CN107524051A - 一种防霉菌蓝色卡纸的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防霉菌蓝色卡纸的生产工艺,先将阔叶木浆和占阔叶木浆质量20‑35%的针叶木浆分别打浆,再加入固色剂,阳离子淀粉,复合染料,防霉菌施胶剂,经纸机生产,即得到抗霉菌蓝色卡纸。
Description
技术领域:
本发明涉及一种彩色卡纸的生产工艺,尤其是一种防霉菌蓝色卡纸的生产工艺。
背景技术:
卡纸指厚度界于纸张和纸板之间的纸质物,现有的彩色卡纸随着制造技术的提升被应用于更加广泛的领域内,如作为商品的包装,替代塑料制品,更为环保;用作墙纸,具有容易更换,成本低廉的优点;制造玩具,如手工艺品,拼图等领域。由于应用领域的扩展,对于卡纸相关性能的要求也更加趋向多样化。
CN103031777B公开了一种彩色卡纸的生产方法。该方法是将基本原料漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆依次经过打浆、配浆、上浆、抄造、前干燥、表面施胶、后干燥、压光和复卷工序制成成纸,在工序流程中加入染料和辅助原料;按照物料的转移顺序,打浆工序物料依次经过碎浆机、叩前浆池、磨浆机和叩后浆池,配浆工序物料依次经过配浆池、中转浆池、纸机浆池和高位箱,上浆工序物料依次经过1#冲浆泵、除渣器、2#冲浆泵和压力筛,所述抄造工序物料依次经过网前箱、网部和压榨部;染料总用量的60-70%在配料池加入,染料总用量的10-20%在表面施胶处加入,剩余的在高位箱添加。
CN202786973U公开了一种产品的包装材料,尤其是一种用来包装高档产品的金银卡纸;本发明的目的是提供一种成本低、拉丝层均匀的用来包装高档材料的金银卡纸;它包括基纸,所述的基纸、铝箔纸,所述的铝箔纸与基纸粘接而成,所述的铝箔纸外表面为拉丝层,所述的基纸厚度为140~350g/m2;所述的铝箔纸厚度为20g/m2;一般用于香烟、食品、化妆品、牙膏、药和礼品等的包装。
彩色卡纸被广泛应用于产品包装,文具,室内装修等领域,在南方多雨潮湿的天气气候下,纸质产品容易生产霉菌,影响彩色卡纸的美观性和耐用性,因此,研发一种不易生长霉菌的卡纸产品是有必要的。
发明内容
本发明的目的是:提供一种包装用蓝色卡纸的制备方法,其特征在于以下步骤:
1.纸浆浆料配比
按重量份计,阔叶木浆100份,打浆至叩解度43-47°SR;针叶纸浆20-35份,打浆至叩解度34-37°SR,分别打浆;固色剂1-2.5 份,阳离子淀粉1.5-3份,混合均匀。
2.染料配比
按重量份计,碱性湖蓝BB绝干浆100份,直接湖蓝5B绝干浆 5-15份,阳离子翠蓝绝干浆4-12份。
3.防霉菌施胶剂的制备
按重量份计,在反应釜中加入羟乙基纤维素,3,6-二氯哒嗪-4- 羧酸,1-(2-甲基环己基)-5-苯并咪唑羧酸,环烷酸铈,在酸性苯乙烯阳离子交换树脂催化下进行酯化反应,反应结束后除去催化剂,得防霉菌施胶剂产品。
所述的3,6-二氯哒嗪-4-羧酸,其质量用量为羟乙基纤维素的 5-15%。
所述的1-(2-甲基环己基)-5-苯并咪唑羧酸,其质量用量为羟乙基纤维素的1-3%。
所述的环烷酸铈,其质量用量为羟乙基纤维素的0.01-0.1%。
所述的酸性苯乙烯阳离子交换树脂,其质量用量为羟乙基纤维素的1-5%。
所述的染料,其质量用量为纸浆浆料的0.9-1.5%。
所述的防霉菌施胶剂,其质量用量为纸浆浆料的0.2-0.5%。
所述的固色剂为市售产品,如泰兴市恒源化学有限公司生产的产品;3,6-二氯哒嗪-4-羧酸为市售产品,如四川南部诚信科技有限公司生产的产品;1-(2-甲基环己基)-5-苯并咪唑羧酸为市售产品,如常州新特科化工有限公司生产的产品;酸性苯乙烯阳离子交换树脂为市售产品,如西安滨润环保科技有限公司生产的产品。
本发明的产品具有以下有益效果:
本发明所述的一种防霉菌蓝色卡纸的制备方法,其耐折耐破性不低于业界水平,而且具有优良的抗霉菌性能,不易吸水,可以适应潮湿的环境。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明,并不是限制本发明保护的范围。
实施例1
1.纸浆浆料配比
按重量份计,100Kg阔叶木浆,打浆至叩解度45°SR,27.5Kg 针叶纸浆,打浆至叩解度35°SR,分别打浆;固色剂1.75Kg,阳离子淀粉2.25Kg,混合均匀。
2.染料配比
按重量份计,碱性湖蓝BB绝干浆100Kg,直接湖蓝5B绝干浆10Kg,阳离子翠蓝绝干浆8Kg。
3.防霉菌施胶剂的制备
按重量份计,在反应釜中加入羟乙基纤维素100Kg,3,6-二氯哒嗪-4-羧酸10Kg,1-(2-甲基环己基)-5-苯并咪唑羧酸2Kg,环烷酸铈, 在酸性苯乙烯阳离子交换树脂催化下进行酯化反应,反应结束后除去催化剂,得防霉菌施胶剂产品。
所述的染料,其质量用量为纸浆浆料的1.2%。
所述的防霉菌施胶剂,其质量用量为纸浆浆料的0.35%。
所述的环烷酸铈,其质量用量为羟乙基纤维素的0.03%。
所述的酸性苯乙烯阳离子交换树脂,其质量用量为羟乙基纤维素的3%。
实施例2
1.纸浆浆料配比
按重量份计,100Kg阔叶木浆,打浆至叩解度43°SR,20Kg针叶纸浆,打浆至叩解度34°SR,分别打浆;再加入固色剂1Kg,阳离子淀粉1.5Kg,混合均匀。
2.染料配比
按重量份计,碱性湖蓝BB绝干浆100Kg,直接湖蓝5B绝干浆5Kg,阳离子翠蓝绝干浆4Kg。
3.防霉菌施胶剂的制备
按重量份计,在反应釜中加入羟乙基纤维素100Kg,3,6-二氯哒嗪-4-羧酸5Kg,1-(2-甲基环己基)-5-苯并咪唑羧酸1Kg,环烷酸铈, 在酸性苯乙烯阳离子交换树脂催化下进行酯化反应,反应结束后除去催化剂,得防霉菌施胶剂产品。
所述的染料,其质量用量为纸浆浆料的0.9%。
所述的防霉菌施胶剂,其质量用量为纸浆浆料的0.2%。
所述的环烷酸铈,其质量用量为羟乙基纤维素的0.01%。
所述的酸性苯乙烯阳离子交换树脂,其质量用量为羟乙基纤维素的1%。
实施例3
1.纸浆浆料配比
按重量份计,100Kg阔叶木浆,打浆至叩解度43°SR,35Kg针叶纸浆,打浆至叩解度34°SR,分别打浆;再加入固色剂2.5Kg,阳离子淀粉3Kg,混合均匀。
2.染料配比
按重量份计,碱性湖蓝BB绝干浆100Kg,直接湖蓝5B绝干浆15Kg,阳离子翠蓝绝干浆12Kg。
3.防霉菌施胶剂的制备
按重量份计,在反应釜中加入羟乙基纤维素100Kg,3,6-二氯哒嗪-4-羧酸15Kg,1-(2-甲基环己基)-5-苯并咪唑羧酸3Kg,环烷酸铈, 在酸性苯乙烯阳离子交换树脂催化下进行酯化反应,反应结束后除去催化剂,得防霉菌施胶剂产品。
所述的染料,其质量用量为纸浆浆料的1.5%。
所述的防霉菌施胶剂,其质量用量为纸浆浆料的0.5%。
所述的环烷酸铈,其质量用量为羟乙基纤维素的0.1%。
所述的酸性苯乙烯阳离子交换树脂,其质量用量为羟乙基纤维素的5%。
对比例1
所述的防霉菌施胶剂不加入3,6-二氯哒嗪-4-羧酸,其他条件同实施例1。
对比例2
所述的防霉菌施胶剂不加入1-(2-甲基环己基)-5-苯并咪唑羧酸,其他条件同实施例1。
对比例3
所述的防霉菌施胶剂不加入环烷酸铈,其他条件同实施例1。
对比例4
不加入防霉菌施胶剂,以等量烷基烯酮二聚体替代,其他条件同实施例1。
实施例4
分别检验实施例1-3与对比例1-4的耐破度和耐折性,参照标准QBT2591-2003提供的方法检验其抗霉菌能力,检验结果见表1。
表1:不同工艺生产出的卡纸产品的性能。
产品编号 | 耐破性/Kpa | 耐折性/次 | 抗霉菌率/% |
实施例1 | 425 | 184 | 99 |
实施例2 | 418 | 180 | 98 |
实施例3 | 464 | 198 | 99 |
对比例1 | 421 | 174 | 92 |
对比例2 | 418 | 170 | 94 |
对比例3 | 421 | 177 | 96 |
对比例4 | 404 | 171 | 35 |
Claims (5)
1.一种防霉菌蓝色卡纸的生产工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)纸浆浆料配比
按重量份计,阔叶木浆100份,打浆至叩解度43-47°SR;针叶纸浆20-35份,打浆至叩解度34-37°SR,分别打浆;固色剂1-2.5份,阳离子淀粉1.5-3份,混合均匀;
(2)染料配比
按重量份计,碱性湖蓝BB绝干浆100份,直接湖蓝5B绝干浆5-15份,阳离子翠蓝绝干浆4-12份;
(3)防霉菌施胶剂的制备
按重量份计,在反应釜中加入羟乙基纤维素,3,6-二氯哒嗪-4-羧酸,1-(2-甲基环己基)-5-苯并咪唑羧酸,环烷酸铈,在酸性苯乙烯阳离子交换树脂催化下进行酯化反应,反应结束后除去催化剂,得防霉菌施胶剂产品。
2.根据权利要求1所述的一种抗霉菌蓝色卡纸的生产工艺,其特征在于:所述的染料,其质量用量为纸浆浆料的0.9-1.5%。
3.根据权利要求1所述的一种抗霉菌蓝色卡纸的生产工艺,其特征在于:所述的防霉菌施胶剂,其质量用量为纸浆浆料的0.2-0.5%。
4.根据权利要求1所述的一种抗霉菌蓝色卡纸的生产工艺,其特征在于:所述的3,6-二氯哒嗪-4-羧酸,其质量用量为羟乙基纤维素的5-15%。
5.根据权利要求1所述的一种抗霉菌蓝色卡纸的生产工艺,其特征在于:所述的1-(2-甲基环己基)-5-苯并咪唑羧酸,其质量用量为羟乙基纤维素的1-3%。
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