CN1075431A - 全效溶液浓缩蒸发器 - Google Patents

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CN1075431A CN 92100871 CN92100871A CN1075431A CN 1075431 A CN1075431 A CN 1075431A CN 92100871 CN92100871 CN 92100871 CN 92100871 A CN92100871 A CN 92100871A CN 1075431 A CN1075431 A CN 1075431A
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Abstract

本方案为各种溶液蒸发浓缩的一种结构方法，它 是使一个热交换器的两个腔室之间，由一台气体压缩 机使其串联起来，形成一个热循环系统。压缩机将蒸 发腔待浓缩溶液的二次蒸汽吸出来，经压缩，升压、升 温后，再注入到该蒸发器的另一腔室(冷凝腔)，保持 该室温度不下降，维持蒸发腔连续工作达到蒸发浓缩 的目的。其特点：设备简单紧凑，能源利用效率高。

Description

本发明属于蒸发浓缩各种溶液的技术方案改进。
目前各种溶液蒸发器均为直接依靠外加热源，如：过热蒸汽，燃烧燃料、电加热等方式，来蒸发溶剂，使溶液浓缩而结晶或分馏，常常需附设一套供热系统的设备，使装机占地面积庞大，设备复杂，投资高，又浪费能源和增加管理和使用的繁锁。
本发明的目的将提供一类新技术方案的蒸发器，它不使用外加热源蒸发溶液，而是使用能源的方式来蒸发溶液，即依靠一台压缩机做为动力，实现蒸发的目的，因而大大简化设备的结构，提高能量的利用效率。
本项目的结构方案是这样实现的（见附图）：本项目的主体结构是由一个蒸发罐和一台气体压缩机组成。管式热交换器将蒸发罐内部分为二个腔室：蒸发腔和水套腔。蒸发腔贯通上下，是待浓缩的溶液蒸发溶剂的场所。水套腔为热交换器的管间空间的腔体。在两个腔体之间用一台气体压缩机串联起来，就形成了本方案的结构形式。
本方案的工作原理：压缩机从蒸发腔上部吸入气体，气体经压缩机压缩后温度升高，然后注入到水套腔，保持水套腔温度不下降，维持蒸发腔连续工作，完成蒸发浓缩的目的。
本项目的特点是依靠一个蒸发罐和一台压缩机的简单结构，既可浓缩溶液，也可完成结晶、蒸馏或分馏的作用。
本方案的具体结构由以下的实施例及附图所示：
管式热交换器居蒸发罐的中部，其上部为蒸发室（1）蒸发室上部有除沫器（2），经除沫后的二次蒸汽吸入压缩机的进气口，经压缩机（3）压缩后，升压、升温的气体再注入到水套腔（4），由喷嘴（5）使气体分散在水套腔中，保持水套腔不降温。过剩的气体或溶剂由水套腔的溢出口（6）流出。连续作业中，料液由入口（7）进入蒸发腔，生成液由蒸发腔底部的排口（8）排出。

Claims (4)

1、使各种溶液蒸发溶剂，浓缩溶质是采用蒸发器和该系统的冷凝器一体化，将蒸发器蒸发的二次蒸汽经压缩机吸入，压缩后，又直接注入给该蒸发器的另一侧(即该冷凝器)做为该系统内的加热热源是本工艺方案的独特结构特点。
2、根据权利要求1所述的结构形式，其特点是压缩机串联在该蒸发器的两个腔室之间，形成一个热循环体系，包括同腔导体和为其服务的具体措施均属本方案的结构形式。
3、根据权利要求1所述的结构，蒸发器蒸发的两次蒸汽，经压缩后，即可注入到该冷凝器的溶剂中，也可注入到不充添溶剂的空腔中，做为该系统的热源，均属本方案的结构形式。
4、根据权利要求1所述的溶液，包括固体溶质的溶液，浓缩或结晶，也包括液体溶质的溶液，浓缩、蒸馏或分馏。
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PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication