CN102008888A - 一种焚烧烟气的净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焚烧烟气的净化装置，特点是包括高温除尘器、换热器和活性炭吸附装置，换热器设置在高温除尘器与活性炭吸附装置之间，高温除尘器的进气口处设置有碱性粉体注入口；优点是当焚烧烟气进入高温除尘器后，实现了高温高效除尘与高效脱酸的一体化，使550～750℃的焚烧烟气达到无灰无氯，避免其下游的换热器被氯腐蚀和积灰，同时也消除了在150～570℃温区二噁英生成的两个必要条件：氯和飞灰，大大减少了在净化过程中二噁英的生成；而无灰无氯的烟气经过活性炭吸附装置后，可将烟气中的气相二噁英和汞等重金属高效吸附脱除，大大提高其净化效率和活性炭利用率。

Description

一种焚烧烟气的净化装置
技术领域
 本发明涉及一种焚烧烟气的净化装置。
背景技术
生活垃圾和工业垃圾中的可燃性垃圾被焚烧后产生的烟气中含有大量的有毒有害物质，因此，这些焚烧烟气被排放到大气中之前需要经过净化处理。目前对于焚烧烟气的净化很多都采用半干法或湿法净化系统，但是该净化系统往往都存在以下问题：
（1）、净化系统的受热面容易被氯腐蚀；
（2）、在≤600℃的区域内会产生二噁英等有害物质；
（3）、活性炭的利用率低，二噁英和汞等有害物质的去除率也比较低。
发明内容
 本发明所要解决的技术问题是提供一种可避免受热面被氯腐蚀，并在净化过程中可减少二噁英的生成同时可提高二噁英和重金属的脱除效率的焚烧烟气的净化装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种焚烧烟气的净化装置，包括高温除尘器、换热器和活性炭吸附装置，所述的换热器设置在所述的高温除尘器与所述的活性炭吸附装置之间，所述的高温除尘器的进气口处设置有碱性粉体注入口。
所述的一种焚烧烟气的净化装置，还包括设置在所述的换热器与所述的活性炭吸附装置之间的碱性液洗气塔和气/气换热器，所述的碱性液洗气塔的出气口与所述的气/气换热器的第一气路进气口连通，所述的气/气换热器的第一气路出气口与所述的活性炭吸附装置的进气口连通，所述的换热器的出气口与所述的气/气换热器的第二气路进气口连通，所述的气/气换热器的第二气路出气口与所述的碱性液洗气塔的进气口连通，在整个净化装置中增加碱性液洗气塔，可脱除烟气中残余的HF、HCL和硫化物。
所述的一种焚烧烟气的净化装置，还包括设置在所述的换热器与所述的活性炭吸附装置之间的碱性液洗气塔和气/气换热器，所述的气/气换热器和所述的碱性液洗气塔之间设置有水洗气塔，所述的碱性液洗气塔的出气口与所述的气/气换热器的第一气路进气口连通，所述的气/气换热器的第一气路出气口与所述的活性炭吸附装置的进气口连通，所述的换热器的出气口与所述的气/气换热器的第二气路进气口连通，所述的气/气换热器的第二气路出气口与所述的水洗气塔的进气口连通，所述的水洗气塔的出气口与所述的碱性液洗气塔的进气口连通，在碱性液洗气塔之前增加水洗气塔，可脱除烟气中的HF和HCL，并从水洗液中副产盐酸和氯盐。
所述的碱性液洗气塔的进气口处设置有强氧化性物质注入口，强氧化性物质可将烟气中的NO氧化为高价态氮氧化物，在碱性液洗气塔中中和脱除。
所述的高温除尘器为颗粒床除尘器或陶瓷管除尘器。
所述的活性炭吸附装置为活性炭颗粒床。
所述的活性炭吸附装置为布袋除尘器，所述的布袋除尘器的进气口处设置有活性炭粉体注入口。
所述的布袋除尘器的进气口处设置有碱性粉体注入口，以碱性粉体脱除烟气中残余的HF、HCL和硫化物，提高酸性物质的总脱除效率。
与现有技术相比，本发明的优点是由于在高温除尘器的进气口处设置有碱性粉体注入口，当焚烧烟气进入高温除尘器后，实现了高温高效除尘与高效脱酸的一体化，使550～750℃的焚烧烟气达到无灰无氯，避免其下游的换热器被氯腐蚀和积灰，同时也消除了在150～570℃温区二噁英生成的两个必要条件：氯和飞灰，大大减少了在净化过程中二噁英的生成；而无灰无氯的烟气经过余热回收，温度降至200℃左右以后，经过活性炭吸附装置后，可将烟气中的气相二噁英和汞等重金属高效吸附脱除，大大提高其净化效率和活性炭利用率；此外，在净化过程中向烟气中加入强氧化性物质，可将烟气中的NO氧化为高价态氮氧化物，而高价态氮氧化物可由碱性物质中和脱除，达到同时脱硝的作用。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例二的结构示意图；
图3为本发明实施例三的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一：如图所示，一种焚烧烟气的净化装置，包括含有双层滤料的颗粒床除尘器1、换热器2和布袋除尘器3，颗粒床除尘器1、换热器2和布袋除尘器3三者依次按顺序连接，颗粒床除尘器1的进气口处设置有碱性粉体注入口11，布袋除尘器3的进气口处设置有用于注入活性炭粉体和碱性粉体的粉体注入口31。
本装置的工作过程为：将温度为550～750℃的焚烧烟气通入颗粒床除尘器1中，同时通过碱性粉体注入口11向颗粒床除尘器1进气口内的烟气中注入氢氧化钙粉体，氢氧化钙粉体被捕集于颗粒床除尘器1过滤层中，烟气通过颗粒床除尘器1后脱除了灰尘和大部分的酸性物质，然后将烟气通过换热器2进行余热回收，将烟气的温度降至200℃左右，接着将烟气通入布袋除尘器3中，同时在布袋除尘器3的粉体注入口31中注入活性炭粉体和氢氧化钙粉体，活性炭粉体被吸附在布袋除尘器3上，烟气通过布袋除尘器3后，烟气中的二噁英、汞等有害物质被活性炭粉体高效吸附，氢氧化钙粉体去除烟气中残余的HF、HCl和硫化物，净化了排出的烟气，最终将净化后的烟气由引风机排入烟囱，最后排入大气中。
实施例二：如图所示，一种焚烧烟气的净化装置，包括含有双层滤料的颗粒床除尘器1、换热器2和布袋除尘器3，颗粒床除尘器1、换热器2和布袋除尘器3三者依次按顺序连接，颗粒床除尘器1的进气口处设置有碱性粉体注入口11，布袋除尘器3的进气口处设置有活性炭粉体注入口32，换热器2与布袋除尘器3之间设置有气/气换热器4和碱性液洗气塔5，碱性液洗气塔5的出气口与气/气换热器4的第一气路41进气口连通，气/气换热器4的第一气路41出气口与布袋除尘器3的进气口连通，换热器2的出气口与气/气换热器4的第二气路42进气口连通，气/气换热器4的第二气路42出气口与碱性液洗气塔5的进气口连通，碱性液洗气塔5的进气口处设置有强氧化性物质注入口51。
本装置的工作过程为：将温度为550～750℃的焚烧烟气通入颗粒床除尘器1中，同时通过碱性粉体注入口11向颗粒床除尘器1进气口内的烟气中注入氢氧化钙粉体，氢氧化钙粉体被捕集于颗粒床除尘器1过滤层中，烟气通过颗粒床除尘器1后脱除了灰尘和大部分的酸性物质，然后将烟气通过换热器2进行余热回收，再将烟气通入碱性液洗气塔5中，同时在碱性液洗气塔5的强氧化性物质注入口51处加入强氧化性物质，将烟气中的NO氧化为高价态氮氧化物，然后通过氢氧化钙溶液洗气后，脱除烟气中的高价态氮氧化物和残余的HF、HCl和硫化物，烟气从碱性液洗气塔5出来后进入气/气换热器4中与洗前烟气进行气－气热交换，将洗后烟气升温至高于露点温度后从气/气换热器4的第一气路41出气口将洗后烟气通入布袋除尘器3中，同时在布袋除尘器3的活性炭粉体注入口32中注入活性炭粉体，活性炭粉体被吸附在布袋除尘器3上，烟气中的二噁英、汞等有害物质被活性炭粉体高效吸附，净化了排出的烟气，最终将净化后的烟气由引风机排入烟囱，最后排入大气中。
实施例三：如图所示，其它结构同实施例二，不同之处在于气/气换热器4和碱性液洗气塔5之间设置有水洗气塔6，碱性液洗气塔5的出气口与气/气换热器4的第一气路41进气口连通，气/气换热器4的第一气路41出气口与布袋除尘器3的进气口连通，换热器2的出气口与气/气换热器4的第二气路42进气口连通，气/气换热器4的第二气路42出气口与水洗气塔6的进气口连通，水洗气塔6的出气口与碱性液洗气塔5的进气口连通。
本装置的工作过程为：将温度为550～750℃的焚烧烟气通入颗粒床除尘器1中，同时通过碱性粉体注入口11向颗粒床除尘器1进气口内的烟气中注入氢氧化钙粉体，氢氧化钙粉体被捕集于颗粒床除尘器1过滤层中，烟气通过颗粒床除尘器1后脱除了灰尘和大部分的酸性物质，然后将烟气通过换热器2进行余热回收，再将烟气通入水洗气塔6中，脱除烟气中残余的HF和HCl，然后将烟气通入碱性液洗气塔5中，同时在碱性液洗气塔5的强氧化性物质注入口51处加入强氧化性物质，将烟气中的NO氧化为高价态氮氧化物，然后通过氢氧化钙溶液洗气后，脱除烟气中的高价态氮氧化物和硫化物，烟气从碱性液洗气塔5出来后进入气/气换热器4中与洗前烟气进行气－气热交换，将洗后烟气升温至高于露点温度后从气/气换热器4的第一气路41出气口将洗后烟气通入布袋除尘器3中，同时在布袋除尘器3的活性炭粉体注入口32中注入活性炭粉体，活性炭粉体被吸附在布袋除尘器3上，烟气中的二噁英、汞等有害物质被活性炭粉体高效吸附，使烟气得到彻底的净化，最终将净化后的烟气由引风机排入烟囱，最后排入大气中。
上述实施例中，所注入的碱性粉体采用纳基或钙基碱性物质，强氧化性物质采用臭氧等，颗粒床除尘器1可以用陶瓷管除尘器替代，换热器2可采用蒸汽过热器和省煤器中的至少一种，此外，还可以省去实施例三中颗粒床除尘器1进气口处的碱性粉体注入口11，以便于在水洗气塔6的洗液中副产盐酸或氯盐。

Claims (8)

1.一种焚烧烟气的净化装置，其特征在于包括高温除尘器、换热器和活性炭吸附装置，所述的换热器设置在所述的高温除尘器与所述的活性炭吸附装置之间，所述的高温除尘器的进气口处设置有碱性粉体注入口。
2.如权利要求1所述的一种焚烧烟气的净化装置，其特征在于还包括设置在所述的换热器与所述的活性炭吸附装置之间的碱性液洗气塔和气/气换热器，所述的碱性液洗气塔的出气口与所述的气/气换热器的第一气路进气口连通，所述的气/气换热器的第一气路出气口与所述的活性炭吸附装置的进气口连通，所述的换热器的出气口与所述的气/气换热器的第二气路进气口连通，所述的气/气换热器的第二气路出气口与所述的碱性液洗气塔的进气口连通。
3.如权利要求1所述的一种焚烧烟气的净化装置，其特征在于还包括设置在所述的换热器与所述的活性炭吸附装置之间的碱性液洗气塔和气/气换热器，所述的气/气换热器和所述的碱性液洗气塔之间设置有水洗气塔，所述的碱性液洗气塔的出气口与所述的气/气换热器的第一气路进气口连通，所述的气/气换热器的第一气路出气口与所述的活性炭吸附装置的进气口连通，所述的换热器的出气口与所述的气/气换热器的第二气路进气口连通，所述的气/气换热器的第二气路出气口与所述的水洗气塔的进气口连通，所述的水洗气塔的出气口与所述的碱性液洗气塔的进气口连通。
4.如权利要求2或3所述的一种焚烧烟气的净化装置，其特征在于所述的碱性液洗气塔的进气口处设置有强氧化性物质注入口。
5.如权利要求1所述的一种焚烧烟气的净化装置，其特征在于所述的高温除尘器为颗粒床除尘器或陶瓷管除尘器。
6.如权利要求1所述的一种焚烧烟气的净化装置，其特征在于所述的活性炭吸附装置为活性炭颗粒床。
7.如权利要求1所述的一种焚烧烟气的净化装置，其特征在于所述的活性炭吸附装置为布袋除尘器，所述的布袋除尘器的进气口处设置有活性炭粉体注入口。
8.如权利要求7所述的一种焚烧烟气的净化装置，其特征在于所述的布袋除尘器的进气口处设置有碱性粉体注入口。
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