CN107570293A - 一种物料分离兼粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物料分离兼粉碎设备，包括壳体、位于壳体上部的物料进口、位于壳体内部的旋转盘、位于壳体底端的沉积槽、位于沉积槽上部的水平方向的进气口、位于所述壳体顶部的细颗粒物料通道，所述旋转盘端部设有刀盘，本发明的有益效果：本发明提供的一种物料分离兼粉碎设备，将物料放置之后经过切削，被气流往上带至对应通道，该设备简单容易操作，且不需要大量人力，并且带有粉碎功能，提升了生产的效率。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域，具体涉及一种物料分离兼粉碎设备。
背景技术
固体在时间存放一定时间后，都会结块，在投入到使用中，通常会先将其放置于捣碎设备中处理，或者用分离筛分离出小颗粒，让小颗粒参与到后续的加工处理中，这样能够有效提高后续处理的效果。传统的分离方法是用粉筛机，占地较大，分离起来噪声，需要若干个工人操作该设备，增加了企业的人工成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种物料分离兼粉碎设备，具体技术方案如下：
一种物料分离兼粉碎设备，包括壳体、位于壳体上部的物料进口、位于壳体内部的旋转盘、位于壳体底端的沉积槽、位于沉积槽上部的水平方向的进气口、位于所述壳体顶部的细颗粒物料通道，所述旋转盘端部设有刀盘。
该设备中，将物料从物料进口进去，所述物料进口的下端有一段延长，让物料可以掉落在旋转盘上，进行切削将大颗粒切成小颗粒，然后底部的气体进入沿着壳体内部竖直向上，将细颗粒往上带出细颗粒物料通道。这样能够保证上部出来的都是细颗粒，大颗粒由于太重，在气流作用下依然会掉落在沉积槽里。
作为进一步的改进，其特征在于：所述旋转盘下部再设有一个旋转盘，端部设有刀盘。
作为进一步的改进，其特征在于：所述两个旋转盘中心错开。
当该结构的设备中，当第一个旋转盘没有切削完全时，大颗粒下落时再次经过切削，大大提高了切削率，而切削碎的细颗粒在气流作用下往上流通。
作为进一步的改进，其特征在于：所述下部的旋转盘上方、在壳体内壁上设有斜板。
保证往下掉落的大块物料不会从壳体两边边缘掉落，进而增加切削率。
作为进一步的改进，其特征在于：所述壳体内部上端细颗粒物料通道对面设有一上通道挡板。
作为进一步的改进，其特征在于：所述细颗粒物料通道外接一个鼓风机。
这样气流经过斜置的上通道板能够顺利将尽量多的细颗粒带出；并且通过鼓风机吸收，一股向上的气流外加吸力，保证一定的浮力，让颗粒能够向上漂浮。
本发明的有益效果：本发明提供的一种物料分离兼粉碎设备，将物料放置之后经过切削，被气流往上带至对应通道，该设备简单容易操作，且不需要大量人力，并且带有粉碎功能，提升了生产的效率。
附图说明
图1为本发明的结果示意图。
其中：1-壳体，2-物料进口，3-刀盘，4-旋转盘，6-进气口，7-沉积处，8-细颗粒物料通道，9-上通道挡板，10-鼓风机，11-斜板。
具体实施方式
为了加深本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对保护范围构成限定。
一种物料分离兼粉碎设备，包括壳体1、位于壳体1上部的物料进口2、位于壳体1内部的旋转盘4、位于壳体1底端的沉积槽7、位于沉积槽7上部的水平方向的进气口6、位于所述壳体1顶部的细颗粒物料通道8，所述旋转盘4端部设有刀盘3，所述旋转盘4下部再设有一个旋转盘4，端部设有刀盘3，所述两个旋转盘4中心错开，所述下部的旋转盘4上方、在壳体1内壁上设有斜板11，所述壳体1内部上端细颗粒物料通道8对面设有一上通道挡板9，所述细颗粒物料通道8外接一个鼓风机10。
本实施有提供的物料分离兼粉碎设备，将物料从物料进口进去，所述物料进口的下端有一段延长，让物料可以掉落在旋转盘上，进行切削将大颗粒切成小颗粒，然后底部的气体进入沿着壳体内部竖直向上，将细颗粒往上带出细颗粒物料通道。这样能够保证上部出来的都是细颗粒，大颗粒由于太重，在气流作用下依然会掉落，经过第二个旋转盘，再次切削，大大提高了切削率，而切削碎的细颗粒在气流作用下往上流通，这样气流经过斜置的上通道板能够顺利将尽量多的细颗粒带出；并且通过鼓风机吸收，一股向上的气流外加吸力，保证一定的浮力，让颗粒能够向上漂浮。
Claims (6)
1.一种物料分离兼粉碎设备，其特征在于：包括壳体（1）、位于壳体（1）上部的物料进口（2）、位于壳体（1）内部的旋转盘（4）、位于壳体（1）底端的沉积槽（7）、位于沉积槽（7）上部的水平方向的进气口（6）、位于所述壳体（1）顶部的细颗粒物料通道（8），所述旋转盘（4）端部设有刀盘（3）。
2.根据权利要求1所述的一种物料分离兼粉碎设备，其特征在于：所述旋转盘（4）下部再设有一个旋转盘（4），端部设有刀盘（3）。
3.根据权利要求2所述的一种物料分离兼粉碎设备，其特征在于：所述两个旋转盘（4）中心错开。
4.根据权利要求2所述的一种物料分离兼粉碎设备，其特征在于：所述下部的旋转盘（4）上方、在壳体（1）内壁上设有斜板（11）。
5.根据权利要求1所述的一种物料分离兼粉碎设备，其特征在于：所述壳体（1）内部上端细颗粒物料通道（8）对面设有一上通道挡板（9）。
6.根据权利要求1所述的一种物料分离兼粉碎设备，其特征在于：所述细颗粒物料通道（8）外接一个鼓风机（10）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711032074.3A CN107570293A (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种物料分离兼粉碎设备 |
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| CN201711032074.3A CN107570293A (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种物料分离兼粉碎设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN107570293A true CN107570293A (zh) | 2018-01-12 |
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Family Applications (1)
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| CN201711032074.3A Withdrawn CN107570293A (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种物料分离兼粉碎设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107570293A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113083424A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-07-09 | 涡阳县利达塑料包装制品有限公司 | 一种塑编袋生产用废料回收装置 |
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2017
- 2017-10-29 CN CN201711032074.3A patent/CN107570293A/zh not_active Withdrawn
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Application publication date: 20180112 |
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