CN107571436A - 一种橡胶件修边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶件修边机，包括底板，底板上安装有一组主动对辊、一个用于驱动主动对辊旋转的第一电机与多组从动对辊，底板上安装有多个立柱，立柱上设有位置可调节的支架，支架上安装有切边机构。本发明利用主动对辊与多组从动对辊相配合的方式，能够适用于各种尺寸的环形橡胶件，解决了传统橡胶件修边机难以适配不同尺寸的环形橡胶件的问题。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶件修边设备技术领域，具体的说是一种橡胶件修边机。
背景技术
橡胶制品在生产时，为了防止产生缺胶，填充在模腔中的胶料需要保持一定程度的过量，多余胶量经模具分型面或者与金属镶嵌件的结合处溢出，就会形成毛边，为了保证产品的使用及产品外形的美观与整齐，需要将产品的毛边去除。
现有技术中，橡胶件属于柔性材料，切边使需要对其进行夹紧固定，但是由于环形橡胶件的尺寸大小不一，特别是直径尺寸，目前市场上的修边机需要根据橡胶件的尺寸制作各种型号的夹紧件，使用时随着橡胶件尺寸的变更需要频繁的更换夹紧件，十分的不便。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种橡胶件修边机，能够满足与各种尺寸的橡胶件取出毛刺的要求。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种橡胶件修边机，包括底板，底板上安装有一组主动对辊、一个用于驱动主动对辊旋转的第一电机与多组从动对辊，底板上安装有多个立柱，立柱上设有位置可调节的支架，支架上安装有切边机构。
作为优选的，所述主动对辊包括第一辊子与第二辊子，第一电机的输出轴连接至的第一辊子的中心，底板上设有第一导轨，第一导轨内安装有第一滑块，第二辊子的轴安装在第一滑块上，第一滑块与第一导轨的端部之间安装有第一弹簧。
作为优选的，所述第一弹簧为第一拉伸弹簧或第一压缩弹簧。
作为优选的，所述底板竖直放置。
作为优选的，所述底板上设有多条第二导轨，第二导轨内安装有一对可移动的第二滑块，第二滑块之间设有第二拉伸弹簧，第二滑块侧面设有卡扣，所述从动对辊安装在第二滑块上。
作为优选的，所述切边机构包括压辊、第二电机与磨片，第二电机与磨片之间通过相互啮合的斜齿轮相连接。
作为优选的，所述压辊的数量为两个，所述第二电机与磨片均位于两个压辊之间。
作为优选的，所述支架与压辊之间设有气动弹簧，气动弹簧的两端分别连接至压辊的轴与支架。
作为优选的，所述多组从动对辊均位于主动对辊的一侧。
作为优选的，所述多组从动对辊位于主动对辊的两侧。
本发明的有益效果是：
本发明利用主动对辊与多组从动对辊相配合的方式，能够适用于各种尺寸的环形橡胶件，解决了传统橡胶件修边机难以适配不同尺寸的环形橡胶件的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的具体实施方式的主视图；
图2为本发明采用第一压缩弹簧的实施例的主动对辊的局部详图；
图3为本发明的具体实施方式的从动对辊的局部详图；
图4为本发明的具体实施方式的压辊与磨片的局部详图。
图中：1-底板，2-主动对辊，21-第一压缩弹簧，22-第一滑块，23-第一导轨，24-第一电机，25-第二辊子，26-第一辊子，3-从动对辊，31-第二导轨，32-第二拉伸弹簧，33-第二滑块，4-切边机构，41-立柱，42-支架，43-磨片，44-气动弹簧，45-压辊，46-第二电机。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图4所示，一种橡胶件修边机，包括底板1，底板1的侧面安装有一组主动对辊2与多组从动对辊3，多组从动对辊3可以位于主动对辊2的一侧，也可以位于主动对辊2的两侧。
一种优选的实施例中，底板1竖直放置，能够使工作时，降低橡胶件与底板1之间因相互接触而产生的摩擦力。
主动对辊2包括第一辊子26与第二辊子25，底板1的另一侧安装有用于驱动主动对辊2转动的第一电机24，第一电机24的输出轴连接至的第一辊子26的轴，底板1上设有第一导轨23，第一导轨23内安装有第一滑块22，第二辊子25的轴安装在第一滑块22上，第一滑块22与第一导轨23的端部之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧可以为第一压缩弹簧21或者是第一拉伸弹簧，当使用第一压缩弹簧21时，第一压缩弹簧21的一端与第一导轨23的顶端相连接，当使用第一拉伸弹簧时，第一拉伸弹簧与第一导轨23的底端相连接。
底板1上设有多条第二导轨31，第二导轨31内安装有一对可移动的第二滑块33，第二滑块33之间设有第二拉伸弹簧32，第二滑块33的侧面设有用于固定第二滑块33滑块防止其移动的卡扣，从动对辊3安装在第二滑块33上。
底板1上安装有多个立柱41，立柱41上设有位置可调节的支架42，支架42上安装有切边机构4，作为优选的，支架42位于主动对辊2的前部，切边机构4包括两个压辊45，两个压辊45之间安装有第二电机46与磨片43，第二电机46的输出轴上设有第一斜齿轮，磨片43的中心设有转轴，转轴的另一端连接至第二斜齿轮的中心，第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合。
一种优选的实施例中，支架42与压辊45之间通过气动弹簧44相连接，气动弹簧44的两端分别连接至压辊45的轴与支架42，通过气动弹簧44的设计，既能够使压辊45对橡胶件始终保持一个压紧力，同时又能够防止压力过大，使橡胶件变形，导致过切。
本发明的工作原理是：
根据所要修理的环形橡胶件的直径，调整从动对辊3的位置，使橡胶件放入主动对辊2与从动对辊3中时不会产生较大的变形，从动对辊3与主动对辊2能够将放入的橡胶件固定，防止松动。然后调节支架42的位置，使压辊45保持对橡胶件适宜的压力，调节完毕后，打开第一电机24与第二电机46，第一电机24驱动主动对辊2旋转，主动对辊2带着环形橡胶件旋转，第二电机46驱动磨片43旋转，高速旋转的磨片43将橡胶件表面的毛刺切除，从而对橡胶件进行修边。本发明利用主动对辊2与多组从动对辊3相配合的方式，能够适用于各种尺寸的环形橡胶件，解决了传统橡胶件修边机难以适配不同尺寸的环形橡胶件的问题。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种橡胶件修边机，其特征在于：包括底板，底板上安装有一组主动对辊、一个用于驱动主动对辊旋转的第一电机与多组从动对辊，底板上安装有多个立柱，立柱上设有位置可调节的支架，支架上安装有切边机构。
2.根据权利要求1所述的橡胶件修边机，其特征在于：所述主动对辊包括第一辊子与第二辊子，第一电机的输出轴连接至的第一辊子的中心，底板上设有第一导轨，第一导轨内安装有第一滑块，第二辊子的轴安装在第一滑块上，第一滑块与第一导轨的端部之间安装有第一弹簧。
3.根据权利要求2所述的橡胶件修边机，其特征在于：所述第一弹簧为第一拉伸弹簧或第一压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的橡胶件修边机，其特征在于：所述底板竖直放置。
5.根据权利要求1所述的橡胶件修边机，其特征在于：所述底板上设有多条第二导轨，第二导轨内安装有一对可移动的第二滑块，第二滑块之间设有第二拉伸弹簧，第二滑块侧面设有卡扣，所述从动对辊安装在第二滑块上。
6.根据权利要求1所述的橡胶件修边机，其特征在于：所述切边机构包括压辊、第二电机与磨片，第二电机与磨片之间通过相互啮合的斜齿轮相连接。
7.根据权利要求6所述的橡胶件修边机，其特征在于：所述压辊的数量为两个，所述第二电机与磨片均位于两个压辊之间。
8.根据权利要求6所述的橡胶件修边机，其特征在于：所述支架与压辊之间设有气动弹簧，气动弹簧的两端分别连接至压辊的轴与支架。
9.根据权利要求1所述的橡胶件修边机，其特征在于：所述多组从动对辊均位于主动对辊的一侧。
10.根据权利要求1所述的橡胶件修边机，其特征在于：所述多组从动对辊位于主动对辊的两侧。
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