CN103524839B - 一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法，其组成原料为：高密度聚乙烯、聚硫橡胶、改性玻璃纤维、纳米凹凸棒土、聚磷酸铵、不溶性硫磺、促进剂TMTD、交联剂TAIC、纳米混凝土渣粉末、抗氧剂1010、山梨醇酐单棕榈酸酯和偏苯三酸三辛酯；本发明采用高密度聚乙烯作为主料，具有低烟、无卤、阻燃、高机械强度、高绝缘电阻的特性，而且通过对补强剂玻璃纤维的微波和超声波改性处理，可以大大改善电缆护套料的强度，并采用聚磷酸铵为阻燃剂，阻燃效果明显。

Description

一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法，属于电缆护套料制造领域。
背景技术
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视，电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失，同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，对电缆护套料的质量要求日益增加，本发明提供一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
高密度聚乙烯电缆护套料，其组成原料的重量份为：高密度聚乙烯40-50、聚硫橡胶35-40、改性玻璃纤维1.0-2.0、纳米凹凸棒土18-25、聚磷酸铵1.6-1.8、不溶性硫磺1.5-2.5、促进剂TMTD2.0-2.5、交联剂TAIC1.5-1.7、纳米混凝土渣粉末2.3-2.8、抗氧剂10100.9-1.1、山梨醇酐单棕榈酸酯0.7-0.9和偏苯三酸三辛酯1.2-1.5。
高密度聚乙烯电缆护套料，其组成原料的重量份为：高密度聚乙烯45、聚硫橡胶38、改性玻璃纤维1.5、纳米凹凸棒土22、聚磷酸铵1.7、不溶性硫磺2.0、促进剂TMTD2.2、交联剂TAIC1.6、纳米混凝土渣粉末2.5、抗氧剂10101.0、山梨醇酐单棕榈酸酯0.8和偏苯三酸三辛酯1.3。
高密度聚乙烯电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备：将玻璃纤维放入大豆油中，取出沥干即得；
（2）按组成原料的重量份称取步骤（1）的改性玻璃纤维和其他剩余各原料，常温下低速搅拌10-12分钟，使得混合均匀，然后加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度145-165℃，得到成品。
本发明的有益效果：
本发明采用高密度聚乙烯作为主料，具有低烟、无卤、阻燃、高机械强度、高绝缘电阻的特性，而且通过对补强剂玻璃纤维的微波和超声波改性处理，可以大大改善电缆护套料的强度，并采用聚磷酸铵为阻燃剂，阻燃效果明显。
具体实施方式
实施例1：高密度聚乙烯电缆护套料，其组成原料的重量份（kg）为：高密度聚乙烯45、聚硫橡胶38、改性玻璃纤维1.5、纳米凹凸棒土22、聚磷酸铵1.7、不溶性硫磺2.0、促进剂TMTD2.2、交联剂TAIC1.6、纳米混凝土渣粉末2.5、抗氧剂10101.0、山梨醇酐单棕榈酸酯0.8和偏苯三酸三辛酯1.3。
高密度聚乙烯电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备：将玻璃纤维放入大豆油中，取出沥干即得；
（2）按组成原料的重量份称取步骤（1）的改性玻璃纤维和其他剩余各原料，常温下低速搅拌11分钟，使得混合均匀，然后加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度155℃，得到成品。
通过本发明的实施例1制得的电缆料性能数据：
老化前抗张强度N/mm2：19.4；
老化前伸裂伸长率%：268；
老化前后断裂伸长率的变化率%：5.1；
断裂伸长率保留率%：319；氧指数：29.8；
体积电阻系数（Ω.cm）1016：3.87。

Claims (3)

1.一种高密度聚乙烯电缆护套料，其特征在于其组成原料的重量份为：高密度聚乙烯40-50、聚硫橡胶35-40、改性玻璃纤维1.0-2.0、纳米凹凸棒土18-25、聚磷酸铵1.6-1.8、不溶性硫磺1.5-2.5、促进剂TMTD2.0-2.5、交联剂TAIC1.5-1.7、纳米混凝土渣粉末2.3-2.8、抗氧剂10100.9-1.1、山梨醇酐单棕榈酸酯0.7-0.9和偏苯三酸三辛酯1.2-1.5。
2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯电缆护套料，其特征在于其组成原料的重量份为：高密度聚乙烯45、聚硫橡胶38、改性玻璃纤维1.5、纳米凹凸棒土22、聚磷酸铵1.7、不溶性硫磺2.0、促进剂TMTD2.2、交联剂TAIC1.6、纳米混凝土渣粉末2.5、抗氧剂10101.0、山梨醇酐单棕榈酸酯0.8和偏苯三酸三辛酯1.3。
3.一种如权利要求1所述的高密度聚乙烯电缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）改性玻璃纤维制备：将玻璃纤维放入大豆油中，取出沥干即得；
（2）按组成原料的重量份称取步骤（1）的改性玻璃纤维和其他剩余各原料，常温下低速搅拌10-12分钟，使得混合均匀，然后加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度145-165℃，得到成品。
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Denomination of invention: A high-density polyethylene cable sheath material and its preparation method

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Pledgee: Lu'an rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: ANHUI MINGDU ELECTRIC WIRE CO.,LTD.

Registration number: Y2023980045811