证主管长度和支管高度，以及支管和主管的垂直度和对称性。

4)异径管——将管坯外表涂油酸、石墨、润滑剂，配好适当口径的模具，压制成型，保证大头和小头口径以及异径管的结构长度，同心度或偏心位置由模具保证，级差较大的异径管经过几道压延模具挤压后，需进行整形，整形时，将毛坯端部加热，用芯头整圆即可。

酸洗：成型后的管件根据材质要求进行酸洗、钝化处理。

热处理在1020℃作固溶热处理，保温时间是壁厚1min/mm，但不低于30分钟，并随后在流水中快速淬冷，制成镍-铬-钼合金钢管件成品。

Claims (1)

1、一种镍-铬-钼合金钢管件的制备方法，其特征在于所述管件的重量百分比组成为：Ni57，Co≤2.5，Cr14.5-16.5，Mo15.0-17.0，W3.0-4.5，Fe4.0-7.0，Si≤0.08，Mn≤0.01，其他V≤0.35，P0.025，S≤0.010，所述管件的制备方法包括以下工艺步骤：

步骤一、锯切无缝钢管，锯切长度根据所需规格的要求尺寸；

步骤二、成型根据所需规格要求制成管件半成品；

步骤三、酸洗成型后的管件进行酸洗、钝化处理；

步骤四、热处理在1020℃作固溶热处理，保温时间是壁厚1min/mm，但不低于30分钟，并随后在流水中快速淬冷，制成镍-铬-钼合金钢管件成品。