CN107555775A - 用于玻璃切割的刀头结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及了用于玻璃切割的刀头结构包括用于切割玻璃的刀头组件和用于连接所述刀头组件的连接组件；所述连接组件上设置有轴，所述轴与所述刀头组件连接；所述刀头组件包括切刀、执行元件和传动轴，所述传动轴一端与所述执行元件连接，另一端的所述传动轴与所述切刀连接；所述执行元件为气囊。与现有刀头结构相比，该刀头结构设计简单、结构紧凑，采用刀头组件和调节组件调节刀头上下位置和切割深度；通过刀头组件为气囊的执行元件，使得该刀头结构适用于多种玻璃的切割，具有加工精度高、加工产品良率高的优点。

Description

用于玻璃切割的刀头结构
技术领域
本发明涉及机械配件技术领域，具体地，涉及用于玻璃切割的刀头结构。
背景技术
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。现有的玻璃切割机的刀头结构复杂，其刀头的驱动机构一般通过气缸、导轨或者电机控制刀头的位置和切割深度，控制精度低，并且驱动机构控制刀头切割玻璃力度大，切割加工的产品不良率高，增加生产成本。
因此，需提供一种用于玻璃切割的刀头结构，以解决现有技术的不足。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃切割的刀头结构，该刀头结构设计简单、结构紧凑、小巧，其加工精度高，在玻璃切割加工过程其驱动具有缓冲功能保证加工产品的质量。
本发明的技术方案如下：
一种用于玻璃切割的刀头结构，包括用于切割玻璃的刀头组件和用于连接所述刀头组件的连接组件；所述连接组件上设置有轴，所述轴与所述刀头组件连接。
较佳地，所述刀头组件包括切刀、执行元件和传动轴，所述传动轴一端与所述执行元件连接，另一端的所述传动轴与所述切刀连接；所述刀头组件还包括具有内腔的第一连接块和用于安装所述执行元件的第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块连接形成一所述执行元件活动区域，在所述活动区域内设有弹簧，所述第二连接块的底端还设有气孔。
较佳地，所述弹簧一端抵接于所述执行元件的下端面，另一端所述弹簧与所述第二连接块内底端面抵接。
较佳地，所述执行元件为气囊，气囊本具有弹性与柔性的功能，采用气囊的所述执行元件可缓冲所述传动轴给所述切刀下降的力度驱动所述切刀进行柔性切割玻璃；气囊呈“几”字形状，气囊的两端设有倒“L”型的连接柱。
较佳地，所述第二连接块的两侧顶端开设有到“L”型的凹槽。
较佳地，所述传动轴与所述切刀连接处还安装有轴承。
较佳地，所述传动轴与所述切刀的连接还设有用于固定所述切刀的固定座，所述固定座套设于所述传动轴并与所述切刀连接一端的外侧。其中，所述固定座的侧面开设固定孔，所述固定孔设置有内螺纹，所述固定孔螺接有固定螺栓。
较佳地，所述第一连接块安装在所述轴上将所述刀头组件与所述连接组件连接。所述连接组件还包括丝杆、安装块、活塞、马达和固定板；所述丝杆一端与一所述安装座连接，另一端的所述丝杆上安装有调节组件；所述活塞安装在所述安装块上，所述活塞安装在所述轴上，所述轴安装在一轴座上，所述轴座一侧与所述安装座连接；所述轴座的底端安装在所述固定板的左侧上，所述马达安装在所述固定板的右侧上。
较佳地，所述调节组件包括刻度盘、固定块和调节螺套；所述刻度盘和所述调节螺套分别安装在所述固定块上。其中，所述调节螺套的形状优选为圆柱形。
较佳地，所述刀头组件与所述连接组件之间还设置有同步轮，所述同步轮安装在所述轴上。
本发明的有益效果是：与现有刀头结构相比，该刀头结构设计简单、结构紧凑，采用刀头组件和连接组件调节刀头上下位置和切割深度；通过刀头组件为气囊的执行元件，使得该刀头结构适用于多种玻璃的切割，具有加工精度高、加工产品良率高的优点。
附图说明：
图1为本发明所述用于玻璃切割的刀头结构的正视图。
图2为本发明所述用于玻璃切割的刀头结构的左视图。
图3为本发明图2所述刀头组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1、图2和图3，图1为本发明所述用于玻璃切割的刀头结构的正视图；图2为本发明所述用于玻璃切割的刀头结构的左视图；图3为本发明图2所述刀头组件的结构示意图。
本发明的用于玻璃切割的刀头结构，包括用于切割玻璃的刀头组件100和用于连接所述刀头组件100的连接组件200；所述连接组件200上设置有轴210，所述轴210与所述刀头组件100连接。
所述刀头组件100包括切刀110、执行元件120和传动轴130，所述传动轴130一端与所述执行元件120连接，另一端的所述传动轴130与所述切刀110连接；所述刀头组件100还包括具有内腔的第一连接块140和用于安装所述执行元件120的第二连接块150，所述第一连接块140和所述第二连接块150连接形成一所述执行元件120活动区域，在所述活动区域内设有弹簧160，所述第二连接块150的底端还设有气孔151。在本发明实施例中，所述弹簧160一端抵接于所述执行元件120的下端面，另一端所述弹簧160与所述第二连接块150内底端面抵接。使用时，所述执行元件120驱动，所述执行元件120带动所述传动轴130向下运动并压紧所述弹簧160，从而带动所述切刀100向下运动进行切割玻璃，而所述活动区域内的气气体并从所述气孔151流出，保证所述活动区域内的气压与大气压中的气压对等，确保所述执行元件120正常运行；所述执行元件120停止，所述弹簧160复位带动所述执行元件120向上运动从而带动所述传动轴130回到初始位置。
在本发明实施例中，所述执行元件120为气囊，气囊本具有弹性与柔性的功能，采用气囊的所述执行元件120可缓冲所述传动轴130给所述切刀110下降的力度驱动所述切刀110进行柔性切割玻璃，提高切割玻璃的良率；而气缸或电机等执行元件无此功能。气囊呈“几”字形状，气囊的两端设有倒“L”型的连接柱121。本实施例中，所述执行元件120采用气囊，控制精度高。
为了便于安装气囊，所述第二连接块150的两侧顶端开设有到“L”型的凹槽152。
为了降低所述传动轴130给所述切刀110带来的摩擦系数和支撑所述切刀110旋转，所述传动轴130与所述切刀110连接处还安装有轴承170。
所述传动轴130与所述切刀110的连接还设有用于固定所述切刀110的固定座180，所述固定座180套设于所述传动轴130并与所述切刀110连接一端的外侧。在本发明实施例中，所述固定座180的侧面开设固定孔181，所述固定孔181设置有内螺纹，所述固定孔181螺接有固定螺栓182。
所述第一连接块140安装在所述轴210上将所述刀头组件100与所述连接组件200连接。
所述连接组件200还包括丝杆220、安装块230、活塞240、马达250和固定板260；所述丝杆220一端与一所述安装座101连接，另一端的所述丝杆220上安装有调节组件270；所述活塞240安装在所述安装块230上，所述活塞240安装在所述轴210上，所述轴210安装在一轴座280上，所述轴座280一侧与所述安装座101连接；所述轴座280的底端安装在所述固定板260的左侧上，所述马达250安装在所述固定板260的右侧上。在本发明实施例中，所述调节组件270旋转调整带动所述丝杆220向下运动，所述丝杆220通过安装座101和所述轴座280的连接从而带动安装在所述安装座101上的组件一起向下运动。从而对所述刀头组件100进行微调，更进一步控制该刀头结构切割玻璃的精度。
所述调节组件270包括刻度盘271、固定块272和调节螺套273；所述刻度盘271和所述调节螺套273分别安装在所述固定块272上。在本实施例中，所述调节螺套273的形状优选为圆柱形。
为了便于该刀头结构与其他结构连接，所述刀头组件100与所述连接组件200之间还设置有同步轮300，所述同步轮300安装在所述轴210上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种用于玻璃切割的刀头结构，包括用于切割玻璃的刀头组件和用于连接所述刀头组件的连接组件；所述连接组件上设置有轴，所述轴与所述刀头组件连接；其特征在于：所述刀头组件包括切刀、执行元件和传动轴，所述传动轴一端与所述执行元件连接，另一端的所述传动轴与所述切刀连接；所述刀头组件还包括具有内腔的第一连接块和用于安装所述执行元件的第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块连接形成一所述执行元件活动区域，在所述活动区域内设有弹簧，所述第二连接块的底端还设有气孔；所述执行元件为气囊。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的刀头结构，其特征在于，气囊呈“几”字形状，气囊的两端设有倒“L”型的连接柱。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的刀头结构，其特征在于，所述弹簧一端抵接于所述执行元件的下端面，另一端所述弹簧与所述第二连接块内底端面抵接。
4.根据权利要求1或3所述的用于玻璃切割的刀头结构，其特征在于，所述第二连接块的两侧顶端开设有到“L”型的凹槽。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的刀头结构，其特征在于，所述传动轴与所述切刀连接处还安装有轴承。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的刀头结构，其特征在于，所述传动轴与所述切刀的连接还设有用于固定所述切刀的固定座，所述固定座套设于所述传动轴并与所述切刀连接一端的外侧；所述固定座的侧面开设固定孔，所述固定孔设置有内螺纹，所述固定孔螺接有固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的刀头结构，其特征在于，所述第一连接块安装在所述轴上将所述刀头组件与所述连接组件连接。
8.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的刀头结构，其特征在于，所述连接组件还包括丝杆、安装块、活塞、马达和固定板；所述丝杆一端与一所述安装座连接，另一端的所述丝杆上安装有调节组件；所述活塞安装在所述安装块上，所述活塞安装在所述轴上，所述轴安装在一轴座上，所述轴座一侧与所述安装座连接；所述轴座的底端安装在所述固定板的左侧上，所述马达安装在所述固定板的右侧上。
9.根据权利要求7所述的用于玻璃切割的刀头结构，其特征在于，所述调节组件包括刻度盘、固定块和调节螺套；所述刻度盘和所述调节螺套分别安装在所述固定块上；所述调节螺套的形状为圆柱形。
10.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的刀头结构，其特征在于，所述刀头组件与所述连接组件之间还设置有同步轮，所述同步轮安装在所述轴上。
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