CN107584583A - 一种环保板材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保板材加工装置，包括框架，框架左右端面各固定安装有L型支撑柱，框架底端处还设置有摆放板，所述摆放板与所述L型支撑柱底部端面之间留有一定的间隙，框架底部端面的左右两侧的底部端面内互称设有向上伸展设置的滑移槽，每个滑移槽内均滑移配合连接有滑移块，每个滑移槽上侧的框架内均设有第一装设腔，每个第一装设腔内均转动配合连接有内管套，每个第一装设腔内的内管套外表面上均周向固设有第一锥状轮，每个内管套内均螺状配合连接有向下伸展设置的螺状杆；本发明结构简单，操作方便，实现不同加工需要的调节工作，省时省力，减少采购成本，提高了工作效率，满足双重加工需求。
Description
技术领域
本发明涉及道板材加工技术领域，具体是一种环保板材加工装置。
背景技术
环保木工板材由于其环保系数高，现如今多用于装修材料，环保木工板材通常分为单层板和多层板，多层板由三层或者多层薄板经过木板胶压制而成，目前的环保木工板材压制设备其结构复杂而且受力容易不均匀，而且，在压制而成以后，在对需要的板材进行打孔时，需要使用专门的打孔机，从而增加了设备采购成本以及加工操作步骤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保板材加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保板材加工装置，包括框架，其特征在于：所述框架左右端面各固定安装有L型支撑柱，所述框架底端处还设置有摆放板，所述摆放板与所述L型支撑柱底部端面之间留有一定的间隙，所述框架底部端面的左右两侧的底部端面内互称设有向上伸展设置的滑移槽，每个所述滑移槽内均滑移配合连接有滑移块，每个所述滑移槽上侧的所述框架内均设有第一装设腔，每个所述第一装设腔内均转动配合连接有内管套，每个所述第一装设腔内的所述内管套外表面上均周向固设有第一锥状轮，每个所述内管套内均螺状配合连接有向下伸展设置的螺状杆，每个所述螺状杆底部伸展尾部均顶入所述滑移槽且与所述滑移槽内的所述滑移块顶部端面固定配合连接，左右两侧所述第一装设腔之间的所述框架内壁体内设有用以与左右两侧所述第一锥状轮配合连接的调设装置，左右两侧所述滑移槽之间的所述框架内壁体内设有推顶装置，所述推顶装置包括左右互称且上下伸展设置在所述框架内壁体内的第一空洞腔和第二空洞腔，所述第一空洞腔和所述第二空洞腔之间的所述框架内壁体内固设有第一驱使机，所述第一驱使机内配合连接有左右伸展设置的第二转销轴，所述第二转销轴左侧伸展尾部顶入所述第一空洞腔内且尾部固设有第一突轮，所述第二转销轴右侧伸展尾部顶入所述第二空洞腔内且尾部固设有第二突轮，所述第一空洞腔顶部伸展段与左侧所述滑移槽之间贯穿设有第一通孔，所述第二空洞腔顶部伸展段与右侧所述滑移槽之间贯穿设有第二通孔，左右两侧所述滑移块内均设有用以与所述推顶装置配合连接的加工构件。
作为优选地技术方案，所述调设装置包括固定设置在所述框架内壁体内的第二驱使机，所述第二驱使机内配合连接有左右伸展设置的第一转销轴，所述第一转销轴左右两侧伸展尾部分别顶入左右两侧的所述第一装设腔内且伸展尾部均固设有第二锥状轮，左侧所述第二锥状轮的左侧顶部与左侧所述第一锥状轮的右侧底部啮合连接，右侧所述第二锥状轮的右侧顶部与右侧所述第一锥状轮的左侧底部啮合连接。
作为优选地技术方案，每个所述滑移槽顶部伸展段的左右两侧内壁内均互称设有导移槽，所述导移槽内滑移配合连接有导移块，左右两侧所述导移块的内侧端分别与所述滑移块左右两侧的顶部外壁固定配合连接。
作为优选地技术方案，所述加工构件包括设置在所述滑移块内的第二装设腔、设置在所述第二装设腔内侧内壁体内且贯穿所述滑移块内侧外壁的穿腔以及滑移配合连接设置在所述第二装设腔内且向内侧伸展设置的推顶臂，所述推顶臂顶部的所述第二装设腔内设有弹力件，所述推顶臂底部固设有贯穿所述滑移块底部端面且滑移配合连接的滑移杆，每个所述滑移杆底部尾部突出所述滑移块底部端面外，左侧所述滑移杆底部尾部固设有板材压制板，右侧的所述滑移杆底部尾部固设有打孔尖状头，左侧所述推顶臂的内侧伸展段经所述穿腔后顶入所述第一通孔内且滑移配合连接，左侧所述推顶臂的内侧伸展尾部经所述第一通孔后顶入所述第一空洞腔内且位于所述第一突轮的正上方位置，右侧所述推顶臂的内侧伸展段经所述穿腔后顶入所述第二通孔内且滑移配合连接，左侧所述推顶臂的内侧伸展尾部经所述第二通孔后顶入所述第二空洞腔内且位于所述第二突轮的正上方位置。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过每个滑移槽内均滑移配合连接滑移块，每个滑移槽上侧的框架内均设第一装设腔，每个第一装设腔内均转动配合连接内管套，每个第一装设腔内的内管套外表面上均周向固设第一锥状轮，每个内管套内均螺状配合连接向下伸展设置的螺状杆，每个螺状杆底部伸展尾部均顶入滑移槽且与滑移槽内的滑移块顶部端面固定配合连接，左右两侧第一装设腔之间的框架内壁体内设用以与左右两侧第一锥状轮配合连接的调设装置，左右两侧滑移槽之间的框架内壁体内设推顶装置，推顶装置包括左右互称且上下伸展设置在框架内壁体内的第一空洞腔和第二空洞腔，第一空洞腔和第二空洞腔之间的框架内壁体内固设第一驱使机，第一驱使机内配合连接左右伸展设置的第二转销轴，第二转销轴左侧伸展尾部顶入第一空洞腔内且尾部固设第一突轮，第二转销轴右侧伸展尾部顶入第二空洞腔内且尾部固设第二突轮，第一空洞腔顶部伸展段与左侧滑移槽之间贯穿设第一通孔，第二空洞腔顶部伸展段与右侧滑移槽之间贯穿设第二通孔，左右两侧滑移块内均设用以与推顶装置配合连接的加工构件，能实现通过调设装置自动控制左右两侧的第一锥状轮转动，进而由左右两侧的内管套分别带动左右两侧的滑移块进行上下调节工作，实现不同加工需要的调节工作，省时省力，减少采购成本，提高了工作效率，满足双重加工需求。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环保板材加工装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的框架内部结构示意图；
图3为本发明的一种环保板材加工装置压制工作时的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种环保板材加工装置，包括框架8，其特征在于：所述框架8左右端面各固定安装有L型支撑柱7，所述框架8底端处还设置有摆放板6，所述摆放板6与所述L型支撑柱7底部端面之间留有一定的间隙，从而允许板材放入间隙中，所述框架8底部端面的左右两侧的底部端面内互称设有向上伸展设置的滑移槽82，每个所述滑移槽82内均滑移配合连接有滑移块820，每个所述滑移槽82上侧的所述框架8内均设有第一装设腔81，每个所述第一装设腔81内均转动配合连接有内管套810，每个所述第一装设腔81内的所述内管套810外表面上均周向固设有第一锥状轮813，每个所述内管套810内均螺状配合连接有向下伸展设置的螺状杆812，每个所述螺状杆812底部伸展尾部均顶入所述滑移槽82且与所述滑移槽82内的所述滑移块820顶部端面固定配合连接，左右两侧所述第一装设腔81之间的所述框架8内壁体内设有用以与左右两侧所述第一锥状轮813配合连接的调设装置，左右两侧所述滑移槽82之间的所述框架8内壁体内设有推顶装置，所述推顶装置包括左右互称且上下伸展设置在所述框架8内壁体内的第一空洞腔83和第二空洞腔84，所述第一空洞腔83和所述第二空洞腔84之间的所述框架8内壁体内固设有第一驱使机85，所述第一驱使机85内配合连接有左右伸展设置的第二转销轴851，所述第二转销轴851左侧伸展尾部顶入所述第一空洞腔83内且尾部固设有第一突轮832，所述第二转销轴851右侧伸展尾部顶入所述第二空洞腔84内且尾部固设有第二突轮842，所述第一空洞腔83顶部伸展段与左侧所述滑移槽82之间贯穿设有第一通孔831，所述第二空洞腔84顶部伸展段与右侧所述滑移槽82之间贯穿设有第二通孔841，左右两侧所述滑移块820内均设有用以与所述推顶装置配合连接的加工构件。
有益地，所述调设装置包括固定设置在所述框架8内壁体内的第二驱使机86，所述第二驱使机86内配合连接有左右伸展设置的第一转销轴861，所述第一转销轴861左右两侧伸展尾部分别顶入左右两侧的所述第一装设腔81内且伸展尾部均固设有第二锥状轮862，左侧所述第二锥状轮862的左侧顶部与左侧所述第一锥状轮813的右侧底部啮合连接，右侧所述第二锥状轮862的右侧顶部与右侧所述第一锥状轮813的左侧底部啮合连接，从而实现通过调设装置自动控制左右两侧的第一锥状轮813转动，进而由左右两侧的内管套分别带动左右两侧的滑移块进行上下调节工作，提高了工作效率，满足双重加工需求。
有益地，每个所述滑移槽82顶部伸展段的左右两侧内壁内均互称设有导移槽827，所述导移槽827内滑移配合连接有导移块828，左右两侧所述导移块828的内侧端分别与所述滑移块820左右两侧的顶部外壁固定配合连接，从而实现由调设装置同时带动左右两侧的内管套810实现相反的转动工作。
有益地，所述加工构件包括设置在所述滑移块820内的第二装设腔821、设置在所述第二装设腔821内侧内壁体内且贯穿所述滑移块820内侧外壁的穿腔822以及滑移配合连接设置在所述第二装设腔821内且向内侧伸展设置的推顶臂823，所述推顶臂823顶部的所述第二装设腔821内设有弹力件825，所述推顶臂823底部固设有贯穿所述滑移块820底部端面且滑移配合连接的滑移杆824，每个所述滑移杆824底部尾部突出所述滑移块820底部端面外，左侧所述滑移杆824底部尾部固设有板材压制板829，右侧的所述滑移杆824底部尾部固设有打孔尖状头826，左侧所述推顶臂823的内侧伸展段经所述穿腔822后顶入所述第一通孔831内且滑移配合连接，左侧所述推顶臂823的内侧伸展尾部经所述第一通孔831后顶入所述第一空洞腔83内且位于所述第一突轮832的正上方位置，右侧所述推顶臂823的内侧伸展段经所述穿腔822后顶入所述第二通孔841内且滑移配合连接，左侧所述推顶臂823的内侧伸展尾部经所述第二通孔841后顶入所述第二空洞腔84内且位于所述第二突轮842的正上方位置，从而实现满足自动控制压制工作的需求以及满足自动控制打孔工作的需求，降低采购成本，提高设备使用率。
当需要打孔工作时，此时，通过调设装置同时带动左右两侧的第一锥状轮813分别实现反方向转动工作，进而由左右两侧的第一锥状轮813带动左右两侧的内管套810分别实现反方向转动工作，此时，通过左侧内管套810带动左侧螺状杆812向上滑移，同时，由左侧螺状杆812带动左侧滑移块820逐渐沿左侧滑移槽82的内顶部方向滑移，此时，通过右侧内管套810带动右侧螺状杆812向下滑移，同时，由右侧螺状杆812带动右侧滑移块820逐渐沿右侧滑移槽82的内底部方向滑移，直至左侧螺状杆812顶入左侧内管套810内时，此时，由左侧螺状杆812带动左侧滑移块820最大程度滑移至左侧滑移槽82内的最顶部位置，同时，由左侧滑移块820带动左右两侧的导移块828滑移至导移槽827内的最顶部位置，此时，由左侧滑移块820带动左侧滑移块820底部的板材压制板829顶入左侧的左侧滑移槽82内，同时，使左侧滑移块820上的推顶臂823滑移至第一通孔831内的最顶部位置，并使左侧滑移块820上的推顶臂823内侧尾部最大程度远离第一突轮832顶部位置，直至左侧螺状杆812顶入左侧内管套810内时，此时，由左侧螺状杆812带动左侧滑移块820最大程度滑移至左侧滑移槽82内的最顶部位置，同时，由左侧滑移块820带动左右两侧的导移块828滑移至导移槽827内的最顶部位置，此时，由左侧滑移块820带动左侧滑移块820底部的导移块828顶入左侧的左侧滑移槽82内，同时，使左侧滑移块820上的推顶臂823滑移至第一通孔831内的最顶部位置，并使左侧滑移块820上的推顶臂823内侧尾部最大程度远离第一突轮832顶部位置，此时，由右侧螺状杆812带动右侧滑移块820左右两侧的导移块828滑移至导移槽827内的最顶部位置，同时，使右侧滑移块820底部尾部最大程度滑移至右侧滑移槽82内的内底部位置，此时，由右侧滑移块820带动右侧滑移块820底部的打孔尖状头826完全突出框架8的底壁端面外，同时，由右侧滑移块820带动右侧滑移块820上的推顶臂823最大程度滑移至第二通孔841内的底部位置，并使右侧滑移块820上的推顶臂823内侧尾部最大程度靠近第二突轮842的顶部位置，然后通过控制第一驱使机85转动，并由第一驱使机85带动第二转销轴851以及第二转销轴851左右两侧尾部第一突轮832和第二突轮842，此时，由第二突轮842与顶入第二空洞腔84内的推顶臂823顶压滑移配合连接，进而实现由推顶臂823带动右侧滑移杆824以及右侧滑移杆824底部的打孔尖状头826进行打孔工作；当需要压制工作时，此时，通过第二驱使机86控制第一转销轴861反转，使左侧内管套810带动左侧螺状杆812向下滑移，同时，使右侧内管套810带动右螺状杆812向下滑移，直至如图3所示使左侧滑移块820滑移至左侧滑移槽82内的最底部位置，同时，使右侧滑移块820滑移至右侧滑移槽82内的最顶部位置，此时，使左侧滑移块820底部的板材压制板829完全突出左侧滑移槽82外，同时，使右侧滑移块820底部的打孔尖状头826顶入右侧滑移槽82内，然后通过控制第一驱使机85转动工作即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过每个滑移槽内均滑移配合连接滑移块，每个滑移槽上侧的框架内均设第一装设腔，每个第一装设腔内均转动配合连接内管套，每个第一装设腔内的内管套外表面上均周向固设第一锥状轮，每个内管套内均螺状配合连接向下伸展设置的螺状杆，每个螺状杆底部伸展尾部均顶入滑移槽且与滑移槽内的滑移块顶部端面固定配合连接，左右两侧第一装设腔之间的框架内壁体内设用以与左右两侧第一锥状轮配合连接的调设装置，左右两侧滑移槽之间的框架内壁体内设推顶装置，推顶装置包括左右互称且上下伸展设置在框架内壁体内的第一空洞腔和第二空洞腔，第一空洞腔和第二空洞腔之间的框架内壁体内固设第一驱使机，第一驱使机内配合连接左右伸展设置的第二转销轴，第二转销轴左侧伸展尾部顶入第一空洞腔内且尾部固设第一突轮，第二转销轴右侧伸展尾部顶入第二空洞腔内且尾部固设第二突轮，第一空洞腔顶部伸展段与左侧滑移槽之间贯穿设第一通孔，第二空洞腔顶部伸展段与右侧滑移槽之间贯穿设第二通孔，左右两侧滑移块内均设用以与推顶装置配合连接的加工构件，能实现通过调设装置自动控制左右两侧的第一锥状轮转动，进而由左右两侧的内管套分别带动左右两侧的滑移块进行上下调节工作，实现不同加工需要的调节工作，省时省力，减少采购成本，提高了工作效率，满足双重加工需求。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种环保板材加工装置，包括框架，其特征在于：框架左右端面各固定安装有L型支撑柱，框架底端处还设置有摆放板，所述摆放板与所述L型支撑柱底部端面之间留有一定的间隙，框架底部端面的左右两侧的底部端面内互称设有向上伸展设置的滑移槽，每个滑移槽内均滑移配合连接有滑移块，每个滑移槽上侧的框架内均设有第一装设腔，每个第一装设腔内均转动配合连接有内管套，每个第一装设腔内的内管套外表面上均周向固设有第一锥状轮，每个内管套内均螺状配合连接有向下伸展设置的螺状杆，每个螺状杆底部伸展尾部均顶入滑移槽且与滑移槽内的滑移块顶部端面固定配合连接，左右两侧第一装设腔之间的框架内壁体内设有用以与左右两侧第一锥状轮配合连接的调设装置，左右两侧滑移槽之间的框架内壁体内设有推顶装置，推顶装置包括左右互称且上下伸展设置在框架内壁体内的第一空洞腔和第二空洞腔，第一空洞腔和第二空洞腔之间的框架内壁体内固设有第一驱使机，第一驱使机内配合连接有左右伸展设置的第二转销轴，第二转销轴左侧伸展尾部顶入第一空洞腔内且尾部固设有第一突轮，第二转销轴右侧伸展尾部顶入第二空洞腔内且尾部固设有第二突轮，第一空洞腔顶部伸展段与左侧滑移槽之间贯穿设有第一通孔，第二空洞腔顶部伸展段与右侧滑移槽之间贯穿设有第二通孔，左右两侧滑移块内均设有用以与推顶装置配合连接的加工构件。
2.根据权利要求1所述的一种环保板材加工装置，其特征在于：所述调设装置包括固定设置在所述框架内壁体内的第二驱使机，所述第二驱使机内配合连接有左右伸展设置的第一转销轴，所述第一转销轴左右两侧伸展尾部分别顶入左右两侧的所述第一装设腔内且伸展尾部均固设有第二锥状轮，左侧所述第二锥状轮的左侧顶部与左侧所述第一锥状轮的右侧底部啮合连接，右侧所述第二锥状轮的右侧顶部与右侧所述第一锥状轮的左侧底部啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保板材加工装置，其特征在于：每个所述滑移槽顶部伸展段的左右两侧内壁内均互称设有导移槽，所述导移槽内滑移配合连接有导移块，左右两侧所述导移块的内侧端分别与所述滑移块左右两侧的顶部外壁固定配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保板材加工装置，其特征在于：所述加工构件包括设置在所述滑移块内的第二装设腔、设置在所述第二装设腔内侧内壁体内且贯穿所述滑移块内侧外壁的穿腔以及滑移配合连接设置在所述第二装设腔内且向内侧伸展设置的推顶臂，所述推顶臂顶部的所述第二装设腔内设有弹力件，所述推顶臂底部固设有贯穿所述滑移块底部端面且滑移配合连接的滑移杆，每个所述滑移杆底部尾部突出所述滑移块底部端面外，左侧所述滑移杆底部尾部固设有板材压制板，右侧的所述滑移杆底部尾部固设有打孔尖状头，左侧所述推顶臂的内侧伸展段经所述穿腔后顶入所述第一通孔内且滑移配合连接，左侧所述推顶臂的内侧伸展尾部经所述第一通孔后顶入所述第一空洞腔内且位于所述第一突轮的正上方位置，右侧所述推顶臂的内侧伸展段经所述穿腔后顶入所述第二通孔内且滑移配合连接，左侧所述推顶臂的内侧伸展尾部经所述第二通孔后顶入所述第二空洞腔内且位于所述第二突轮的正上方位置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108513442A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-09-07 | 新沂市阿湖硅产业科技工业园建设发展有限公司 | 一种新型的集成电路板成型设备 |
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2017
- 2017-11-09 CN CN201711099549.0A patent/CN107584583A/zh not_active Withdrawn
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| CN108513442A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-09-07 | 新沂市阿湖硅产业科技工业园建设发展有限公司 | 一种新型的集成电路板成型设备 |
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