CN107572961A - 一种人造石 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人造石，按重量分数配比由以下组分制成：白水泥80‑93份，不饱和树脂12‑18份，硅石粉24‑28份，固化剂0.08‑0.8份，偏高岭土11‑22份，促进剂0.4‑0.96份，硅灰34‑45份，粉状填充物40‑46份，水41‑53份，天然石颗粒60‑66份，减水剂6‑9份，中空玻璃微珠23‑43份，颜料3‑5份，染料2‑3份。本发明的优点在于：本发明的人造石由于较大颗粒的天然石的加入,减少了大量的不饱和树脂的使用量,从而降低了产品的成本，本发明中由于天然石又有很多天然色彩,在配色上也节省了部分颜料及人造石色粒制作的工价成本。本发明加工简单、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种人造石。
背景技术
与天然石相反，人造石是指人工制造的石材。人造石（例如人造大理石和人造花岗岩）被用作外部或内部结构材料。
最具代表性的人造石是胶凝（cementitious）人造石。胶凝人造石制造成本低，且通常用作内部结构材料
胶凝人造石包含地面花岗岩石或其他碎石屑，或少量的镜屑或玻璃屑，以此来表现它的外观。然而，很难摆脱水磨石纹理，因此难以提供独有的工程石的外观。
为了提供胶凝人造石的美丽外观，有必要使用石英。然而，在使用石英的情况下，由于石英的高强度,石英可能会从人造石中分离。此外，如果为了解决石英的分离问题而将石英的颗粒尺寸设置到4mm或更小，则人造石的强度降低，并在人造石中形成细裂纹，且石英分离问题未得到彻底解决。结果，不可能使用颗粒尺寸为2.5mm或更小的石英来表现胶凝人造石的外观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防止石英屑被分离的人造石。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种人造石，其创新点在于：按重量分数配比由以下组分制成：
白水泥80-93份，不饱和树脂12-18份，硅石粉24-28份，固化剂0.08-0.8份，偏高岭土11-22份，促进剂0.4-0.96份，硅灰34-45份，粉状填充物40-46份，水41-53份，天然石颗粒60-66份，减水剂6-9份，中空玻璃微珠23-43份，颜料3-5份，染料2-3份。
进一步的，所述述石英具有的颗粒尺寸为0.3至4.0mm。
进一步的，所述石英屑中部分地含有花岗岩石。
进一步的，所述中空玻璃微珠的压缩强度在25MPa-120MPa，中空玻璃微珠的粒径为10-100um。
本发明的优点在于：本发明的人造石由于较大颗粒的天然石的加入,减少了大量的不饱和树脂的使用量,从而降低了产品的成本，本发明中由于天然石又有很多天然色彩,在配色上也节省了部分颜料及人造石色粒制作的工价成本。本发明加工简单、成本低。
本发明中，通过在人造石颗粒配方中加入中空玻璃微珠，整体降低了人造石颗粒的相对密度，使得人造石颗粒的质量更轻。另外，通过在人造石产品配方中加入与其他混合浆料相对密度相近的人造石颗粒。一方面，降低了人造石产品的密度，使得人造石产品的质量更轻；另一方面，提高了人造石颗粒与其他浆料相容性，使得人造石产品的强度更高，端面无分层现象；且由于人造石颗粒与其他浆料相容性比较好，使得人造石产品的外观面无气孔、针眼等缺陷，提高了人造石产品耐污染、耐化学性能，从而不需要增加表面涂层或者胶衣，便于人造石产品的造型设计。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本发明的人造石按重量分数配比由以下组分制成：
按重量分数配比由以下组分制成：
白水泥80份，不饱和树脂12份，硅石粉24份，固化剂0.08份，偏高岭土11份，促进剂0.4份，硅灰34份，粉状填充物40份，水41份，天然石颗粒60份，减水剂6份，中空玻璃微珠23份，颜料3份，染料2份。
在上述配方中，述石英具有的颗粒尺寸为0.3至4.0mm，石英屑中部分地含有花岗岩石，中空玻璃微珠的压缩强度在25MPa-120MPa，中空玻璃微珠的粒径为10-100um。
实施例2
本发明的人造石按重量分数配比由以下组分制成：
按重量分数配比由以下组分制成：
白水泥 93份，不饱和树脂18份，硅石粉28份，固化剂0.8份，偏高岭土22份，促进剂0.96份，硅灰45份，粉状填充物46份，水53份，天然石颗粒66份，减水剂9份，中空玻璃微珠43份，颜料5份，染料3份。
在上述配方中，述石英具有的颗粒尺寸为0.3至4.0mm，石英屑中部分地含有花岗岩石，中空玻璃微珠的压缩强度在25MPa-120MPa，中空玻璃微珠的粒径为10-100um。
实施例3
本发明的人造石按重量分数配比由以下组分制成：
按重量分数配比由以下组分制成：
白水泥87份，不饱和树脂15份，硅石粉26份，固化剂0.4份，偏高岭土17份，促进剂0.7份，硅灰39份，粉状填充物43份，水48份，天然石颗粒63份，减水剂7份，中空玻璃微珠33份，颜料4份，染料2份。
在上述配方中，述石英具有的颗粒尺寸为0.3至4.0mm，石英屑中部分地含有花岗岩石，中空玻璃微珠的压缩强度在25MPa-120MPa，中空玻璃微珠的粒径为10-100um。
本发明的人造石由于较大颗粒的天然石的加入,减少了大量的不饱和树脂的使用量,从而降低了产品的成本，本发明中由于天然石又有很多天然色彩,在配色上也节省了部分颜料及人造石色粒制作的工价成本。本发明加工简单、成本低。
本发明中，通过在人造石颗粒配方中加入中空玻璃微珠，整体降低了人造石颗粒的相对密度，使得人造石颗粒的质量更轻。另外，通过在人造石产品配方中加入与其他混合浆料相对密度相近的人造石颗粒。一方面，降低了人造石产品的密度，使得人造石产品的质量更轻；另一方面，提高了人造石颗粒与其他浆料相容性，使得人造石产品的强度更高，端面无分层现象；且由于人造石颗粒与其他浆料相容性比较好，使得人造石产品的外观面无气孔、针眼等缺陷，提高了人造石产品耐污染、耐化学性能，从而不需要增加表面涂层或者胶衣，便于人造石产品的造型设计。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种人造石，其特征在于：按重量分数配比由以下组分制成：
白水泥80-93份，不饱和树脂12-18份，硅石粉24-28份，固化剂0.08-0.8份，偏高岭土11-22份，促进剂0.4-0.96份，硅灰34-45份，粉状填充物40-46份，水41-53份，天然石颗粒60-66份，减水剂6-9份，中空玻璃微珠23-43份，颜料3-5份，染料2-3份。
2.根据权利要求1所述的人造石，其特征在于：所述述石英具有的颗粒尺寸为0.3至4.0mm。
3.根据权利要求1所述的人造石，其特征在于：所述石英屑中部分地含有花岗岩石。
4.根据权利要求1所述的人造石，其特征在于：所述中空玻璃微珠的压缩强度在25MPa-120MPa，中空玻璃微珠的粒径为10-100um。
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