CN107556664A - 一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料,它是由下述重量份的原料组成的:溶胶分散液15‑20、偶氮二甲酰胺2‑3、磷酸二氢铝3‑4、聚丙烯酰胺2‑4、马来松香3‑7、乙酸异丁酸蔗糖酯1‑2、聚磷酸铵2‑5、硬脂酸钙1‑2、聚氯乙烯100‑150。本发明采用马来松香处理交联剂的醇溶液,从而在交联改性的过程中引入了高黏度的松香、聚酰胺蜡微粉,从而提高了成品聚合物材料的稳定性,加入的聚磷酸铵、磷酸二氢铝对于提高成品材料的耐热、防火性能也具有一定的促进效果。

Description

一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料及其制备方法
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加,无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;
由于聚氯乙烯的耐热稳定性差,因此其防火阻燃性也差,在遇到大火的时候难以在短时间内自熄,这样就容易造成安全隐患;
因此,研究一种耐热性好,阻燃性高的聚氯乙烯材料就特别重要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料,它是由下述重量份的原料组成的:
溶胶分散液15-20、偶氮二甲酰胺2-3、磷酸二氢铝3-4、聚丙烯酰胺2-4、马来松香3-7、乙酸异丁酸蔗糖酯1-2、聚磷酸铵2-5、硬脂酸钙1-2、聚氯乙烯100-150。
所述的溶胶分散液是由下述重量份的原料组成的:
异丙醇铝14-20、异丙醇10-14、苏打1-2、聚酰胺蜡微粉4-5;
所述的溶胶分散液的制备方法包括以下步骤:
(1)取聚酰胺蜡微粉,加入到异丙醇中,在70-75℃下保温搅拌10-20分钟,得蜡溶液;
(2)取异丙醇铝,加入到其重量30-40倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述蜡溶液混合,送入到反应釜中,加入苏打,调节反应釜温度为40-50℃,保温搅拌2-3小时,出料冷却,即得所述溶胶分散液。
一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取磷酸二氢铝,加入到其重量24-30倍的去离子水中,在65-70℃下保温搅拌10-15分钟,加入乙酸异丁酸蔗糖酯,搅拌至常温,得磷酸二氢铝分散液;
(2)取偶氮二甲酰胺,加入到其重量10-15倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入马来松香,送入到90-95℃的恒温水浴中,保温搅拌20-30分钟,出料,与聚磷酸铵混合,搅拌至常温,得交联剂溶液;
(3)取溶胶分散液,与交联剂溶液混合,搅拌均匀,加入聚氯乙烯,升高温度为80-85℃,超声1-2小时,得交联聚氯乙烯溶液;
(4)取聚丙烯酰胺,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀,与磷酸二氢铝分散液混合,搅拌均匀,加入交联聚氯乙烯溶液,1000-1400转/分搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,真空60-65℃下干燥1-2小时,冷却至常温,得高分子改性聚合物;
(5)取上述高分子改性聚合物,与硬脂酸钙混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料。
本发明的优点:
本发明采用聚酰胺蜡微粉处理溶胶,有效的提高了溶胶的黏度,提高了溶胶与各原料的相容性,本发明采用马来松香处理交联剂的醇溶液,从而在交联改性的过程中引入了高黏度的松香、聚酰胺蜡微粉,从而提高了成品聚合物材料的稳定性,加入的聚磷酸铵、磷酸二氢铝对于提高成品材料的耐热、防火性能也具有一定的促进效果。
具体实施方式
实施例1
一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料,它是由下述重量份的原料组成的:
溶胶分散液15、偶氮二甲酰胺2、磷酸二氢铝3、聚丙烯酰胺2、马来松香3、乙酸异丁酸蔗糖酯1、聚磷酸铵2、硬脂酸钙1、聚氯乙烯100。
所述的溶胶分散液是由下述重量份的原料组成的:
异丙醇铝14、异丙醇10、苏打1、聚酰胺蜡微粉4;
所述的溶胶分散液的制备方法包括以下步骤:
(1)取聚酰胺蜡微粉,加入到异丙醇中,在70℃下保温搅拌10分钟,得蜡溶液;
(2)取异丙醇铝,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述蜡溶液混合,送入到反应釜中,加入苏打,调节反应釜温度为40℃,保温搅拌2小时,出料冷却,即得所述溶胶分散液。
一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取磷酸二氢铝,加入到其重量24倍的去离子水中,在65℃下保温搅拌10分钟,加入乙酸异丁酸蔗糖酯,搅拌至常温,得磷酸二氢铝分散液;
(2)取偶氮二甲酰胺,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入马来松香,送入到90℃的恒温水浴中,保温搅拌20分钟,出料,与聚磷酸铵混合,搅拌至常温,得交联剂溶液;
(3)取溶胶分散液,与交联剂溶液混合,搅拌均匀,加入聚氯乙烯,升高温度为80℃,超声1小时,得交联聚氯乙烯溶液;
(4)取聚丙烯酰胺,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,与磷酸二氢铝分散液混合,搅拌均匀,加入交联聚氯乙烯溶液,1000转/分搅拌1小时,过滤,将沉淀水洗,真空60℃下干燥1小时,冷却至常温,得高分子改性聚合物;
(5)取上述高分子改性聚合物,与硬脂酸钙混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料。
性能测试:
将本实施例1的高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料、市售聚氯乙烯分别加热到170℃,加热速率为3℃/min,保温30分钟;测得本实施例1的高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料的分解率为3.1%;市售聚氯乙烯的分解率为17.4%;
阻燃等级:UV-1。
实施例2
一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料,它是由下述重量份的原料组成的:
溶胶分散液20、偶氮二甲酰胺3、磷酸二氢铝4、聚丙烯酰胺4、马来松香7、乙酸异丁酸蔗糖酯2、聚磷酸铵5、硬脂酸钙2、聚氯乙烯150。
所述的溶胶分散液是由下述重量份的原料组成的:
异丙醇铝20、异丙醇14、苏打2、聚酰胺蜡微粉5;
所述的溶胶分散液的制备方法包括以下步骤:
(1)取聚酰胺蜡微粉,加入到异丙醇中,在75℃下保温搅拌20分钟,得蜡溶液;
(2)取异丙醇铝,加入到其重量40倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述蜡溶液混合,送入到反应釜中,加入苏打,调节反应釜温度为50℃,保温搅拌3小时,出料冷却,即得所述溶胶分散液。
一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取磷酸二氢铝,加入到其重量30倍的去离子水中,在70℃下保温搅拌15分钟,加入乙酸异丁酸蔗糖酯,搅拌至常温,得磷酸二氢铝分散液;
(2)取偶氮二甲酰胺,加入到其重量15倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入马来松香,送入到95℃的恒温水浴中,保温搅拌30分钟,出料,与聚磷酸铵混合,搅拌至常温,得交联剂溶液;
(3)取溶胶分散液,与交联剂溶液混合,搅拌均匀,加入聚氯乙烯,升高温度为85℃,超声2小时,得交联聚氯乙烯溶液;
(4)取聚丙烯酰胺,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀,与磷酸二氢铝分散液混合,搅拌均匀,加入交联聚氯乙烯溶液,1400转/分搅拌2小时,过滤,将沉淀水洗,真空65℃下干燥2小时,冷却至常温,得高分子改性聚合物;
(5)取上述高分子改性聚合物,与硬脂酸钙混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料。
性能测试:
将本实施例2的高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料、市售聚氯乙烯分别加热到170℃,加热速率为3℃/min,保温30分钟;测得本实施例2的高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料的分解率为2.8%;市售聚氯乙烯的分解率为17.4%;
阻燃等级:UV-1。

Claims (3)

1.一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
溶胶分散液15-20、偶氮二甲酰胺2-3、磷酸二氢铝3-4、聚丙烯酰胺2-4、马来松香3-7、乙酸异丁酸蔗糖酯1-2、聚磷酸铵2-5、硬脂酸钙1-2、聚氯乙烯100-150。
2.根据权利要求1所述的一种高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料,其特征在于,所述的溶胶分散液是由下述重量份的原料组成的:
异丙醇铝14-20、异丙醇10-14、苏打1-2、聚酰胺蜡微粉4-5;
所述的溶胶分散液的制备方法包括以下步骤:
(1)取聚酰胺蜡微粉,加入到异丙醇中,在70-75℃下保温搅拌10-20分钟,得蜡溶液;
(2)取异丙醇铝,加入到其重量30-40倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述蜡溶液混合,送入到反应釜中,加入苏打,调节反应釜温度为40-50℃,保温搅拌2-3小时,出料冷却,即得所述溶胶分散液。
3.一种如权利要求1所述的高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取磷酸二氢铝,加入到其重量24-30倍的去离子水中,在65-70℃下保温搅拌10-15分钟,加入乙酸异丁酸蔗糖酯,搅拌至常温,得磷酸二氢铝分散液;
(2)取偶氮二甲酰胺,加入到其重量10-15倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入马来松香,送入到90-95℃的恒温水浴中,保温搅拌20-30分钟,出料,与聚磷酸铵混合,搅拌至常温,得交联剂溶液;
(3)取溶胶分散液,与交联剂溶液混合,搅拌均匀,加入聚氯乙烯,升高温度为80-85℃,超声1-2小时,得交联聚氯乙烯溶液;
(4)取聚丙烯酰胺,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀,与磷酸二氢铝分散液混合,搅拌均匀,加入交联聚氯乙烯溶液,1000-1400转/分搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,真空60-65℃下干燥1-2小时,冷却至常温,得高分子改性聚合物;
(5)取上述高分子改性聚合物,与硬脂酸钙混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述高分子溶胶改性聚氯乙烯塑料材料。
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