CN107558235A - 一种速效纺织物柔软剂及其制备方法 - Google Patents

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陈海东
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Abstract

本发明涉及纺织品处理剂领域，公开了一种速效纺织物柔软剂由以下重量百分比组分组成：氨端聚二甲基硅氧烷1‑10%；聚二甲基硅氧烷2‑5%；脂肪酸聚氧乙烯醚5‑10%；添加剂1‑2%；余量为水。克服了现有技术的缺陷，在工业应用中达到了较好的效果。

Description

一种速效纺织物柔软剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品处理剂领域，具体涉及一种速效纺织物柔软剂及其制备方法。
背景技术
在纺织印染加工过程中，织物经过前处理及染色加工后，由于受到多种化学品及强力机械作业，织物的手感会变得粗糙，因此在染色加工完成后，均需进行平滑柔软整理。平滑柔软整理不仅可改善织物或纱线的手感，而且也会进一步提高和改善织物或纱线的后加工性能。
目前国内使用较为广泛的主要是阳离子柔软剂，但是这些柔软剂泡沫多，浪费能源，且黄变度高，且不耐高温，不耐碱，同时，在布面容易引起色花等。为此，我司拟研发一种能耐盐、耐碱、与活性染料同浴不引起色斑絮状物沉淀等，且制软后布面手感柔软蓬松，满足客户的需求的产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种速效纺织物柔软剂，克服了上述现有技术的缺陷，在工业应用中达到了较好的效果。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种速效纺织物柔软剂，由以下重量百分比组分组成：
氨端聚二甲基硅氧烷1-10%；
聚二甲基硅氧烷2-5%；
脂肪酸聚氧乙烯醚5-10%；
添加剂1-2%；
余量为水。
进一步的，所述的添加剂包括增效剂、抗菌剂、香精、抗静电剂、螯合剂中的至少一种。
进一步的，所述的增效剂包括蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯中的至少一种。
进一步的，所述的抗静电剂包括甘油一硬脂酸酯、乙氧基月桂酰胺中的至少一种。
一种所述的速效纺织物柔软剂的制备方法，包括以下步骤：
a.按配比将氨端聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、脂肪酸聚氧乙烯醚放入可抽真空和通保护气的反应釜中，加热至80-90摄氏度，待物料熔融后搅拌均匀；
b.通保护气，加入添加剂，升温到100-110摄氏度搅拌1-2h制得成品。
本发明具有如下有益效果：
1）此产品耐高温、耐碱性特别好，且与活性染料液混合不出现絮状物沉淀；
3）经此产品整理后的织物手感蓬松柔软，不易黄变。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
实施例1
一种速效纺织物柔软剂，由以下重量百分比组分组成：
氨端聚二甲基硅氧烷5%；
聚二甲基硅氧烷2%；
脂肪酸聚氧乙烯醚10%；
蔗糖脂肪酸酯1%；
甘油一硬脂酸酯1%；
余量为水。
实施例2
一种速效纺织物柔软剂，由以下重量百分比组分组成：
氨端聚二甲基硅氧烷8%；
聚二甲基硅氧烷5%；
脂肪酸聚氧乙烯醚5%；
单硬脂酸甘油酯0.5%；
甘油一硬脂酸酯1%；
余量为水。
实施例3
一种速效纺织物柔软剂，由以下重量百分比组分组成：
氨端聚二甲基硅氧烷10%；
聚二甲基硅氧烷3%；
脂肪酸聚氧乙烯醚6%；
单硬脂酸甘油酯0.5%；
乙氧基月桂酰胺0.5%；
余量为水。
实施例1、2、3的速效纺织物柔软剂的制备方法，包括以下步骤：
a.按配比将氨端聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、三羟基硬脂精、脂肪酸聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、羟甲基纤维素放入可抽真空和通保护气的反应釜中，加热至80-90摄氏度，待物料熔融后搅拌均匀；
b.通保护气，加入添加剂，升温到100-110摄氏度搅拌1-2h制得成品。
将实施例1 所得样品进行测试，得到如下实验结果：
（1）98℃、pH7左右条件下采用实施例1与市售常规阳离子染色剂共浴对棉布纺织品进行处理；
（2）经过实施例1 样品处理过的棉布，经观测没有产生色斑，布面手感柔软蓬松，棉布经100℃左右温度烘烤10min，没有发生黄变。

Claims (5)

1.一种速效纺织物柔软剂，其特征在于，由以下重量百分比组分组成：
氨端聚二甲基硅氧烷1-10%；
聚二甲基硅氧烷2-5%；
脂肪酸聚氧乙烯醚5-10%；
添加剂1-2%；
余量为水。
2.根据权利要求1所述的速效纺织物柔软剂，其特征在于，所述的添加剂包括增效剂、抗菌剂、香精、抗静电剂、螯合剂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的速效纺织物柔软剂，其特征在于，所述的增效剂包括蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的速效纺织物柔软剂，其特征在于，所述的抗静电剂包括甘油一硬脂酸酯、乙氧基月桂酰胺中的至少一种。
5.一种权利要求1-4任意一项所述的速效纺织物柔软剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.按配比将氨端聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、脂肪酸聚氧乙烯醚，放入可抽真空和通保护气的反应釜中，加热至80-90摄氏度，待物料熔融后搅拌均匀；
b.通保护气，加入添加剂，升温到100-110摄氏度搅拌1-2h制得成品。
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