CN107570765A - 一种高效整体硬合金刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效整体硬合金刀具，涉及钻床配件领域。该高效整体硬合金刀具，包括刀柄，所述刀柄的两侧均开设有螺杆孔，螺杆孔的内壁一侧分别设置有第一夹紧螺杆和第二夹紧螺杆，第一夹紧螺杆的一端与第二夹紧螺杆的一端均贯穿刀柄并延伸至刀柄内部。该高效整体硬合金刀具，当刀柄损坏时，转动第一夹紧螺杆或第二夹紧螺杆，使导向块在导向槽内左右滑动，使夹紧块松开第一支撑杆，将刀柄与第一支撑杆分离，更换刀柄，当钻头损坏时，转动钻头，使钻头与支撑块分离，更换钻头，从而有效的解决了目前市场上的刀具，钻头与刀柄无法分离，当钻头或刀柄其中一个损坏时，使钻头和刀柄都要更换，造成成本增加的问题。

Description

一种高效整体硬合金刀具

技术领域

本发明涉及钻床配件技术领域，具体为一种高效整体硬合金刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

硬合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

目前市场上的刀具，钻头与刀柄固定连接，当钻头或刀柄其中一个损坏时，无法将钻头与刀柄分离，使钻头和刀柄都要更换，造成成本增加。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效整体硬合金刀具，解决了目前市场上的刀具，钻头与刀柄无法分离，当钻头或刀柄其中一个损坏时，使钻头和刀柄都要更换，造成成本增加的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效整体硬合金刀具，包括刀柄，所述刀柄的两侧均开设有螺杆孔，所述螺杆孔的内壁一侧分别设置有第一夹紧螺杆和第二夹紧螺杆，所述第一夹紧螺杆的一端与第二夹紧螺杆的一端均贯穿刀柄并延伸至刀柄内部，所述第一夹紧螺杆的一端与第二夹紧螺杆的一端固定连接，所述第一夹紧螺杆的表面与第二夹紧螺杆的表面均螺纹连接有导向块，所述刀柄的内壁并位于第一夹紧螺杆的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面两侧均开设有导向槽，所述导向槽内壁一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿导向块并延伸至导向块的外部，所述导向杆的一端与导向槽的内壁另一侧固定连接，所述导向块的上表面固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧固定连接第一定位块，所述支撑板的上表面并位于左右两侧导向槽之间固定连接有第二定位块，所述第二定位块的表面设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两侧均开设有第一定位槽，所述第一支撑杆的底部开设有第二定位槽，所述刀柄的上表面开设有刀柄口，所述第一支撑杆的顶部贯穿刀柄并延伸至刀柄的外部，所述第一支撑杆的上表面开设有减震孔，所述减震孔的内壁固定连接有减震皮垫，所述减震皮垫的内壁固定连接有弹簧箱，所述弹簧箱的内壁底部固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端贯穿弹簧箱并延伸至弹簧箱外部，所述第二支撑杆的另一端固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的表面与减震皮垫的内壁滑动连接，所述第三支撑杆的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面螺纹连接有钻头，所述钻头的表面开设有螺纹槽。

优选的，所述第一夹紧螺杆的螺纹方向与第二夹紧螺杆的螺纹方向相反，且第一夹紧螺杆的螺纹长度与第二夹紧螺杆的螺纹长度相等。

优选的，所述支撑块内壁的螺纹方向与主轴旋转方向一致。

优选的，所述螺纹槽的数量为四个，且四个螺纹槽的以钻头在轴线为中心线呈中心对称分布。

优选的，所述第一定位块与第一定位槽相互配合，且第一定位块的表面与第一定位槽的内壁之间间隙为一毫米。

优选的，所述第二定位槽与第二定位块均呈圆锥形状，且第二定位槽的内壁与第二定位块的表面配合间隙为一毫米。

优选的，所述夹紧块呈圆弧形状，且夹紧块为橡胶块。

优选的，所述第一夹紧螺杆的表面与第二夹紧螺杆的表面均套接密封垫，且密封垫为石棉垫。

(三)有益效果

本发明提供了一种高效整体硬合金刀具。具备以下有益效果：

(1)、该高效整体硬合金刀具，通过设置第一夹紧螺杆，第二夹紧螺杆、导向块、导向槽、夹紧块、第一支撑杆、支撑块和钻头，当刀柄损坏时，转动第一夹紧螺杆或第二夹紧螺杆，使导向块在导向槽内左右滑动，带动夹紧块左右滑动，使夹紧块松开第一支撑杆，将刀柄与第一支撑杆分离，更换刀柄，当钻头损坏时，转动钻头，使钻头与支撑块分离，更换钻头，从而有效的解决了目前市场上的刀具，钻头与刀柄无法分离，当钻头或刀柄其中一个损坏时，使钻头和刀柄都要更换，造成成本增加的问题。

(2)、该高效整体硬合金刀具，通过设置第一定位块、第二定位块、第一定位槽和第二定位槽，第一定位块与第一定位槽相互配合，使主轴转动时，刀柄与第一支撑杆同步转动，第二定位块与第二定位槽相互配合，对第一支撑杆起到定位作用，从而便于对第一支撑杆进行安装。

(3)、该高效整体硬合金刀具，通过设置减震皮垫，钻孔时，主轴产生晃动，带动刀柄晃动，使第一支撑杆产生晃动，通过减震皮垫，降低钻头的晃动，从而有效的解决了钻孔时，主轴产生晃动，造成钻头晃动，使钻孔精度降低的问题。

(4)、该高效整体硬合金刀具，通过设置弹簧箱、压紧弹簧、限位块、第二支撑杆和第三支撑杆，钻孔时，主轴向上移动，第三支撑杆向下移动，通过第二支撑杆使限位块向下移动，压缩压紧弹簧，对钻头起到缓冲作用，从而有效的防止了钻孔时，主轴向上移动过快，对钻头造成损伤的问题。

(5)、该高效整体硬合金刀具，通过设置密封垫，且密封垫为石棉垫，防止空气中的灰尘，进入第一夹紧螺杆与螺杆孔的缝隙处或第二夹紧螺杆与螺杆孔的缝隙处，使第一夹紧螺杆或第二夹紧螺杆卡死，导致第一夹紧螺杆或第二夹紧螺杆无法转动，从而无法夹紧或松开第一支撑杆，使刀柄故障。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图。

图中：1刀柄、2螺杆孔、3第一夹紧螺杆、4第二夹紧螺杆、5导向块、6支撑板、7导向槽、8导向杆、9夹紧块、10第一定位块、11第二定位块、12第一支撑杆、13第一定位槽、14第二定位槽、15刀柄口、16减震孔、17减震皮垫、18弹簧箱、19压紧弹簧、20限位块、21第二支撑杆、22第三支撑杆、23支撑块、24钻头、25螺纹槽、26密封垫。

具体实施方式

以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效整体硬合金刀具，包括刀柄1，刀柄1的两侧均开设有螺杆孔2，螺杆孔2的内壁一侧分别设置有第一夹紧螺杆3和第二夹紧螺杆4，第一夹紧螺杆3的螺纹方向与第二夹紧螺杆4的螺纹方向相反，且第一夹紧螺杆3的螺纹长度与第二夹紧螺杆4的螺纹长度相等，通过设置第一夹紧螺杆3和第二夹紧螺杆4，使两个导向块5同时且反向移动，带动夹紧块9夹紧第一支撑杆12，同时使第一支撑杆12的轴线与刀柄1的轴线在同一垂直面内，第一夹紧螺杆3的表面与第二夹紧螺杆4的表面均套接密封垫26，且密封垫26为石棉垫，通过设置密封垫26，防止空气中的灰尘，进入第一夹紧螺杆3与螺杆孔2的缝隙处或第二夹紧螺杆4与螺杆孔2的缝隙处，使第一夹紧螺杆3或第二夹紧螺杆4卡死，导致第一夹紧螺杆3或第二夹紧螺杆4无法转动，从而无法夹紧或松开第一支撑杆12，使刀柄1故障，第一夹紧螺杆3的一端与第二夹紧螺杆4的一端均贯穿刀柄1并延伸至刀柄1内部，第一夹紧螺杆3的一端与第二夹紧螺杆4的一端固定连接，第一夹紧螺杆3的表面与第二夹紧螺杆4的表面均螺纹连接有导向块5，刀柄1的内壁并位于第一夹紧螺杆3的上方固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面两侧均开设有导向槽7，导向槽7内壁一侧固定连接有导向杆8，通过设置导向杆8，对导向块5起到导向和支撑作用，导向杆8的一端贯穿导向块5并延伸至导向块5的外部，导向杆8的一端与导向槽7的内壁另一侧固定连接，导向块5的上表面固定连接有夹紧块9，夹紧块9呈圆弧形状，且夹紧块9为橡胶块，通过设置夹紧块9，且夹紧块9的直径可以改变，便于夹紧直径不同第一支撑杆12，刀柄1具有通用性，夹紧块9的一侧固定连接第一定位块10，支撑板6的上表面并位于左右两侧导向槽7之间固定连接有第二定位块11，第二定位块11的表面设置有第一支撑杆12，第一支撑杆12的两侧均开设有第一定位槽13，第一定位块10与第一定位槽13相互配合，且第一定位块10的表面与第一定位槽13的内壁之间间隙为一毫米，通过设置第一定位块10和第一定位槽13，第一定位块10与第一定位槽13相互配合，使主轴转动时，刀柄1与第一支撑杆12同步转动，第一支撑杆12的底部开设有第二定位槽14，第二定位槽14与第二定位块11均呈圆锥形状，且第二定位槽14的内壁与第二定位块11的表面配合间隙为一毫米，通过设置第二定位块11和第二定位槽13，第二定位块11与第二定位槽14相互配合，对第一支撑杆12起到定位作用，从而便于对第一支撑杆12进行安装,刀柄1的上表面开设有刀柄口15，第一支撑杆12的顶部贯穿刀柄1并延伸至刀柄1的外部，第一支撑杆12的上表面开设有减震孔16，减震孔16的内壁固定连接有减震皮垫17，通过设置减震皮垫17，钻孔时，主轴产生晃动，带动刀柄1晃动，使第一支撑杆12产生晃动，通过减震皮垫17，降低钻头24的晃动，从而有效的解决了钻孔时，主轴产生晃动，造成钻头24晃动，使钻孔精度降低的问题，减震皮垫17的内壁固定连接有弹簧箱18，弹簧箱18的内壁底部固定连接有压紧弹簧19，压紧弹簧19的顶部固定连接有限位块20，限位块20的上表面固定连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21的一端贯穿弹簧箱18并延伸至弹簧箱18外部，第二支撑杆21的另一端固定连接有第三支撑杆22，通过设置弹簧箱18、压紧弹簧19、限位块20、第二支撑杆21和第三支撑杆22，钻孔时，主轴向上移动，第三支撑杆22向下移动，通过第二支撑杆21使限位块20向下移动，压缩压紧弹簧19，对钻头24起到缓冲作用，从而有效的防止了钻孔时，主轴向上移动过快，对钻头24造成损伤的问题，第三支撑杆22的表面与减震皮垫17的内壁滑动连接，第三支撑杆22的顶部固定连接有支撑块23，支撑块23内壁的螺纹方向与主轴旋转方向一致，支撑块23的上表面螺纹连接有钻头24，通过设置第一夹紧螺杆3，第二夹紧螺杆4、导向块5、导向槽7、夹紧块9、第一支撑杆12、支撑块23和钻头24，当刀柄1损坏时，转动第一夹紧螺杆3或第二夹紧螺杆4，使导向块5在导向槽7内左右滑动，带动夹紧块9左右滑动，使夹紧块9松开第一支撑杆12，将刀柄1与第一支撑杆12分离，更换刀柄1，当钻头24损坏时，转动钻头24，使钻头24与支撑块23分离，更换钻头24，从而有效的解决了目前市场上的刀具，钻头24与刀柄1无法分离，当钻头24或刀柄1其中一个损坏时，使钻头24和刀柄1都要更换，造成成本增加的问题，钻头24的表面开设有螺纹槽25，螺纹槽25的数量为四个，且四个螺纹槽25的以钻头24在轴线为中心线呈中心对称分布，通过设置螺纹槽25，且螺纹槽25为四个，使钻头24效率提高。

该高效整体硬合金刀具，当刀柄1损坏时，转动第一夹紧螺杆3或第二夹紧螺杆4，使导向块5在导向槽7内左右滑动，带动夹紧块9左右滑动，使夹紧块9松开第一支撑杆12，将刀柄1与第一支撑杆12分离，更换刀柄1，当钻头24损坏时，转动钻头24，使钻头24与支撑块23分离，更换钻头24，钻孔时，主轴产生晃动，带动刀柄1晃动，使第一支撑杆12产生晃动，通过减震皮垫17，降低钻头24的晃动，主轴向上移动，第三支撑杆22向下移动，通过第二支撑杆21使限位块20向下移动，压缩压紧弹簧19，对钻头24起到缓冲作用。

综上所述，该高效整体硬合金刀具，通过设置第一夹紧螺杆3，第二夹紧螺杆4、导向块5、导向槽7、夹紧块9、第一支撑杆12、支撑块23和钻头24，当刀柄1损坏时，转动第一夹紧螺杆3或第二夹紧螺杆4，使导向块5在导向槽7内左右滑动，带动夹紧块9左右滑动，使夹紧块9松开第一支撑杆12，将刀柄1与第一支撑杆12分离，更换刀柄1，当钻头24损坏时，转动钻头24，使钻头24与支撑块23分离，更换钻头24，从而有效的解决了目前市场上的刀具，钻头24与刀柄1无法分离，当钻头24或刀柄1其中一个损坏时，使钻头24和刀柄1都要更换，造成成本增加的问题。

同时，通过设置第一定位块10、第二定位块11、第一定位槽13和第二定位槽14，第一定位块10与第一定位槽13相互配合，使主轴转动时，刀柄1与第一支撑杆12同步转动，第二定位块11与第二定位槽14相互配合，对第一支撑杆12起到定位作用，从而便于对第一支撑杆12进行安装。

同时，通过设置减震皮垫17，钻孔时，主轴产生晃动，带动刀柄1晃动，使第一支撑杆12产生晃动，通过减震皮垫17，降低钻头24的晃动，从而有效的解决了钻孔时，主轴产生晃动，造成钻头24晃动，使钻孔精度降低的问题。

同时，通过设置弹簧箱18、压紧弹簧19、限位块20、第二支撑杆21和第三支撑杆22，钻孔时，主轴向上移动，第三支撑杆22向下移动，通过第二支撑杆21使限位块20向下移动，压缩压紧弹簧19，对钻头24起到缓冲作用，从而有效的防止了钻孔时，主轴向上移动过快，对钻头24造成损伤的问题。

同时，通过设置密封垫26，且密封垫26为石棉垫，防止空气中的灰尘，进入第一夹紧螺杆3与螺杆孔2的缝隙处或第二夹紧螺杆4与螺杆孔2的缝隙处，使第一夹紧螺杆3或第二夹紧螺杆4卡死，导致第一夹紧螺杆3或第二夹紧螺杆4无法转动，从而无法夹紧或松开第一支撑杆12，使刀柄1故障。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效整体硬合金刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的两侧均开设有螺杆孔(2)，所述螺杆孔(2)的内壁一侧分别设置有第一夹紧螺杆(3)和第二夹紧螺杆(4)，所述第一夹紧螺杆(3)的一端与第二夹紧螺杆(4)的一端均贯穿刀柄(1)并延伸至刀柄(1)内部，所述第一夹紧螺杆(3)的一端与第二夹紧螺杆(4)的一端固定连接，所述第一夹紧螺杆(3)的表面与第二夹紧螺杆(4)的表面均螺纹连接有导向块(5)，所述刀柄(1)的内壁并位于第一夹紧螺杆(3)的上方固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面两侧均开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)内壁一侧固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的一端贯穿导向块(5)并延伸至导向块(5)的外部，所述导向杆(8)的一端与导向槽(7)的内壁另一侧固定连接，所述导向块(5)的上表面固定连接有夹紧块(9)，所述夹紧块(9)的一侧固定连接第一定位块(10)，所述支撑板(6)的上表面并位于左右两侧导向槽(7)之间固定连接有第二定位块(11)，所述第二定位块(11)的表面设置有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的两侧均开设有第一定位槽(13)，所述第一支撑杆(12)的底部开设有第二定位槽(14)，所述刀柄(1)的上表面开设有刀柄口(15)，所述第一支撑杆(12)的顶部贯穿刀柄(1)并延伸至刀柄(1)的外部，所述第一支撑杆(12)的上表面开设有减震孔(16)，所述减震孔(16)的内壁固定连接有减震皮垫(17)，所述减震皮垫(17)的内壁固定连接有弹簧箱(18)，所述弹簧箱(18)的内壁底部固定连接有压紧弹簧(19)，所述压紧弹簧(19)的顶部固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)的上表面固定连接有第二支撑杆(21)，所述第二支撑杆(21)的一端贯穿弹簧箱(18)并延伸至弹簧箱(18)外部，所述第二支撑杆(21)的另一端固定连接有第三支撑杆(22)，所述第三支撑杆(22)的表面与减震皮垫(17)的内壁滑动连接，所述第三支撑杆(22)的顶部固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)的上表面螺纹连接有钻头(24)，所述钻头(24)的表面开设有螺纹槽(25)。

2.根据权利要求所述的一种高效整体硬合金刀具，其特征在于：所述第一夹紧螺杆(3)的螺纹方向与第二夹紧螺杆(4)的螺纹方向相反，且第一夹紧螺杆(3)的螺纹长度与第二夹紧螺杆(4)的螺纹长度相等。

3.根据权利要求所述的一种高效整体硬合金刀具，其特征在于：所述支撑块(23)内壁的螺纹方向与主轴旋转方向一致。

4.根据权利要求所述的一种高效整体硬合金刀具，其特征在于：所述螺纹槽(25)的数量为四个，且四个螺纹槽(25)的以钻头(24)在轴线为中心线呈中心对称分布。

5.根据权利要求所述的一种高效整体硬合金刀具，其特征在于：所述第一定位块(10)与第一定位槽(13)相互配合，且第一定位块(10)的表面与第一定位槽(13)的内壁之间间隙为一毫米。

6.根据权利要求所述的一种高效整体硬合金刀具，其特征在于：所述第二定位槽(14)与第二定位块(11)均呈圆锥形状，且第二定位槽(14)的内壁与第二定位块(11)的表面配合间隙为一毫米。

7.根据权利要求所述的一种高效整体硬合金刀具，其特征在于：所述夹紧块(9)呈圆弧形状，且夹紧块(9)为橡胶块。

8.根据权利要求1所述的一种高效整体硬合金刀具，其特征在于：所述第一夹紧螺杆(3)的表面与第二夹紧螺杆(4)的表面均套接密封垫(26)，且密封垫(26)为石棉垫。