CN107560371A - 一种生物质颗粒燃料生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物质颗粒燃料生产设备，包括机体，机体顶部的中央安装有电机，机体顶部的两侧均安装有进料斗，电机的输出端贯穿机体并与机体内的四通管相连接，四通管的左右两侧均套接有转轴，转轴上安装有搅动叉，四通管的底部安装有轴承，轴承的底部焊接有导热管，机体内腔的中部设置有燃烧室。该生物质颗粒燃料生产设备，通过设置电机、转轴和搅动叉，原料通过进料斗投入，柴火点燃后通过投料口投至燃烧室内，柴火燃烧产生的高温气体进入导热管内，从而对机体内的原料进行烘干，开启电机，带动转轴转动，继而带动搅动叉对原料进行打散以及疏松，防止原料堆积造成受热不均，降低了热量的利用率，提高了烘干效果。

Description

一种生物质颗粒燃料生产设备

技术领域

本发明涉及生物燃料加工技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料生产设备。

背景技术

目前，我国乃至全世界使用的燃料普遍都是化石能源，即石油、柴油或煤油等，随着环保意识的深入，生物燃料逐步问世，并取得了较大的发展空间，以木材、玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳以及树叶等植物为原料，经过粉碎、热塑加压以及烘干等工序，即可制成生物燃料。

现有原料烘干一般是通过烘干炉进行的，将原料放置在烘干炉内，对炉内进行加热，使其烘干，然而这种烘干方式，热量利用率低，烘干效果差，并且尾气排放对空气造成污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质颗粒燃料生产设备，解决了现有生物燃料烘干设备烘干效果差及污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料生产设备，包括机体，机体顶部的中央安装有电机，机体顶部的两侧均安装有进料斗，电机的输出端贯穿机体并与机体内的四通管相连接，四通管的左右两侧均套接有转轴，转轴上安装有搅动叉，四通管的底部安装有轴承，轴承的底部焊接有导热管，机体内腔的中部设置有燃烧室，导热管的底部与燃烧室的顶部相互贯通，燃烧室的底部开设有排灰口，燃烧室内壁的右侧安装有过滤网，过滤网的一侧连接有排烟管，排烟管的一端延伸至机体外并与机体外的净化筒的顶部连接，净化筒的内腔从上至下分别安装有一氧化氮吸收层、硫化物吸收层和活性炭层，净化筒的底部焊接有焊座，且焊座的一侧焊接在机体的外壁上，燃烧室的底部安装有排灰斗，机体内腔的底部安装有滑轨，滑轨的滑槽内滑动安装有盛灰盒，机体的底部开设有投料口，投料口的顶部设置有封盖，封盖通过合页活动安装在机体上。

优选的，电机的外侧套接有防尘罩，防尘罩的顶部开设有散热槽。

优选的，燃烧室顶部的内壁与外壁均安装有金属导热片。

优选的，搅动叉的底部连接有扰流带。

(三)有益效果

本发明提供了一种生物质颗粒燃料生产设备。具备以下有益效果：

(1)、该生物质颗粒燃料生产设备，通过设置电机、转轴和搅动叉，原料通过进料斗投入，柴火点燃后通过投料口投至燃烧室内，柴火燃烧产生的高温气体进入导热管内，从而对机体内的原料进行烘干，开启电机，带动转轴转动，继而带动搅动叉对原料进行打散以及疏松，防止原料堆积造成受热不均，降低了热量的利用率，提高了烘干效果。

(2)、该生物质颗粒燃料生产设备，通过设置过滤网、排烟管和净化筒，燃烧产生的废气经过过滤网的过滤后，通过排烟管导入净化筒内，再分别通过一氧化氮吸收层、硫化物吸收层和活性炭层的除氮、除硫和净化作用后，降低对空气的污染后再行排出。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明燃烧室结构俯视图。

图中：1机体、2电机、3进料斗、4四通管、5转轴、6搅动叉、7轴承、8导热管、9燃烧室、10排灰口、11过滤网、12排烟管、13净化筒、14焊座、15一氧化氮吸收层、16硫化物吸收层、17活性炭层、18排灰斗、19滑轨、20盛灰盒、21投料口、22合页、23封盖、24防尘罩、25散热槽、26金属导热片、27扰流带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种生物质颗粒燃料生产设备，包括机体1，机体1顶部的中央安装有电机2，电机2的外侧套接有防尘罩24，防尘罩24的顶部开设有散热槽25，设置防尘罩24，防止灰尘进入电机2内，开设散热槽25，起到散热的作用，机体1顶部的两侧均安装有进料斗3，通过设置电机2、转轴5和搅动叉5，原料通过进料斗3投入，电机2的输出端贯穿机体1并与机体1内的四通管4相连接，四通管4的左右两侧均套接有转轴5，转轴5上安装有搅动叉6，搅动叉6的底部连接有扰流带27，设置扰流带27，提高了搅动叉6的打散作用，四通管4的底部安装有轴承7，轴承7的底部焊接有导热管8，导热管8为中空结构，机体1内腔的中部设置有燃烧室9，柴火点燃后通过投料口21投至燃烧室9内，柴火燃烧产生的高温气体进入导热管8内，从而对机体1内的原料进行烘干，开启电机2，带动转轴5转动，继而带动搅动叉6对原料进行打散以及疏松，防止原料堆积造成受热不均，降低了热量的利用率，提高了烘干效果，导热管8的底部与燃烧室9的顶部相互贯通，燃烧室9顶部的内壁与外壁均安装有金属导热片26，设置金属导热片26，加强了导热管8底部的烘干效果，燃烧室9的底部开设有排灰口10，燃烧后的灰烬通过排灰口10排出，燃烧室9内壁的右侧安装有过滤网11，过滤网11可以防止柴火进入排烟管12内，导致其阻塞，过滤网11的一侧连接有排烟管12，排烟管12的一端延伸至机体1外并与机体1外的净化筒13的顶部连接，净化筒13的内腔从上至下分别安装有一氧化氮吸收层15、硫化物吸收层16和活性炭层17，通过设置过滤网11、排烟管12和净化筒13，燃烧产生的废气经过过滤网11的过滤后，通过排烟管12导入净化筒13内，再分别通过一氧化氮吸收层15、硫化物吸收层16和活性炭层17的除氮、除硫和净化作用后，降低对空气的污染后再行排出，一氧化氮吸收层15、硫化物吸收层16内设置有催化剂，可以吸收尾气中的氮硫化物，净化筒13的底部焊接有焊座14，且焊座14的一侧焊接在机体1的外壁上，燃烧室9的底部安装有排灰斗18，灰烬通过排灰斗18进入盛灰盒20内，并定期清理掉，机体1内腔的底部安装有滑轨19，滑轨19的滑槽内滑动安装有盛灰盒20，机体1的底部开设有投料口21，投料口21的顶部设置有封盖23，封盖23通过合页22活动安装在机体1上，不使用时，转动合页22，使封盖23堵住投料口21。

使用时，通过设置电机2、转轴5和搅动叉5，原料通过进料斗3投入，柴火点燃后通过投料口21投至燃烧室9内，柴火燃烧产生的高温气体进入导热管8内，从而对机体1内的原料进行烘干，开启电机2，带动转轴5转动，继而带动搅动叉6对原料进行打散以及疏松，防止原料堆积造成受热不均，降低了热量的利用率，提高了烘干效果，通过设置过滤网11、排烟管12和净化筒13，燃烧产生的废气经过过滤网11的过滤后，通过排烟管12导入净化筒13内，再分别通过一氧化氮吸收层15、硫化物吸收层16和活性炭层17的除氮、除硫和净化作用后，降低对空气的污染后再行排出。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生物质颗粒燃料生产设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的中央安装有电机(2)，所述机体(1)顶部的两侧均安装有进料斗(3)，所述电机(2)的输出端贯穿机体(1)并与机体(1)内的四通管(4)相连接，所述四通管(4)的左右两侧均套接有转轴(5)，所述转轴(5)上安装有搅动叉(6)，所述四通管(4)的底部安装有轴承(7)，所述轴承(7)的底部焊接有导热管(8)，所述机体(1)内腔的中部设置有燃烧室(9)，所述导热管(8)的底部与燃烧室(9)的顶部相互贯通，所述燃烧室(9)的底部开设有排灰口(10)，所述燃烧室(9)内壁的右侧安装有过滤网(11)，所述过滤网(11)的一侧连接有排烟管(12)，所述排烟管(12)的一端延伸至机体(1)外并与机体(1)外的净化筒(13)的顶部连接，所述净化筒(13)的内腔从上至下分别安装有一氧化氮吸收层(15)、硫化物吸收层(16)和活性炭层(17)，所述净化筒(13)的底部焊接有焊座(14)，且焊座(14)的一侧焊接在机体(1)的外壁上，所述燃烧室(9)的底部安装有排灰斗(18)，所述机体(1)内腔的底部安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)的滑槽内滑动安装有盛灰盒(20)，所述机体(1)的底部开设有投料口(21)，所述投料口(21)的顶部设置有封盖(23)，所述封盖(23)通过合页(22)活动安装在机体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产设备，其特征在于：所述电机(2)的外侧套接有防尘罩(24)，所述防尘罩(24)的顶部开设有散热槽(25)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产设备，其特征在于：所述燃烧室(9)顶部的内壁与外壁均安装有金属导热片(26)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产设备，其特征在于：所述搅动叉(6)的底部连接有扰流带(27)。