CN107571402B - 一种滚筒式套筒灌浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒式套筒灌浆搅拌装置，包括旋转台和灌浆罐，灌浆罐包括罐体和盖体，罐体与盖体可拆卸连接，旋转台包括锁止机构和支撑滚筒，灌浆罐与旋转台连接时，锁止机构与第一旋转轴转动连接，罐体与支撑滚筒转动连接，驱动结构与灌浆罐传动连接。工作时，向灌浆罐内添加灌浆料后加水，将灌浆罐与旋转台配合连接，驱动结构驱动灌浆罐转动，开始搅拌灌浆料，不同于现有的敞口式搅拌，灌浆罐包括罐体和盖体，封闭式搅拌大大减少了扬尘污染；搅拌完成后，将灌浆罐取下，无需倒换设备，可直接进行灌浆操作，避免了原材料浪费的问题，节约了人工成本；同时可配备多个灌浆罐，配合通用的搅拌台，连续施工操作，提高工作效率。

Description

一种滚筒式套筒灌浆搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑工程机械领域，特别是涉及一种滚筒式套筒灌浆搅拌装置。

背景技术

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，这种建筑规避了传统建房的缺陷，施工速度快，可在短期内竣工。对建筑行业来说，工人劳动强度大幅度减少，交叉作业方便有序；房屋装配中的每道工序都可以像设备安装那样检查其精度，以确保房屋制造的质量；施工时的噪音降低，物料堆放场地减少，有利于环境的保护；由于工厂化的生产和现场的标准装配，使房屋制造成本降低，并容易满足室内设备安装和装饰装修的要求。因此，装配式制造房屋的许多优点是传统房屋建造方法无法比拟的，装配式建筑层间连接主要采用灌浆套筒形式。

国内装配式住宅套筒灌浆分为手动灌浆、机械挤压灌浆和气动加压灌浆。其中手动灌浆效率较低，不适合大规模注浆。机械挤压灌浆一般一台机械挤压灌浆泵只能对一个孔灌浆，目前气动加压灌浆在大量工地使用，获得灌浆队伍的认可。但是，目前的搅拌工艺存在如下问题：自落式搅拌机属于敞口搅拌机，搅拌时有扬尘，建筑扬尘是空气中最主要污染物之一，在我国大多数地区已成为首要的空气污染物，改善建筑扬尘刻不容缓；再者，搅拌与灌浆不在一个罐体内，搅拌机搅拌完需要将浆料倒入灌浆罐中，倒料的过程中会有浆料损失，不仅造成资源浪费，也增加了人力成本。

因此，如何改善现有技术中，套筒灌浆时容易产生扬尘，且灌浆过程中易出现原料损失的现象，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种滚筒式套筒灌浆搅拌装置，以解决上述现有技术存在的问题，减少灌浆过程中的扬尘污染和原材料损失。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种滚筒式套筒灌浆搅拌装置，包括旋转台、灌浆罐和驱动结构，所述旋转台与所述灌浆罐可拆卸连接，所述驱动结构设置于所述旋转台上；

所述灌浆罐包括罐体和盖体，所述罐体与所述盖体可拆卸连接，所述盖体上设置第一旋转轴和进气口，所述罐体上设置出料口；

所述旋转台包括锁止机构和支撑滚筒，所述灌浆罐与所述旋转台连接时，所述锁止机构与所述第一旋转轴转动连接，所述罐体与所述支撑滚筒转动连接，所述驱动结构与所述罐体传动连接。

优选地，所述驱动机构包括电机和传动齿轮，所述电机、所述传动齿轮均设置于所述旋转台内，所述电机通过减速器与所述传动齿轮相连，所述罐体的外壁上设置传动齿圈，所述旋转台与所述灌浆罐连接时，所述传动齿轮与所述传动齿圈相啮合。

优选地，所述锁止机构包括滑块和滑动杆，所述滑块与所述滑动杆滑动连接，所述滑块上具有与所述第一旋转轴相适配的第一孔位，所述第一孔位内设置轴承，所述滑块上还设置能够令所述滑块抱紧所述滑动杆的扳手，所述滑动杆的轴线与所述第一孔位的轴线平行。

优选地，所述罐体的底部还设置第二旋转轴，所述第一旋转轴的轴线与所述第二旋转轴的轴线重合，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴均为阶梯轴。

优选地，所述旋转台上还设置固定块，所述固定块上设置与所述第二旋转轴相适配的第二孔位，所述第二孔位内设置轴承，所述第二孔位的轴线与所述第一孔位的轴线重合。

优选地，所述锁止结构距离底面的距离较所述支撑滚筒距离底面的距离大，且所述锁止结构、所述支撑滚筒均倾斜设置，所述锁止机构的轴线与所述支撑滚筒的轴线平行。

优选地，所述灌浆罐上还设置能够锁紧所述罐体和盖体的锁扣，所述罐体与所述盖体之间加装密封垫圈，所述罐体上还设置罐体把手，所述罐体的底部还设置罐体支脚。

优选地，所述盖体上还设置能够调节所述灌浆罐内压力的调节阀，所述盖体上还设置消音器。

优选地，所述旋转台的底部设置万向轮，所述旋转台上还设置有吊装环和手推杆。

优选地，所述旋转台上还设置有控制器，所述控制器与所述电机相连，所述控制器还具有控制面板。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明的滚筒式套筒灌浆搅拌装置，包括旋转台和灌浆罐，向灌浆罐内添加灌浆料后加水，将灌浆罐与旋转台配合连接，驱动结构驱动灌浆罐转动，开始搅拌灌浆料，灌浆罐包括罐体和盖体，不同于现有的敞口式搅拌，封闭式搅拌大大减少了扬尘污染；搅拌完成后，将灌浆罐取下，无需倒换设备，可直接进行灌浆操作，避免了原材料浪费的问题，节约了人工成本；同时可配备多个灌浆罐，配合通用的搅拌台，连续施工操作，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的旋转台的结构示意图；

图3为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的灌浆罐的结构示意图；

图4为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的灌浆罐打开时的结构示意图；

图5为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的灌浆罐的主视结构示意图；

图6为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的灌浆罐的俯视结构示意图；

图7为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的旋转台的主视结构示意图；

图8为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的旋转台的侧视结构示意图；

其中，1为旋转台，2为灌浆罐，3为驱动结构，301为电机，302为传动齿轮，303为传动齿圈，4为罐体，401为出料口，402为第二旋转轴，403为罐体把手，404为罐体支脚，5为盖体，501为第一旋转轴，502为进气口，503为调节阀，504为消音器，6为锁止机构，601为滑块，602为滑动杆，603为第一孔位，604为扳手，7为支撑滚筒，8为固定块，801为第二孔位，9为锁扣，10为万向轮，11为吊装环，12为手推杆，13为控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种滚筒式套筒灌浆搅拌装置，以解决上述现有技术存在的问题，减少灌浆过程中的扬尘污染和原材料损失。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

请参考图1至图8，图1为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的整体结构示意图，图2为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的旋转台的结构示意图，图3为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的灌浆罐的结构示意图，图4为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的灌浆罐打开时的结构示意图，图5为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的灌浆罐的主视结构示意图，图6为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的灌浆罐的俯视结构示意图，图7为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的旋转台的主视结构示意图，图8为本发明滚筒式套筒灌浆搅拌装置的旋转台的侧视结构示意图。

本发明提供一种滚筒式套筒灌浆搅拌装置，包括旋转台1、灌浆罐2和驱动结构3，旋转台1与灌浆罐2可拆卸连接；

其中，灌浆罐2包括罐体4和盖体5，罐体4与盖体5可拆卸连接，盖体5上设置第一旋转轴501和进气口502，罐体4上设置出料口401；旋转台1包括锁止机构6和支撑滚筒7，灌浆罐2与旋转台1连接时，锁止机构6与第一旋转轴501转动连接，罐体4与支撑滚筒7滚动接触，驱动结构3与灌浆罐2传动连接。

向灌浆罐2内添加灌浆料后加水，将灌浆罐2与旋转台1配合连接，驱动结构3驱动灌浆罐2转动，开始搅拌灌浆料，灌浆罐2包括罐体4和盖体5，不同于现有的敞口式搅拌，封闭式搅拌大大减少了扬尘污染；搅拌完成后，将灌浆罐2取下，无需倒换设备，可直接进行灌浆操作，避免了原材料浪费的问题，节约了人工成本；同时可配备多个灌浆罐2，配合通用的搅拌台1，连续施工操作，提高工作效率。

具体地，驱动机构3包括电机301和传动齿轮302，电机301、传动齿轮302均设置于旋转台1内，电机301通过减速器与传动齿轮302相连，传动齿圈303设置于罐体4的外壁上，旋转台1与灌浆罐2连接时，传动齿轮302与传动齿圈303相啮合。将旋转台1与灌浆罐2连接到位后，第一旋转轴501与锁止机构6转动连接，支撑滚筒7与灌浆罐2的罐体4转动连接，电机301带动与之传动相连的传动齿轮302转动，传动齿轮302带动与之啮合的传动齿圈303转动，从而达到带动灌浆罐2转动搅拌灌浆料的目的，锁止结构6和支撑滚筒7同时起到支撑灌浆罐2的作用。

更具体地，锁止机构6包括滑块601和滑动杆602，滑块601与滑动杆602滑动连接，滑块601上具有与第一旋转轴501相适配的第一孔位603，第一孔位603内设置轴承，滑块601上还设置能够锁紧滑块601的扳手604，滑动杆602的轴线与第一孔位603的轴线平行。在本具体实施方式中，滑动杆602的数量为两根，两根滑动杆602间隔且平行设置于滑块601的两侧，滑块601可稳定地在两个滑动杆602上来回滑动，当需要搅拌灌浆料时，需要将灌浆罐2与旋转台1配合连接，将滑块601向着远离旋转台1的方向滑动，给第一旋转轴501插入第一孔位603中留出足够的操作空间，当第一旋转轴501与第一孔位603连接到位后，转动扳手604，锁紧滑块601，避免在灌浆罐2转动的过程中，滑块601滑动造成灌浆罐2倾斜甚至滑落的现象发生。

另外，为了使灌浆罐2的转动动作更顺畅，在罐体4的底部还设置第二旋转轴402，第一旋转轴501的轴线与第二旋转轴402的轴线重合，第一旋转轴501和第二旋转轴402均为阶梯轴，当旋转台1与灌浆罐2配合连接时，第二旋转轴402与旋转台1转动连接。

为了配合第二旋转轴402旋转，旋转台1上还设置固定块8，固定块8上设置与第二旋转轴402相适配的第二孔位801，第二孔位801内设置轴承，第二孔位801的轴线与第一孔位603的轴线重合。

在本具体实施方式中，锁止结构6、支撑滚筒7和固定块8由高至低倾斜设置，在搬动灌浆罐时，更加省力。

进一步地，灌浆罐2上还设置能够锁紧罐体4和盖体5的锁扣9，将灌浆材料加入灌浆罐2后，合上盖体5，扣紧锁扣9，防止盖体5不慎打开造成原材料泼洒，罐体4与盖体5之间加装密封垫圈，确保灌浆罐2搅拌过程中保持密封状态，杜绝搅拌过程中出现扬尘，罐体4上还设置罐体把手403，方便搬运，罐体4的底部还设置罐体支脚404，在灌浆罐2单独使用时便于放置。

更进一步地，盖体5上还设置能够调节灌浆罐2内压力的调节阀503，在灌浆过程中，通过调节阀503可以调节灌浆罐2内的压力，盖体5上还设置消音器504。

为了方便移动，旋转台1的底部设置万向轮10，旋转台1上还设置有吊装环11和手推杆12。

在本具体实施方式中，为了提高工作效率，旋转台1上还设置有控制器13，控制器13与电机301相连，通过控制器13可以方便地调节灌浆罐2的搅拌速度，控制器13还具有控制面板，控制面板设置在手推杆12的下方，操作方便，省时省力。

本发明的滚筒式套筒灌浆搅拌装置，包括旋转台1、灌浆罐2和驱动结构3，旋转台1与灌浆罐2可拆卸连接，灌浆罐2与旋转台1连接时，锁止机构6与第一旋转轴501转动连接，罐体4与支撑滚筒7转动接触，支撑滚筒7支撑灌浆罐2的同时，还能够起到减小摩擦的作用，驱动结构3与灌浆罐2传动连接。工作时，向灌浆罐2内添加灌浆料后加水，将灌浆罐2与旋转台1配合连接，驱动结构3驱动灌浆罐2转动，开始搅拌灌浆料，不同于现有的敞口式搅拌，灌浆罐2包括罐体4和盖体5，封闭式搅拌大大减少了扬尘污染；搅拌完成后，将灌浆罐2取下，无需倒换设备，可直接进行灌浆操作，避免了原材料浪费的问题，节约了人工成本；同时可配备多个灌浆罐2，配合通用的搅拌台1，连续施工操作，提高工作效率。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种滚筒式套筒灌浆搅拌装置，其特征在于：包括旋转台、灌浆罐和驱动结构，所述旋转台与所述灌浆罐可拆卸连接，所述驱动结构设置于所述旋转台上；

所述灌浆罐包括罐体和盖体，所述罐体与所述盖体可拆卸连接，所述盖体上设置第一旋转轴和进气口，所述罐体上设置出料口；所述灌浆罐上还设置能够锁紧所述罐体和盖体的锁扣，所述罐体与所述盖体之间加装密封垫圈，所述罐体上还设置罐体把手，所述罐体的底部还设置罐体支脚；所述盖体上还设置能够调节所述灌浆罐内压力的调节阀，所述盖体上还设置消音器；

所述旋转台包括锁止机构和支撑滚筒，所述灌浆罐与所述旋转台连接时，所述锁止机构与所述第一旋转轴转动接触，所述罐体与所述支撑滚筒转动连接，所述驱动结构与所述罐体传动连接。

2.根据权利要求1所述的滚筒式套筒灌浆搅拌装置，其特征在于：所述驱动结构包括电机和传动齿轮，所述电机、所述传动齿轮均设置于所述旋转台内，所述电机通过减速器与所述传动齿轮相连，所述罐体的外壁上设置传动齿圈，所述旋转台与所述灌浆罐连接时，所述传动齿轮与所述传动齿圈相啮合。

3.根据权利要求1所述的滚筒式套筒灌浆搅拌装置，其特征在于：所述锁止机构包括滑块和滑动杆，所述滑块与所述滑动杆滑动连接，所述滑块上具有与所述第一旋转轴相适配的第一孔位，所述第一孔位内设置轴承，所述滑块上还设置能够令所述滑块抱紧所述滑动杆的扳手，所述滑动杆的轴线与所述第一孔位的轴线平行。

4.根据权利要求3所述的滚筒式套筒灌浆搅拌装置，其特征在于：所述罐体的底部还设置第二旋转轴，所述第一旋转轴的轴线与所述第二旋转轴的轴线重合，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴均为阶梯轴。

5.根据权利要求4所述的滚筒式套筒灌浆搅拌装置，其特征在于：所述旋转台上还设置固定块，所述固定块上设置与所述第二旋转轴相适配的第二孔位，所述第二孔位内设置轴承，所述第二孔位的轴线与所述第一孔位的轴线重合。

6.根据权利要求5所述的滚筒式套筒灌浆搅拌装置，其特征在于：所述锁止机 构距离底面的距离较所述支撑滚筒距离底面的距离大，且所述锁止机 构、所述支撑滚筒均倾斜设置，所述锁止机构的轴线与所述支撑滚筒的轴线平行。

7.根据权利要求1所述的滚筒式套筒灌浆搅拌装置，其特征在于：所述旋转台的底部设置万向轮，所述旋转台上还设置有吊装环和手推杆。

8.根据权利要求2所述的滚筒式套筒灌浆搅拌装置，其特征在于：所述旋转台上还设置有控制器，所述控制器与所述电机相连，所述控制器还具有控制面板。

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