CN107551441A

CN107551441A - 一种plc智能控制自动报警干粉灭火系统

Info

Publication number: CN107551441A
Application number: CN201711036121.1A
Authority: CN
Inventors: 陆海强
Original assignee: YANGZHONG TONGFA INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: YANGZHONG TONGFA INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2017-10-30
Filing date: 2017-10-30
Publication date: 2018-01-09

Abstract

本发明涉及一种干粉灭火系统，尤其是一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统。所述一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统包括高压氮气瓶、吹扫氮气瓶、罐、枪、炮；罐上设置有干粉罐进气阀、干粉罐放空阀、枪出口阀、炮出口阀、压力开关、压力表，罐和所述高压氮气瓶之间设置有高压氮气瓶控制阀、汇气管压力表、高压控制阀、减压阀、压力开关、管线放空阀、枪吹扫阀、炮吹扫阀，吹扫氮气瓶上设置有罐控制阀，所述罐控制阀用于控制罐与高压氮气瓶之间的枪吹扫阀和炮吹扫阀，以上所有阀门均连接PLC智能控制。

Description

一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统

技术领域

本发明涉及一种干粉灭火系统，尤其是一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统。

背景技术

干粉灭火器是一种可运用于扑灭一般火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火。干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力，将筒内的干粉喷出灭火的。干粉是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末，由能灭火的基料和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成。现有技术中，干粉灭火系统在出现故障时，不能够实现自动报警，容易出现安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的难题，提出一种可以实现故障自动报警的一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统。

为了达到以上目的，本发明的一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统包括高压氮气瓶、吹扫氮气瓶、罐、枪、炮；所述罐上设置有干粉罐进气阀、干粉罐放空阀、枪出口阀、炮出口阀、压力开关、压力表，所述罐和所述高压氮气瓶之间设置有高压氮气瓶控制阀、汇气管压力表、高压控制阀、减压阀、压力开关、管线放空阀、枪吹扫阀、炮吹扫阀，所述吹扫氮气瓶上设置有罐控制阀，所述罐控制阀用于控制罐与高压氮气瓶之间的枪吹扫阀和炮吹扫阀，以上所有阀门均连接PLC智能控制。

在PLC主控制板上设置有罐系统启、停按钮，枪启、停按钮，炮启、停按钮，枪吹扫启、停按钮，炮吹扫启、停按钮，罐系统放空启、停按钮，高压瓶充气启、停按钮。

在需要罐工作时，按下PLC主控制板上的罐系统启动按钮，控制高压氮气瓶控制阀打开，经过PLC的设置，3秒后打开高压控制阀，此时，高压控制阀内的高压气体进入减压阀，经过减压阀的减压保护再进入压力开关，此时的气体压力如果5秒后不超过压力开关的内部设定值，则压力开关不动作，打开干粉罐进气阀，往罐内充气；如果当经过减压阀减压保护的低压气体进入压力开关后，压力开关动作，说明此时的气体压力高于压力开关的预设值，即说明减压阀损坏，不能将高压气体减压到需要的低压，此时系统报警输出，由PLC自动控制系统关闭高压氮气瓶控制阀、干粉罐进气阀，再打开管线放空阀、干粉罐放空阀，排空管内和罐内的气体，实现自动保护；当气体排空后按罐系统停止按钮，此时罐系统所有阀门关闭，则可以进行减压阀的检修作业；在打开干粉罐进气阀一分钟后如果压力开关不动作，说明已经可以操作罐上的枪和炮的启、停按钮，控制枪和炮进行灭火作业了。

按下枪吹扫按钮，此按钮在系统正常运行时无效，由PLC系统控制打开高压氮气瓶控制阀、罐控制阀、高压气体经减压阀减压后进入枪吹扫阀，进行枪吹扫，由PLC控制吹扫2-5分钟，或者在吹扫时按下枪吹扫停止按钮，即停止吹扫，吹扫的作用是清除罐与枪之间管道内的干粉。

按下炮吹扫按钮，此钮在系统正常运行时无效，由PLC系统控制打开高压氮气瓶控制阀、罐控制阀、高压气体经减压阀减压后进入炮吹扫阀，进行炮吹扫，由PLC控制吹扫2-5分钟，或者在吹扫时按下炮吹扫停止按钮，即停止吹扫。

按下罐系统放空启动按钮，此钮在系统正常运行时无效，由PLC系统控制打开管线放空阀、干粉罐放空阀，进行系统放空，放空完成后按罐系统放空停止按钮，即放空结束。

本专利的进一步改进之处在于所述PLC智能控制自动报警干粉灭火系统可以两套以上一起使用。

本专利的进一步改进之处在于上述所有时间均可由PLC系统控制设置更改，不仅限于上述时间。

本专利的进一步改进之处在于所有元器件电源均使用24VDC。

采用本专利的设计后，所有阀门均由PLC系统自动控制，可以实现在气体压力超过压力开关预设值的情况下，自动报警并关闭系统，实现自动保护，方便减压阀的维护，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本发明具体实施方式一的示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统如图1所示，包括前罐1、后罐2、前高压氮气瓶3、后高压氮气瓶4、吹扫氮气瓶5、左枪6、右枪7、自动炮8、手动炮9。

所述前罐1上设置有干粉罐进气阀V108、干粉罐放空阀V109、左枪6出口阀V110、右枪7出口阀V111、炮出口阀V112、压力开关PS102、压力表PG102，所述前罐1和所述前高压氮气瓶3之间设置有高压氮气瓶控制阀V101、汇气管压力表PG101、高压控制阀V103、减压阀V104、压力开关PS101、管线放空阀V105、枪吹扫阀V106、炮吹扫阀V107；所述后罐2上设置有干粉罐进气阀V208、干粉罐放空阀V209、左枪出口阀V210、右枪出口阀V211、炮出口阀V212、压力开关PS202、压力表PG202，所述后罐2和所述后高压氮气瓶4之间设置有高压氮气瓶控制阀V201、汇气管压力表PG201、高压控制阀V203、减压阀V204、压力开关PS201、管线放空阀V205、枪吹扫阀V206、炮吹扫阀V207；所述吹扫氮气瓶5上设置有前罐控制阀V102、后罐控制阀V202，所述前罐1控制阀用于控制前罐1与前高压氮气瓶3之间的枪吹扫阀V106、炮吹扫阀V107，所述后罐2控制阀用于控制后罐2与后高压氮气瓶4之间的枪吹扫阀V206、炮吹扫阀V207，以上所有阀门均由PLC智能控制。

在PLC主控制板上设置有前罐系统启、停按钮，后罐系统启、停按钮，左枪前罐启、停按钮，左枪后罐启、停按钮，右枪前罐启、停按钮，右枪后罐启、停按钮，自动炮前罐启、停按钮，自动炮后罐启、停按钮，手动炮前罐启、停按钮，手动炮后罐启、停按钮，左枪吹扫启、停按钮，右枪吹扫启、停按钮，自动炮吹扫启、停按钮，手动炮吹扫启、停按钮，前罐系统放空启、停按钮，后罐系统放空、启停按钮，前氮气瓶充气启、停按钮，后氮气瓶充气启、停按钮等。

在需要前罐1工作时，按下PLC主控制板上的前罐系统启动按钮，控制高压氮气瓶控制阀V101打开，经过PLC的设置，3秒后打开高压控制阀V103，此时，高压控制阀V103内的高压气体进入减压阀V104，经过减压阀V104的减压保护再进入压力开关PS₁₀₁，此时的气体压力如果5秒后压力不超过压力开关PS₁₀₁的预设值，则压力开关PS₁₀₁不动作，打开干粉罐进气阀V108，往前罐1内充气；当经过减压阀V104减压保护的气体进入压力开关PS₁₀₁后，压力开关PS₁₀₁动作，说明此时的气体压力高于压力开关PS₁₀₁的预设值，即说明减压阀V104损坏，不能将高压气体减压到需要的低压，此时系统报警输出，由PLC自动控制系统自动关闭高压氮气瓶控制阀V101、干粉罐进气阀V108，再打开管线放空阀V105、干粉罐放空阀V109，排空管内和罐内的气体，气体排空后按前罐1系统停止按钮，此时前罐1系统所有阀门关闭，则可以检修减压阀V104；在打开干粉罐进气阀V108一分钟后如果压力开关PS₁₀₁不动作，此时可以操作所述前罐1上的枪和炮的启、停按钮进行灭火作业了。

在需要后罐2工作时，按下PLC主控制板上的后罐2系统启动按钮，控制高压氮气瓶控制阀V201打开，经过PLC的设置，3秒后打开高压控制阀V203，此时，高压控制阀V203内的高压气体进入减压阀V204，经过减压阀V204的减压保护再进入压力开关PS₂₀₁，此时的气体压力如果5秒后压力不超过压力开关PS₂₀₁的预设值，则压力开关PS₂₀₁不动作，打开干粉罐进气阀V208，往后罐2内充气；当经过减压阀V204减压保护的气体进入压力开关PS₂₀₁后，压力开关PS₂₀₁动作，说明此时的气体压力高于压力开关PS₁₀₁的预设值，即说明减压阀V204损坏，不能将高压气体减压到需要的低压，此时系统报警输出，由PLC自动控制系统自动关闭高压氮气瓶控制阀V201、干粉罐进气阀V208，再打开管线放空阀V205、干粉罐放空阀V209，排空管内和罐内的气体，气体排空后按后罐系统停止按钮，此时后罐2系统所有阀门关闭，则可以检修减压阀V204；在打开干粉罐进气阀V208一分钟后如果压力开关PS₂₀₁不动作，此时可以操作所述后罐2上的枪和炮的启、停按钮进行灭火作业了。

为了保证前罐1和后罐2压力不相互影响，在PLC智能控制系统中将前罐1的左枪出口阀V110和后罐2的左枪出口阀V210互为连锁，前罐1的左枪出口阀V111和后罐2的左枪出口阀V211互为连锁，即前罐1、后罐2不可以同时供一个枪出粉；前罐1、后罐2可以交叉供炮出粉，但不能同一个罐同时供自动炮8、手动炮9出粉，同时，前罐1、后罐2不可以同时供一个炮出粉。

按下左枪吹扫按钮，此按钮在系统正常运行时无效，由PLC系统控制打开高压氮气瓶控制阀V101、前罐控制阀V102、枪吹扫阀V106，进行左枪6吹扫，吹扫2-5分钟，或者在吹扫时按下停止按钮，即停止吹扫。

按下右枪吹扫按钮，此按钮在系统正常运行时无效，由PLC系统控制打开高压氮气瓶控制阀V201、后罐控制阀V202、枪吹扫阀V206，进行右枪7吹扫，吹扫2-5分钟，或者在吹扫时按下停止按钮，即停止吹扫。

按下自动炮吹扫启动按钮，此按钮在系统正常运行时无效，由PLC系统控制打开高压氮气瓶控制阀V101、前罐控制阀V102、炮吹扫阀V107，利用前罐1系统进行自动炮8吹扫，吹扫2-5，或者在吹扫时按下停止按钮，即停止吹扫。

按下手动炮吹扫启动按钮，此钮在系统正常运行时无效，由PLC系统控制打开高压氮气瓶控制阀V201、后罐控制阀V202、炮吹扫阀V207，利用后罐2系统进行手动炮9吹扫，吹扫2-5，或者在吹扫时按下停止按钮，即停止吹扫。

按下前罐系统放空按钮，此钮在系统正常运行时无效，由PLC系统控制打开管线放空阀V105、干粉罐放空阀V109，进行系统放空，放空完成后按放空停止按钮，即放空结束。

按下后罐系统放空按钮，此钮在系统正常运行时无效，由PLC系统控制打开管线放空阀V205、干粉罐放空阀V209，进行系统放空，放空完成后按放空停止按钮，即放空结束。

只有在系统停止的状态及没有任何操作的情况下才能进行充气作业，同时在充气作业时，其它任何操作都无效。按下前氮气瓶充气启动按钮，打开高压氮气瓶控制阀V101，进行充气，充气完成后，按下前氮气瓶充气停止按钮，关闭高压氮气瓶控制阀V101。按下后氮气瓶充气启动按钮，打开高压氮气瓶控制阀V201，进行充气，充气完成后，按下后氮气瓶充气停止按钮，关闭高压氮气瓶控制阀V201。

本专利的进一步改进之处在于所有元器件电源均使用24VDC。

采用本专利的设计后，即可以实现干粉灭火系统在出现故障时能够实现自动报警，消除了安全隐患。

Claims

1.一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统，其特征在于，包括高压氮气瓶、吹扫氮气瓶、罐、枪、炮，所述罐上设置有干粉罐进气阀、干粉罐放空阀、枪出口阀、炮出口阀、压力开关、压力表，所述罐和所述高压氮气瓶之间设置有高压氮气瓶控制阀、汇气管压力表、高压控制阀、减压阀、压力开关、管线放空阀、枪吹扫阀、炮吹扫阀，所述吹扫氮气瓶上设置有罐控制阀，所述罐控制阀用于控制罐与高压氮气瓶之间的枪吹扫阀和炮吹扫阀，以上所有阀门均连接PLC控制器；

在PLC控制器的控制下打开高压氮气瓶控制阀，高压控制阀内的高压气体进入减压阀，经过减压阀的减压保护再进入压力开关，如果气体压力不超过压力开关的内预设值，则压力开关不动作，打开干粉罐进气阀，往罐内充气、并控制枪和炮进行灭火作业；如果当经过减压阀减压保护的气体进入压力开关后，仍然高于压力开关预设值，压力开关动作，此时系统报警输出，由PLC控制器关闭高压氮气瓶控制阀、干粉罐进气阀，再打开管线放空阀、干粉罐放空阀，排空管内和罐内的气体，实现自动保护，当气体排空后，控制所有阀门关闭，则可以进行减压阀的检修作业，检修作业完成后，打开干粉罐进气阀，如果压力开关不动作，则可以控制枪和炮进行灭火作业。

2.根据权利要求1所述的一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统，其特征在于，所述PLC智能控制自动报警干粉灭火系统可以一套以上一起使用。

3.根据权利要求1所述的一种PLC智能控制自动报警干粉灭火系统，其特征在于，所有元器件电源均使用24VDC。