CN107538041A - 一种高效高精度曲轴箱钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效高精度曲轴箱钻孔装置，包括底座、凹形支撑架、钻机动力箱和钻头夹紧器，所述底座的上部连接有凹形支撑架，且凹形支撑架的侧面上涂布有刻度尺，所述凹形支撑架的上部通过支撑架连接有第一电机，且第一电机电机轴通过联轴器传动连接有丝杠，所述丝杠的另一端与底座上的丝杠连接座连接，所述凹形支撑架的侧边滑动连接有钻机动力箱。本发明中，在旋转器两端分别连接激光指示器和传动轴，旋转器的中心与第一传动轴连接，通过齿轮啮合传动给第二传动轴带动钻头转动，通过旋转器的转动利用激光对打孔进行定位，通过弹簧挤压销钉进行锁定，这样省去了上下对刀的环节，提升工作效率。

Description

一种高效高精度曲轴箱钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种高效高精度曲轴箱钻孔装置。

背景技术

气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱。上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳。油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量。油底壳内装有稳油挡板，以防止汽车颠动时油面波动过大。油底壳底部还装有放油螺塞，通常放油螺塞上装有永久磁铁，以吸附润滑油中的金属屑，减少发动机的磨损。在上下曲轴箱接合面之间装有衬垫，防止润滑油泄漏。

现有的钻床在对曲轴箱加工的过程中，定位孔的确认需要反复上下移动刀头，操作麻烦，在钻孔的过程中，由于不均匀施加力，容易对刀头造成破坏，且钻头钻入曲轴箱体时，对于钻孔的深度不容易掌握。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效高精度曲轴箱钻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效高精度曲轴箱钻孔装置，包括底座、凹形支撑架、钻机动力箱和钻头夹紧器，所述底座的上部连接有凹形支撑架，且凹形支撑架的侧面上涂布有刻度尺，所述凹形支撑架的上部通过支撑架连接有第一电机，且第一电机电机轴通过联轴器传动连接有丝杠，所述丝杠的另一端与底座上的丝杠连接座连接，所述凹形支撑架的侧边滑动连接有钻机动力箱，且钻机动力箱上开设有与丝杠旋合连接的螺纹孔，所述钻机动力箱的长侧面上设置有指示针，所述钻机动力箱的顶面上开设有电机固定槽，所述电机固定槽上连接有第二电机，且第二电机通过电机轴传动连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过第一传动轴与主动齿轮传动连接，所述第一传动轴的顶端与钻机动力箱顶部的轴承孔转动连接，所述第一传动轴的底端与旋转器上的第一圆台转动连接，所述第一圆台的两端通过连杆分别连接有激光指示器连接座和第二圆台，所述激光指示器连接座的内部套接有激光指示器，所述激光指示器连接座的侧壁上连接有销钉固定台，且销钉固定台上贯穿有销钉，所述销钉的凹槽部连接有弹簧卡，所述弹簧卡的上部与盖帽的内顶连接，所述弹簧卡的下部通过弹簧与销钉固定台的顶面连接，所述销钉的细端与钻机动力箱底部对应位置处开设有销钉槽，所述第二圆台的轴承孔套接有第二传动轴，所述第二传动轴的上部设置有从动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述第二传动轴的末端通过钻头夹紧器与钻头连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述销钉槽共设置两个，且关于第一传动轴的轴线经过的平面对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二圆台和激光指示器连接座的轴线关于第一圆台的轴线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述激光指示器的轴线与激光指示器连接座的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹形支撑架涂布有刻度尺的侧面与钻机动力箱设置指示针的侧面重合。

本发明中，首先，在旋转器两端分别连接激光指示器和传动轴，旋转器的中心与第一传动轴连接，通过齿轮啮合传动给第二传动轴带动钻头转动，通过旋转器的转动利用激光对打孔进行定位，通过弹簧挤压销钉进行锁定，这样省去了上下对刀的环节，提升工作效率；其次，利用凹形支撑架的凹槽与钻机动力箱的组合式结构，在电机带动丝杠转动带动钻机动力箱上下移动，由于电机输出稳定，丝杠上下移动缓慢，保证在钻孔的过程中不会因为施力不均或者操作过猛对刀头造成破坏；最后，凹形支撑架上的侧面涂布有刻度尺，钻机动力箱的相同侧面上设置指示针，两个平面重合，能够通过刻度尺上尺寸的变化解决钻孔钻入内部深度无法确定的问题，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效高精度曲轴箱钻孔装置的结构示意图；

图2为本发明旋转器的结构示意图；

图3为本发明销钉的结构示意图；

图4为本发明凹形支撑架的结构示意图；

图5为本发明钻机动力箱的结构示意图；

图6为本发明A处的局部放大图。

图例说明：

1-底座、2-丝杠连接座、3-丝杠、4-凹形支撑架、5-第一电机、6-联轴器、7-主动皮带轮、8-第二电机、9-皮带、10-第一传动轴、11-从动皮带轮、12-主动齿轮、13-第二传动轴、14-钻机动力箱、15-从动齿轮、16-钻头夹紧器、17-钻头、18-激光指示器、19-连杆、20-第一圆台、21-第二圆台、22-旋转器、23-激光指示器连接座、24-螺纹孔、25-指示针、26-电机固定槽、27-轴承孔、28-刻度尺、29-弹簧卡、30-弹簧、31-销钉固定台、32-销钉槽、33-销钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种高效高精度曲轴箱钻孔装置，包括底座1、凹形支撑架4、钻机动力箱14和钻头夹紧器16，底座1的上部连接有凹形支撑架4，且凹形支撑架4的侧面上涂布有刻度尺28，凹形支撑架4的上部通过支撑架连接有第一电机5，且第一电机5电机轴通过联轴器6传动连接有丝杠3，丝杠3的另一端与底座1上的丝杠连接座2连接，凹形支撑架4的侧边滑动连接有钻机动力箱14，且钻机动力箱14上开设有与丝杠3旋合连接的螺纹孔24，钻机动力箱14的长侧面上设置有指示针25，钻机动力箱14的顶面上开设有电机固定槽26，电机固定槽26上连接有第二电机8，且第二电机8通过电机轴传动连接有主动皮带轮7，主动皮带轮7通过皮带9传动连接有从动皮带轮11，从动皮带轮11通过第一传动轴10与主动齿轮12传动连接，第一传动轴10的顶端与钻机动力箱14顶部的轴承孔27转动连接，第一传动轴10的底端与旋转器22上的第一圆台20转动连接，第一圆台20的两端通过连杆19分别连接有激光指示器连接座23和第二圆台21，激光指示器连接座23的内部套接有激光指示器18，激光指示器连接座23的侧壁上连接有销钉固定台31，且销钉固定台31上贯穿有销钉33，销钉33的凹槽部连接有弹簧卡29，弹簧卡29的上部与盖帽的内顶连接，弹簧卡29的下部通过弹簧30与销钉固定台31的顶面连接，销钉33的细端与钻机动力箱14底部对应位置处开设有销钉槽32，第二圆台21的轴承孔套接有第二传动轴13，第二传动轴13的上部设置有从动齿轮15与主动齿轮12啮合传动，第二传动轴13的末端通过钻头夹紧器16与钻头17连接。

销钉槽32共设置两个，且关于第一传动轴10的轴线经过的平面对称，第二圆台21和激光指示器连接座23的轴线关于第一圆台20的轴线对称，激光指示器18的轴线与激光指示器连接座23的轴线重合，凹形支撑架4涂布有刻度尺28的侧面与钻机动力箱14设置指示针25的侧面重合。

销钉固定台31是为了放置销钉33，当销钉33贯穿销钉固定台31相应的通孔，将弹簧30套在销钉33上，在销钉33的凹槽上放置弹簧卡29锁紧弹簧30和销钉固定台31，然后将销钉固定台31的上部放置一个盖帽，将销钉33固定在销钉固定台31上。

工作原理：使用时，通过第一电机5带动丝杠3将钻机动力箱14运转到一定的高度，通过钻头夹紧器16更换钻头17，将曲轴箱放置在底座1的平台上，打开激光指示器18，将需要加工的孔移动到激光指示的位置，通过固定装置将曲轴箱固定，将销钉33下拉，从销钉槽32上移开，将旋转器22转动180度，松开销钉33，让销钉33固定在销钉槽32上，开动第二电机8经过主动皮带轮17传动从动皮带轮11转动，主动齿轮12啮合传动从动齿轮15带动钻头17转动，然后通过第一电机5转动带动钻机动力箱14下移到与曲轴箱刚接触时，记录刻度尺28位置，当钻到合适的位置后，第一电机5反转，钻机动力箱14上移，将钻头17从加工孔上移开。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效高精度曲轴箱钻孔装置，包括底座(1)、凹形支撑架(4)、钻机动力箱(14)和钻头夹紧器(16)，其特征在于，所述底座(1)的上部连接有凹形支撑架(4)，且凹形支撑架(4)的侧面上涂布有刻度尺(28)，所述凹形支撑架(4)的上部通过支撑架连接有第一电机(5)，且第一电机(5)电机轴通过联轴器(6)传动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的另一端与底座(1)上的丝杠连接座(2)连接，所述凹形支撑架(4)的侧边滑动连接有钻机动力箱(14)，且钻机动力箱(14)上开设有与丝杠(3)旋合连接的螺纹孔(24)，所述钻机动力箱(14)的长侧面上设置有指示针(25)，所述钻机动力箱(14)的顶面上开设有电机固定槽(26)，所述电机固定槽(26)上连接有第二电机(8)，且第二电机(8)通过电机轴传动连接有主动皮带轮(7)，所述主动皮带轮(7)通过皮带(9)传动连接有从动皮带轮(11)，所述从动皮带轮(11)通过第一传动轴(10)与主动齿轮(12)传动连接，所述第一传动轴(10)的顶端与钻机动力箱(14)顶部的轴承孔(27)转动连接，所述第一传动轴(10)的底端与旋转器(22)上的第一圆台(20)转动连接，所述第一圆台(20)的两端通过连杆(19)分别连接有激光指示器连接座(23)和第二圆台(21)，所述激光指示器连接座(23)的内部套接有激光指示器(18)，所述激光指示器连接座(23)的侧壁上连接有销钉固定台(31)，且销钉固定台(31)上贯穿有销钉(33)，所述销钉(33)的凹槽部连接有弹簧卡(29)，所述弹簧卡(29)的上部与盖帽的内顶连接，所述弹簧卡(29)的下部通过弹簧(30)与销钉固定台(31)的顶面连接，所述销钉(33)的细端与钻机动力箱(14)底部对应位置处开设有销钉槽(32)，所述第二圆台(21)的轴承孔套接有第二传动轴(13)，所述第二传动轴(13)的上部设置有从动齿轮(15)与主动齿轮(12)啮合传动，所述第二传动轴(13)的末端通过钻头夹紧器(16)与钻头(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效高精度曲轴箱钻孔装置，其特征在于，所述销钉槽(32)共设置两个，且关于第一传动轴(10)的轴线经过的平面对称。

3.根据权利要求1所述的一种高效高精度曲轴箱钻孔装置，其特征在于，所述第二圆台(21)和激光指示器连接座(23)的轴线关于第一圆台(20)的轴线对称。

4.根据权利要求1所述的一种高效高精度曲轴箱钻孔装置，其特征在于，所述激光指示器(18)的轴线与激光指示器连接座(23)的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种高效高精度曲轴箱钻孔装置，其特征在于，所述凹形支撑架(4)涂布有刻度尺(28)的侧面与钻机动力箱(14)设置指示针(25)的侧面重合。