CN107554857A - 一种茶叶包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶包装装置，包括配电箱、封口装置、夹口杆、充气装置、导板、从动轮、传送带、安装座、主动轮和下料斜坡，夹口杆一端固定设置在配电箱上，封口装置设置在夹口杆上，配电箱与封口装置通过电路连接，安装座设置在夹口杆的下方，从动轮和主动轮分别设置在安装座的两端，传送带设置在从动轮和主动轮上，下料斜坡设置连接在主动轮一端，导板设置在传动带的一侧，充气装置独立设置，位于夹口杆前端处，该发明的茶叶包装装置，通过充气和封口装置，能够实现对茶叶袋自动充气封口，对茶叶起到了保护性包装作用。

Description

一种茶叶包装装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，特别涉及一种茶叶包装装置。

背景技术

茶叶是一种干品，极易吸湿受潮而产生质变，它对水分、异味的吸附很强，而香气又极易挥发。当茶叶保管不当时，在水分、温湿度、光、氧等因子的作用下，会引起不良的生化反应和微生物的活动，从而导致茶叶质量的变化，同时由于茶叶较脆，在运输工作中容易受到挤压粉碎，因此茶叶在包装存储时一定需要进行袋装封口。

例如专利CN200920153412.3一种手动型封口机，该封口机至少具有一机体、一胶膜机构、一封盖机构及一承置模，其中，该机体上设有一操作杆，该操作杆连结有一齿轮，该齿轮可带动一升降杆上下作动，该升降杆下方设有一压制片，该胶膜机构具有一主动胶膜轮及一被动胶膜轮，该封盖机构具有一热压元件及一刀具，封盖机构设于压制片的下方，该承置模具有一承板及受压制模，该承板前端设有一拉片，借由将容器放置于受压制模中，并将承板推入机体中，将操作杆向下压，而可令压制片将热压元件及刀具向下热压封口及裁切，最后将承板拉出即可以手动完成封盖的动作，借此可减少马达的设置，以达到节省电力及成本的功效。

该专利只具备基本的封口的功能，对于茶叶的包装中的保护性功能存在欠缺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种通过充气和封口装置，能够实现对茶叶袋自动充气封口，对茶叶起到了保护性包装作用的茶叶包装装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种茶叶包装装置，包括配电箱、封口装置、夹口杆、充气装置、导板、从动轮、传送带、安装座、主动轮和下料斜坡，夹口杆一端固定设置在配电箱上，封口装置设置在夹口杆上，配电箱与封口装置通过电路连接，安装座设置在夹口杆的下方，从动轮和主动轮分别设置在安装座的两端，传送带设置在从动轮和主动轮上，下料斜坡设置连接在主动轮一端，导板设置在传动带的一侧，充气装置独立设置，位于夹口杆前端处。

优选的，所述夹口杆包括杆体、入料口、两片式夹杆和单片下料口，入料口设置在杆体的前端，两片式夹杆设置在杆体上，与入料口连接，单片下料口设置在杆体的末端。

优选的，所述封口装置包括外保护壳和加热封条，加热封条设置在两片式夹杆的一侧内壁上，外保护壳设置在加热封条的外部。

优选的，所述入料口的形状为向外开口的八字形结构。

优选的，所述充气装置包括充气气泵、吸气管、充气管、调节阀和流量计，充气气泵独立设置，吸气管一端对外，另一端连接在充气气泵上，充气管一端连接在充气气泵上，另一端设置在夹口杆上，位于夹口杆的入料口处，流量计和调节阀分别设置在吸气管和充气管上。

优选的，所述吸气管上设置有喇叭罩，其结构包括罩体、连接螺口和隔离网，罩体为喇叭形，连接螺口一端连接设置在罩体上，另一端旋转嵌套在吸气管上，隔离网设置在罩体的开口上。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的茶叶包装装置，通过充气和封口装置，能够实现对茶叶袋自动充气封口，对茶叶起到了保护性包装作用，所述夹口杆包括杆体、入料口、两片式夹杆和单片下料口，入料口设置在杆体的前端，两片式夹杆设置在杆体上，与入料口连接，单片下料口设置在杆体的末端，所述封口装置包括外保护壳和加热封条，加热封条设置在两片式夹杆的一侧内壁上，外保护壳设置在加热封条的外部，该结构能够实现对茶叶袋开口处进行夹紧，在封口装置处通过加热封条处进行加热式夹紧封口，所述入料口的形状为向外开口的八字形结构，该结构便于茶叶袋的入料，所述充气装置包括充气气泵、吸气管、充气管、调节阀和流量计，充气气泵独立设置，吸气管一端对外，另一端连接在充气气泵上，充气管一端连接在充气气泵上，另一端设置在夹口杆上，位于夹口杆的入料口处，流量计和调节阀分别设置在吸气管和充气管上，该结构能够实现对茶叶袋内进行充气处理，起到保护茶叶的作用，所述吸气管上设置有喇叭罩，其结构包括罩体、连接螺口和隔离网，罩体为喇叭形，连接螺口一端连接设置在罩体上，另一端旋转嵌套在吸气管上，隔离网设置在罩体的开口上，该结构能够对吸进的空气进行过滤，防止空气中的杂质进入茶叶袋中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1所示夹口杆和封口装置的结构示意图；

图3是图1所示充气装置的结构示意图；

其中，1、配电箱；2、封口装置；3、夹口杆；4、充气装置；5、导板；6、从动轮；7、传送带；8、安装座；9、主动轮；10、下料斜坡；11、杆体；12、入料口；13、两片式夹杆；14、单片下料口；15、外保护壳；16、加热封条；17、充气气泵；18、吸气管；19、充气管；20、调节阀；21、流量计；22、喇叭罩；23、罩体；24、连接螺口；25、隔离网。

具体实施方式

实施例1：

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-3出示本发明的具体实施方式：一种茶叶包装装置，包括配电箱1、封口装置2、夹口杆3、充气装置4、导板5、从动轮6、传送带7、安装座8、主动轮9和下料斜坡10，夹口杆3一端固定设置在配电箱1上，封口装置2设置在夹口杆3上，配电箱1与封口装置2通过电路连接，安装座8设置在夹口杆3的下方，从动轮6和主动轮9分别设置在安装座8的两端，传送带7设置在从动轮6和主动轮9上，下料斜坡10设置连接在主动轮9一端，导板5设置在传动带7的一侧，充气装置4独立设置，位于夹口杆3前端处。

结合图2所示的夹口杆3包括杆体11、入料口12、两片式夹杆13和单片下料口14，入料口12设置在杆体11的前端，两片式夹杆13设置在杆体11上，与入料口12连接，单片下料口14设置在杆体11的末端，所述封口装置2包括外保护壳15和加热封条16，加热封条16设置在两片式夹杆13的一侧内壁上，外保护壳15设置在加热封条16的外部，所述入料口12的形状为向外开口的八字形结构。

结合图3所示的充气装置4包括充气气泵17、吸气管18、充气管19、调节阀20和流量计21，充气气泵17独立设置，吸气管18一端对外，另一端连接在充气气泵17上，充气管19一端连接在充气气泵17上，另一端设置在夹口杆3上，位于夹口杆3的入料口12处，流量计21和调节阀20分别设置在吸气管18和充气管19上，所述吸气管18上设置有喇叭罩22，其结构包括罩体23、连接螺口24和隔离网25，罩体23为喇叭形，连接螺口24一端连接设置在罩体23上，另一端旋转嵌套在吸气管18上，隔离网25设置在罩体23的开口上。

实施例2：

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种茶叶包装装置，包括配电箱1、封口装置2、夹口杆3、充气装置4、导板5、从动轮6、传送带7、安装座8、主动轮9和下料斜坡10，夹口杆3一端固定设置在配电箱1上，封口装置2设置在夹口杆3上，配电箱1与封口装置2通过电路连接，安装座8设置在夹口杆3的下方，从动轮6和主动轮9分别设置在安装座8的两端，传送带7设置在从动轮6和主动轮9上，下料斜坡10设置连接在主动轮9一端，导板5设置在传动带7的一侧，充气装置4独立设置，位于夹口杆3前端处。

结合图2所示的夹口杆3包括杆体11、入料口12、两片式夹杆13和单片下料口14，入料口12设置在杆体11的前端，两片式夹杆13设置在杆体11上，与入料口12连接，单片下料口14设置在杆体11的末端，所述封口装置2包括外保护壳15和加热封条16，加热封条16设置在两片式夹杆13的一侧内壁上，外保护壳15设置在加热封条16的外部，所述入料口12的形状为向外开口的八字形结构。

实施例3：

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1和图3出示本发明的具体实施方式：一种茶叶包装装置，包括配电箱1、封口装置2、夹口杆3、充气装置4、导板5、从动轮6、传送带7、安装座8、主动轮9和下料斜坡10，夹口杆3一端固定设置在配电箱1上，封口装置2设置在夹口杆3上，配电箱1与封口装置2通过电路连接，安装座8设置在夹口杆3的下方，从动轮6和主动轮9分别设置在安装座8的两端，传送带7设置在从动轮6和主动轮9上，下料斜坡10设置连接在主动轮9一端，导板5设置在传动带7的一侧，充气装置4独立设置，位于夹口杆3前端处。

结合图3所示的充气装置4包括充气气泵17、吸气管18、充气管19、调节阀20和流量计21，充气气泵17独立设置，吸气管18一端对外，另一端连接在充气气泵17上，充气管19一端连接在充气气泵17上，另一端设置在夹口杆3上，位于夹口杆3的入料口12处，流量计21和调节阀20分别设置在吸气管18和充气管19上，所述吸气管18上设置有喇叭罩22，其结构包括罩体23、连接螺口24和隔离网25，罩体23为喇叭形，连接螺口24一端连接设置在罩体23上，另一端旋转嵌套在吸气管18上，隔离网25设置在罩体23的开口上。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的茶叶包装装置，通过充气和封口装置，能够实现对茶叶袋自动充气封口，对茶叶起到了保护性包装作用，所述夹口杆包括杆体、入料口、两片式夹杆和单片下料口，入料口设置在杆体的前端，两片式夹杆设置在杆体上，与入料口连接，单片下料口设置在杆体的末端，所述封口装置包括外保护壳和加热封条，加热封条设置在两片式夹杆的一侧内壁上，外保护壳设置在加热封条的外部，该结构能够实现对茶叶袋开口处进行夹紧，在封口装置处通过加热封条处进行加热式夹紧封口，所述入料口的形状为向外开口的八字形结构，该结构便于茶叶袋的入料，所述充气装置包括充气气泵、吸气管、充气管、调节阀和流量计，充气气泵独立设置，吸气管一端对外，另一端连接在充气气泵上，充气管一端连接在充气气泵上，另一端设置在夹口杆上，位于夹口杆的入料口处，调节阀和流量计并列设置在进气管上，该结构能够实现对茶叶袋内进行充气处理，起到保护茶叶的作用，所述吸气管上设置有喇叭罩，其结构包括罩体、连接螺口和隔离网，罩体为喇叭形，连接螺口一端连接设置在罩体上，另一端旋转嵌套在吸气管上，隔离网设置在罩体的开口上，该结构能够对吸进的空气进行过滤，防止空气中的杂质进入茶叶袋中。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种茶叶包装装置，其特征在于，包括配电箱、封口装置、夹口杆、充气装置、导板、从动轮、传送带、安装座、主动轮和下料斜坡，夹口杆一端固定设置在配电箱上，封口装置设置在夹口杆上，配电箱与封口装置通过电路连接，安装座设置在夹口杆的下方，从动轮和主动轮分别设置在安装座的两端，传送带设置在从动轮和主动轮上，下料斜坡设置连接在主动轮一端，导板设置在传动带的一侧，充气装置独立设置，位于夹口杆前端处。

2.根据权利要求1所述的茶叶包装装置，其特征在于，所述夹口杆包括杆体、入料口、两片式夹杆和单片下料口，入料口设置在杆体的前端，两片式夹杆设置在杆体上，与入料口连接，单片下料口设置在杆体的末端。

3.根据权利要求1所述茶叶包装装置，其特征在于，所述封口装置包括外保护壳和加热封条，加热封条设置在两片式夹杆的一侧内壁上，外保护壳设置在加热封条的外部。

4.根据权利要求1所述的茶叶包装装置，其特征在于，所述入料口的形状为向外开口的八字形结构。

5.根据权利要求1所述的茶叶包装装置，其特征在于，所述充气装置包括充气气泵、吸气管、充气管、调节阀和流量计，充气气泵独立设置，吸气管一端对外，另一端连接在充气气泵上，充气管一端连接在充气气泵上，另一端设置在夹口杆上，位于夹口杆的入料口处，流量计和调节阀分别设置在吸气管和充气管上。

6.根据权利要求5所述的茶叶包装装置，其特征在于，所述吸气管上设置有喇叭罩，其结构包括罩体、连接螺口和隔离网，罩体为喇叭形，连接螺口一端连接设置在罩体上，另一端旋转嵌套在吸气管上，隔离网设置在罩体的开口上。