CN107571348A - 一种环保板材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保板材加工装置，包括外壳，外壳左右端面各固定安装有支撑柱，外壳底端处还设置有摆放板，摆放板与所述支撑柱底部端面之间留有一定的间隙，外壳底部端面内设有沉下槽，沉下槽上侧的外壳内设有滑移腔，滑移腔内底壁内设有凹下槽，滑移腔内滑移配合连接有滑移架，滑移架底部端面内设有第一滑移腔，滑移架顶部端面内设有第二滑移腔，第一滑移腔左右两侧内壁内分别贯穿设有第一通孔；本发明结构简单，操作方便，能实现斜轮的稳固锁定工作，提高板材压制工作的安全性，还能满足往复板材压制工作，同时，方便了移动和搬运。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种环保板材加工装置。
背景技术
环保木工板材由于其环保系数高，现如今多用于装修材料，环保木工板材通常分为单层板和多层板，多层板由三层或者多层薄板经过木板胶压制而成，目前的环保木工板材压制设备其结构复杂而且受力容易不均匀，传递装置外露，存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保板材加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保板材加工装置，包括外壳，所述外壳左右端面各固定安装有支撑柱，所述外壳底端处还设置有摆放板，所述摆放板与所述支撑柱底部端面之间留有一定的间隙，所述外壳底部端面内设有沉下槽，所述沉下槽上侧的所述外壳内设有滑移腔，所述滑移腔内底壁内设有凹下槽，所述滑移腔内滑移配合连接有滑移架，所述滑移架底部端面内设有第一滑移腔，所述滑移架顶部端面内设有第二滑移腔，所述第一滑移腔左右两侧内壁内分别贯穿设有第一通孔，左右两侧所述第一通孔相对的所述第一滑移腔内配合连接有斜轮，所述斜轮上固设有左右伸展设置的转销轴，所述转销轴左侧伸展段顶入左侧的所述第一通孔内且尾部与所述滑移腔左侧内壁转动配合连接，所述转销轴右侧伸展段顶入右侧的所述第一通孔且尾部与第一驱使机配合连接，所述第一驱使机外表面安装于所述滑移腔右侧内壁内且固定配合连接，每个所述第一通孔内顶壁均固设有推顶件，所述推顶件底部相对的所述转销轴外表面上周向固设有相碰块，所述斜轮下侧的所述第一滑移腔内滑移配合连接有向下伸展设置的第一突出架，所述第一突出架底部伸展尾部顶入所述凹下槽内且与所述凹下槽内底壁固定连接，所述第一突出架内设有用以与所述斜轮配合连接的压制装置，所述第二滑移腔左右两侧内壁互称设有第一齿状条，所述第二滑移腔内配合连接有第二突出架，所述第二突出架内设有用以与所述第一齿状条配合连接的起落装置。
作为优选地技术方案，所述压制装置包括设置在所述第一突出架顶部端面内的压制槽以及设置在所述压制槽内且与所述斜轮顶压配合连接的板块，所述压制槽左右两侧内壁内互称设有导移槽，所述导移槽内滑移配合连接有内侧端与所述板块固定配合连接的导移块，所述板块底部端面固设有向下伸展设置的竖臂，所述竖臂底部伸展段贯穿所述压制槽与所述沉下槽之间的所述第一突出架内壁体且滑移配合配合连接，所述竖臂底部伸展尾部顶入所述沉下槽内且尾部固设有压制板，所述压制槽内的所述竖臂外表面套装有第一弹力件。
作为优选地技术方案，所述滑移架底部端面与所述凹下槽之间的所述第一突出架外表面套装有第二弹力件。
作为优选地技术方案，所述起落装置包括设置在所述第二突出架内的第三滑移腔以及设置在所述第三滑移腔内的滑行块，所述滑行块内螺状配合连接有上下伸展设置的螺状杆，所述螺状杆底部伸展尾部与所述第三滑移腔内底壁转动配合连接，所述螺状杆顶部伸展尾部与升降驱使机配合连接，所述升降驱使机外表面安装于所述第三滑移腔内顶壁内且固定连接，所述螺状杆左右两侧的所述滑行块内滑移配合连接有上下伸展设置的导移杆，所述导移杆上下两侧伸展尾部分别与所述第三滑移腔上下两侧内壁固定配合连接，所述滑行块左右两侧外表面上均固设有第二齿状条，所述第三滑移腔左右两侧的所述第二突出架内均设有第二通孔，每个所述第二通孔内均转动配合连接有齿状轮，每个所述齿状轮内外两侧外壁分别架出所述第三滑移腔和所述第二滑移腔内，左右两侧的所述齿状轮内侧外壁分别与左右两侧的所述第二齿状条配合连接，左右两侧的所述齿状轮外侧外壁分别与左右两侧的所述第一齿状条配合连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过滑移腔内底壁内设凹下槽，滑移腔内滑移配合连接滑移架，滑移架底部端面内设第一滑移腔，滑移架顶部端面内设第二滑移腔，第一滑移腔左右两侧内壁内分别贯穿设第一通孔，左右两侧第一通孔相对的第一滑移腔内配合连接斜轮，斜轮上固设左右伸展设置的转销轴，转销轴左侧伸展段顶入左侧的第一通孔内且尾部与滑移腔左侧内壁转动配合连接，转销轴右侧伸展段顶入右侧的第一通孔且尾部与第一驱使机配合连接，第一驱使机外表面安装于滑移腔右侧内壁内且固定配合连接，每个第一通孔内顶壁均固设推顶件，推顶件底部相对的转销轴外表面上周向固设相碰块，斜轮下侧的第一滑移腔内滑移配合连接向下伸展设置的第一突出架，第一突出架底部伸展尾部顶入凹下槽内且与凹下槽内底壁固定连接，第一突出架内设用以与斜轮配合连接的压制装置，第二滑移腔左右两侧内壁互称设第一齿状条，第二滑移腔内配合连接第二突出架，第二突出架内设用以与第一齿状条配合连接的起落装置，通过起落装置与第二齿状条的配合连接，从而实现自动控制滑移架的稳固升降滑移工作，实现斜轮的稳固锁定工作，提高板材压制工作的安全性，能满足往复板材压制工作，同时，方便了移动和搬运。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环保板材加工装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的外壳内部结构示意图；
图3为本发明图2中“A-A”的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种环保板材加工装置，包括外壳9，所述外壳9左右端面各固定安装有支撑柱8，所述外壳9底端处还设置有摆放板7，所述摆放板7与所述支撑柱8底部端面之间留有一定的间隙，从而允许板材放入间隙中，所述外壳9底部端面内设有沉下槽91，所述沉下槽91上侧的所述外壳9内设有滑移腔93，所述滑移腔93内底壁内设有凹下槽92，所述滑移腔93内滑移配合连接有滑移架6，所述滑移架6底部端面内设有第一滑移腔61，所述滑移架6顶部端面内设有第二滑移腔63，所述第一滑移腔61左右两侧内壁内分别贯穿设有第一通孔62，左右两侧所述第一通孔62相对的所述第一滑移腔61内配合连接有斜轮611，所述斜轮611上固设有左右伸展设置的转销轴610，所述转销轴610左侧伸展段顶入左侧的所述第一通孔62内且尾部与所述滑移腔93左侧内壁转动配合连接，所述转销轴610右侧伸展段顶入右侧的所述第一通孔62且尾部与第一驱使机613配合连接，所述第一驱使机613外表面安装于所述滑移腔93右侧内壁内且固定配合连接，每个所述第一通孔62内顶壁均固设有推顶件621，所述推顶件621底部相对的所述转销轴610外表面上周向固设有相碰块612，所述斜轮611下侧的所述第一滑移腔61内滑移配合连接有向下伸展设置的第一突出架921，所述第一突出架921底部伸展尾部顶入所述凹下槽92内且与所述凹下槽92内底壁固定连接，所述第一突出架921内设有用以与所述斜轮611配合连接的压制装置，所述第二滑移腔63左右两侧内壁互称设有第一齿状条631，所述第二滑移腔63内配合连接有第二突出架5，所述第二突出架5内设有用以与所述第一齿状条631配合连接的起落装置。
有益地，所述压制装置包括设置在所述第一突出架921顶部端面内的压制槽923以及设置在所述压制槽923内且与所述斜轮611顶压配合连接的板块924，所述压制槽923左右两侧内壁内互称设有导移槽925，所述导移槽925内滑移配合连接有内侧端与所述板块924固定配合连接的导移块926，所述板块924底部端面固设有向下伸展设置的竖臂928，所述竖臂928底部伸展段贯穿所述压制槽923与所述沉下槽91之间的所述第一突出架921内壁体且滑移配合配合连接，所述竖臂928底部伸展尾部顶入所述沉下槽91内且尾部固设有压制板910，所述压制槽923内的所述竖臂928外表面套装有第一弹力件927，从而实现自动控制板材压制工作，板材压制稳定性高，提高板材压制的工作效率。
有益地，所述滑移架6底部端面与所述凹下槽92之间的所述第一突出架921外表面套装有第二弹力件922，从而提高滑移架6上下移动的稳定性。
有益地，所述起落装置包括设置在所述第二突出架5内的第三滑移腔51以及设置在所述第三滑移腔51内的滑行块510，所述滑行块510内螺状配合连接有上下伸展设置的螺状杆511，所述螺状杆511底部伸展尾部与所述第三滑移腔51内底壁转动配合连接，所述螺状杆511顶部伸展尾部与升降驱使机512配合连接，所述升降驱使机512外表面安装于所述第三滑移腔51内顶壁内且固定连接，所述螺状杆511左右两侧的所述滑行块510内滑移配合连接有上下伸展设置的导移杆513，所述导移杆513上下两侧伸展尾部分别与所述第三滑移腔51上下两侧内壁固定配合连接，所述滑行块510左右两侧外表面上均固设有第二齿状条514，所述第三滑移腔51左右两侧的所述第二突出架5内均设有第二通孔52，每个所述第二通孔52内均转动配合连接有齿状轮521，每个所述齿状轮521内外两侧外壁分别架出所述第三滑移腔51和所述第二滑移腔63内，左右两侧的所述齿状轮521内侧外壁分别与左右两侧的所述第二齿状条514配合连接，左右两侧的所述齿状轮521外侧外壁分别与左右两侧的所述第一齿状条631配合连接，通过起落装置与第二齿状条514的配合连接，从而实现自动控制滑移架6的稳固升降滑移，进而实现由推顶件621与相碰块612挤压配合连接，实现斜轮611的稳固锁定工作。
初始状态时，滑移架6最大程度位于滑移腔93内的最顶部位置，此时，使第二突出架5最大程度顶入第二滑移腔63内，同时，使第一突出架921顶部段与第一滑移腔61底部段滑移配合连接，此时，滑行块510位于第三滑移腔51内的最底部位置，同时，使第一通孔62内的推顶件621最大程度远离相碰块612。
当需要板材压制工作时，通过第一驱使机613带动转销轴610以及转销轴610上的斜轮611转动，（由于板块924受到第一弹力件927顶压力，使得板块924顶部端面始终保持与斜轮611底部外表面顶压滑移配合连接），通过由斜轮611上的凸出部与板块924顶压滑移配合连接，此时，由板块924带动竖臂928以及竖臂928底部的压制板910进行连续板材压制工作，当需要锁定时，此时，通过升降驱使机512带动螺状杆511转动，由螺状杆511带动滑行块510逐渐沿导移杆513内的顶部方向滑移，此时，由滑行块510左右两侧的第二齿状条514带动逐渐向上滑移，同时，由第二齿状条514带动齿状轮521转动，进而由齿状轮521与第一齿状条631配合连接，使得由第一齿状条631带动滑移架6克服第二弹力件922的顶压力逐渐沿滑移腔93内的底部方向滑移，直至滑行块510滑移至第三滑移腔51内的最顶部位置时，由起落装置带动滑移架6滑移至滑移腔93内的最底部位置，此时，使第二弹力件922完全顶入凹下槽92内，同时，使第一突出架921最大程度顶入第一滑移腔61，此时，使推顶件621最大程度与相碰块612顶压配合连接，从而完成对转销轴610上的斜轮611锁定工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过滑移腔内底壁内设凹下槽，滑移腔内滑移配合连接滑移架，滑移架底部端面内设第一滑移腔，滑移架顶部端面内设第二滑移腔，第一滑移腔左右两侧内壁内分别贯穿设第一通孔，左右两侧第一通孔相对的第一滑移腔内配合连接斜轮，斜轮上固设左右伸展设置的转销轴，转销轴左侧伸展段顶入左侧的第一通孔内且尾部与滑移腔左侧内壁转动配合连接，转销轴右侧伸展段顶入右侧的第一通孔且尾部与第一驱使机配合连接，第一驱使机外表面安装于滑移腔右侧内壁内且固定配合连接，每个第一通孔内顶壁均固设推顶件，推顶件底部相对的转销轴外表面上周向固设相碰块，斜轮下侧的第一滑移腔内滑移配合连接向下伸展设置的第一突出架，第一突出架底部伸展尾部顶入凹下槽内且与凹下槽内底壁固定连接，第一突出架内设用以与斜轮配合连接的压制装置，第二滑移腔左右两侧内壁互称设第一齿状条，第二滑移腔内配合连接第二突出架，第二突出架内设用以与第一齿状条配合连接的起落装置，通过起落装置与第二齿状条的配合连接，从而实现自动控制滑移架的稳固升降滑移工作，实现斜轮的稳固锁定工作，提高板材压制工作的安全性，能满足往复板材压制工作，同时，方便了移动和搬运。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种环保板材加工装置，包括外壳，其特征在于：外壳左右端面各固定安装有支撑柱，外壳底端处还设置有摆放板，摆放板与所述支撑柱底部端面之间留有一定的间隙，外壳底部端面内设有沉下槽，沉下槽上侧的外壳内设有滑移腔，滑移腔内底壁内设有凹下槽，滑移腔内滑移配合连接有滑移架，滑移架底部端面内设有第一滑移腔，滑移架顶部端面内设有第二滑移腔，第一滑移腔左右两侧内壁内分别贯穿设有第一通孔，左右两侧第一通孔相对的第一滑移腔内配合连接有斜轮，斜轮上固设有左右伸展设置的转销轴，转销轴左侧伸展段顶入左侧的第一通孔内且尾部与滑移腔左侧内壁转动配合连接，转销轴右侧伸展段顶入右侧的第一通孔且尾部与第一驱使机配合连接，第一驱使机外表面安装于滑移腔右侧内壁内且固定配合连接，每个第一通孔内顶壁均固设有推顶件，推顶件底部相对的转销轴外表面上周向固设有相碰块，斜轮下侧的第一滑移腔内滑移配合连接有向下伸展设置的第一突出架，第一突出架底部伸展尾部顶入凹下槽内且与凹下槽内底壁固定连接，第一突出架内设有用以与斜轮配合连接的压制装置，第二滑移腔左右两侧内壁互称设有第一齿状条，第二滑移腔内配合连接有第二突出架，第二突出架内设有用以与第一齿状条配合连接的起落装置。
2.根据权利要求1所述的一种环保板材加工装置，其特征在于：所述压制装置包括设置在所述第一突出架顶部端面内的压制槽以及设置在所述压制槽内且与所述斜轮顶压配合连接的板块，所述压制槽左右两侧内壁内互称设有导移槽，所述导移槽内滑移配合连接有内侧端与所述板块固定配合连接的导移块，所述板块底部端面固设有向下伸展设置的竖臂，所述竖臂底部伸展段贯穿所述压制槽与所述沉下槽之间的所述第一突出架内壁体且滑移配合配合连接，所述竖臂底部伸展尾部顶入所述沉下槽内且尾部固设有压制板，所述压制槽内的所述竖臂外表面套装有第一弹力件。
3.根据权利要求1所述的一种环保板材加工装置，其特征在于：所述滑移架底部端面与所述凹下槽之间的所述第一突出架外表面套装有第二弹力件。
4.根据权利要求1所述的一种环保板材加工装置，其特征在于：所述起落装置包括设置在所述第二突出架内的第三滑移腔以及设置在所述第三滑移腔内的滑行块，所述滑行块内螺状配合连接有上下伸展设置的螺状杆，所述螺状杆底部伸展尾部与所述第三滑移腔内底壁转动配合连接，所述螺状杆顶部伸展尾部与升降驱使机配合连接，所述升降驱使机外表面安装于所述第三滑移腔内顶壁内且固定连接，所述螺状杆左右两侧的所述滑行块内滑移配合连接有上下伸展设置的导移杆，所述导移杆上下两侧伸展尾部分别与所述第三滑移腔上下两侧内壁固定配合连接，所述滑行块左右两侧外表面上均固设有第二齿状条，所述第三滑移腔左右两侧的所述第二突出架内均设有第二通孔，每个所述第二通孔内均转动配合连接有齿状轮，每个所述齿状轮内外两侧外壁分别架出所述第三滑移腔和所述第二滑移腔内，左右两侧的所述齿状轮内侧外壁分别与左右两侧的所述第二齿状条配合连接，左右两侧的所述齿状轮外侧外壁分别与左右两侧的所述第一齿状条配合连接。
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Effective date of registration: 20180625 Address after: 221400 Taishan Road, North Ditch Street, Xinyi, Xuzhou, Jiangsu, 12 Applicant after: Jiangsu moral Materials Technology Ltd. again Address before: 215000 Suzhou, Wuzhong Economic Development Zone, Jiangsu, 5 lane 317, Golden Silk Road, Guo Xiang street, 317 Applicant before: SUZHOU MASIBAOWEI ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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Effective date of registration: 20240327 Address after: Room 101-102, building C, No. 10, Huangshan Road, Beigou street, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Xiyi High-tech Materials Industry Technology Research Institute Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 221400 Taishan Road, North Ditch Street, Xinyi, Xuzhou, Jiangsu, 12 Patentee before: Jiangsu moral Materials Technology Ltd. again Country or region before: China |