CN107574710A - 一种改善纸编制品使用特性的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改善纸编制品使用特性的处理方法，包括如下步骤：（1）处理液A制备、（2）处理液B制备、（3）处理液A涂覆干燥处理、（4）处理液B涂覆干燥处理。本发明对纸编制品进行了特殊的处理，有效提升了纸编制品的耐水、耐腐、耐磨、强度等特性，综合品质得到明显改善，寿命得到明显提高，具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明属于纸编加工技术领域，具体涉及一种改善纸编制品使用特性的处理方法。
背景技术
纸编，顾名思义纸编就是以纸材为原料编织而成的产品，其原料取材方便，造型多样，灵活度高，有较大的市场。但现有的多数纸编制品仅对纸张进行造型处理，而纸材的吸湿性强，且强度不高，在后续的使用、存放过程中易发生变形、损坏等现象，影响了其使用寿命，并制约了纸编行业的健康发展。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善纸编制品使用特性的处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种改善纸编制品使用特性的处理方法，包括如下步骤：
（1）处理液A制备：
a.按对应重量份称取下列物质：5~8份纳米二氧化硅、4~6份水镁石纤维、6~8份高岭土、10~15份钛酸酯偶联剂、4~7份糯米水、4~8份阴离子表面活性剂、5~8份聚乙烯醇、4~6份干酪素、120~130份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液A备用；
（2）处理液B制备：
a.按对应重量份称取下列物质：10~12份环氧树脂、3~5份酚醛树脂、2~4份萜烯树脂、3~5份甲基丙烯酸甲酯、1~3份乙基纤维素、4~6份阳离子表面活性剂、18~22份丙酮、100~110份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液B备用；
（3）处理液A涂覆干燥处理：
a.将步骤（1）制得的处理液A均匀涂覆于纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，2~3min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，6~8min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置3~4h后备用；
（4）处理液B涂覆干燥处理：
a.将步骤（2）制得的处理液B均匀涂覆于步骤（3）处理后的纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，2~3min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，5~7min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置2~3h后即可。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的纳米二氧化硅的颗粒大小为10~70nm。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的糯米水的制备方法是将糯米与其总质量6倍的清水共同混合，大火沸煮处理40~50min后过滤，将所得滤液浓缩至原体积的1/3后即可。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的高速搅拌的转速为600~800转/分钟。
进一步的，步骤（2）操作b中所述的高速搅拌的转速为1200~1400转/分钟。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为500~550W。
进一步的，步骤（3）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为60~65℃。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为400~450W。
进一步的，步骤（4）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为50~55℃。
为了提升纸编制品的使用性能，有人选择配制含有无机填料成分的胶黏性涂料对纸编制品表面进行处理，来改善其耐磨、强度、耐腐等特性，并起到了一定的效果，但此处理方式存在无机填料成分易脱落，产生掉粉现象，且涂料涂层存在与纸编制品结合强度不高，在变换的环境或外力的作用下易产生龟裂、脱落等不良现象，需要对上述问题进行进一步改进处理。本发明对纸编制品进行了特殊的处理，其中独特配制了处理液A、处理液B两种涂料成分，在使用时是先用处理液A对纸编制品进行涂覆，然后再用处理液B进行涂覆，处理液A中含有的纳米二氧化硅和水镁石纤维两种颗粒、纤维无机填料成分，配合糯米水、聚乙烯醇、干酪素成分附着于纸编制品表面上，形成了一个复杂的立体网状组织，有效提升了纸编制品的表面强度、耐水、耐腐、耐磨、耐温等特性，从而改善了纸编制品的使用品质，接着进行了处理液B的涂覆，处理液B由环氧树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、甲基丙烯酸甲酯等成分组成，具有很好的成膜性、伸展性、弹性等，涂覆在处理液A的涂层上，对处理液A涂层中的纳米二氧化硅和水镁石纤维等成分起到了隔离保护的作用，明显降低了纸编制品脱粉、起毛等不良现象，同时处理液B涂层具有很好的抗形变特性，在纸张受到外力等影响时，处理液B涂层对处理液A涂层起到保护作用，稳定了纸编制品的使用品质，且处理液A的粘度较处理液B大，此设计方式提升了整体膜层的弹性、抗变形能力，处理液A内的阴离子表面活性剂与处理液B中的阳离子表面活性剂配合使用，增强了处理液A涂层与处理液B涂层间的相连固定强度，进一步增强了整体膜层的稳定性；涂料涂层的最终使用效果不仅由涂料成分决定，同时还与施用处理的方式有关，现有的涂料涂覆后，对其干燥处理的方式较为单一，通常采用恒定的高温将涂料干燥至恒重，此处理方式会导致涂料涂层与纸编制品的表面结合强度下降、涂层品质不佳等问题，本发明通过大量的实践操作，对纸编制品涂料处理后的干燥方式进行了改进，首先用微波进行干燥处理，此时刚涂覆后的处理液A或处理液B中的水含量较大，此时利用较高强度的微波处理快速的降低处理液A或处理液B涂层内的水含量，可有效的降低胶黏物质过度迁移的问题，提升了涂层品质的稳定性，接着进行了相对低温的恒温干燥处理，此时降低了干燥的速度，利于处理液A中的胶黏物质向纸编制品表层纤维内的渗入，以及处理液B中的胶黏物质向处理液A涂层内的渗入，增强了纸编制品与处理液A涂层、处理液A涂层与处理液B涂层间的结合强度，提升了整体处理的效果。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明对纸编制品进行了特殊的处理，有效提升了纸编制品的耐水、耐腐、耐磨、强度等特性，综合品质得到明显改善，寿命得到明显提高，具有很好的推广应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种改善纸编制品使用特性的处理方法，包括如下步骤：
（1）处理液A制备：
a.按对应重量份称取下列物质：5份纳米二氧化硅、4份水镁石纤维、6份高岭土、10份钛酸酯偶联剂、4份糯米水、4份阴离子表面活性剂、5份聚乙烯醇、4份干酪素、120份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液A备用；
（2）处理液B制备：
a.按对应重量份称取下列物质：10份环氧树脂、3份酚醛树脂、2份萜烯树脂、3份甲基丙烯酸甲酯、1份乙基纤维素、4份阳离子表面活性剂、18份丙酮、100份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液B备用；
（3）处理液A涂覆干燥处理：
a.将步骤（1）制得的处理液A均匀涂覆于纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，2min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，6min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置3h后备用；
（4）处理液B涂覆干燥处理：
a.将步骤（2）制得的处理液B均匀涂覆于步骤（3）处理后的纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，2min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，5min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置2h后即可。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的纳米二氧化硅的颗粒大小为10~70nm。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的糯米水的制备方法是将糯米与其总质量6倍的清水共同混合，大火沸煮处理40min后过滤，将所得滤液浓缩至原体积的1/3后即可。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的高速搅拌的转速为600转/分钟。
进一步的，步骤（2）操作b中所述的高速搅拌的转速为1200转/分钟。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为500W。
进一步的，步骤（3）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为60℃。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为400W。
进一步的，步骤（4）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为50℃。
实施例2
一种改善纸编制品使用特性的处理方法，包括如下步骤：
（1）处理液A制备：
a.按对应重量份称取下列物质：7份纳米二氧化硅、5份水镁石纤维、7份高岭土、13份钛酸酯偶联剂、6份糯米水、6份阴离子表面活性剂、7份聚乙烯醇、5份干酪素、125份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液A备用；
（2）处理液B制备：
a.按对应重量份称取下列物质：11份环氧树脂、4份酚醛树脂、3份萜烯树脂、4份甲基丙烯酸甲酯、2份乙基纤维素、5份阳离子表面活性剂、20份丙酮、105份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液B备用；
（3）处理液A涂覆干燥处理：
a.将步骤（1）制得的处理液A均匀涂覆于纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，2.5min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，7min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置3.5h后备用；
（4）处理液B涂覆干燥处理：
a.将步骤（2）制得的处理液B均匀涂覆于步骤（3）处理后的纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，2.5min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，6min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置2.5h后即可。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的纳米二氧化硅的颗粒大小为10~70nm。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的糯米水的制备方法是将糯米与其总质量6倍的清水共同混合，大火沸煮处理45min后过滤，将所得滤液浓缩至原体积的1/3后即可。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的高速搅拌的转速为700转/分钟。
进一步的，步骤（2）操作b中所述的高速搅拌的转速为1300转/分钟。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为530W。
进一步的，步骤（3）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为62℃。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为420W。
进一步的，步骤（4）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为53℃。
实施例3
一种改善纸编制品使用特性的处理方法，包括如下步骤：
（1）处理液A制备：
a.按对应重量份称取下列物质：8份纳米二氧化硅、6份水镁石纤维、8份高岭土、15份钛酸酯偶联剂、7份糯米水、8份阴离子表面活性剂、8份聚乙烯醇、6份干酪素、130份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液A备用；
（2）处理液B制备：
a.按对应重量份称取下列物质：12份环氧树脂、5份酚醛树脂、4份萜烯树脂、5份甲基丙烯酸甲酯、3份乙基纤维素、6份阳离子表面活性剂、22份丙酮、110份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液B备用；
（3）处理液A涂覆干燥处理：
a.将步骤（1）制得的处理液A均匀涂覆于纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，3min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，8min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置4h后备用；
（4）处理液B涂覆干燥处理：
a.将步骤（2）制得的处理液B均匀涂覆于步骤（3）处理后的纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，3min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，7min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置3h后即可。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的纳米二氧化硅的颗粒大小为10~70nm。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的糯米水的制备方法是将糯米与其总质量6倍的清水共同混合，大火沸煮处理50min后过滤，将所得滤液浓缩至原体积的1/3后即可。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的高速搅拌的转速为800转/分钟。
进一步的，步骤（2）操作b中所述的高速搅拌的转速为1400转/分钟。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为550W。
进一步的，步骤（3）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为65℃。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为450W。
进一步的，步骤（4）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为55℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去步骤（3）处理液A涂覆干燥处理操作c以及（4）处理液B涂覆干燥处理操作c，也即直接用微波干燥处理的方式将对应涂层烘干，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，将处理液A和处理液B按照质量比1：1进行混合使用，后续的干燥处理方式按照原对处理液A的干燥处理方式进行，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，将处理液A和处理液B按照质量比1：1进行混合使用，后续的干燥处理方式按照原对处理液A的干燥处理方式进行，但省去了原步骤（3）处理液A涂覆干燥处理操作c，也即直接用微波干燥处理的方式将涂层烘干，除上述外的方法步骤均相同。
对照组
现有的纸编制品涂料涂覆处理工艺。
为了对比本发明效果，选用针叶木与阔叶木按照质量比5：2抄造而成的纸材作为实验对象，其定量为100g/m2，然后分别用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对照组所述的方法进行处理，完成后对各组处理后的纸材进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
| 抗张指数（N·m/g） | 耐破指数（kPa·m2/g） | 抗水性等级 | |
| 实施例2 | 62.4 | 6.58 | 良好 |
| 对比实施例1 | 56.0 | 5.86 | 中等 |
| 对比实施例2 | 50.7 | 5.18 | 中等 |
| 对比实施例3 | 46.4 | 4.32 | 中等 |
| 对照组 | 42.5 | 4.01 | 中等 |
| 空白对照组 | 29.3 | 2.10 | 较差 |
注：上表1中所述的抗张指数和耐破指数按照纸浆造纸工艺实验中纸页物理指标的检测方法为指导，分别用抗张强度测定仪和耐破度测定仪测得；所述的抗水性等级是采用美国 Internation Specialty Products 对纸页抗水性的检测方法进行测试，具体是：将各组处理后的纸材在HPDeskjet 722c彩喷机上打印（分辨率为600dpi），把打印图像的纸样倾斜45º，然后在5min之内滴10ml水，每分钟恒定滴2ml水在纸样的表面上，最后分5个等级加以评判，此5个等级及其对应的现象分别为：较差——在1min之内所有墨水扩散、尚可——在1~5min之内，多数或所有墨水扩散、中等——5min之后，部分墨水（≤50%）扩散、良好——5min之后，很少部分墨水（≤10%）扩散、最好——5min之后，所有墨水没有一点扩散。
由上表1可以看出，本发明处理方法能有效的改善纸编制品的综合使用品质，提升了其使用特性和寿命，具有很好的推广应用价值。
Claims (9)
1.一种改善纸编制品使用特性的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）处理液A制备：
a.按对应重量份称取下列物质：5~8份纳米二氧化硅、4~6份水镁石纤维、6~8份高岭土、10~15份钛酸酯偶联剂、4~7份糯米水、4~8份阴离子表面活性剂、5~8份聚乙烯醇、4~6份干酪素、120~130份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液A备用；
（2）处理液B制备：
a.按对应重量份称取下列物质：10~12份环氧树脂、3~5份酚醛树脂、2~4份萜烯树脂、3~5份甲基丙烯酸甲酯、1~3份乙基纤维素、4~6份阳离子表面活性剂、18~22份丙酮、100~110份水；
b.将操作a所称取的所有物质共同放入到搅拌罐内高速搅拌均匀后得处理液B备用；
（3）处理液A涂覆干燥处理：
a.将步骤（1）制得的处理液A均匀涂覆于纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，2~3min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，6~8min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置3~4h后备用；
（4）处理液B涂覆干燥处理：
a.将步骤（2）制得的处理液B均匀涂覆于步骤（3）处理后的纸编制品的表面上，完成后备用；
b.将操作a处理后的纸编制品放入到微波干燥箱内进行干燥处理，2~3min后取出备用；
c.将操作b处理后的纸编制品放入到恒温干燥箱内进行干燥处理，5~7min后取出备用；
d.将操作c处理后的纸编制品取出后放入到常温条件下静置2~3h后即可。
2.根据权利要求1所述的一种改善纸编制品使用特性的处理方法，其特征在于，步骤（1）操作a中所述的纳米二氧化硅的颗粒大小为10~70nm。
3.根据权利要求1所述的一种改善纸编制品使用特性的处理方法，其特征在于，步骤（1）操作a中所述的糯米水的制备方法是将糯米与其总质量6倍的清水共同混合，大火沸煮处理40~50min后过滤，将所得滤液浓缩至原体积的1/3后即可。
4.根据权利要求1所述的一种改善纸编制品使用特性的处理方法，其特征在于，步骤（1）操作b中所述的高速搅拌的转速为600~800转/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种改善纸编制品使用特性的处理方法，其特征在于，步骤（2）操作b中所述的高速搅拌的转速为1200~1400转/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种改善纸编制品使用特性的处理方法，其特征在于，步骤（3）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为500~550W。
7.根据权利要求1所述的一种改善纸编制品使用特性的处理方法，其特征在于，步骤（3）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为60~65℃。
8.根据权利要求1所述的一种改善纸编制品使用特性的处理方法，其特征在于，步骤（4）操作b中所述的微波干燥箱干燥处理的功率为400~450W。
9.根据权利要求1所述的一种改善纸编制品使用特性的处理方法，其特征在于，步骤（4）操作c中所述的恒温干燥箱是利用电阻丝进行加热，干燥处理期间保持恒温干燥箱内的温度为50~55℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180112 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |