CN105367886B - 一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法 - Google Patents

一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105367886B
CN105367886B CN201510856245.9A CN201510856245A CN105367886B CN 105367886 B CN105367886 B CN 105367886B CN 201510856245 A CN201510856245 A CN 201510856245A CN 105367886 B CN105367886 B CN 105367886B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
free flame
heat
weight
halogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510856245.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105367886A (zh
Inventor
游翰荆
张建耀
祁建强
陈胜立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Jieke New Material Co ltd
Original Assignee
Wuxi Jake Plastic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jake Plastic Co ltd filed Critical Wuxi Jake Plastic Co ltd
Priority to CN201510856245.9A priority Critical patent/CN105367886B/zh
Publication of CN105367886A publication Critical patent/CN105367886A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105367886B publication Critical patent/CN105367886B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法，包含以下组分：乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、线性低密度聚乙烯树脂、马来酸酐接枝改性树脂、无卤阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂、防老化体系共混物、交联剂、防老化协效剂以及润滑剂，其中防老化体系共混物是硅烷处理后的高聚合度聚磷酸铵与氰尿酸三聚氰胺、三氧化锑按重量比为3：2：3复配的共混物。本发明采用新的防老化体系，充分利用了它们之间的协同作用，兼顾了本发明的短期热稳定性和长效热稳定性，对改善本发明的短期热老化性能和耐热寿命有很明显效果。

Description

一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法。
背景技术
随着对建筑设计使用年限70年的需求规范对建筑用线的耐热及使用寿命提出了更高的要求，同时由于建筑物火灾发生时含卤材料对人及环境危害巨大，所以低烟无卤阻燃材料成为室内用线缆必备的基本要求。其中有一些建筑用特种电线电缆的工作环境比较苛刻，例如有一些电线电缆的工作温度长期处于90℃左右，这对其外包绝缘材料的性能是一种巨大的考验。2014年国内住建部推出了新的行业标准，要求电线电缆的使用寿命不应小于70年，这就对绝缘材料在高温下的耐热化性能提出了更高的要求。
国内目前大部分建筑用线缆还使用聚氯乙烯作为绝缘材料，其长期耐温可以达到最高90℃，但使用寿命只能达到20～30年之间并且其耐热性差(短路温度低)。聚氯乙烯长期处于高温下会使其老化速度加快而使用寿命变短，存在火灾安全隐患。且一旦发生火灾，聚氯乙烯燃烧时产生的浓烟不利于人员逃生及会造成对仪器的二次危害。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种耐热无卤阻燃聚烯烃料，解决了现有技术中线缆的绝缘材料耐热寿命短、短路温度低、存在火灾隐患及对环境危害大的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种耐热无卤阻燃聚烯烃料，包含以下重量份的组分：
乙烯醋酸乙烯共聚物：45-59份；
乙烯辛烯共聚物：12-18份；
线性低密度聚乙烯树脂：18-22份；
马来酸酐接枝改性树脂：11-15份；
无卤阻燃剂：95-125份；
阻燃协效剂：16-20份；
抗氧剂：0.8-1.2份；
防老化体系共混物：8-10份；
交联剂：0.9-1.2份；
防老化协效剂：0.5-1份；
润滑剂：2.0-3.0份：
其中，防老化体系共混物是硅烷处理后的高聚合度聚磷酸铵与氰尿酸三聚氰胺、三氧化锑按重量比为3：2：3复配的共混物。
优选的：所述高聚合度聚磷酸铵的聚合度大于1200，所述用于硅烷处理的硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷。
优选的：防老化协效剂是按2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮/丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇)的聚合物的重量比为2：3复配的共混物。
其中，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮是紫外吸收剂UV531，其毒性小、挥发性小，能强烈地吸收波长为270～330nm的紫外线，与树脂的相容性好；丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇)的聚合物为光稳定剂Tinuvin 622，能够抑制或减弱光对塑料的降解作用，Tinuvin 622无毒，与聚烯烃树脂有良好的相容性。采用紫外吸收剂和光稳定剂的混合物作为防老化协效剂，能有效改善本发明的耐光氧老化性能。
优选的：所述无卤阻燃剂为氢氧化镁/氢氧化铝的重量比为2：5的共混物，所述阻燃协效剂是高粘度有机硅混合物。
优选的：所述抗氧剂是2,2′-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯]或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
优选的：乙烯醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的重量含量为28％，所述乙烯醋酸乙烯共聚物在190℃下熔融指数为1-3g/10min，所述乙烯辛烯共聚物在190℃下熔融指数为3-4g/10min，所述线性低密度聚乙烯树脂在190℃下熔融指数为1-2g/10min，所述马来酸酐接枝改性树脂是乙烯﹣辛烯共聚物的马来酸酐单体接枝物。
优选的：所述交联剂为三聚氰酸三烯丙酯。
优选的：所述润滑剂是聚乙烯蜡/硬脂酸的重量比为3：1的共混物。
本发明的第二个目的是提供了一种制备上述耐热无卤阻燃聚烯烃料的方法，
该方法包括以下步骤：
(1)将45-59重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物、12-18重量份的乙烯辛烯共聚物、18-22重量份的线性低密度聚乙烯树脂、11-15重量份的马来酸酐接枝改性树脂、95-125重量份的无卤阻燃剂、16-20重量份的阻燃协效剂、0.8-1.2重量份的抗氧剂、8-10重量份的防老化体系共混物、0.9-1.2重量份的交联剂、0.5-1重量份的防老化协效剂以及2.0-3.0重量份的润滑剂一起投入温度为150-160℃的密闭式混炼机中，混炼10-12分钟，制成团状物料；
(2)将所述团状物投入七温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到耐热寿命长的辐照交联无卤阻燃聚烯烃料，其中所述七温度段双螺杆挤出机的七个温度段分别为130℃、145℃、155℃、160℃、165℃、160℃、155℃。
本发明的有益效果：
(1)本发明中采用氢氧化镁和氢氧化铝配合，并加入高粘度的有机硅混合物做为阻燃协效剂，使得本发明采用较少重量份的阻燃剂获得了良好的阻燃效果，在保证阻燃性能的同时对本发明耐热寿命有较大的提高。
(2)本发明开发了全新的防老化体系配方，硅烷处理高聚合度聚磷酸铵与氰尿酸三聚氰胺、三氧化锑按重量比为3：2：3进行复配，该配伍充分利用了它们之间的协同作用，兼顾了本发明的短期热稳定性和长效热稳定性，对改善本发明的短期热老化性能和耐热寿命有很明显效果。其中聚合度大于1200的高聚合度聚磷酸铵的热稳定性和耐水解性均较高；用硅烷处理高聚合度聚磷酸铵进一步提高了聚磷酸铵的耐水性和热稳定性，有助于提高本发明的耐热性、疏水性和电绝缘性能。
(3)本发明采用2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮/丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇)的聚合物的重量比为2：3的共混物做为防老化协效剂改善本发明在使用过程中耐光氧老化性能，和抗氧剂、防老化体系协同，提高本发明的耐热寿命。
具体实施方式
实施例1
将45重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物、18重量份的乙烯辛烯共聚物、22重量份的线性低密度聚乙烯树脂、15重量份的马来酸酐接枝改性树脂、95重量份的无卤阻燃剂、20重量份的阻燃协效剂、0.8重量份的抗氧剂、8重量份的防老化体系共混物、0.9重量份的交联剂、0.5重量份的防老化协效剂以及2.0重量份的润滑剂一起投入温度为150-160℃的密闭式混炼机中，混炼10-12分钟，制成团状物料；
将所述团状物投入七温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到耐热无卤阻燃聚烯烃料，其中所述七温度段双螺杆挤出机的七个温度段分别为130℃、145℃、155℃、160℃、165℃、160℃、155℃。
其中，步骤(1)中所述乙烯醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的重量含量为28％，所述乙烯醋酸乙烯共聚物在190℃下熔融指数为1-3g/10min；所述乙烯辛烯共聚物在190℃下熔融指数为3-4g/10min；所述线性低密度聚乙烯树脂在190℃下熔融指数为1-2g/10min；所述马来酸酐接枝改性树脂选用上海久聚高分子材料有限公司生产的JCT-1C型乙烯﹣辛烯共聚物的马来酸酐单体接枝物；所述无卤阻燃剂为氢氧化镁/氢氧化铝的重量比为2：5的共混物；所述阻燃协效剂选用GE东芝有机硅有限公司生产的SFR100型高粘度有机硅混合物；所述抗氧剂选自2,2′-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯]或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述防老化体系共混物是硅烷处理后的高聚合度聚磷酸铵与氰尿酸三聚氰胺、三氧化锑按重量比为3：2：3复配的共混物，所述高聚合度聚磷酸铵选用昆山金依坤阻燃材料有限公司生产的聚合度大于1200的高聚合度聚磷酸铵；所述用于硅烷处理的硅烷选用迈图高新材料集团生产的A-151型乙烯基三乙氧基硅烷；所述防老化协效剂是按2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮/丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇)的聚合物的重量比为2：3复配的共混物，所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮为美国氰特工业公司的UV531，所述丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇)的聚合物为瑞士汽巴精化公司的Tinuvin622；所述交联剂为三聚氰酸三烯丙酯；所述润滑剂是聚乙烯蜡/硬脂酸的重量比为3：1的共混物。
实施例2
与实施例1不同的是，原料中各组分的重量份不同，在本实施例中，包含以下重量份的组分：52重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物、15重量份的乙烯辛烯共聚物、20重量份的线性低密度聚乙烯树脂、13重量份的马来酸酐接枝改性树脂、110重量份的无卤阻燃剂、18重量份的阻燃协效剂、1.0重量份的抗氧剂、9重量份的防老化体系共混物、1.0重量份的交联剂、0.8重量份的防老化协效剂以及2.5重量份的润滑剂。
实施例3
与实施例1不同的是，原料中各组分的重量份不同，在本实施例中，包含以下重量份的组分：59重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物、12重量份的乙烯辛烯共聚物、18重量份的线性低密度聚乙烯树脂、11重量份的马来酸酐接枝改性树脂、125重量份的无卤阻燃剂、16重量份的阻燃协效剂、1.2重量份的抗氧剂、10重量份的防老化体系共混物、1.2重量份的交联剂、1.0重量份的防老化协效剂以及3.0重量份的润滑剂。
性能测试：将三个实施例得到的耐热无卤阻燃聚烯烃料分别进行性能测试，结果如表1所示。
从表1中可以看出，3个实施例得到的聚烯烃料经135℃×168h老化后的拉伸强度变化率以及断裂伸长率变化率均为均在规定的范围内，并结合200℃，0.2Mpa负荷下最大伸长率，表明本发明所述的聚烯烃塑料具有好的短期热稳定性；寿命评定试验(90℃)结果表明使用寿命均超过70年，具有长效热稳定性；这归因于本发明采用新的防老化体系，硅烷处理后的高聚合度聚磷酸铵与氰尿酸三聚氰胺、三氧化锑按重量比为3：2：3复配，该配伍充分利用了他们之间的协同作用，兼顾了本发明的短期热稳定性和长效热稳定性，对改善本发明的短期热老化性能和耐热寿命有很明显效果。
表1性能测试结果

Claims (7)

1.一种耐热无卤阻燃聚烯烃料，包含以下重量份的组分：
乙烯醋酸乙烯共聚物：45-59份；
乙烯辛烯共聚物：12-18份；
线性低密度聚乙烯树脂：18-22份；
马来酸酐接枝改性树脂：11-15份；
无卤阻燃剂：95-125份；
阻燃协效剂：16-20份；
抗氧剂：0.8-1.2份 ；
防老化体系共混物：8-10份；
交联剂：0.9-1.2份；
防老化协效剂：0.5-1份；
润滑剂：2.0-3.0份；
其中，防老化体系共混物是硅烷处理后的高聚合度聚磷酸铵与氰尿酸三聚氰胺、三氧化二锑按重量比为 3 ：2 ：3 复配的共混物；所述高聚合度聚磷酸铵的聚合度大于1200；
防老化协效剂是按2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮/丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇)的聚合物的重量比为2：3复配的共混物；
所述无卤阻燃剂为氢氧化镁/氢氧化铝的重量比为2 ：5的共混物，所述阻燃协效剂是SFR100。
2.根据权利要求1所述的耐热无卤阻燃聚烯烃料，其特征在于：所述用于硅烷处理的硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的耐热无卤阻燃聚烯烃料，其特征在于：所述抗氧剂是2,2′-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酸乙酯]或四[β-(3,5-二叔丁基 -4-羟基苯基)丙酸] 季戊四醇酯。
4.根据权利要求1所述的耐热无卤阻燃聚烯烃料，其特征在于：乙烯醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的重量含量为28％，所述乙烯醋酸乙烯共聚物在190℃下熔融指数为1-3g/10min，所述乙烯辛烯共聚物在190℃下熔融指数为3-4g/10min，所述线性低密度聚乙烯树脂在190℃下熔融指数为1-2g/10min，所述马来酸酐接枝改性树脂是乙烯﹣辛烯共聚物的马来酸酐单体接枝物。
5.根据权利要求1所述的耐热无卤阻燃聚烯烃料，其特征在于：所述交联剂为三聚氰酸三烯丙酯。
6.根据权利要求1所述的耐热无卤阻燃聚烯烃料，其特征在于：所述润滑剂是聚乙烯蜡：硬脂酸的重量比为3：1的共混物。
7.一种制备权利要求1-6任一项所述的耐热无卤阻燃聚烯烃料的方法，该方法包括以下步骤：
(1)将乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、线性低密度聚乙烯树脂、马来酸酐接枝改性树脂、无卤阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂、防老化体系共混物、交联剂、防老化协效剂、润滑剂按权利要求1-6所述的重量份一起投入温度为150-160℃的密闭式混炼机中，混炼10-12分钟，制成团状物料；
(2)将所述团状物投入七温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到耐热无卤阻燃聚烯烃料，其中所述七温度段双螺杆挤出机的七个温度段分别为130℃、145℃、155℃、160℃、165℃、160℃、155℃。
CN201510856245.9A 2015-11-30 2015-11-30 一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法 Active CN105367886B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510856245.9A CN105367886B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510856245.9A CN105367886B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105367886A CN105367886A (zh) 2016-03-02
CN105367886B true CN105367886B (zh) 2018-02-06

Family

ID=55370549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510856245.9A Active CN105367886B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105367886B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106349553B (zh) * 2016-08-26 2019-03-19 江苏上上电缆集团有限公司 一种高耐油电缆料及其制备方法
CN108164798B (zh) * 2016-12-07 2021-02-02 上海凯波电缆特材股份有限公司 一种低发烟量的热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法
CN108676231B (zh) * 2018-05-24 2021-05-18 成都菲斯特新材料有限公司 一种pe/pet、pe/pp双组份纤维用阻燃母料及制备方法
CN108912646A (zh) * 2018-07-26 2018-11-30 合肥欧仕嘉机电设备有限公司 一种阻燃电力保护管材及其制备方法
CN110396241A (zh) * 2019-01-29 2019-11-01 常州吉斯佰恩新材料科技有限公司 一种辐照交联低烟无卤阻燃电缆料
CN113527798A (zh) * 2021-06-21 2021-10-22 杭州永通新材料有限公司 B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103435902A (zh) * 2013-09-13 2013-12-11 无锡杰科塑业有限公司 室内光缆用低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料及其制备方法
CN104262883A (zh) * 2014-10-13 2015-01-07 无锡杰科塑业有限公司 一种在室温下可交联的低烟无卤阻燃硅烷交联电缆料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105367886A (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105367886B (zh) 一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法
CN112321934B (zh) 一种150℃美标电子线用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法
EP3053956B1 (en) Zero-halogen cable insulation material for 125°c irradiation cross-linked epcv photovoltaics, and method for preparation thereof
US8173255B2 (en) Clean flame retardant insulation composition to enhance mechanical properties and flame retardancy for wire and cable
CN111057300B (zh) 一种低烟无卤建筑线电缆材料及其制备方法
CN103524893B (zh) 一种125℃辐照交联epcv光伏用无卤阻燃护套材料及其制备方法
CN109627567A (zh) 一种b1级阻燃辐照交联低烟无卤绝缘电缆料及其制备方法
CN104893088A (zh) 一种紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN104231409A (zh) Eva/mlldpe组份型低烟无卤辐照交联电线电缆料、其制备方法及应用
CN106589564A (zh) 两步法硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及制法
CN110240742B (zh) 一种耐热抗uv的阻燃护套料及其制备方法
CN108164792A (zh) 一种小线径线缆用105℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料及其制备方法
CN103450549A (zh) 一种膨胀型无卤阻燃电缆料
CN105034186B (zh) 光伏线缆护套层材料的制备方法
CN109438820A (zh) 长寿命辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN112442227A (zh) 一种低烟无卤电缆材料及其制备方法和应用
CN104004264B (zh) 阻燃聚烯烃电缆料、其的制备方法和用途
CN104893085A (zh) 一种家电用柔软无卤阻燃绝缘料及其制备方法
CN106947156A (zh) 一种光伏用耐热光伏电缆护套料
CN104004263B (zh) 阻燃聚烯烃电缆料、其的制备方法和用途
CN108164798B (zh) 一种低发烟量的热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法
CN113861550A (zh) 一种b1级紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN104829909A (zh) 一种耐高温强度高的硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法
CN104861379A (zh) 高灼热丝高阻燃改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN103524839B (zh) 一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.39, Yanqiao Road, Yanqiao supporting area, Huishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000

Patentee after: Wuxi Jieke New Material Co.,Ltd.

Address before: 214174 Building 9, No. 39, Yanqiao Road, Yanqiao Industrial Park, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: WUXI JAKE PLASTIC Co.,Ltd.