CN107556837A - 一种水性强力板面底胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性强力板面底胶,包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸树脂乳液68‑102份、防腐剂0.1‑0.33份、清泡剂0.15‑0.42份、增稠剂0.3‑0.7份、石英砂5‑15份、防雷剂0.3‑0.6份、乙二醇0.4‑1.3份、水5‑11份;所述防腐剂为甲基异噻唑啉酮,所述清泡剂包括有机硅和碳氢化合物,所述增稠剂为丙烯酸酯共聚物,所述防雷剂为四氯间苯二腈。该水性强力板面底胶具有粘接能力强、耐水、耐老化、耐候性强、坚固耐用、拉伸弹性高的优点,不易开裂和脱落,可彻底解决腻子粉或砂浆层空鼓、开裂、黄变、脱落等质量问题;施工方便,使用方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域,具体是一种水性强力板面底胶。
背景技术
刮灰是指将瓦片碾磨,筛分粗、中、细灰,与生漆调合成漆灰泥。使角锹刮涂在坯体土,起补平补缺、补棱角、坚坯的作用。在木板上或者其它板材表面做装饰刮灰施工时,需要使用墙面刮灰材料,现有的刮灰材料品种繁多,但质量良莠不齐。且由于受限于刮灰材料的质量,存在较大的质量隐患,由于装修用的刮灰材料粘结不牢固、不耐水,容易造成腻子粉或砂浆层空鼓、开裂、黄变、脱落等质量问题,常常引起业主质量投诉和法律纠纷等社会问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性强力板面底胶,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水性强力板面底胶,包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸树脂乳液68-102份、防腐剂0.1-0.33份、清泡剂0.15-0.42份、增稠剂0.3-0.7份、石英砂5-15份、防雷剂0.3-0.6份、乙二醇0.4-1.3份、水5-11份;所述防腐剂为甲基异噻唑啉酮,所述清泡剂包括有机硅和碳氢化合物,所述增稠剂为丙烯酸酯共聚物,所述防雷剂为四氯间苯二腈。
作为本发明进一步的方案:包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸树脂乳液80份、防腐剂0.2份、清泡剂0.3份、增稠剂0.5份、石英砂10份、防雷剂0.5份、乙二醇1份、水7.5份;所述防腐剂为甲基异噻唑啉酮,所述清泡剂包括有机硅和碳氢化合物,所述增稠剂为丙烯酸酯共聚物,所述防雷剂为四氯间苯二腈。
作为本发明进一步的方案:所述清泡剂包括有机硅1-2份和碳氢化合物0.1-1.3份。
一种水性强力板面底胶的制备方法,具体制备方法为:
(1)按照配方称取各原料备用;
(2)制备清泡剂:将有机硅和碳氢化合物混合,通过搅拌机搅拌均匀;
(3)将石英砂经粉碎机粉碎,过筛200-400目;
(4)将水性丙烯酸树脂乳液、石英砂、乙二醇混合搅拌,通过搅拌机搅拌混合20-50min;
(5)将清泡剂、四氯间苯二腈、甲基异噻唑啉酮和丙烯酸酯共聚物加入搅拌机,与上步所得物混合,通过搅拌机搅拌混合10-35min。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(3)将石英砂经粉碎机粉碎,过筛300目。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(4)将水性丙烯酸树脂乳液、石英砂、乙二醇混合搅拌,通过搅拌机搅拌混合35min。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(5)将清泡剂、四氯间苯二腈、甲基异噻唑啉酮和丙烯酸酯共聚物加入搅拌机,与上步所得物混合,通过搅拌机搅拌混合20min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该水性强力板面底胶通过原料复配,具有粘接能力强、耐水、耐老化、耐候性强、坚固耐用、拉伸弹性高的优点,不易开裂和脱落,可彻底解决腻子粉或砂浆层空鼓、开裂、黄变、脱落等质量问题;该水性强力板面底胶施工方便,使用方法简单,可以刷涂、滚涂、喷涂,使用工具简单,可采用毛刷,滚筒或喷枪等,十分便利,大大提高了工作效率;该水性强力板面底胶使用场地无特殊要求,在常温状态下即可正常使用;该水性强力板面底胶毒性低,更加环保;该水性强力板面底胶可用作木板层、铝塑板、混凝土板等光滑面层的刮灰底胶,应用范围广,市场推广价值较好。
Claims (7)
1.一种水性强力板面底胶,其特征在于,包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸树脂乳液68-102份、防腐剂0.1-0.33份、清泡剂0.15-0.42份、增稠剂0.3-0.7份、石英砂5-15份、防雷剂0.3-0.6份、乙二醇0.4-1.3份、水5-11份;所述防腐剂为甲基异噻唑啉酮,所述清泡剂包括有机硅和碳氢化合物,所述增稠剂为丙烯酸酯共聚物,所述防雷剂为四氯间苯二腈。
2.根据权利要求1所述的水性强力板面底胶,其特征在于,包括以下重量份数的原料:水性丙烯酸树脂乳液80份、防腐剂0.2份、清泡剂0.3份、增稠剂0.5份、石英砂10份、防雷剂0.5份、乙二醇1份、水7.5份;所述防腐剂为甲基异噻唑啉酮,所述清泡剂包括有机硅和碳氢化合物,所述增稠剂为丙烯酸酯共聚物,所述防雷剂为四氯间苯二腈。
3.根据权利要求1-2任一所述的水性强力板面底胶,其特征在于,所述清泡剂包括有机硅1-2份和碳氢化合物0.1-1.3份。
4.一种如权利要求1-2任一所述的水性强力板面底胶的制备方法,其特征在于,具体制备方法为:
(1)按照配方称取各原料备用;
(2)制备清泡剂:将有机硅和碳氢化合物混合,通过搅拌机搅拌均匀;
(3)将石英砂经粉碎机粉碎,过筛200-400目;
(4)将水性丙烯酸树脂乳液、石英砂、乙二醇混合搅拌,通过搅拌机搅拌混合20-50min;
(5)将清泡剂、四氯间苯二腈、甲基异噻唑啉酮和丙烯酸酯共聚物加入搅拌机,与上步所得物混合,通过搅拌机搅拌混合10-35min。
5.根据权利要求4所述的水性强力板面底胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)将石英砂经粉碎机粉碎,过筛300目。
6.根据权利要求4所述的水性强力板面底胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)将水性丙烯酸树脂乳液、石英砂、乙二醇混合搅拌,通过搅拌机搅拌混合35min。
7.根据权利要求4所述的水性强力板面底胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)将清泡剂、四氯间苯二腈、甲基异噻唑啉酮和丙烯酸酯共聚物加入搅拌机,与上步所得物混合,通过搅拌机搅拌混合20min。
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CN113025237A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-06-25 | 刘跃晖 | 水性接缝剂 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101586401A (zh) * | 2009-06-22 | 2009-11-25 | 中国海洋石油总公司 | 涂料翻新瓷砖旧墙面的方法 |
CN102766377A (zh) * | 2011-05-05 | 2012-11-07 | 厦门东顺涂料有限公司 | 抗黄变界面剂 |
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