JP2013204200A - 軟ｘ線減弱性織物及び軟ｘ線減弱性衣服 - Google Patents

Abstract

【課題】軟Ｘ線から人体を防護し、軽量で通気性がよく、風合いが柔らかく、製造が容易で安価であり、着用感に優れる軟Ｘ線減弱性織物及びそれを用いてなる軟Ｘ線減弱性衣服を提供する。
【解決手段】バリウム化合物を６０重量％含有するナイロン６繊維からなる芯部と、バリウム化合物を含有しないポリエステル繊維からなる鞘部とからなる、芯鞘重量比率３／２である同心円状の芯鞘型合成繊維（１５０ｄｔｅＸ、２４フィラメント）を仮撚加工したものを経糸及び緯糸に用い二重織物を作製し、精練後、１８０℃乾熱で熱セットを施し、表裏面とも経糸密度１２８本／インチ、緯糸密度６７本／インチ、厚み０．６３ｍｍ、目付３１１ｇ／ｃｍ² 、見掛け密度０．４９ｇ／ｍ³ の織物を得た。織物の開孔率は０．３％で、軟Ｘ線減弱率は３４．４〜３８．４％であった。この軟Ｘ線減弱性織物を縫製して製造した軟Ｘ線減弱性衣服は、軽量で通気性がよく、着用感に優れていた。
【選択図】なし

Description

本発明は、軟Ｘ線減弱性織物及び軟Ｘ線減弱性衣服に関する。特に、軟Ｘ線（１０ｋｅＶ〜４０ｋｅＶ）の減弱効果に優れ、風合いが柔らかく通気性がよく、優れた着用感を有する軟Ｘ線減弱性織物に関する。また、軟Ｘ線診断装置を扱う医療従事者等が着用するための軟Ｘ線減弱性衣服に関する。

Ｘ線診断装置等を取り扱う際、作業者（医療従事者）をＸ線から防護する目的や、漏洩線、被照射体（被検者）から出てくる散乱線から防護する目的で、Ｘ線防護服またはシートが使用される。医療従事者は、Ｘ線を直接被ばくすることは殆ど無く、散乱線が医療従事者の被ばくの主な要因となる。散乱線スペクトルは、Ｘ線管装置から放射されるＸ線スペクトルに比べて低エネルギー側にシフトしたものとなり、約３０ｋｅＶを中心とした紡錘形のエネルギー分布を示す。この低エネルギー成分は、人体に影響が大きいことが知られている。

Ｘ線を減弱する方法として、特許文献１に記載されているように、合成樹脂に鉛金属繊維を配合してシート状にしたものがある。しかし、鉛を使用すると健康や環境に影響を及ぼす可能性がある。また、鉛を使用したシートは、自重が大きくなり、通気性が不足し、風合いが硬くなるという問題がある。そこで、特許文献２には、鉛に代えてタングステンを含有する熱可塑性合成樹脂を繊維状に成形し、該繊維を生地状に形成してなる有害放射線遮蔽材が記載されている。

特開昭５８−０６０２９９号公報 特開平０８−１７９０９０号公報

しかし、鉛に代えてタングステンを用いても、やはり生地の自重が大きくなり、また通気性が不足し、風合いが硬くなるため、衣服とした場合の着用感が損なわれるという問題点があった。また、タングステンは融点・硬度が高いため、繊維加工時に必要になる微粒子を作製するのが困難であり、かつ、レアメタルであるためコスト高となるという問題点があった。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、軟Ｘ線から人体を防護し、軽量で通気性がよく、風合いが柔らかく、製造が容易で安価であり、着用感に優れる軟Ｘ線減弱性織物及びそれを用いてなる軟Ｘ線減弱性衣服を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の観点に係る軟Ｘ線減弱性織物は、
バリウム化合物の微粒子の含有量が１０重量％〜５０重量％の範囲内の合成繊維、
バリウム化合物の微粒子の含有量が４０重量％〜７０重量％の範囲内の芯部と、バリウム化合物の微粒子の含有量が１重量％以下またはゼロの鞘部とを有する芯鞘型合成繊維、
または前記合成繊維と前記芯鞘型合成繊維の両方、
を用いて構成された軟Ｘ線減弱性織物であって、
開孔率が０．１％〜０．５％の範囲内にあり、
見掛け密度が０．０５ｇ／ｃｍ³〜０．５５ｇ／ｃｍ³ の範囲内にある。

ここで、ＪＩＳ−Ｚ−４５０１^{−２０１１}のＸ線防護用品類の鉛当量試験方法に準じて測定したＸ線管電圧が２５ｋＶ〜３５ｋＶにおける軟Ｘ線減弱率が２０％以上であることが好ましい。

また、前記バリウム化合物は硫酸バリウムであることが好ましい。

また、前記織物が二重織り組織を有することが好ましい。

また、通気度が１０ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１〜２０ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１の範囲内にあることが好ましい。

また、前記バリウム化合物の微粒子の平均粒子径が０．１μｍ〜１．０μｍの範囲内にあることが好ましい。

本発明の第２の観点に係る軟Ｘ線減弱性衣服は、上記軟Ｘ線減弱性織物のいずれかを用いてなる。

本発明の軟Ｘ線減弱性織物は、バリウム化合物を特定量含有する合成繊維を織物に形成したことにより、有害な軟Ｘ線を有効に減弱できるばかりでなく、軽量で通気性がよく、風合いが柔らかく、製造が容易で安価であり、着用感に優れるという優れた効果を奏する。

Ｘ線及び散乱線のエネルギー分布を示す図である。 本発明の実施形態に係る軟Ｘ線減弱性織物の散乱線に対する減弱性を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。

本実施形態の軟Ｘ線減弱性織物は、バリウム化合物の微粒子の含有量が１０重量％〜５０重量％の範囲内の合成繊維、バリウム化合物の微粒子の含有量が４０重量％〜７０重量％の範囲内の芯部と、バリウム化合物の微粒子の含有量が１重量％以下またはゼロの鞘部とを有する芯鞘型合成繊維、または前記合成繊維と前記芯鞘型合成繊維の両方、を用いて構成されている。

鉛（Ｐｂ）やタングステン（Ｗ）は高原子番号であるため、Ｘ線減弱効果は大きい。しかし、鉛は体表や消化器官に対する暴露（接触・定着）により腹痛・嘔吐・伸筋麻痺・感覚異常症など様々な中毒症状を起こすため、使用するには注意が必要である。また、織物に使用した場合に、重量が大きくなるという問題点がある。タングステンは融点・硬度が高いため、繊維加工時に必要になる微粒子を作製するのが困難であり、かつ、レアメタルであるためコスト高となる。また、鉛と同じく、織物に使用した場合に、重量が大きくなるという問題点がある。

これに対して、バリウム（Ｂａ）の化合物は、高原子番号で、人体に無害で、硬度が低く、軽量で安価である。バリウム化合物としては、硫酸バリウム、炭酸バリウム、チタン酸バリウム、水酸化バリウム、硝酸バリウム、バリウム＝４−（５−クロロ−４−メチル−２−スルホナトフエニルアゾ）−３−ヒドロキシ−２−ナフトアート等がある。本実施形態の軟Ｘ線減弱性織物を構成するためには、バリウム化合物の中でも、特に、入手が容易であり、人体に無害で、かつ軽量で安価であることから、硫酸バリウムが最も適している。

本実施形態の軟Ｘ線減弱性織物は、その開孔率が０．１％〜０．５％の範囲内にあることが必要である。開孔率が０．１％未満であると、通気性が悪くなり、着用感を損なうおそれがある。一方、開孔率が０．５％を超えると、軟Ｘ線減弱性が不足するおそれがある。
ここで、開孔率とは、光学顕微鏡（倍率：１００倍）により織物の表面から光を当てた状態で、開孔部が白、繊維部が黒になるような拡大写真を撮り、写真の画像をＣＣＤカメラによりコンピュータに取り込み、画像処理ソフトにより取り込んだ画像を、輝度差により白と黒に２値化し（輝度７０〜１３０（輝度公差：２６）の範囲を開孔部に設定）、全体面積のうち白（開孔部）の面積割合を算出して得られる値である。

本実施形態の軟Ｘ線減弱性織物は、その見掛け密度が０．０５ｇ／ｃｍ³〜０．５５ｇ／ｃｍ³ の範囲内にあることが必要である。好ましくは、見掛け密度が０．０５ｇ／ｃｍ³〜０．５０ｇ／ｃｍ³ の範囲内である。見掛け密度が０．５５ｇ／ｃｍ³ を超えると軟Ｘ線減弱性織物の風合いが硬くなるとともに、通気性が極端に低下し、快適性に劣るおそれがある。一方、見掛け密度が０．０５ｇ／ｃｍ³未満であると、織物としての強度が不足するおそれがある。

前記バリウム化合物微粒子を含有する合成繊維は、例えば、ポリエステル系、ポリアミド系、アクリル系、ポリプロピレン系、ポリウレタン系等の合成繊維を用いることができるが、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の溶融紡糸によって製造される合成繊維が製造工程上好ましい。

含有するバリウム化合物微粒子は、原糸製造に障害を及ぼさなければ、その種類は特に限定されない。また、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等の無機微粒子を併用することができる。これらの無機微粒子は、単独もしくは２種以上を併用することができる。バリウム化合物微粒子やこれら使用される無機微粒子の平均粒子径は、一般に、０．１μｍ〜１．０μｍの範囲内であることが好ましい。より好ましくは、０．１μｍ〜０．５μｍの範囲内である。平均粒子径が１．０μｍより大きい粗大粒子になると、紡糸時の糸切れにつながり好ましくない。一方、平均粒子径が０．１μｍを下回ると、合成繊維中に均一に分散させることが困難になる。
また、これらの他に必要に応じて、紫外線安定剤、酸化防止剤等の安定剤を添加しても良い。その添加量は、特に制限はないが、通常１重量％以下、好ましくは０．１重量％〜０．５重量％を添加することができる。さらに、これ以外の第３成分を必要に応じて、添加することができる。

バリウム化合物微粒子の含有量は、芯鞘型でない単一のポリマー組成からなる合成繊維の場合、１０重量％〜５０重量％である。含有量が１０重量％未満では軟Ｘ線の減弱効果が劣るものとなり、５０重量％を超えると紡糸安定性、製織性が著しく低下する。また、芯鞘型合成繊維の場合は、芯部のバリウム化合物微粒子の含有量が４０重量％〜７０重量％であることが必要である。含有量が４０重量％未満では軟Ｘ線の減弱効果が劣るものとなり、７０重量％を超えると微粒子の均一な分散が困難となり、紡糸時の糸切れなどの問題が生じる。また、鞘糸のバリウム化合物微粒子の含有量は１．０重量％以下であることが必要である。１．０重量％を超えると製織性が損なわれるおそれがある。製織性の観点からは、単一構造糸よりも芯鞘型合成繊維の方がより好ましい。

芯鞘型合成繊維の場合、芯部と鞘部は同種のポリマー組成であっても、異なるポリマー組成であってもよい。例えばポリエステル芯鞘型合成繊維の場合、鞘部のみが共重合ポリエステルであってもよい。また、ポリアミド芯鞘型合成繊維の場合、芯部がナイロン６６で鞘部がナイロン６であってもよい。
また、芯部と鞘部は同心円状に複合されていてもよく、偏心して複合されていてもよい。芯成分の鞘成分に対する重量比は１／４〜４／１の範囲が好ましい。芯成分の重量比が１／４未満であると軟Ｘ線の減弱効果が劣るものとなり、４／１を超えると紡糸時に芯成分がフィラメントの表面に露出し、安定した芯鞘形状が難しくなる。より好ましい芯鞘比は、１／２〜２／１である。さらに好ましい芯鞘比は、１／１である。

また、バリウム化合物微粒子を含有する合成繊維の断面形状は特に限定されるものでなく、丸形、三角、Ｙ型、Ｌ型、Ｗ型、扁平、Ｃ型、多葉型等、どのような形状であっても良い。また、繊維の形態は長繊維でも短繊維でも良く、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよい。さらには、長繊維に仮撚等の捲縮加工、流体噴射加工、撚糸等の加工が施されたものでもよい。

本実施形態で使用する合成繊維の繊度は、特に限定されるものではないが、衣料用として用いることを考慮すると総繊度は２０ｄｔｅｘ〜３００ｄｔｅｘの範囲内、単糸繊度は０．５ｄｔｅｘ〜７ｄｔｅｘの範囲内にあることが好ましい。医療用衣料用途の場合には、１００ｄｔｅｘ〜２００ｄｔｅｘの範囲内がより好ましい。柔らかな風合いを重視する場合にも、１００ｄｔｅｘ〜２００ｄｔｅｘの範囲内がより好ましい。

また、本実施形態の軟Ｘ線減弱性織物は、本発明の目的を損なわない範囲内で、バリウム化合物微粒子を含有した合成繊維と、他の繊維が混用されていても良い。他の繊維にはポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、アクリル等の合成繊維や、綿、麻、ウール等の天然繊維等、任意の繊維を用いることができる。

混用の方法は、混紡、エアー混繊、交撚、複合仮撚（伸度差仮撚等）等の手段によることができる。また、交織により混用することもできる。交織の場合、経糸または緯糸の少なくとも一方に用いたり、１本交互や２本交互等で配置したり、２層、３層等で配置する方法等で混用することができる。しかしながら他の繊維と混用する場合は、軟Ｘ線の減弱効果を低下させないために、バリウム化合物微粒子を含有した合成繊維の重量混率が、軟Ｘ線減弱性織物の重量の８０％以上であることが好ましい。より好ましくは９０％以上である。また、１本交互や２本交互等の様に周期的に軟Ｘ線減弱性織物に配置されているか、軟Ｘ線減弱性織物の１層全面に配置されていることが好ましい。

さらに、本実施形態の軟Ｘ線減弱性織物において軟Ｘ線の減弱率は２０％以上であることが好ましい。より好ましくは、軟Ｘ線の減弱率は、３０％以上である。さらに好ましくは、軟Ｘ線の減弱率は、３５％以上である。本発明者らは、散乱するＸ線の影響について検討した結果、Ｘ線管装置から放射されるＸ線スペクトルは図１の破線の様な分布になるが、散乱線スペクトルは図１の実線のように低エネルギー側にシフトしたものとなるという知見を得た。この知見に基づいて、バリウム化合物を軟Ｘ線減弱性織物に混入させている。バリウムは、約３７ｋｅＶに質量減弱係数の吸収端を持つ。このため、図２に破線で示すようなエネルギースペクトルを持つ散乱線に対して、バリウム化合物を衣服に混入させれば、図２に実線で示すように散乱線を減弱させることが可能である。さらに、３７ｋｅＶ以上のエネルギーを持つ散乱線を大幅に減弱することができる。また、着用快適性を十分に有し、軟Ｘ線の減弱率をより高く保つことが可能な布帛における軟Ｘ線減弱率が２０％以上であるという知見を得た。

また、本実施形態の軟Ｘ線減弱性織物の通気度は、１０ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１〜２０ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１の範囲内にあることが好ましい。通気度が１０ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１未満であると、衣服にした際に蒸れ感があり、着用快適性が低下するおそれがある。一方、通気度が２０ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１を超えると、軟Ｘ線減弱性が不足するおそれがある。

本実施形態に係る軟Ｘ線減弱性衣服は、上述した特性を有する軟Ｘ線減弱性織物を用いてなることが好ましい。これによって、軽量で通気性がよく、着用感に優れた軟Ｘ線減弱性衣服となる。

以下、本発明に係る軟Ｘ線減弱性織物及び軟Ｘ線減弱性衣服について実施例を挙げてさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

本発明に係る実施例１乃至実施例３の軟Ｘ線減弱性織物を製造して、物性値を測定した。なお、比較のため、比較例１及び比較例２の軟Ｘ線減弱性織物を製造して、物性値を測定した。実施例及び比較例における各物性値は、以下の方法により測定、評価した。
（１）厚みの測定
厚み計により５ｇ／ｃｍ² 荷重における織物の厚み［ｍｍ］を測定した。
（２）見掛け密度の測定
織物の目付［ｇ／ｍ² ］と厚み［ｍｍ］の関係から以下にて算出した。
見掛け密度［ｇ／ｃｍ³ ］＝目付［ｇ／ｍ² ］／厚み［ｍｍ］／１０００
（３）通気性の測定
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６^{−２０１１}のフラジール形法に準じて通気度［ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１］を測定した。
（４）軟Ｘ線減弱率の測定
Ｘ線管電流は１０ｍＡに固定し、Ｘ線管電圧を２５、２８、３０、３２、３５ｋＶと変化させ、電離箱検出器でＪＩＳ−Ｚ−４５０１^{−２０１１}のＸ線防護用品類の鉛当量試験方法に準じて減弱率［％］を測定した。
（５）風合いの評価
作製した織物の風合いを以下判定基準にて１０人で官能評価した。
○：風合いが柔らかく良好
×：風合いが硬く不良
（６）バリウム化合物の平均粒子径の測定
レーザ回折・散乱式粒度分布計（日機装株式会社製 マイクロトラック)を用いて測定した。

〔実施例１〕
合成繊維として、平均粒子径１μｍの硫酸バリウム微粒子を６０重量％含有するナイロン６繊維からなる芯部と、硫酸バリウム微粒子を含有しないポリエステル繊維からなる鞘部とからなる、芯鞘重量比率３／２である同心円状の芯鞘型合成繊維（１５０ｄｔｅＸ、２４フィラメント）を使用した。仮撚加工したものを経糸及び緯糸に用いて織物を作製し、精練後、１８０℃乾熱で熱セットを施し、二重織物を得た。表裏面とも経糸密度１２８本／インチ、緯糸密度６７本／インチ、厚み０．６３ｍｍ、目付３１１ｇ／ｍ² 、見掛け密度０．４９ｇ／ｃｍ³ であった。織物の開孔率は０．３％で、軟Ｘ線減弱率は３４．４％〜３８．４％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例２〕
合成繊維として、平均粒子径１μｍの硫酸バリウム微粒子を６０重量％含有するナイロン６繊維からなる芯部と、硫酸バリウム微粒子を含有しないポリエステル繊維からなる鞘部とからなる、芯鞘重量比率３／２である同心円状の芯鞘型合成繊維（１５０ｄｔｅＸ、２４フィラメント）を使用した。仮撚加工したものを経糸及び緯糸に用いて織物を作製し、精練後、１８０℃乾熱で熱セットを施し、二重織物を得た。表裏面とも経糸密度１２８本／インチ、緯糸密度５９本／インチ、厚み０．６３ｍｍ、目付３０２ｇ／ｍ² 、見掛け密度０．４７ｇ／ｃｍ³ であった。織物の開孔率は０．４％で、軟Ｘ線減弱率は２９．８％〜３３．３％であった。評価結果を表１に示す。

〔実施例３〕
合成繊維として、平均粒子径１μｍの硫酸バリウム微粒子を４５重量％含有するナイロン６繊維からなる芯部と、硫酸バリウム微粒子を含有しないポリエステル繊維からなる鞘部とからなる、芯鞘重量比率３／２である同心円状の芯鞘型合成繊維（１５０ｄｔｅＸ、２４フィラメント）を使用した。仮撚加工したものを経糸及び緯糸に用いて織物を作製し、精練後、１８０℃乾熱で熱セットを施し、二重織物を得た。表裏面とも経糸密度１２８本／インチ、緯糸密度７６本／インチ、厚み０．６３ｍｍ、目付２９０ｇ／ｍ² 、見掛け密度０．４６ｇ／ｃｍ³ であった。織物の開孔率は０．２％で、軟Ｘ線減弱率は２０．１％〜２２．５％であった。評価結果を表１に示す。

［比較例１］
実施例１と同じ芯鞘型合成繊維を経糸及び緯糸に用いて織物を作製し、精練後、１８０℃乾熱セットを施し、二重織物を得た。表裏面とも経糸密度１２８本／インチ、緯糸密度９０本／インチ、厚み０．６３ｍｍ、目付３６４ｇ／ｍ² 、見掛け密度０．５７ｇ／ｃｍ³であった。この織物の開孔率は０．０２％で、軟Ｘ線減弱率は３６．８％〜４１．０％であった。評価結果を表１に示す。

［比較例２］
実施例１と同じ芯鞘型合成繊維を経糸及び緯糸に用い一重織物（朱子織り）を作製し、精練後、１８０℃乾熱セットを施し、経糸密度１２４本／インチ、緯糸密度７７本／インチ、厚み０．５０ｍｍ、目付２４４ｇ／ｍ² 、見掛け密度０．４８ｇ／ｃｍ³ の織物を得た。この織物の開孔率は４．３％で、軟Ｘ線減弱率は１０．３％〜１４．７％であった。評価結果を表１に示す。

表１に示すように、本発明の実施例１に係る軟Ｘ線減弱性織物は、見掛け密度が０．４９ｇ／ｍ³ 、開孔率は０．３％で、軟Ｘ線減弱率は３４．４％〜３８．４％であった。通気度は、１１．１ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１であり、風合いも柔らかく良好であった。実施例２に係る軟Ｘ線減弱性織物は、見掛け密度が０．４７ｇ／ｍ³ 、開孔率は０．４％で、軟Ｘ線減弱率は２９．８％〜３３．３％であった。通気度は、１２．２ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１であり、風合いも柔らかく良好であった。実施例３に係る軟Ｘ線減弱性織物は、見掛け密度が０．４６ｇ／ｍ³ 、開孔率は０．２％で、軟Ｘ線減弱率は２０．１％〜２２．５％であった。通気度は、１０．５ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１であり、風合いも柔らかく良好であった。

これに対して、比較例１の軟Ｘ線減弱性織物は、見掛け密度が０．５７ｇ／ｍ³ 、軟Ｘ線減弱率は３６．８％〜４１．０％であるが、開孔率が０．０２％と小さい。このため、通気度が０．６９ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１と小さく、風合いも硬く不良である。

また、比較例２の軟Ｘ線減弱性織物は、見掛け密度が０．４８ｇ／ｍ³ であり、風合いも柔らかく良好であるが、開孔率が４．３％と大きい。このため、通気度が２６．３ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１と大きく、軟Ｘ線減弱率も１０．３％〜１４．７％で十分とはいえない。

上記実施例１乃至３に係る軟Ｘ線減弱性織物を縫製して、軟Ｘ線減弱性衣服を製造した。これらの軟Ｘ線減弱性衣服は、軽量で通気性がよく、着用感に優れていた。

以上説明したように、本発明の実施例１乃至３に係る軟Ｘ線減弱性織物を用いて軟Ｘ線減弱性衣服とすることによって、軟Ｘ線から人体を防護し、風合いが柔らかく、かつ、軽量で通気性がよく着用感に優れる軟Ｘ線減弱性衣服を得ることができる。

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態及び実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

本発明の軟Ｘ線減弱性織物及び軟Ｘ線減弱性衣服は、Ｘ線診断装置等を取り扱う作業者をＸ線及びその散乱線から防護するのに適している。

Claims (7)

1. バリウム化合物の微粒子の含有量が１０重量％〜５０重量％の範囲内の合成繊維、
   バリウム化合物の微粒子の含有量が４０重量％〜７０重量％の範囲内の芯部と、バリウム化合物の微粒子の含有量が１重量％以下またはゼロの鞘部とを有する芯鞘型合成繊維、
   または前記合成繊維と前記芯鞘型合成繊維の両方、
   を用いて構成された軟Ｘ線減弱性織物であって、
   開孔率が０．１％〜０．５％の範囲内にあり、
   見掛け密度が０．０５ｇ／ｃｍ³〜０．５５ｇ／ｃｍ³ の範囲内にある、
   軟Ｘ線減弱性織物。
2. ＪＩＳ−Ｚ−４５０１^{−２０１１}のＸ線防護用品類の鉛当量試験方法に準じて測定したＸ線管電圧が２５ｋＶ〜３５ｋＶにおける軟Ｘ線減弱率が２０％以上である、請求項１に記載の軟Ｘ線減弱性織物。
3. 前記バリウム化合物は硫酸バリウムである、請求項１または２に記載の軟Ｘ線減弱性織物。
4. 二重織り組織を有する、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の軟Ｘ線減弱性織物。
5. 通気度が１０ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１〜２０ｍｌ・ｃｍ^−２・ｓ^−１の範囲内にある、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の軟Ｘ線減弱性織物。
6. 前記バリウム化合物の微粒子の平均粒子径が０．１μｍ〜１．０μｍの範囲内にある、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の軟Ｘ線減弱性織物。
7. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の軟Ｘ線減弱性織物を用いてなる、軟Ｘ線減弱性衣服。

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