CN206254314U - 一种灌浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌浆设备，解决了搅拌杆搅拌和输送原料进搅拌桶的时候浆体容易飞溅，造成难以清洗不美观的问题，其技术方案要点是一种灌浆设备，包括搅拌桶和穿设于搅拌桶内的搅拌杆，搅拌桶的上端开口铰接盖合有挡盖，挡盖的一侧开设有供搅拌杆穿设的缺口，本实用新型的一种灌浆设备，有效的隔挡了搅拌桶内浆体的飞溅，使得设备干净整洁易清理。

Description

一种灌浆设备

技术领域

本实用新型涉及加工水泥混合料的出料装置，特别涉及一种灌浆设备。

背景技术

建筑领域中以下几种情况是不可避免存在的：各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏；砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,补强加固。这几种情况都需要进行灌浆。

灌浆设备大多结构复杂，市场上使用有中小型的手动灌浆设备，使用方便，操作移动便捷，结构轻盈，手动灌浆设备一般包括有底座、固定连接在底座上的搅拌桶及一体连接于底座并伸入穿设在搅拌筒内的搅拌杆；底座上安装有电动机，电动机驱动搅拌桶的底端上设置有灌浆泵和出料管，搅拌杆一端的侧壁固定连接在支撑用的支杆上，另一端穿插在搅拌桶内，在电动机驱动的驱动下搅拌杆对搅拌桶内的浆体进行搅拌并通过灌浆泵将水泥等浆体抽压入出料管，出料管安装有喷涂枪进行喷涂灌浆。

但目前使用的手动灌浆机的搅拌桶的开口裸露在外，在搅拌杆搅拌和输送原料进搅拌桶的过程中，浆体容易通过开口飞溅出来，粘黏在机体或者灌浆设备的周边器件及地面上，造成难以清洗不美观的缺陷，还有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌浆设备，有效的隔挡了搅拌桶内浆体的飞溅，使得设备干净整洁易清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灌浆设备，包括搅拌桶和穿设于搅拌桶内的搅拌杆，所述搅拌桶的上端开口铰接盖合有挡盖，所述挡盖的一侧开设有供搅拌杆穿设的缺口。

采用上述方案，在搅拌桶的上端开口铰接盖合的挡盖能够有效的对搅拌桶内进行搅拌的浆体进行防飞溅挡隔，防止搅拌时浆体飞溅出搅拌桶造成难以清理和污染，铰接的结构能够便于挡盖的开合使得对挡盖内侧的清洗简便，挡盖一侧开设的缺口能够保证搅拌杆的顺利穿入和工作，挡盖的设置还能防止人员误操作，减少人员与搅拌桶内搅拌杆的接触造成伤害，缺口还能实时观察搅拌桶内的状况和余量，进行及时的添加料操作。

作为优选，所述挡盖铰接于搅拌桶的开口端面处并远离搅拌杆的位置。

采用上述方案，铰接在远离搅拌杆和底座的一侧，使得挡盖能够顺利的开合，不会磕碰或者被设备上的器件抵挡，能够顺利的打开方便挡盖内端面的清洗。

作为优选，所述挡盖在靠近缺口的两侧向外延伸有卡块，所述卡块的端头向上弯曲，所述搅拌桶的侧壁上设置有扣紧卡块的驱动组件。

采用上述方案，挡盖在两端设置的卡块能够和搅拌桶上的卡环相对应卡扣，驱动组件能将其扣紧，使得挡盖和搅拌桶之间固定，边沿向上弯曲的设置能够使得卡扣牢固，防止挡盖在操作过程中的晃动和不小心打开。

作为优选，所述缺口边沿还铰接有挡板。

采用上述方案，缺口处铰接的挡板能够翻转，当需要使用桶进行进料时，挡板可打开使得进料的开口变大，防止浆体漏出，使得进料更加的方便而无需打开整个挡盖，操作时更加安全方便。

作为优选，所述挡板的端口向挡盖的一侧开设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的边沿向挡板的上端面延伸有进料斗。

采用上述方案，圆弧凹槽的设置能够方便管状抽送浆体进入搅拌桶内，提供对搅拌桶内加料的位置，延伸出的进料斗能够进行限位和稳定进料管，同时进料斗的凸出设置能够在挡板翻转打开时抵触在挡盖上，使得挡板与挡盖之间形成一定角度的遮挡，防止桶装进料时的飞溅。

作为优选，所述挡板的端面从两端向中间向上拱起，所述挡板与挡盖的铰接处相互平齐。

采用上述方案，挡板的端面拱起弯曲，能够在挡板打开的时候形成圆弧状，方便桶装的进料，防止两侧进料的泄漏，挡盖和挡板铰接处相互平直能够实现挡板的的开合，减少挡板和挡盖之间的缝隙。

作为优选，所述搅拌桶上设置有回流管，所述挡盖的端面上开设有供回流管穿设的回流孔。

采用上述方案，回流管的设置能将搅拌桶出料口后端的物料重新引到搅拌桶内，防止出料管的堵塞，挡盖上端面设置的回流孔能够实现回流管的直接安装，避免回流管的弯曲，使得回流的顺利。

作为优选，所述挡盖上设有盖合于所述回流孔的引导管，所述引导管的开口方向朝向挡盖的铰接处。

采用上述方案，所述挡盖上盖合的引导管开口朝向挡盖与搅拌桶的铰接处，在回流孔的上端盖合使得回流管顺利的穿设在回流孔内，防止回流管轻易的脱离回流孔，同时在上端进行抵挡，防止搅拌桶内搅拌的浆体通过回流孔而少量飞溅出。

作为优选，所述挡盖的上端面在引导管的开口一侧固定连接有卡紧回流管的卡夹。

采用上述方案，卡夹设置能够对回流管进行固定，当回流管从出料管的侧壁上将出料管内剩余的浆体回流回收到搅拌桶内时，能够对使得回流管稳定的进行回流，不会轻易导风发生回流管因为回流的内部冲压而发生回流管的摇晃，有效的保证了回流的稳定。

作为优选，所述搅拌杆安装在搅拌桶内且与挡盖的上端面呈钝角倾斜。

采用上述方案，搅拌杆安装与挡盖的上端面呈钝角倾斜，在搅拌的时候搅拌所沿着搅拌方向飞溅出的浆体不会飞出搅拌桶，挡盖无需完全密封盖合在搅拌桶上端面就能很好的实现对搅拌时飞溅的浆体的阻挡。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.挡盖铰接在搅拌桶上能够对搅拌桶内的浆体进行隔档，防止飞溅，缺口的设置能够保证搅拌杆的正常运作，在搅拌桶侧壁上设置的卡环卡扣在挡盖两侧设置的卡块上实现挡盖的固定，保证挡盖的稳定盖合；

2.挡盖端口端铰接的挡板呈圆弧状设置，能够盖合在搅拌桶开口的同时能够打开，方便桶装料的进料，弧形的设置能够起到引导和遮挡飞溅的作用，挡板上的进料斗能够方便进料管的进料，进料斗还能够作为挡板打开时施力的着力点，同时进料斗凸出挡盖，能在挡板打开时，进料斗抵触在挡盖上端面，对挡板起到支撑作用，防止挡板过度弯折而对进料起不到遮挡作用；

3.搅拌桶上设置的回流管和挡盖上的回流孔相互配合，使得出料管内残剩的物料能够回流到搅拌桶内，以防止堵塞，引导管起到引导遮盖作用，卡夹对回流管起到固定作用。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为本实施例的局部结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、挡盖；21、挡板；22、进料斗；23、合页；24、卡块；25、驱动组件；26、引导管；27、回流孔；28、卡夹；3、出料管；4、回流管；5、搅拌杆；6、底座；61、电机；62、滑轮；63、把手；7、钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种灌浆设备，包括搅拌桶1和穿设于搅拌桶1内的搅拌杆5，还包括有底座6，底座6上安装有电动机，底座6上设置有安装架，电动机安装架设在底座6上的安装架上，电动机的一侧还安装有灌浆泵，底座6的四个边角上安装有滑轮62能够滑动整个灌浆设备，搅拌桶1安装在底座6一侧，底座6一侧设置有一根安装杆，安装杆侧边上固定连接有固定装置将搅拌桶1和底座6固定连接在一起，安装杆的端头水平弯曲呈把手63设置。搅拌杆5一体安装在安装杆的一侧且一端向搅拌桶1内穿入，搅拌杆5的上端卡嵌有钻头7，以进行打孔灌浆。

如图1所示，搅拌桶1呈上大下小的漏斗状结构，搅拌桶1的上端开口铰接盖合有挡盖2，挡盖2的一侧开设有供搅拌杆5穿设的缺口，挡盖2盖合在搅拌杆5远离底座6的一侧，挡盖2铰接于搅拌桶1的开口端面处并远离搅拌杆5的位置。缺口边沿还通过合页23铰接有挡板21，挡板21的端口向挡盖2的一侧开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽的边沿向挡板21的上端面延伸有进料斗22，进料斗22的的内径大小符合工地用输送管的大小，能够使得输送管能够通过进料斗22卡嵌进行稳定进料。挡板21的端面从两端向中间向上拱起，挡板21与挡盖2的铰接处相互平齐，在盖合的时候，挡盖2和挡板21的连接处平齐无缝隙，当挡板21翻转打开时，拱起的挡板21端面能够配合进料桶的端口进行抵挡。

位于搅拌筒底端出口还设有呈L型设置的出料管3，出料管3的输送传输方向的端口沿水平方向，喷涂枪安装在出料管3的端口上，出料管3的端口为多功能转接头，能够安装多种喷涂枪，在出料管3的管壁上一体连接有连通于出料管3内侧壁的回流管4，回流管4向上延伸并导向搅拌桶1。

图2所示，挡盖2在靠近缺口的两侧向外延伸有卡块24，卡块24的端头向上弯曲，搅拌桶1的侧壁上设置有扣紧卡块24的驱动组件25，驱动组件25优选为金属搭扣，当搭扣上有卡环，当搭扣向上掰起的时候卡环和卡块24之间松弛，当搭扣向下按压贴合搅拌桶1壁时，搭扣的卡环抵触卡扣在卡块24端面上以实现和卡块24之间的牢固卡扣。

如图3所示，挡盖2端面上在挡盖2和搅拌桶1铰接的位置一侧开设有供回流管4穿设的回流孔27，回流管4处设置有回流阀以实现回流管4的开启。挡盖2上设有盖合于所述回流孔27的引导管26，引导管26的开口方向朝向挡盖2的铰接处，回流管4穿设在引导管26内并通过回流孔27进行回流到搅拌桶1内。挡盖2的上端面在引导管26的开口一侧固定连接有卡紧回流管4的卡夹28，卡夹28优选为呈U型，卡夹28上端的两端之间间距小于中间部分，回流管4卡嵌在卡夹28的中间时需要进行按压将回流管4固定在U型结构中实现安装，取出时，将两端的端口圆弧向外侧按压，将回流管4从卡夹28中抽出即实现回流管4的拆卸。

搅拌杆5安装在搅拌桶1内且与挡盖2的上端面呈钝角倾斜，搅拌杆5沿着搅拌桶1的侧壁方向安装即与搅拌桶1的端面开口成一定角度的倾斜，搅拌杆5搅拌时，杆上的螺旋结构将浆体会沿着螺旋结构的延伸方向部分甩出螺旋结构，挡盖2的设置不用盖合整个开口即可很好的挡住大部分的飞溅料。

操作步骤：

1.挡盖2打开时，将浆体倾倒在搅拌桶1内，出料管3的端口连接上喷涂枪，将挡盖2绕着铰接处旋转盖合在搅拌桶1的开口端面上，将两侧的驱动组件25和卡块24相互之间卡扣牢固；

2.挡板21抵触盖合在开口上，打开电机61，搅拌杆5进行搅拌工作，挡盖2进行抵挡，泵浆泵将搅拌桶1内的物料压到出料管3内以进行高压喷涂；

3.当搅拌桶1内浆体物料不足时需要添加，采用输送管添加时，将输送管卡嵌穿设在进料斗22处，进行进料，防止撒漏；若是利用桶装进料时，手握在进料斗22上将挡板21翻起，进料斗22抵触在挡盖2上，挡板21和挡盖2之间稳定，沿着挡板21向搅拌桶1内注浆，实现添加；

4.手握把手63拖动底座6带动整个设备移动，实现多场合灵活的应用，使用完毕后，打开回流阀，将出料管3内多余的物料通过回流管4穿过回流孔27重新压泵到搅拌桶1内，之后清洗出料管3和整个设备；

5.关闭电机61，打开挡盖2即可进行清洗作业，待下次使用启动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种灌浆设备，包括搅拌桶(1)和穿设于搅拌桶(1)内的搅拌杆(5)，其特征是：所述搅拌桶(1)的上端开口铰接盖合有挡盖(2)，所述挡盖(2)的一侧开设有供搅拌杆(5)穿设的缺口。

2.根据权利要求1所述的灌浆设备，其特征是：所述挡盖(2)铰接于搅拌桶(1)的开口端面处并远离搅拌杆(5)的位置。

3.根据权利要求2所述的灌浆设备，其特征是：所述挡盖(2)在靠近缺口的两侧向外延伸有卡块(24)，所述卡块(24)的端头向上弯曲，所述搅拌桶(1)的侧壁上设置有扣紧卡块(24)的驱动组件(25)。

4.根据权利要求3所述的灌浆设备，其特征是：所述缺口边沿还铰接有挡板(21)。

5.根据权利要求4所述的灌浆设备，其特征是：所述挡板(21)的端口向挡盖(2)的一侧开设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的边沿向挡板(21)的上端面延伸有进料斗(22)。

6.根据权利要求5所述的灌浆设备，其特征是：所述挡板(21)的端面从两端向中间向上拱起，所述挡板(21)与挡盖(2)的铰接处相互平齐。

7.根据权利要求1所述的灌浆设备，其特征是：所述搅拌桶(1)上设置有回流管(4)，所述挡盖(2)的端面上开设有供回流管(4)穿设的回流孔(27)。

8.根据权利要求7所述的灌浆设备，其特征是：所述挡盖(2)上设有盖合于所述回流孔(27)的引导管(26)，所述引导管(26)的开口方向朝向挡盖(2)的铰接处。

9.根据权利要求8所述的灌浆设备，其特征是：所述挡盖(2)的上端面在引导管(26)的开口一侧固定连接有卡紧回流管(4)的卡夹(28)。

10.根据权利要求1所述的灌浆设备，其特征是：所述搅拌杆(5)安装在搅拌桶(1)内且与挡盖(2)的上端面呈钝角倾斜。