CN107583848A - 一种多层水筛筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多层水筛筛分机,其特征在于:包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有筛上矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在集成给排矿管上部设有振动电机。本发明的优点是:1.实现矿浆的筛分过程在水中进行,提高了细筛设备筛分效率,减少中矿循环量,防止过磨;2.多层水筛装置在空间上立体布置,减少筛子的占地面积,降低成本,增加选矿厂的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及选矿筛分机械技术领域,具体涉及一种多层水筛筛分机。
背景技术
细筛作为分级设备,在选矿工业中得到了广泛的应用。用细筛进行作业时,矿浆进入到筛面,大于筛孔的颗粒在筛上由筛面末端排出,小于筛孔的颗粒由筛下排出。由于筛上的矿物需要由矿浆冲洗排出,因此,筛上的矿物中,总有相当多的一部分应该经筛孔筛分进入筛下的矿物,因未能有效筛分,而留在了筛上,影响了筛分效率。
细筛作为分级设备,在选矿工业中得到了广泛的应用。用细筛进行作业时,矿浆进入到筛面,大于筛孔的颗粒在筛上由筛面末端排出,小于筛孔的颗粒由筛下排出。由于筛上的矿物需要由矿浆冲洗排出,因此,筛上的矿物中,总有相当多的一部分应该经筛孔筛分进入筛下的矿物,因未能有效筛分,而留在了筛上,影响了筛分效率。
一些选矿厂,因空间受限,也影响了对筛子的选用。
发明内容
本发明的目的是提供一种在水中筛分的多层水筛筛分机。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
本发明的一种多层水筛筛分机,其特征在于:包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有筛上矿排矿管和筛下矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在集成给排矿管上部设有振动电机,
所述的集成给排矿管由轴向同心套装连接的内部的给矿总管和外部的排矿总管组成,所述的给矿总管在每层筛体上方位置设有穿过排矿总管的四个小给矿管,给矿总管底端封闭,且给矿总管底端置于最后一层筛分装置的筛体下部位置处;所述的排矿总管在每层与筛下矿集矿器的连接处均设有排矿口,排矿总管上端高于筛筒体上端,下端穿过筛筒体底部与筛下矿排矿管相连通。
所述的正圆台形筛体由四片上小下大的弧形筛片组合而成,每片弧形筛片由上筛框、下筛框和筛面所组成,正圆台形筛体的圆台形顶部加工成圆形缺口,其大小与集成给排矿管配套,在每个弧形筛片的上筛框的上部设有挂耳,所述的正圆台形筛体通过四个挂耳与所述的集成给排矿管实现轴向同心连接安装。
所述的倒圆台形筛下矿集矿器由四片上大下小的弧形集矿板组合而成,与所述的正圆台形筛体相匹配。
在所述的给矿总管、排矿总管、筛上矿排矿管、筛下矿排矿管和给水管上均设有阀门。
在所述的集成给排矿管位于各层筛体上方的部位沿径向均设有对称的四个挂台,集成给排矿管位于各层筛下矿集矿器的部位上均设有限位凸台。
所述的四个小给矿管为喇叭形给矿口。
本发明的优点是:
1.实现矿浆的筛分过程在水中进行,提高了细筛设备筛分效率,减少中矿循环量,防止过磨,增加选矿厂的经济效益;
2.多层水筛在空间上立体布置,减少筛子的占地面积,降低成本。
附图说明
图1为多层水筛筛分机示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为每片弧形筛片的结构示意图。
图4为倒圆台形筛下矿集矿器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-图4所示,本发明的一种多层水筛筛分机,其特征在于:包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体4,设置于筛筒体4内轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体4内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置,每层筛分装置均由上部的正圆台形筛体3和下部的倒圆台形筛下矿集矿器6所组成,在筛筒体4下端设有筛上矿排矿管9和筛下矿排矿管8,在筛筒体4下部侧面设有给水管10,在集成给排矿管上部设有振动电机12,
所述的集成给排矿管由轴向同心套装连接的内部的给矿总管13和外部的排矿总管1组成,所述的给矿总管13在每层筛体上方位置设有穿过排矿总管的四个小给矿管2,给矿总管13底端封闭,且给矿总管13底端置于最后一层筛分装置的筛体下部位置处14;所述的排矿总管1在每层与筛下矿集矿器6的连接处均设有排矿口5,排矿总管1上端高于筛筒体4上端,下端穿过筛筒体4底部与筛下矿排矿管8相连通。
所述的正圆台形筛体3由四片上小下大的弧形筛片组合而成,每片弧形筛片由上筛框3-1、下筛框3-4和筛面3-3所组成,正圆台形筛体3的圆台形顶部加工成圆形缺口,其大小与集成给排矿管配套,在每个弧形筛片的上筛框3-1的上部设有挂耳3-2,所述的正圆台形筛体3通过四个挂耳3-2与所述的集成给排矿管实现轴向同心连接安装。
所述的倒圆台形筛下矿集矿器6由四片上大下小的弧形集矿板组合而成,与所述的正圆台形筛体3相匹配。
在所述的给矿总管13、排矿总管1、筛上矿排矿管9、筛下矿排矿管8和给水管10上均设有阀门。
在所述的集成给排矿管位于各层筛体上方的部位沿径向均设有对称的四个挂台11,集成给排矿管1位于各层筛下矿集矿器的部位上均设有限位凸台7。
所述的四个小给矿管2为喇叭形给矿口。
本发明的筛分过程如下:
开始筛分作业时,先关闭筛下矿排矿阀和筛上矿排矿阀,打开给水阀在筛筒体4内加水;当水淹没第一级筛分装置时,启动振动电机12,然后开启给矿阀、筛上矿排矿阀、筛下矿排矿阀,进行筛选作业;在筛分作业过程中,通过综合调节各个阀门,保持筛分装置始终淹没在矿浆中。
给矿由给矿总管经四个小给矿管2给入第一级筛分装置,筛下矿经筛下矿集矿器6汇集后,通过排矿总管与筛下矿集矿器6的连接处的排矿口5,排入下部的排矿总管,筛上矿滑过筛面沿筛筒体4内部周边区域沉降;以此类推,顺序完成对多层筛分装置的给排矿,各层筛分装置的筛下矿在排矿总管1内合并后经过筛下矿排矿管8排出,各层筛分装置的筛上矿在筛筒体4内部周边区域沉降汇集后经过筛上矿排矿管9排出,完成对给矿的筛分过程。
Claims (6)
1.一种多层水筛筛分机,其特征在于:包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有筛上矿排矿管和筛下矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在集成给排矿管上部设有振动电机,
所述的集成给排矿管由轴向同心套装连接的内部的给矿总管和外部的排矿总管组成,所述的给矿总管在每层筛体上方位置设有穿过排矿总管的四个小给矿管,给矿总管底端封闭,且给矿总管底端置于最后一层筛分装置的筛体下部位置处;所述的排矿总管在每层与筛下矿集矿器的连接处均设有排矿口,排矿总管上端高于筛筒体上端,下端穿过筛筒体底部与筛下矿排矿管相连通。
2.根据权利要求1所述的多层水筛筛分机,其特征在于:所述的正圆台形筛体由四片上小下大的弧形筛片组合而成,每片弧形筛片由上筛框、下筛框和筛面所组成,正圆台形筛体的圆台形顶部加工成圆形缺口,其大小与集成给排矿管配套,在每个弧形筛片的上筛框的上部设有挂耳,所述的正圆台形筛体通过四个挂耳与所述的集成给排矿管实现轴向同心连接安装。
3.根据权利要求1所述的多层水筛筛分机,其特征在于:所述的倒圆台形筛下矿集矿器由四片上大下小的弧形集矿板组合而成,与所述的正圆台形筛体相匹配。
4.根据权利要求1所述的多层水筛筛分机,其特征在于:在所述的给矿总管、排矿总管、筛上矿排矿管、筛下矿排矿管和给水管上均设有阀门。
5.根据权利要求1所述的多层水筛筛分机,其特征在于:在所述的集成给排矿管位于各层筛体上方的部位沿径向均设有对称的四个挂台,集成给排矿管于各层筛下矿集矿器的部位上均设有限位凸台。
6.根据权利要求1所述的多层水筛筛分机,其特征在于:所述的四个小给矿管为喇叭形给矿口。
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CN115646794A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 昆明理工大学 | 一种水力搅拌自动水筛分装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2167779Y (zh) * | 1993-09-20 | 1994-06-08 | 石家庄市获鹿县第二水泥厂 | 一种粉料打散分离装置 |
CN102441524A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-05-09 | 王华业 | 立式旋转多层分级筛 |
CN102485354A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 中国石油天然气集团公司 | 复合分体式选砂机 |
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