CN113527798A - B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，属于新材料技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本一种B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料包括以下组份：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物：70—80份，烯烃弹性体：10‑15份，茂金属线性低密度聚乙烯：10—15份；相容剂：10—20份；无卤阻燃剂及协效剂：120‑250份；粉体表面改性剂：2‑3份；润滑剂：3‑8份；抗氧剂：1‑3份。本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于新材料技术领域，涉及一种B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料。
背景技术
上世纪八十年代以来，卤素和卤-锑系阻燃剂统治整个阻燃剂市场，如十溴联苯醚、四溴双酚A、氯化石蜡和三氧化二锑等。
但是含卤素阻燃材料燃烧时释放出大量烟雾、有毒有害的卤化氢气体，由于其扩散速度远大于火焰扩散速度，易妨碍人员迅速撤离和灭火工作，使人们的生命财产安全收到严重影响和损失，根据相关数据统计结果表明，火灾中约有85％以上的死因与烟气有关，其中大部分是吸入烟尘及有毒气体昏迷后致死。
后期，欧洲阻燃协会提出禁用多溴二苯醚的法案，荷兰首先实施，其它国家如德国开始陆续实行。多数阻燃剂生产公司在推出含卤阻燃剂的同时，积极开发和生产无卤阻燃剂，全球最主要的三家溴系阻燃剂生产公司(Albermarle,Great Lake,Dead Sea Bromine)亦在此时开始转向无卤阻燃剂的开发与供应，上述三家公司的无卤阻燃剂开发活动标志着阻燃剂品种的战略性转变。然而，无卤阻燃剂存在填充量大，对材料力学性能、电学性能、加工性能影响较大，且阻燃高聚物加工及回收困难等缺陷，而磷-氮系膨胀型阻燃剂虽然价格昂贵，造成推广上的困难，但仍然是国际研究的热点内容之一。
近年来，随着人们对生态环境保护的日益重视，聚合物的低烟无卤阻燃剂成为阻燃剂研究领域的一个重要方向。有机磷系和磷氮类阻燃剂是最早的无卤阻燃剂，已经有了较为广泛的应用，但是其成本较高、发烟量巨大，产生较多的CO气体，成为发展主要的障碍，而且燃烧形成的含磷含氮化合物对于生态环境的保护也有不利影响，因此需要紧急开发其它低烟无卤阻燃体系，如可膨胀石墨体系、硅胶/碳酸钾体系。
随着纳米科技的迅速发展，最近几年，聚合物/粘土纳米复合材料成为低烟无卤阻燃研究的热点，取得相关成效。但是由于粘土并非有效的阻燃剂，需要同其它无卤阻燃体系协同作用方可实现有效的阻燃效果。无机物阻燃剂，尤其是氢氧化镁、氢氧化铝等，因为具备完全无毒、低烟的特点，成为目前研究的重点，若辅助以表面改性以及其它无机类阻燃剂协同作用等方法，可有效解决添加无机阻燃剂导致的聚合物力学性能大幅度下降等问题，在实现阻燃的同时，能保持良好的物理性能。
为了使无卤低烟阻燃电缆的阻燃性能更加可靠，围绕电缆燃烧三要素(温度、可燃物和氧气)的燃烧机理分析，提出了一种电缆隔氧层的新结构，即在电缆绝缘层与护套层之间，增加一层由特殊的隔氧材料组成隔氧层。当电缆遇明火燃烧时，隔氧材料能析出大量水分以降低环境温度，并形成一个不熔不燃的氧化铝硬壳，以隔绝绝缘有机物与外界空气的接触，最终使电缆达到自熄的目的，从而大大提高了阻燃的级别。其次采用隔氧层结构的电缆其绝缘可采用普通型的绝缘材料，即避免了因加入无机的阻燃剂、消烟剂而引起的不良的影响。因此，B1级无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，配合相应电缆提高阻燃等级，势在必行。
发明内容
本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种阻燃性能好的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料。
本发明的第二个目的是提供上述B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥喂料装置。
本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：
一种B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，包括以下组份：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：70—80份，
聚烯烃弹性体：10-15份，
茂金属线性低密度聚乙烯：10—15份；
相容剂：10—20份；
无卤阻燃剂及协效剂：120-250份；
粉体表面改性剂：1.2-3份；
润滑剂：3-8份；
抗氧剂：1-3份。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料中，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为醋酸乙烯含量18-28％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料中，所述聚烯烃弹性体为乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种；
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料中，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料中，所述无卤阻燃剂及协效剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氮磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、水滑石、硼酸锌、纳米蒙脱土、硅酸镁铝复合物、微胶囊化红磷、纳米煅烧高岭土中的一种或多种。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料中，所述粉体表面改性剂：为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、道康宁11-100硅烷偶联剂中的一种或多种。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料中，所述润滑剂为高分子量聚乙烯蜡、硅酮母粒、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料中，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸双十八酯、N,N'-双[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或多种。
采用本护套料具有下列参数性能：
采用上述材料生产的B1级阻燃电缆燃烧性能见下表：
本发明的第二个目的是提供上述B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥喂料装置。
本发明的第二个目的通过下列技术方案来实现：
一种B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置，包括壳体、送料筒、送料螺杆和驱动件一，上述壳体内部为空腔且其侧部具有贯穿的入料口，上述送料筒横向设置且送料筒上部与壳体底部连通，上述送料螺杆外端位于送料筒内，送料螺杆内端位于壳体底部处，上述驱动件一与送料螺杆连接，其特征在于，所述送料螺杆的数量为两根：螺杆一和螺杆二，还包括压板、推板和驱动件二，上述螺杆一和螺杆二外端均位于送料筒内，螺杆一和螺杆二内端均位于壳体底部处，上述压板位于壳体内且处于螺杆一和螺杆二的正上方，上述驱动件二与推板内端连接，推板外端与压板之间具有压料组件，初始状态时在压料组件作用下，壳体内的物料具有被压板推挤至螺杆一和螺杆二处的趋势，当压料组件使推板与压板分离后，上述压板能移动至入料口上部处。
在压料组件作用下压板将壳体内的护套料推挤至壳体底部处，驱动件一带动螺杆一和螺杆二持续转动过程中，被推挤至壳体底部处的护套料顺畅的进入送料筒内。
最终由送料筒稳定的实现送料，当然，在输送过程中还能对护套料的各种组份原料进行适当混合。
螺杆一和螺杆二均为圆锥形的螺杆，且螺杆一和螺杆二的小尺寸端均位于送料筒内。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置中，所述推板外端具有平滑过渡的导入部。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置中，所述导入部为推板外端下侧处的倒角。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置中，所述导入部为推板外端下侧处的圆角。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置中，所述压料组件包括连杆、垫圈和弹簧，上述推板上具有由其外端延伸至中部处的定位凹口，上述连杆下端固连在压板上部，连杆中部穿设在定位凹口处，上述弹簧和垫圈均套在连杆上，在弹簧的弹力作用下垫圈具有抵靠在推板下部的趋势。
导入部的设置能使垫圈顺畅的由推板下部移出，或者使垫圈顺畅的移入推板下部。
定位凹口起到导向作用，避免推板与连杆之间出现位置偏斜。
当然，在弹簧的弹力作用下垫圈具有稳定抵靠在推板下部的趋势。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置中，所述压板边沿处具有向上翻折的导向沿，上述导向沿与壳体内侧面接触。
导向沿能增加压板与壳体之间的接触面积，保证压板能顺畅的上下移动。
在上述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置中，所述螺杆一与螺杆二平行设置且两者螺纹旋向相反。
这样的结构能避免护套料积聚在壳体一侧处。
与现有技术相比，本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料受热膨胀变形小、结壳性能优异，组份原料的相容性也比较好，阻燃性能好，绿色环保。
同时，本双锥送料装置能保证壳体内的护套料稳定的由送料筒输出，其稳定性和适用性均比较高。
附图说明
图1是本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置的结构示意图。
图2是本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置中送料螺杆处的结构示意图。
图中，1、壳体；1a、入料口；2、送料筒；3、螺杆一；4、螺杆二；5、驱动件一；7、压板；7a、导向沿；8、推板；8a、导入部；8b、定位凹口；9、驱动件二；10、连杆；11、垫圈；弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料包括以下组份：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：70份，
聚烯烃弹性体：10份，
茂金属线性低密度聚乙烯：10份；
相容剂：10份。
无卤阻燃剂及协效剂：120份；
粉体表面改性剂：1.2份；
润滑剂：3份；
抗氧剂：1份。
所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为醋酸乙烯含量18％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
所述聚烯烃弹性体为乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种；
所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种。
所述无卤阻燃剂及协效剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氮磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、水滑石、硼酸锌、纳米蒙脱土、硅酸镁铝复合物、微胶囊化红磷、纳米煅烧高岭土中的一种或多种。
所述粉体表面改性剂：为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、道康宁11-100硅烷偶联剂中的一种或多种。
所述润滑剂为高分子量聚乙烯蜡、硅酮母粒、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸双十八酯、N,N'-双[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或多种。
如图1和图2所示，本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置，包括壳体1、送料筒2、送料螺杆和驱动件一5，上述壳体1内部为空腔且其侧部具有贯穿的入料口1a，上述送料筒2横向设置且送料筒2上部与壳体1底部连通，上述送料螺杆外端位于送料筒2内，送料螺杆内端位于壳体1底部处，上述驱动件一5与送料螺杆连接。
所述送料螺杆的数量为两根：螺杆一3和螺杆二4，还包括压板7、推板8和驱动件二9，上述螺杆一3和螺杆二4外端均位于送料筒2内，螺杆一3和螺杆二4内端均位于壳体1底部处，上述压板7位于壳体1内且处于螺杆一3和螺杆二4的正上方，上述驱动件二9与推板8内端连接，推板8外端与压板7之间具有压料组件，初始状态时在压料组件作用下，壳体1内的物料具有被压板7推挤至螺杆一3和螺杆二4处的趋势，当压料组件使推板8与压板7分离后，上述压板7能移动至入料口1a上部处。
所述推板8外端具有平滑过渡的导入部。
所述导入部8a为推板8外端下侧处的倒角。根据实际情况，所述导入部8a为推板8外端下侧处的圆角也是可行的。
所述压料组件包括连杆10、垫圈11和弹簧12，上述推板8上具有由其外端延伸至中部处的定位凹口8b，上述连杆10下端固连在压板7上部，连杆10中部穿设在定位凹口8b处，上述弹簧12和垫圈11均套在连杆10上，在弹簧12的弹力作用下垫圈11具有抵靠在推板8下部的趋势。
所述压板7边沿处具有向上翻折的导向沿7a，上述导向沿7a与壳体1内侧面接触。
所述螺杆一3与螺杆二4平行设置且两者螺纹旋向相反。
在压料组件作用下压板将壳体内的护套料推挤至壳体底部处，驱动件一带动螺杆一和螺杆二持续转动过程中，被推挤至壳体底部处的护套料顺畅的进入送料筒内。
最终由送料筒稳定的实现送料，当然，在输送过程中还能对护套料的各种组份原料进行适当混合。
为了使无卤低烟阻燃电缆的阻燃性能更加可靠，围绕电缆燃烧三要素(温度、可燃物和洋气)的燃烧机理分析，提出了一种电缆隔氧层的新结构。当电缆遇明火燃烧时，隔氧材料能析出大量水份以降低环境温度，并形成一个不容不燃的氧化铝硬壳，以隔绝绝缘有机物与外界空气的接触，最终使电缆达到自熄的目的，从而大大提高了阻燃的级别，可达A级阻燃水平。其次采用隔氧层结构的电缆其绝缘可采用普通型的绝缘材料，即避免了因加入无机的阻燃剂、消烟而引起的不良影响。
当前，随着国家对电缆质量的重视，对阻燃电缆的阻燃要求不断提升，特别是地铁、商场、学校、体育场馆等人员密集型中和场所均要求所采用的电缆阻燃等级达到A级，有些甚至要求达到B1级阻燃要求。因此，开发超高氧指数无卤低烟隔氧层护套料，配合相应电缆提高阻燃等级，势在必行。
实施例二
本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料包括以下组份：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：80份，
聚烯烃弹性体：15份，
茂金属线性低密度聚乙烯：15份；
相容剂：20份。
无卤阻燃剂及协效剂：250份；
粉体表面改性剂：3份；
润滑剂：8份；
抗氧剂：3份。
所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为醋酸乙烯含量28％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
所述聚烯烃弹性体为乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种；
所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种。
所述无卤阻燃剂及协效剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氮磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、水滑石、硼酸锌、纳米蒙脱土、硅酸镁铝复合物、微胶囊化红磷、纳米煅烧高岭土中的一种或多种。
所述粉体表面改性剂：为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、道康宁11-100硅烷偶联剂中的一种或多种。
所述润滑剂为高分子量聚乙烯蜡、硅酮母粒、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸双十八酯、N,N'-双[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或多种。
如图1和图2所示，本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置，包括壳体1、送料筒2、送料螺杆和驱动件一5，上述壳体1内部为空腔且其侧部具有贯穿的入料口1a，上述送料筒2横向设置且送料筒2上部与壳体1底部连通，上述送料螺杆外端位于送料筒2内，送料螺杆内端位于壳体1底部处，上述驱动件一5与送料螺杆连接。
所述送料螺杆的数量为两根：螺杆一3和螺杆二4，还包括压板7、推板8和驱动件二9，上述螺杆一3和螺杆二4外端均位于送料筒2内，螺杆一3和螺杆二4内端均位于壳体1底部处，上述压板7位于壳体1内且处于螺杆一3和螺杆二4的正上方，上述驱动件二9与推板8内端连接，推板8外端与压板7之间具有压料组件，初始状态时在压料组件作用下，壳体1内的物料具有被压板7推挤至螺杆一3和螺杆二4处的趋势，当压料组件使推板8与压板7分离后，上述压板7能移动至入料口1a上部处。
所述推板8外端具有平滑过渡的导入部。
所述导入部8a为推板8外端下侧处的倒角。根据实际情况，所述导入部8a为推板8外端下侧处的圆角也是可行的。
所述压料组件包括连杆10、垫圈11和弹簧12，上述推板8上具有由其外端延伸至中部处的定位凹口8b，上述连杆10下端固连在压板7上部，连杆10中部穿设在定位凹口8b处，上述弹簧12和垫圈11均套在连杆10上，在弹簧12的弹力作用下垫圈11具有抵靠在推板8下部的趋势。
所述压板7边沿处具有向上翻折的导向沿7a，上述导向沿7a与壳体1内侧面接触。
所述螺杆一3与螺杆二4平行设置且两者螺纹旋向相反。
在压料组件作用下压板将壳体内的护套料推挤至壳体底部处，驱动件一带动螺杆一和螺杆二持续转动过程中，被推挤至壳体底部处的护套料顺畅的进入送料筒内。
最终由送料筒稳定的实现送料，当然，在输送过程中还能对护套料的各种组份原料进行适当混合。
为了使无卤低烟阻燃电缆的阻燃性能更加可靠，围绕电缆燃烧三要素(温度、可燃物和洋气)的燃烧机理分析，提出了一种电缆隔氧层的新结构。当电缆遇明火燃烧时，隔氧材料能析出大量水份以降低环境温度，并形成一个不容不燃的氧化铝硬壳，以隔绝绝缘有机物与外界空气的接触，最终使电缆达到自熄的目的，从而大大提高了阻燃的级别，可达A级阻燃水平。其次采用隔氧层结构的电缆其绝缘可采用普通型的绝缘材料，即避免了因加入无机的阻燃剂、消烟而引起的不良影响。
当前，随着国家对电缆质量的重视，对阻燃电缆的阻燃要求不断提升，特别是地铁、商场、学校、体育场馆等人员密集型中和场所均要求所采用的电缆阻燃等级达到A级，有些甚至要求达到B1级阻燃要求。因此，开发超高氧指数无卤低烟隔氧层护套料，配合相应电缆提高阻燃等级，势在必行。
实施例三
本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料包括以下组份：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：72份，
聚烯烃弹性体：12份，
茂金属线性低密度聚乙烯：13份；
相容剂：15份。
无卤阻燃剂及协效剂：210份；
粉体表面改性剂：2份；
润滑剂：5份；
抗氧剂：2份。
所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为醋酸乙烯含量21％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
所述聚烯烃弹性体为乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种；
所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种。
所述无卤阻燃剂及协效剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氮磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、水滑石、硼酸锌、纳米蒙脱土、硅酸镁铝复合物、微胶囊化红磷、纳米煅烧高岭土中的一种或多种。
所述粉体表面改性剂：为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、道康宁11-100硅烷偶联剂中的一种或多种。
所述润滑剂为高分子量聚乙烯蜡、硅酮母粒、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸双十八酯、N,N'-双[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或多种。
如图1和图2所示，本B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置，包括壳体1、送料筒2、送料螺杆和驱动件一5，上述壳体1内部为空腔且其侧部具有贯穿的入料口1a，上述送料筒2横向设置且送料筒2上部与壳体1底部连通，上述送料螺杆外端位于送料筒2内，送料螺杆内端位于壳体1底部处，上述驱动件一5与送料螺杆连接。
所述送料螺杆的数量为两根：螺杆一3和螺杆二4，还包括压板7、推板8和驱动件二9，上述螺杆一3和螺杆二4外端均位于送料筒2内，螺杆一3和螺杆二4内端均位于壳体1底部处，上述压板7位于壳体1内且处于螺杆一3和螺杆二4的正上方，上述驱动件二9与推板8内端连接，推板8外端与压板7之间具有压料组件，初始状态时在压料组件作用下，壳体1内的物料具有被压板7推挤至螺杆一3和螺杆二4处的趋势，当压料组件使推板8与压板7分离后，上述压板7能移动至入料口1a上部处。
所述推板8外端具有平滑过渡的导入部。
所述导入部8a为推板8外端下侧处的倒角。根据实际情况，所述导入部8a为推板8外端下侧处的圆角也是可行的。
所述压料组件包括连杆10、垫圈11和弹簧12，上述推板8上具有由其外端延伸至中部处的定位凹口8b，上述连杆10下端固连在压板7上部，连杆10中部穿设在定位凹口8b处，上述弹簧12和垫圈11均套在连杆10上，在弹簧12的弹力作用下垫圈11具有抵靠在推板8下部的趋势。
所述压板7边沿处具有向上翻折的导向沿7a，上述导向沿7a与壳体1内侧面接触。
所述螺杆一3与螺杆二4平行设置且两者螺纹旋向相反。
在压料组件作用下压板将壳体内的护套料推挤至壳体底部处，驱动件一带动螺杆一和螺杆二持续转动过程中，被推挤至壳体底部处的护套料顺畅的进入送料筒内。
最终由送料筒稳定的实现送料，当然，在输送过程中还能对护套料的各种组份原料进行适当混合。
为了使无卤低烟阻燃电缆的阻燃性能更加可靠，围绕电缆燃烧三要素(温度、可燃物和洋气)的燃烧机理分析，提出了一种电缆隔氧层的新结构。当电缆遇明火燃烧时，隔氧材料能析出大量水份以降低环境温度，并形成一个不容不燃的氧化铝硬壳，以隔绝绝缘有机物与外界空气的接触，最终使电缆达到自熄的目的，从而大大提高了阻燃的级别，可达A级阻燃水平。其次采用隔氧层结构的电缆其绝缘可采用普通型的绝缘材料，即避免了因加入无机的阻燃剂、消烟而引起的不良影响。
当前，随着国家对电缆质量的重视，对阻燃电缆的阻燃要求不断提升，特别是地铁、商场、学校、体育场馆等人员密集型中和场所均要求所采用的电缆阻燃等级达到A级，有些甚至要求达到B1级阻燃要求。因此，开发超高氧指数无卤低烟隔氧层护套料，配合相应电缆提高阻燃等级，势在必行。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，包括以下组份：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：70—80份，
聚烯烃弹性体：10-15份，
茂金属线性低密度聚乙烯：10—15份；
相容剂：10—20份；
无卤阻燃剂及协效剂：120-250份；
粉体表面改性剂：1.2-3份；
润滑剂：3-8份；
抗氧剂：1-3份。
2.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为醋酸乙烯含量18-28％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
3.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，所述聚烯烃弹性体为乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种；
4.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯-辛烯共聚物中的一种或者多种。
5.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，所述无卤阻燃剂及协效剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氮磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、水滑石、硼酸锌、纳米蒙脱土、硅酸镁铝复合物、微胶囊化红磷、纳米煅烧高岭土中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，所述粉体表面改性剂：为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、道康宁11-100硅烷偶联剂中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，所述润滑剂为高分子量聚乙烯蜡、硅酮母粒、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸双十八酯、N,N'-双[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或多种。
9.一种B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置，包括壳体、送料筒、送料螺杆和驱动件一，上述壳体内部为空腔且其侧部具有贯穿的入料口，上述送料筒横向设置且送料筒上部与壳体底部连通，上述送料螺杆外端位于送料筒内，送料螺杆内端位于壳体底部处，上述驱动件一与送料螺杆连接，其特征在于，所述送料螺杆的数量为两根：螺杆一和螺杆二，还包括压板、推板和驱动件二，上述螺杆一和螺杆二外端均位于送料筒内，螺杆一和螺杆二内端均位于壳体底部处，上述压板位于壳体内且处于螺杆一和螺杆二的正上方，上述驱动件二与推板内端连接，推板外端与压板之间具有压料组件，初始状态时在压料组件作用下，壳体内的物料具有被压板推挤至螺杆一和螺杆二处的趋势，当压料组件使推板与压板分离后，上述压板能移动至入料口上部处。
10.根据权利要求9所述的B1级电缆专用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料的双锥送料装置，其特征在于，所述推板外端具有平滑过渡的导入部。
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