CN107400301A - 一种阻燃环保材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃环保材料,由热塑性苯乙烯类弹性体、聚丙烯、聚乙烯辛烯共弹性体、复合阻燃剂、复配抗氧剂和着色剂构成,其质量份数比例为:热塑性苯乙烯类弹性体35~45份,聚丙烯5~20份,聚乙烯辛烯共弹性5~10份,着色剂0.05~0.15份、复合阻燃剂17‑30份、复配抗氧剂0.8‑5份、增韧剂1‑7份、玻纤0‑35份。本发明生产的材料金属氧化物含量少,大大降低了制造成本。本发明的材料经中国家用电器检测所按照欧盟标准IEC60335‑1测试:完全满足条件最苛刻的1.5MM厚度,775℃灼热丝接触材料30秒内不起明火。这无疑大大提高了该材料使用的材料安全性。

Description

一种阻燃环保材料
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体为一种阻燃环保材料。
背景技术
目前,电线电缆工业中使用量最大的材料之一是聚氯乙烯(PVC),它是一种卤素系的材料,含氯量高达50%的高分子材料,在电线电缆制造过程中还加入了大量的其他有害的改性物质,使PVC材料不够环保。PVC材料在燃烧时,会产生卤代氢及其他有毒气体(如二噁英)等。在发生火灾时,对人体的危害极大,并且使人窒息死亡。PVC材料的环保性能方面。不足和火灾的危害性,对PVC的应用,欧美诸国(如美国、德国、英国、瑞士等)和日本等国家持最强烈的反对态度。这些国家的立法机构及协调机构已经制订严格法律,限制PVC材料的工业应用,并想尽办法开发环保的功能材料尽快取代PVC。
现有技术中,众所周知的低烟无卤阻燃材料,是以聚烯烃树脂为基材,填充金属氢氧化物做阻燃材料,在添加一些功能助剂在一起混合塑化成型,用化学或物理方法加工而成。此类低烟无卤阻燃材料主要应用于各种类型、各种用途的电缆,如高低压电力电缆、控制电缆、通信电缆、船用电缆、车用电缆、电子线缆等。当此类材料应用于电子电器的电线、电子线、信号线、耳机线、音频线、USB线等低压线材时,其材料特性存在四方面不足:一是低烟无卤阻燃材料使用的阻燃及填充体系是金属氢氧化物材料,填充含量高达65%以上,导致产品线材性能下降,在后续使用加工过程中,易出现刮白刮伤等外观现象;二是由于金属氢氧化物材料阻燃效率不高,在应用生产一些结构较为复杂、壁厚的电线电缆时,线材阻燃测试可达到UL1581:VW-1的阻燃等级,但在一些避薄的线材就无法通过UL1581:VW-1的阻燃等级测试;三是此类低烟无卤阻燃聚烯烃材料系填充大量金属氢氧化物材料,硬度大,邵氏A往往在90以上,无法满足电子线和信号线等低压线材对柔软性的要求;四是此类低烟无卤阻燃聚烯烃材料系填充大量金属氢氧化物材料,成本造价较高,市场推广使用困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃环保材料,由热塑性苯乙烯类弹性体、聚丙烯、聚乙烯辛烯共弹性体、复合阻燃剂、复配抗氧剂和着色剂构成,其质量份数比例为:热塑性苯乙烯类弹性体35~45份,聚丙烯5~20份,聚乙烯辛烯共弹性5~10份,着色剂0 .05~0.15份、复合阻燃剂17-30份、复配抗氧剂0 .8-5份、增韧剂1-7份、玻纤0-35份。
优选的,还包括阻燃增效剂、相容剂和白油,所述的阻燃增效剂3~10份,相容剂2~10份,白油10~40份。
优选的,所述的热塑性苯乙烯类弹性体40份,聚丙烯15份,聚乙烯辛烯共弹性8份,着色剂0 .08份、复合阻燃剂20份、复配抗氧剂2份、增韧剂5份、玻纤20份。
优选的,所述的阻燃增效剂8份,相容剂8份,白油20份。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明生产的材料金属氧化物含量少,大大降低了制造成本。本发明的材料经中国家用电器检测所按照欧盟标准IEC60335-1测试:完全满足条件最苛刻的1 .5MM厚度,775℃灼热丝接触材料30秒内不起明火。这无疑大大提高了该材料使用的材料安全性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种阻燃环保材料,由热塑性苯乙烯类弹性体、聚丙烯、聚乙烯辛烯共弹性体、复合阻燃剂、复配抗氧剂和着色剂构成,其质量份数比例为:热塑性苯乙烯类弹性体35份,聚丙烯5份,聚乙烯辛烯共弹性5份,着色剂0 .05份、复合阻燃剂17份、复配抗氧剂0 .8份、增韧剂1份、玻纤2份。
还包括阻燃增效剂、相容剂和白油,所述的阻燃增效剂3份,相容剂2份,白油10份。所述的热塑性苯乙烯类弹性体40份,聚丙烯15份,聚乙烯辛烯共弹性8份,着色剂0 .08份、复合阻燃剂20份、复配抗氧剂2份、增韧剂5份、玻纤20份。所述的阻燃增效剂8份,相容剂8份,白油20份。
实施例2
一种阻燃环保材料,由热塑性苯乙烯类弹性体、聚丙烯、聚乙烯辛烯共弹性体、复合阻燃剂、复配抗氧剂和着色剂构成,其质量份数比例为:热塑性苯乙烯类弹性体40份,聚丙烯10份,聚乙烯辛烯共弹性8份,着色剂0 .1份、复合阻燃剂25份、复配抗氧剂3份、增韧剂5份、玻纤10份。
还包括阻燃增效剂、相容剂和白油,所述的阻燃增效剂7份,相容剂7份,白油20份。所述的热塑性苯乙烯类弹性体40份,聚丙烯15份,聚乙烯辛烯共弹性8份,着色剂0 .08份、复合阻燃剂20份、复配抗氧剂2份、增韧剂5份、玻纤20份。所述的阻燃增效剂8份,相容剂8份,白油20份。
实施例3
一种阻燃环保材料,由热塑性苯乙烯类弹性体、聚丙烯、聚乙烯辛烯共弹性体、复合阻燃剂、复配抗氧剂和着色剂构成,其质量份数比例为:热塑性苯乙烯类弹性体45份,聚丙烯20份,聚乙烯辛烯共弹性10份,着色剂0 .15份、复合阻燃剂30份、复配抗氧剂5份、增韧剂7份、玻纤35份。
还包括阻燃增效剂、相容剂和白油,所述的阻燃增效剂10份,相容剂10份,白油40份。所述的热塑性苯乙烯类弹性体40份,聚丙烯15份,聚乙烯辛烯共弹性8份,着色剂0 .08份、复合阻燃剂20份、复配抗氧剂2份、增韧剂5份、玻纤20份。所述的阻燃增效剂8份,相容剂8份,白油20份。
本发明生产的材料金属氧化物含量少,大大降低了制造成本。本发明的材料经中国家用电器检测所按照欧盟标准IEC60335-1测试:完全满足条件最苛刻的1 .5MM厚度,775℃灼热丝接触材料30秒内不起明火。这无疑大大提高了该材料使用的材料安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阻燃环保材料,其特征在于:由热塑性苯乙烯类弹性体、聚丙烯、聚乙烯辛烯共弹性体、复合阻燃剂、复配抗氧剂和着色剂构成,其质量份数比例为:热塑性苯乙烯类弹性体35~45份,聚丙烯5~20份,聚乙烯辛烯共弹性5~10份,着色剂0 .05~0 .15份、复合阻燃剂17-30份、复配抗氧剂0 .8-5份、增韧剂1-7份、玻纤0-35份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃环保材料,其特征在于,还包括阻燃增效剂、相容剂和白油,所述的阻燃增效剂3~10份,相容剂2~10份,白油10~40份。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃环保材料,其特征在于,所述的热塑性苯乙烯类弹性体40份,聚丙烯15份,聚乙烯辛烯共弹性8份,着色剂0 .08份、复合阻燃剂20份、复配抗氧剂2份、增韧剂5份、玻纤20份。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃环保材料,其特征在于,所述的阻燃增效剂8份,相容剂8份,白油20份。
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