CN107557948A - 一种吸收散射线面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸收散射线面料，该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成，该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成：黏胶纤维25％～30％、聚酯纤维20％～50％、棉纤维20％～40％和金属粉末5％～10％，以上组分质量百分比之和为100％。本发明还公开了该吸收散射线面料的制备方法，包括以下步骤：(1)纺纱；(2)整浆；(3)织造；(4)染色；(5)后处理。本发明制备的面料能吸收散乱射线和阻挡软射线，可广泛用于制作防止电离辐射防护服装和用品。
Description
技术领域
本发明属于功能纺织面料技术领域，具体涉及一种吸收散射线面料，本发明还涉及该面料的制备方法。
背景技术
近年来，在诊断疾病的过程中，一般都会用到X射线机、CT机以及直线加速器等放射性医疗设备。医生在对患者进行正当性诊疗的时候，医患两方均会受到散射线的影响，这可能引起一些放射性的病变或者后代畸形性的病变。
目前，在我国已出台了多部关于防电离辐射的法律文件，如《中华人民共和国放射性污染法》、《放射性同位素与射线装置安全与防护》等，并且卫生和环境监督部门也会定期到医院和核工业等场所进行检查。然而，现有的防辐射措施主要利用铅胶皮和铅板等材料进行防护，但是，在防护过程中，对患者进行完全包裹，从而遮挡了放射线的发出，使其失去了诊断疾病和查探病变的功能；对于医护人员来说，其穿着厚重，不利于医护人员的正常工作。因此，设计一种吸收散射线的面料，具有重要的研究意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸收散射线面料，该面料适用于制作防电离辐射服。
本发明的另一目的是提供上述吸收散射线面料的制备方法。
本发明所采用的技术方案是，一种吸收散射线面料，该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成，所述经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成：黏胶纤维25％～30％、聚酯纤维20％～50％、棉纤维20％～40％和金属粉末5％～10％，以上组分质量百分比之和为100％。
本发明的特点还在于，
金属粉末为钨粉末或者铅粉末。
经纬纱的线密度为15tex×2～40tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
本发明所采用的另一个技术方案是，一种吸收散射线面料的制备方法，具体步骤如下：
步骤1，纺纱：按质量百分比分别称取：黏胶纤维25％～30％、聚酯纤维20％～50％、棉纤维20％～40％和金属粉末5％～10％，以上组分质量百分比之和为100％；将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后，依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱；
步骤2，整浆：在整浆机上，对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱；
步骤3，织造：在织机上，将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料；
步骤4，染色：将步骤3中的面料进行退浆后，采用活性染料进行染色；
步骤5，后处理：将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料。
本发明另一个技术方案的特点还在于，
步骤2中，整浆工艺参数为：上浆温度为100℃～110℃，上浆率为12％～14％，回潮率为8％～13％。
步骤3中，织机的工艺参数为：车速为310r/min～360r/min，后梁高度为750mm～780mm，综平时间为280°～295°。
步骤5中，拉幅和定型温度均为130℃～150℃。
本发明的有益效果是：
1.本发明一种吸收散射线面料，该面料能吸收散乱射线和阻挡软射线，可广泛用于制作防止电离辐射防护服装和用品，且该防护服质地轻软，穿着舒适；
2.本发明一种吸收散射线面料，该面料能对X线射线进行过滤，使软射线和散射线被吸收阻挡，硬射线穿透人体，使检查部位的图像更清晰，影像更逼真，同时也增加了诊断的可靠性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种吸收散射线面料，该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成，该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成：黏胶纤维25％～30％、聚酯纤维20％～50％、棉纤维20％～40％和金属粉末5％～10％，以上组分质量百分比之和为100％。
金属粉末为钨粉末或者铅粉末。
经纬纱的线密度为15tex×2～40tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法，具体步骤如下：
步骤1，纺纱：按质量百分比分别称取：黏胶纤维25％～30％、聚酯纤维20％～50％、棉纤维20％～40％和金属粉末5％～10％，以上组分质量百分比之和为100％；将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后，依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱；
步骤2，整浆：在整浆机上，对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱，整浆工艺参数为：上浆温度为100℃～110℃，上浆率为12％～14％，回潮率为8％～13％；
步骤3，织造：在织机上，将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料，织机的工艺参数为：车速为310r/min～360r/min，后梁高度为750mm～780mm，综平时间为280°～295°；
步骤4，染色：将步骤3中的面料进行退浆后，采用活性染料进行染色；
步骤5，后处理：将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料，拉幅和定型温度均为130℃～150℃。
实施例1
本发明一种吸收散射线面料，该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成，该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成：黏胶纤维25％、聚酯纤维50％、棉纤维20％和金属粉末5％，以上组分质量百分比之和为100％。
金属粉末为钨粉末。
经纬纱的线密度为15tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法，具体步骤如下：
步骤1，纺纱：按质量百分比分别称取：黏胶纤维25％、聚酯纤维50％、棉纤维20％和金属粉末5％，以上组分质量百分比之和为100％；将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后，依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱；
步骤2，整浆：在整浆机上，对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱，整浆工艺参数为：上浆温度为100℃，上浆率为12％，回潮率为8％；
步骤3，织造：在织机上，将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料，织机的工艺参数为：车速为310r/min，后梁高度为750mm，综平时间为280°；
步骤4，染色：将步骤3中的面料进行退浆后，采用活性染料进行染色；
步骤5，后处理：将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料，拉幅和定型温度均为130℃。
实施例2
本发明一种吸收散射线面料，该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成，该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成：黏胶纤维26％、聚酯纤维43％、棉纤维25％，金属粉末6％，以上组分质量百分比之和为100％。
金属粉末为铅粉末。
经纬纱的线密度为20tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法，具体步骤如下：
步骤1，纺纱：按质量百分比分别称取：黏胶纤维26％、聚酯纤维43％、棉纤维25％和金属粉末6％，以上组分质量百分比之和为100％；将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后，依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱；
步骤2，整浆：在整浆机上，对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱，整浆工艺参数为：上浆温度为105℃，上浆率为12.5％，回潮率为10％；
步骤3，织造：在织机上，将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料，织机的工艺参数为：车速为340r/min，后梁高度为770mm，综平时间为293°；
步骤4，染色：将步骤3中的面料进行退浆后，采用活性染料进行染色；
步骤5，后处理：将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料，拉幅和定型温度均为145℃。
实施例3
本发明一种吸收散射线面料，该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成，该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成：黏胶纤维27％、聚酯纤维35％、棉纤维30％和金属粉末8％，以上组分质量百分比之和为100％。
金属粉末为铅粉末。
经纬纱的线密度为35tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法，具体步骤如下：
步骤1，纺纱：按质量百分比分别称取：黏胶纤维27％、聚酯纤维35％、棉纤维30％和金属粉末8％，以上组分质量百分比之和为100％；将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后，依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱；
步骤2，整浆：在整浆机上，对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱，整浆工艺参数为：上浆温度为103℃，上浆率为13.6％，回潮率为9％；
步骤3，织造：在织机上，将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料，织机的工艺参数为：车速为330r/min，后梁高度为767mm，综平时间为290°；
步骤4，染色：将步骤3中的面料进行退浆后，采用活性染料进行染色；
步骤5，后处理：将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料，拉幅和定型温度均为132℃。
实施例4
本发明一种吸收散射线面料，该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成，该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成：黏胶纤维28％、聚酯纤维35％、棉纤维28％和金属粉末9％，以上组分质量百分比之和为100％。
金属粉末为铅粉末。
经纬纱的线密度为36tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法，具体步骤如下：
步骤1，纺纱：按质量百分比分别称取：黏胶纤维28％、聚酯纤维35％、棉纤维28％和金属粉末9％，以上组分质量百分比之和为100％；将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后，依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱；
步骤2，整浆：在整浆机上，对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱，整浆工艺参数为：上浆温度为106℃，上浆率为12.4％，回潮率为9％；
步骤3，织造：在织机上，将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料，织机的工艺参数为：车速为346r/min，后梁高度为753mm，综平时间为289°；
步骤4，染色：将步骤3中的面料进行退浆后，采用活性染料进行染色；
步骤5，后处理：将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料，拉幅和定型温度均为145℃。
实施例5
本发明一种吸收散射线面料，该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成，该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成：黏胶纤维30％、聚酯纤维20％、棉纤维40％和金属粉末10％，以上组分质量百分比之和为100％。
金属粉末为钨粉末。
经纬纱的线密度为40tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法，具体步骤如下：
步骤1，纺纱：按质量百分比分别称取：黏胶纤维30％、聚酯纤维20％、棉纤维40％和金属粉末10％，以上组分质量百分比之和为100％；将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后，依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱；
步骤2，整浆：在整浆机上，对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱，整浆工艺参数为：上浆温度为110℃，上浆率为14％，回潮率为13％；
步骤3，织造：在织机上，将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料，织机的工艺参数为：车速为360r/min，后梁高度为775mm，综平时间为288°；
步骤4，染色：将步骤3中的面料进行退浆后，采用活性染料进行染色；
步骤5，后处理：将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料，拉幅和定型温度均为138℃。
本发明一种吸收散射线面料，该面料能吸收散乱射线和阻挡软射线，可广泛用于制作防止电离辐射防护服装和用品，且该防护服质地轻软，穿着舒适。
Claims (8)
1.一种吸收散射线面料，其特征在于，该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成，所述经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成：黏胶纤维25％～30％、聚酯纤维20％～50％、棉纤维20％～40％和金属粉末5％～10％，以上组分质量百分比之和为100％。
2.根据权利要求1所述的一种吸收散射线面料，其特征在于，所述金属粉末为钨粉末或者铅粉末。
3.根据权利要求1所述的一种吸收散射线面料，其特征在于，所述经纬纱的线密度为15tex×2～40tex×2。
4.根据权利要求1所述的一种吸收散射线面料，其特征在于，所述经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
5.一种如权利要求1～4中任意一项所述的一种吸收散射线面料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤1，纺纱：按质量百分比分别称取：黏胶纤维25％～30％、聚酯纤维20％～50％、棉纤维20％～40％和金属粉末5％～10％，以上组分质量百分比之和为100％；将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后，依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱；
步骤2，整浆：在整浆机上，对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱；
步骤3，织造：在织机上，将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料；
步骤4，染色：将步骤3中的面料进行退浆后，采用活性染料进行染色；
步骤5，后处理：将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料。
6.根据权利要求5所述一种吸收散射线面料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，整浆工艺参数为：上浆温度为100℃～110℃，上浆率为12％～14％，回潮率为8％～13％。
7.根据权利要求5所述一种吸收散射线面料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，织机的工艺参数为：车速为310r/min～360r/min，后梁高度为750mm～780mm，综平时间为280°～295°。
8.根据权利要求5所述一种吸收散射线面料的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，拉幅和定型温度均为130℃～150℃。
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