CN107557948A - 一种吸收散射线面料及其制备方法 - Google Patents

一种吸收散射线面料及其制备方法 Download PDF

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乔俊斌
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Shaanxi Roentgen Medical Ray Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种吸收散射线面料,该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成,该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成:黏胶纤维25%~30%、聚酯纤维20%~50%、棉纤维20%~40%和金属粉末5%~10%,以上组分质量百分比之和为100%。本发明还公开了该吸收散射线面料的制备方法,包括以下步骤:(1)纺纱;(2)整浆;(3)织造;(4)染色;(5)后处理。本发明制备的面料能吸收散乱射线和阻挡软射线,可广泛用于制作防止电离辐射防护服装和用品。

Description

一种吸收散射线面料及其制备方法
技术领域
本发明属于功能纺织面料技术领域,具体涉及一种吸收散射线面料,本发明还涉及该面料的制备方法。
背景技术
近年来,在诊断疾病的过程中,一般都会用到X射线机、CT机以及直线加速器等放射性医疗设备。医生在对患者进行正当性诊疗的时候,医患两方均会受到散射线的影响,这可能引起一些放射性的病变或者后代畸形性的病变。
目前,在我国已出台了多部关于防电离辐射的法律文件,如《中华人民共和国放射性污染法》、《放射性同位素与射线装置安全与防护》等,并且卫生和环境监督部门也会定期到医院和核工业等场所进行检查。然而,现有的防辐射措施主要利用铅胶皮和铅板等材料进行防护,但是,在防护过程中,对患者进行完全包裹,从而遮挡了放射线的发出,使其失去了诊断疾病和查探病变的功能;对于医护人员来说,其穿着厚重,不利于医护人员的正常工作。因此,设计一种吸收散射线的面料,具有重要的研究意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸收散射线面料,该面料适用于制作防电离辐射服。
本发明的另一目的是提供上述吸收散射线面料的制备方法。
本发明所采用的技术方案是,一种吸收散射线面料,该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成,所述经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成:黏胶纤维25%~30%、聚酯纤维20%~50%、棉纤维20%~40%和金属粉末5%~10%,以上组分质量百分比之和为100%。
本发明的特点还在于,
金属粉末为钨粉末或者铅粉末。
经纬纱的线密度为15tex×2~40tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
本发明所采用的另一个技术方案是,一种吸收散射线面料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1,纺纱:按质量百分比分别称取:黏胶纤维25%~30%、聚酯纤维20%~50%、棉纤维20%~40%和金属粉末5%~10%,以上组分质量百分比之和为100%;将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后,依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱;
步骤2,整浆:在整浆机上,对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱;
步骤3,织造:在织机上,将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料;
步骤4,染色:将步骤3中的面料进行退浆后,采用活性染料进行染色;
步骤5,后处理:将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料。
本发明另一个技术方案的特点还在于,
步骤2中,整浆工艺参数为:上浆温度为100℃~110℃,上浆率为12%~14%,回潮率为8%~13%。
步骤3中,织机的工艺参数为:车速为310r/min~360r/min,后梁高度为750mm~780mm,综平时间为280°~295°。
步骤5中,拉幅和定型温度均为130℃~150℃。
本发明的有益效果是:
1.本发明一种吸收散射线面料,该面料能吸收散乱射线和阻挡软射线,可广泛用于制作防止电离辐射防护服装和用品,且该防护服质地轻软,穿着舒适;
2.本发明一种吸收散射线面料,该面料能对X线射线进行过滤,使软射线和散射线被吸收阻挡,硬射线穿透人体,使检查部位的图像更清晰,影像更逼真,同时也增加了诊断的可靠性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种吸收散射线面料,该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成,该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成:黏胶纤维25%~30%、聚酯纤维20%~50%、棉纤维20%~40%和金属粉末5%~10%,以上组分质量百分比之和为100%。
金属粉末为钨粉末或者铅粉末。
经纬纱的线密度为15tex×2~40tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1,纺纱:按质量百分比分别称取:黏胶纤维25%~30%、聚酯纤维20%~50%、棉纤维20%~40%和金属粉末5%~10%,以上组分质量百分比之和为100%;将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后,依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱;
步骤2,整浆:在整浆机上,对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱,整浆工艺参数为:上浆温度为100℃~110℃,上浆率为12%~14%,回潮率为8%~13%;
步骤3,织造:在织机上,将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料,织机的工艺参数为:车速为310r/min~360r/min,后梁高度为750mm~780mm,综平时间为280°~295°;
步骤4,染色:将步骤3中的面料进行退浆后,采用活性染料进行染色;
步骤5,后处理:将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料,拉幅和定型温度均为130℃~150℃。
实施例1
本发明一种吸收散射线面料,该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成,该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成:黏胶纤维25%、聚酯纤维50%、棉纤维20%和金属粉末5%,以上组分质量百分比之和为100%。
金属粉末为钨粉末。
经纬纱的线密度为15tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1,纺纱:按质量百分比分别称取:黏胶纤维25%、聚酯纤维50%、棉纤维20%和金属粉末5%,以上组分质量百分比之和为100%;将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后,依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱;
步骤2,整浆:在整浆机上,对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱,整浆工艺参数为:上浆温度为100℃,上浆率为12%,回潮率为8%;
步骤3,织造:在织机上,将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料,织机的工艺参数为:车速为310r/min,后梁高度为750mm,综平时间为280°;
步骤4,染色:将步骤3中的面料进行退浆后,采用活性染料进行染色;
步骤5,后处理:将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料,拉幅和定型温度均为130℃。
实施例2
本发明一种吸收散射线面料,该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成,该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成:黏胶纤维26%、聚酯纤维43%、棉纤维25%,金属粉末6%,以上组分质量百分比之和为100%。
金属粉末为铅粉末。
经纬纱的线密度为20tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1,纺纱:按质量百分比分别称取:黏胶纤维26%、聚酯纤维43%、棉纤维25%和金属粉末6%,以上组分质量百分比之和为100%;将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后,依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱;
步骤2,整浆:在整浆机上,对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱,整浆工艺参数为:上浆温度为105℃,上浆率为12.5%,回潮率为10%;
步骤3,织造:在织机上,将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料,织机的工艺参数为:车速为340r/min,后梁高度为770mm,综平时间为293°;
步骤4,染色:将步骤3中的面料进行退浆后,采用活性染料进行染色;
步骤5,后处理:将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料,拉幅和定型温度均为145℃。
实施例3
本发明一种吸收散射线面料,该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成,该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成:黏胶纤维27%、聚酯纤维35%、棉纤维30%和金属粉末8%,以上组分质量百分比之和为100%。
金属粉末为铅粉末。
经纬纱的线密度为35tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1,纺纱:按质量百分比分别称取:黏胶纤维27%、聚酯纤维35%、棉纤维30%和金属粉末8%,以上组分质量百分比之和为100%;将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后,依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱;
步骤2,整浆:在整浆机上,对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱,整浆工艺参数为:上浆温度为103℃,上浆率为13.6%,回潮率为9%;
步骤3,织造:在织机上,将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料,织机的工艺参数为:车速为330r/min,后梁高度为767mm,综平时间为290°;
步骤4,染色:将步骤3中的面料进行退浆后,采用活性染料进行染色;
步骤5,后处理:将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料,拉幅和定型温度均为132℃。
实施例4
本发明一种吸收散射线面料,该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成,该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成:黏胶纤维28%、聚酯纤维35%、棉纤维28%和金属粉末9%,以上组分质量百分比之和为100%。
金属粉末为铅粉末。
经纬纱的线密度为36tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1,纺纱:按质量百分比分别称取:黏胶纤维28%、聚酯纤维35%、棉纤维28%和金属粉末9%,以上组分质量百分比之和为100%;将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后,依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱;
步骤2,整浆:在整浆机上,对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱,整浆工艺参数为:上浆温度为106℃,上浆率为12.4%,回潮率为9%;
步骤3,织造:在织机上,将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料,织机的工艺参数为:车速为346r/min,后梁高度为753mm,综平时间为289°;
步骤4,染色:将步骤3中的面料进行退浆后,采用活性染料进行染色;
步骤5,后处理:将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料,拉幅和定型温度均为145℃。
实施例5
本发明一种吸收散射线面料,该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成,该经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成:黏胶纤维30%、聚酯纤维20%、棉纤维40%和金属粉末10%,以上组分质量百分比之和为100%。
金属粉末为钨粉末。
经纬纱的线密度为40tex×2。
经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
上述吸收散射线面料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1,纺纱:按质量百分比分别称取:黏胶纤维30%、聚酯纤维20%、棉纤维40%和金属粉末10%,以上组分质量百分比之和为100%;将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后,依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱;
步骤2,整浆:在整浆机上,对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱,整浆工艺参数为:上浆温度为110℃,上浆率为14%,回潮率为13%;
步骤3,织造:在织机上,将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料,织机的工艺参数为:车速为360r/min,后梁高度为775mm,综平时间为288°;
步骤4,染色:将步骤3中的面料进行退浆后,采用活性染料进行染色;
步骤5,后处理:将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料,拉幅和定型温度均为138℃。
本发明一种吸收散射线面料,该面料能吸收散乱射线和阻挡软射线,可广泛用于制作防止电离辐射防护服装和用品,且该防护服质地轻软,穿着舒适。

Claims (8)

1.一种吸收散射线面料,其特征在于,该吸收散射线面料由经纬纱混纺交织而成,所述经纬纱均按质量百分比包括以下组分组成:黏胶纤维25%~30%、聚酯纤维20%~50%、棉纤维20%~40%和金属粉末5%~10%,以上组分质量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种吸收散射线面料,其特征在于,所述金属粉末为钨粉末或者铅粉末。
3.根据权利要求1所述的一种吸收散射线面料,其特征在于,所述经纬纱的线密度为15tex×2~40tex×2。
4.根据权利要求1所述的一种吸收散射线面料,其特征在于,所述经纬纱组织结构为1/1平纹组织。
5.一种如权利要求1~4中任意一项所述的一种吸收散射线面料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤1,纺纱:按质量百分比分别称取:黏胶纤维25%~30%、聚酯纤维20%~50%、棉纤维20%~40%和金属粉末5%~10%,以上组分质量百分比之和为100%;将黏胶纤维、聚酯纤维、棉纤维和金属粉末原料均匀混合后,依次经清棉、梳棉、多道混并、粗纱、细纱、络筒混纺成经纱和纬纱;
步骤2,整浆:在整浆机上,对步骤1中的经纱和纬纱进行整经和浆纱;
步骤3,织造:在织机上,将步骤2中的经纱和纬纱以平纹组织织造成面料;
步骤4,染色:将步骤3中的面料进行退浆后,采用活性染料进行染色;
步骤5,后处理:将步骤4中的面料进行整理、拉幅、定型、打卷为成品面料。
6.根据权利要求5所述一种吸收散射线面料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,整浆工艺参数为:上浆温度为100℃~110℃,上浆率为12%~14%,回潮率为8%~13%。
7.根据权利要求5所述一种吸收散射线面料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,织机的工艺参数为:车速为310r/min~360r/min,后梁高度为750mm~780mm,综平时间为280°~295°。
8.根据权利要求5所述一种吸收散射线面料的制备方法,其特征在于,所述步骤5中,拉幅和定型温度均为130℃~150℃。
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