CN203237704U - 多功能提升机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能提升机,属于提升设备技术领域。本实用新型的多功能提升机,包括圆筒形壳体,所述壳体内设有可相对转动的绞龙,所述绞龙的上端连接于电机上,所述电机设于壳体的顶部,所述绞龙的下端上连接有多个内吸式叶片,所述叶片位于壳体底端外,所述壳体上部的侧壁上设有出料管,在所述壳体内对应出料管处设有凹形弧面的挡板。本实用新型的多功能提升机,结构简单,可实现强制进料和强制出料,能有效地对多种物料进行清理和提升,可适用于工地提升建材、养殖鱼溏或河道清於泥、清粪便等。

Description

多功能提升机
技术领域
本实用新型涉及一种提升设备,特别是一种可对混凝土、污泥、粪便等多种物料清理的提升设备。 
背景技术
目前,对养殖鱼溏、河道等多处的於泥清理,一般采用挖掘机进行清理,由于水底的淤泥并非处于干硬状态,当要清理时,需要等待淤泥干硬后才能进行处理,所需耗费的时日较多,且清理极为不便,不能将淤泥的清理干净。另外,对于粪便等污物的排放或提升,一般采用泵等输送设备,由于粪便等为固体混合物,容易堵塞泵等输送设备,不能达到输送或提升的目的,当输送设备内堵塞后,由于输送的污物,使得清理极为不便。 
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种结构简单、操作简便的多功能提升机,可用以工地提升建材、养殖鱼溏或河道清於泥、清粪便等,可实现强制进料和强制出料,能有效地对多种物料进行清理和提升。 
本实用新型采用的技术方案如下: 
本实用新型的多功能提升机,包括圆筒形壳体,所述壳体内设有可相对转动的绞龙,所述绞龙的上端连接于电机上,所述电机设于壳体的顶部,所述绞龙的下端上连接有多个内吸式叶片,所述叶片位于壳体底端外,所述壳体上部的侧壁上设有出料管,在所述壳体内对应出料管处设有凹形弧面的挡板。
由于采用了上述结构,圆筒形壳体主要用于物料的输送,通过壳体内的绞龙的转动,可将物料从壳体的底端提升至壳体的上端,并从壳体上部侧壁上的出料管排出,实现对物料的提升,其中在壳体的顶部设置电机,为绞龙提供动力;在绞龙的下端上连接有多个内吸式叶片,绞龙的转动带动内吸式叶片的转动,由于叶片的角度布置,可使叶片提供一个涡流而产生一个较大的吸力,从而可向壳体内进行强制进料,可用以工地提升建材、养殖鱼溏或河道清於泥、清粪便等物料的提升和输送,使其适用范围广,所述叶片位于壳体底端外,一方面是产生一个吸力,另外可将一些半固半液状态的物质打碎,便于输送和提升。所述壳体上部的侧壁上设有出料管,在所述壳体内对应出料管处设有凹形弧面的挡板,该挡板为内凹的弧面结构,使得物料被绞龙输送到壳体上部时,物料在搅拌提供的提升力的作用下,作用于挡板上,挡板的内凹形弧面,将搅拌方向上的力转化为朝向出料管方向上的力,能为料管方向上的物料提供一个推力,物料在绞龙推力与球面推力作用下,形成向出料口方向的合力作用下,实现强制出料功能,通过本实用新型的提升机的强制进料和强制出料,能有效地多种物料进行清理和提升,可用以工地提升建材、养殖鱼溏或河道清於泥、清粪便等,适用范围广。 
本实用新型的多功能提升机,所述挡板的内凹面朝向壳体的底端,且该挡板的边部与出料管边部的内壁齐平并平滑过渡。 
由于采用了上述结构,挡板的内凹面朝向壳体的底端,通过该内凹面能将绞龙提升的物料转向到出料管,并提供一个推力,物料在绞龙推力与球面推力作用下,形成向出料口方向的合力作用下,可以将物料强制退出到出料管外;该挡板的边部与出料管边部的内壁齐平并平滑过渡,使得物料的排出十分的顺畅,不会出现固液混合态的物料堵塞现象。 
本实用新型的多功能提升机,所述挡板的边部与壳体的内壁平滑过渡,所述绞龙的上端穿过挡板连接于电机上,所述电机的输出轴穿过壳体的顶端,在所述电机的输出轴与壳体的顶端之间、所述绞龙与挡板之间分别设有密封件。 
由于采用了上述结构,所述挡板的边部与壳体的内壁平滑过渡,使得物料的排出十分的顺畅,不会出现固液混合态的物料堵塞现象;在所述电机的输出轴与壳体的顶端之间、所述绞龙与挡板之间分别设有密封件,能够避免物料从壳体顶部泄漏,确保整个提升机密封性良好。 
本实用新型的多功能提升机,所述挡板的内凹面为球面,且该球面的半径与壳体内壁的直径相同。 
由于采用了上述结构,将挡板采用球面形状的结构,当物料从圆筒状的壳体底部抽入之后,被绞龙输送到壳体的上部,此时壳体内的物料作用力于内凹的球面上,物料受到绞龙提供的作用力,使物料将该力作用于挡板的内凹的球面上,挡板的内凹球面将物料的力转变方向,转变成出料管方向的推力,物料在绞龙推力与球面推力作用下,形成向出料口方向的合力作用下,实现强制出料功能,更利于将物料强制地排出,从而实现物料提升,可用以工地提升建材、养殖鱼溏或河道清於泥、清粪便等,可实现强制进料和强制出料;挡板的内凹球面的半径与壳体内壁的直径相同,可确保壳体内物料的通过量,确保了物料的输送量,提高了物料的提升能力。 
本实用新型的多功能提升机,所述出料管为弯管,且其出口指向下方。 
由于采用了上述结构,将出料管采用弯管,使其出口指向下方,从而便于物料被提升上壳体的顶端后,从出料管经出口落向下,便于输出后的运输或堆积。 
本实用新型的多功能提升机,所述壳体底端设有防护罩,所述防护罩套于叶片。 
由于采用了上述结构,防护罩套于壳体底端的叶片上,用于对叶片起到保护作用,避免提升机在使用时对人员造成伤害,使得其使用安全。 
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是: 
1、    本实用新型的多功能提升机,结构简单,操作简便,成本低廉,适用范围广,可推广应用。
2、    本实用新型的多功能提升机,结构简单,可实现强制进料和强制出料,能有效地多种物料进行清理和提升,可适用于工地提升建材、养殖鱼溏或河道清於泥、清粪便等。 
附图说明
图1是本实用新型的多功能提升机的结构示意图。 
图中标记:1-壳体、2-电机、3-出料管、4-绞龙、5-叶片、6-挡板、7-密封件、8-防护罩。 
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。 
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
如图1所示,本实用新型的多功能提升机,包括圆筒形壳体1,所述壳体1内设有可相对转动的绞龙4,所述绞龙4的上端连接于电机2上,所述电机2设于壳体1的顶部,所述绞龙4的下端上连接有多个内吸式叶片5,所述叶片5位于壳体1底端外,所述壳体1上部的侧壁上设有出料管3,所述出料管为弯管,且其出口指向下方,在所述壳体1内对应出料管3处设有凹形弧面的挡板6,特别地将所述挡板6的内凹面为球面,且该球面的半径与壳体内壁的直径相同,所述挡板6的内凹面朝向壳体1的底端,且该挡板6的边部与出料管3边部的内壁齐平并平滑过渡;同时所述挡板6的边部与壳体1的内壁平滑过渡,所述绞龙4的上端穿过挡板6连接于电机2上,所述电机2的输出轴穿过壳体1的顶端,在所述电机2的输出轴与壳体1的顶端之间、所述绞龙4与挡板6之间分别设有密封件7,在所述壳体1底端设有防护罩8,所述防护罩8套于叶片5,起到保护作用,避免在使用时对人员造成伤害,保证了使用安全。 
本实用新型的多功能提升机, 通过绞龙下端上的内吸式叶片,绞龙的转动带动内吸式叶片的转动,可使叶片提供一个涡流而产生一个较大的吸力,从而可向壳体内进行强制进料,所述叶片位于壳体底端外,一方面是产生一个吸力,另外可将一些半固半液状态的物质打碎;另外,物料被绞龙输送到壳体上部时,物料在搅拌提供的提升力的作用下,作用于挡板上,挡板的内凹形弧面,将搅拌方向上的力转化为朝向出料管方向上的力,能为料管方向上的物料提供一个推力,物料在绞龙推力与球面推力作用下,形成向出料口方向的合力作用下,实现强制出料功能,通过本实用新型的提升机的强制进料和强制出料,能有效地多种物料进行清理和提升。 
本实用新型的多功能提升机,结构简单,可实现强制进料和强制出料,能有效地多种物料进行清理和提升,可适用于工地提升建材、养殖鱼溏或河道清於泥、清粪便等。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.多功能提升机,包括圆筒形壳体(1),所述壳体(1)内设有可相对转动的绞龙(4),所述绞龙(4)的上端连接于电机(2)上,所述电机(2)设于壳体(1)的顶部,其特征在于:所述绞龙(4)的下端上连接有多个内吸式叶片(5),所述叶片(5)位于壳体(1)底端外,所述壳体(1)上部的侧壁上设有出料管(3),在所述壳体(1)内对应出料管(3)处设有凹形弧面的挡板(6)。
2.如权利要求1所述的多功能提升机, 其特征在于:所述挡板(6)的内凹面朝向壳体(1)的底端,且该挡板(6)的边部与出料管(3)边部的内壁齐平并平滑过渡。
3.如权利要求2所述的多功能提升机, 其特征在于:所述挡板(6)的边部与壳体(1)的内壁平滑过渡,所述绞龙(4)的上端穿过挡板(6)连接于电机(2)上,所述电机(2)的输出轴穿过壳体(1)的顶端,在所述电机(2)的输出轴与壳体(1)的顶端之间、所述绞龙(4)与挡板(6)之间分别设有密封件(7)。
4.如权利要求3所述的多功能提升机, 其特征在于:所述挡板(6)的内凹面为球面,且该球面的半径与壳体内壁的直径相同。
5.如权利要求1或2或3或4所述的多功能提升机, 其特征在于:所述出料管(3)为弯管,且其出口指向下方。
6.如权利要求1或2或3或4所述的多功能提升机, 其特征在于:所述壳体(1)底端设有防护罩(8),所述防护罩(8)套于叶片(5)。
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CN106241231A (zh) * 2016-08-25 2016-12-21 陈兆红 强吸力螺旋输送器

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